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1、第五章 生產(chǎn)過程的布局 生產(chǎn)布局生產(chǎn)諸要素在一定空間內(nèi)優(yōu)化組合成一個有機(jī)總體的過程。 工廠生產(chǎn)布局 廣義生產(chǎn)布局 狹義 車間布局(核心) 設(shè)備布局 布局類型 設(shè)備排列 -一廣義的總體布局 1概念(選址)(P143) 2基本要求(P143-144)二狹義的工廠總體布局 1概念(P148) 2基本要求(P149-150) 3生產(chǎn)活動相關(guān)圖(REL圖、穆德圖) -三兩種基本的設(shè)備布局類型 設(shè)備布局類型 設(shè)置企業(yè)、車間內(nèi)部生產(chǎn)單位(設(shè)備)所采用的基本形式和方法。 1工藝布局(機(jī)群式) 2產(chǎn)品布局(封閉式、對象布局)成批生產(chǎn):綜合布局、成組技術(shù)布局 設(shè)備類型工種工藝方法加工對象生產(chǎn)類型工藝布局相同相同相
2、同不同單件小批產(chǎn)品布局不同不同不同相同大量-四設(shè)備位置的排列1設(shè)備單行排列 交接表法(交叉表、從至圖)例:某金加工車間,加工ABCD四種零件,所需設(shè)備(工作地)單行排為:料庫銑床鉆床刨床車床檢驗(yàn),各零件加工工藝路線如下:A: 料刨銑檢B: 料車銑刨檢C: 料銑車刨鉆檢D: 料車銑車銑鉆檢-至從料銑鉆刨車檢料1124銑11215鉆22刨1113車314檢523441818-順流距離=(1+1)x1+(1+1)x2+(1+2+2)x3+(2+1)x4 =33(標(biāo)準(zhǔn)單位)倒流距離=(1+1)x1+1x2+3x3 =13(標(biāo)準(zhǔn)單位)=33+13=46(標(biāo)準(zhǔn)單位)現(xiàn)把6臺設(shè)備重新排列為:料車銑刨鉆檢-至
3、從料車銑刨鉆檢料2114車314銑21115刨1113鉆22檢453241818順流距離=(2+3+1+1+2)x1+(1+1+1+1)x2+(1+1)x3=23(標(biāo)準(zhǔn)單位)倒流距離=(2+1)x1=3 (標(biāo)準(zhǔn)單位)=23+3=26 (標(biāo)準(zhǔn)單位)-料2設(shè)備多行排列圖解位置法例:現(xiàn)有6臺設(shè)備多行排列如下:鉆車銑刨檢白線:距離為1紅線:距離2料車:12=2;車銑:13=3銑車:12=2;銑檢:11=1移動距離=標(biāo)準(zhǔn)基數(shù)+合計(jì)超出單位 =18+8 =26(標(biāo)準(zhǔn)單位)-現(xiàn)重新多行排列如下:料銑鉆車刨檢移動距離=18+0=18 (標(biāo)準(zhǔn)單位)-第六章 生產(chǎn)過程的流程分析 生產(chǎn)流程生產(chǎn)對象從原材料起至最后轉(zhuǎn)換成為成品的流動過程。一流程的四要素(P174-178)1作業(yè)(加工)2檢驗(yàn)3搬運(yùn)4停滯 正式儲存(庫存) 臨時的堆放(等待)-二流程圖 1流程圖(P179) 2流程圖基本符號 3兩種流程圖 作業(yè)流程圖(P179) 工藝流程圖(P180-181) 材料型 人工型三流程的分析和改進(jìn) 1用“5W1H”或“六何”分析法提出問題 What 何為 How 如何 Why 為何 Who 何人 Where 何地 When 何時 2用“ECRS”或“四巧”技術(shù)改進(jìn)流程(P183) 3從備選方法或方案中選優(yōu) -四流程的時間分析1流程時間的構(gòu)成2流程時間的計(jì)算和制訂(1)某工序平均生產(chǎn)時間(生產(chǎn)周期)的計(jì)算
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