大學(xué)建設(shè)圍護(hù)及土方開(kāi)挖方案（49頁(yè)）

1、大學(xué)建設(shè)圍護(hù)及土方開(kāi)挖方案目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc342894599 1工程概況 PAGEREF _Toc342894599 h 3 HYPERLINK l _Toc342894600 1.1 工程概述 PAGEREF _Toc342894600 h 3 HYPERLINK l _Toc342894601 1.2 圍護(hù)設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc342894601 h 3 HYPERLINK l _Toc342894602 1.3 周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc342894602 h 4 HYPERLINK l _Toc342894603

2、1.4 地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc342894603 h 5 HYPERLINK l _Toc342894604 1.5 工程的特點(diǎn)及難點(diǎn) PAGEREF _Toc342894604 h 6 HYPERLINK l _Toc342894605 1.6 編制依據(jù) PAGEREF _Toc342894605 h 6 HYPERLINK l _Toc342894606 2工程施工準(zhǔn)備及施工順序 PAGEREF _Toc342894606 h 7 HYPERLINK l _Toc342894607 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc342894607 h 7 HYPERLINK l _

3、Toc342894608 2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc342894608 h 7 HYPERLINK l _Toc342894609 2.3 施工總體流程 PAGEREF _Toc342894609 h 8 HYPERLINK l _Toc342894610 2.4 施工流程 PAGEREF _Toc342894610 h 8 HYPERLINK l _Toc342894611 3圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方案 PAGEREF _Toc342894611 h 9 HYPERLINK l _Toc342894612 3.1 概述 PAGEREF _Toc342894612 h 9 HYPE

4、RLINK l _Toc342894613 3.2 主要技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc342894613 h 9 HYPERLINK l _Toc342894614 3.3 SMW的工藝流程 PAGEREF _Toc342894614 h 9 HYPERLINK l _Toc342894615 3.4 SMW工法圍護(hù)樁施工步驟 PAGEREF _Toc342894615 h 10 HYPERLINK l _Toc342894616 3.5施工總平面布置及管理 PAGEREF _Toc342894616 h 11 HYPERLINK l _Toc342894617 4主要施工方案及技術(shù)措施

5、PAGEREF _Toc342894617 h 13 HYPERLINK l _Toc342894618 4.1測(cè)量方案 PAGEREF _Toc342894618 h 13 HYPERLINK l _Toc342894619 4.3鋼支撐施工方案 PAGEREF _Toc342894619 h 22 HYPERLINK l _Toc342894620 5基坑內(nèi)預(yù)降水施工方案 PAGEREF _Toc342894620 h 26 HYPERLINK l _Toc342894621 5.1 基坑降水概述 PAGEREF _Toc342894621 h 26 HYPERLINK l _Toc342

6、894622 5.2 輕型井點(diǎn)的布設(shè) PAGEREF _Toc342894622 h 26 HYPERLINK l _Toc342894623 5.3 輕型井點(diǎn)降水原理和效果預(yù)測(cè) PAGEREF _Toc342894623 h 26 HYPERLINK l _Toc342894624 5.4 輕型井點(diǎn)的施工工藝流程及主要工藝簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc342894624 h 26 HYPERLINK l _Toc342894625 5.5 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc342894625 h 28 HYPERLINK l _Toc342894626 6. 挖土施工方案 PAGEREF

7、 _Toc342894626 h 28 HYPERLINK l _Toc342894627 6.1 概述 PAGEREF _Toc342894627 h 28 HYPERLINK l _Toc342894628 6.2 挖土總體布署 PAGEREF _Toc342894628 h 28 HYPERLINK l _Toc342894629 6.3 施工機(jī)械配備和工期安排 PAGEREF _Toc342894629 h 29 HYPERLINK l _Toc342894630 6.4 挖土的流程 PAGEREF _Toc342894630 h 29 HYPERLINK l _Toc34289463

8、1 6.5 運(yùn)土、棄土施工配合 PAGEREF _Toc342894631 h 29 HYPERLINK l _Toc342894632 6.6 主要技術(shù)措施和工藝 PAGEREF _Toc342894632 h 30 HYPERLINK l _Toc342894633 6.7 挖土工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc342894633 h 31 HYPERLINK l _Toc342894634 6.8 挖土施工安全措施 PAGEREF _Toc342894634 h 32 HYPERLINK l _Toc342894635 7地下室結(jié)構(gòu)施工方案 PAGEREF _Toc3428946

9、35 h 32 HYPERLINK l _Toc342894636 7.1 概況 PAGEREF _Toc342894636 h 32 HYPERLINK l _Toc342894637 7.2 樁基處理 PAGEREF _Toc342894637 h 32 HYPERLINK l _Toc342894638 7.3 地下室基礎(chǔ)底板施工 PAGEREF _Toc342894638 h 33 HYPERLINK l _Toc342894639 7.4 梁、柱、板、墻模板工程 PAGEREF _Toc342894639 h 33 HYPERLINK l _Toc342894640 7.5 梁、柱、

10、板、墻鋼筋工程 PAGEREF _Toc342894640 h 34 HYPERLINK l _Toc342894641 7.6 梁、柱、板、墻砼工程 PAGEREF _Toc342894641 h 34 HYPERLINK l _Toc342894642 8. 基坑監(jiān)測(cè)方案 PAGEREF _Toc342894642 h 35 HYPERLINK l _Toc342894643 9基坑施工應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc342894643 h 35 HYPERLINK l _Toc342894644 9.1 概述 PAGEREF _Toc342894644 h 35 HYPERLINK l

11、 _Toc342894645 9.2 應(yīng)急預(yù)案工作流程 PAGEREF _Toc342894645 h 35 HYPERLINK l _Toc342894646 9.3 應(yīng)急預(yù)案實(shí)施體系 PAGEREF _Toc342894646 h 35 HYPERLINK l _Toc342894647 9.4 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)部救援隊(duì)伍和物資 PAGEREF _Toc342894647 h 37 HYPERLINK l _Toc342894648 9.5 應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng) PAGEREF _Toc342894648 h 37 HYPERLINK l _Toc342894649 9.6 應(yīng)急搶險(xiǎn)、救援措施 PAG

12、EREF _Toc342894649 h 38 HYPERLINK l _Toc342894650 10質(zhì)量總體保證措施 PAGEREF _Toc342894650 h 40 HYPERLINK l _Toc342894651 10.1 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc342894651 h 40 HYPERLINK l _Toc342894652 10.2 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc342894652 h 40 HYPERLINK l _Toc342894653 11安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc342894653 h 42 HYPERLINK l _T

13、oc342894654 11.1 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc342894654 h 42 HYPERLINK l _Toc342894655 11.2 安全施工措施 PAGEREF _Toc342894655 h 42 HYPERLINK l _Toc342894656 11.3 場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施 PAGEREF _Toc342894656 h 43 HYPERLINK l _Toc342894657 11.4 文明施工措施 PAGEREF _Toc342894657 h 44 HYPERLINK l _Toc342894658 11.5 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)廢水的控制措施 PAGEREF

14、 _Toc342894658 h 44 HYPERLINK l _Toc342894659 11.6 施工現(xiàn)場(chǎng)塵灰及廢氣控制措施 PAGEREF _Toc342894659 h 45 HYPERLINK l _Toc342894660 11.7 施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲及振動(dòng)控制措施 PAGEREF _Toc342894660 h 46 HYPERLINK l _Toc342894661 11.8 光污染控制措施 PAGEREF _Toc342894661 h 46 HYPERLINK l _Toc342894662 11.9 對(duì)建筑垃圾管理措施 PAGEREF _Toc342894662 h 46 HY

15、PERLINK l _Toc342894663 12. 主要施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃表 PAGEREF _Toc342894663 h 47 HYPERLINK l _Toc342894664 13主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 PAGEREF _Toc342894664 h 47 1工程概況1.1 工程概述二十一世紀(jì)老年大學(xué)建設(shè)項(xiàng)目位于上海市閔行。本工程項(xiàng)目總建筑面積約16470.5平方米。其中：地下室6000平方米，A綜合樓2352.3平方米，B綜合樓6989.2平方米，C1辦公樓1046.5平方米，C2辦公樓1046.5，門(mén)衛(wèi)36平方米。采用框架結(jié)構(gòu)?；油谏罴s5.3米，局部集水井等挖深約7.6米。1.2

16、圍護(hù)設(shè)計(jì)概況1.2.1設(shè)計(jì)參數(shù)本工程圍護(hù)主要采用SMW工法+一道支撐的圍護(hù)。 (2)施工工作量如下表：項(xiàng)目工作量備注三軸攪拌樁2717 m3水泥摻量：a=20%H型鋼574 噸H500*300砼圈梁、支撐370 m3C35鋼支撐260 噸雙拼D609*12剛管立柱型鋼46 噸H400*400輕型井點(diǎn)7 套壓密注漿加固1350 m3拔型鋼注漿110 m3(3)圍護(hù)及支撐結(jié)構(gòu)布置詳見(jiàn)圍護(hù)設(shè)計(jì)圖1.2.2設(shè)計(jì)要求1、SMW（1）攪拌樁采用650三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工，采用一噴一攪、套接一孔的施工工藝，采用水泥42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。（2）650SMW水泥摻量為20%，水泥漿液水灰比為1.21.5；

17、（3）圍護(hù)施工前必須對(duì)施工區(qū)域地下障礙進(jìn)行清理及回填素土（不含有塊石及垃圾），分層夯實(shí)后進(jìn)行圍護(hù)施工；（4）攪拌樁樁底標(biāo)高誤差不得大于5cm；（5）攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性，不得出現(xiàn)24h施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫及超過(guò)24h的，采用套接兩孔方式以外，均需在接頭旁加樁補(bǔ)強(qiáng)。（6）攪拌樁采用一噴一攪、套接一孔施工工藝，養(yǎng)護(hù)期為28天，28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。1.3 周邊環(huán)境周邊環(huán)境：1、東側(cè)基坑開(kāi)挖面距紅線3.2m，紅線外為相鄰的高層住宅小區(qū)，基坑開(kāi)挖面距已建住宅樓最小距離為15.7m，小區(qū)內(nèi)綠化后場(chǎng)地標(biāo)高高出本工程自然地坪約1.5m。2、南側(cè)基坑開(kāi)挖面距紅線3.33.5m，

18、局部連通口區(qū)域距離紅線1.4m，南側(cè)東邊區(qū)域紅線外有一幢3層框架結(jié)構(gòu)廠房，南側(cè)西邊區(qū)域紅線外為空地。 3、西側(cè)基坑開(kāi)挖面距離紅線5.4m，紅線外古北南路。4、北側(cè)基坑開(kāi)挖面距紅線最小距離為3.8m，南側(cè)東邊紅線外為相鄰的高層住宅小區(qū)，小區(qū)內(nèi)綠化后場(chǎng)地高出本工程自然地坪1.5m，基坑開(kāi)挖面據(jù)已建住宅樓最小距離為19.3m；南側(cè)西邊紅線外為待建的上海虹橋大成商務(wù)廣場(chǎng)，該工程基坑挖深20m，采用1000厚地下連續(xù)墻+4道支撐的形式，地墻距本工程基坑的最小距離為8.1m，目前正在施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)。1.4 地質(zhì)條件根據(jù)二十一世紀(jì)老年大學(xué)建設(shè)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告，本工程巖土工程地質(zhì)情況有以下特點(diǎn)：1、勘察期間

19、實(shí)測(cè)場(chǎng)地標(biāo)高標(biāo)高在3.844.29m之間，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)考慮自然地面標(biāo)高為+4.00m。2、場(chǎng)地內(nèi)淺部地下水為潛水類(lèi)型，勘察期間測(cè)得地下水靜止水位埋深在1.00m1.20m之間，水位高程為2.84m3.08m。設(shè)計(jì)時(shí)建議地下水位埋深取值如下：對(duì)天然地基、液化判別、抗浮計(jì)算采用高水位埋深值（0.50m）,對(duì)沉降計(jì)算采用低水位埋深值（1.50m）。3、根據(jù)勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地下部的承壓水對(duì)基坑坑底安全無(wú)影響，即不會(huì)發(fā)生基坑突涌。4、層夾有較多粉性土，在開(kāi)挖時(shí)極易產(chǎn)生流變及流砂等現(xiàn)象，需采用可靠的止水、降水措施。5、場(chǎng)地內(nèi)土層分布情況及基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示：土層層號(hào)土層名稱(chēng)土層厚度m重度0（KN/m

20、3）直剪固快（標(biāo)準(zhǔn)值）土層狀態(tài)滲透系數(shù)（cm/s）C（kPa）（） = 1 * GB3 填土1.52.2松散 = 2 * GB3 粘土1.32.017.82015.5軟塑5.0E-07淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土5.47.016.91016.5流塑3.0E-06淤泥質(zhì)粘土2.54.016.91113.0流塑5.0E-07 = 5 * GB3 1粘土4.96.518.51313.0軟流塑1.0E-061.5 工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)（1）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及在樁基施工過(guò)程中開(kāi)挖防擠溝的情況分析與研究，填土層為粘性土，對(duì)圍護(hù)施工的影響不大。（2）基坑緊鄰古北南路人行道，最小距離為7米，古北南路路人行道下面，供電部門(mén)設(shè)專(zhuān)線31

21、5KVA變電站，作為工地臨時(shí)用電，高壓線距場(chǎng)內(nèi)6米，圍護(hù)施工時(shí)，維護(hù)樁基與高壓線須保持一定距離，滿(mǎn)足安全施工要求。 （3）北面緊鄰大成商務(wù)廣場(chǎng)，東面緊鄰高層住宅小區(qū)，施工過(guò)程將產(chǎn)生大量泥漿，須注意環(huán)境清理清潔。（4）本工程基坑開(kāi)挖施工期間，需要編制專(zhuān)業(yè)的監(jiān)測(cè)方案，對(duì)其進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)，監(jiān)測(cè)方案見(jiàn)附件。1.6 編制依據(jù)1、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)的有關(guān)資料和要求；2、二十一世紀(jì)老年大學(xué)建設(shè)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告；3、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T111-98)；4、參考二十一世紀(jì)老年大學(xué)建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)文件；5、上海市基坑工程施工監(jiān)測(cè)規(guī)程（DG/TJ08-2001-2006）；6、上海市基坑工程技術(shù)

22、規(guī)范（DG/TJ08-61-2010）；7、上海市 地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-2010）；2工程施工準(zhǔn)備及施工順序2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙；（2）做好對(duì)施工勞務(wù)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，特別是對(duì)特殊工藝的技術(shù)交底和施工研討，同時(shí)要深化和完善施工組織設(shè)計(jì)。（3）按該工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，以及標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)資料及工具書(shū)等。準(zhǔn)備好度量衡器具，及各種測(cè)量?jī)x器和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備,并經(jīng)合格的計(jì)量單位校驗(yàn)、核定后,才能運(yùn)用到工程上。（4）合理布置施工流程的走向，為文明施工創(chuàng)造良好條件。（5）按設(shè)計(jì)要求組織好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)并安裝調(diào)試。（6）根據(jù)施工現(xiàn)

23、場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)要進(jìn)行地下障礙物清理的地方進(jìn)行清理,以保證工程的正常、順利地進(jìn)行。（7）參加由建設(shè)單位組織的、會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作；（8）根據(jù)設(shè)計(jì)要求,按本公司的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件要求認(rèn)真組織材料物資的進(jìn)場(chǎng),并按有關(guān)規(guī)定做好原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證及取樣復(fù)試工作,確保原材料的質(zhì)量。2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)組織各類(lèi)樁機(jī)、吊車(chē)等大小型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)組裝調(diào)試。(2)根據(jù)場(chǎng)布圖做好大臨設(shè)施的搭設(shè)及施工便道的鋪設(shè)工作。(3)做好現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)的測(cè)量工作。(4) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電管路的鋪設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)排水溝、泥漿池的砌筑工作。(5) 臨時(shí)電布置詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案。2.3 施工總體流程1

24、. 施工準(zhǔn)備。包括：場(chǎng)地平整，修筑臨時(shí)施工道路及臨時(shí)布設(shè)，鋪設(shè)施工用水管線、施工用電線路，組織施工設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收，參與圖紙會(huì)審、技術(shù)交底，測(cè)量控制點(diǎn)交接、測(cè)量放線。2. 樁基基本完成C-A軸和B-10軸后，根據(jù)本工程的特殊性及工期的迫切性，我公司擬進(jìn)場(chǎng)一臺(tái)三軸650水泥土攪拌樁施工，包括：SMW工法圍護(hù)樁施工，SMW攪拌樁內(nèi)插H型鋼；置換土（或泥漿）外運(yùn)，分別在C-A軸向西向北方向施工。3.立柱樁施工。4.開(kāi)槽施工鋼筋混凝土圈梁。包括：修鑿圍護(hù)樁頂，清理工作面，綁扎鋼筋，制支模板，隱蔽驗(yàn)收，澆筑混凝土。5.基坑降水；第一層土方開(kāi)挖至第一道鋼支撐上端面，開(kāi)槽施工鋼支撐。6.基坑降水；土方分

25、層開(kāi)挖至坑底。7.總包澆筑坑底素砼墊層、地下室底板和外墻；我司在地下室底板、外墻與圍護(hù)墻之間沿基坑周邊全程回填粗砂砂礫石，振搗密實(shí)后設(shè)置素混凝土傳力帶。9.待板傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%方可拆除第一道支撐。10.地下結(jié)構(gòu)繼續(xù)向上施工，澆筑頂板；待坑內(nèi)圍護(hù)與地下室外墻之間回填黃砂密實(shí)后即可通知甲方我司進(jìn)場(chǎng)拔除型鋼，結(jié)束本次施工。2.4 施工流程圈梁施工立柱樁650SMW施工樁基施工鋼支撐第二次開(kāi)挖第一次開(kāi)挖基坑降水支撐拆除傳力帶施工地下室底板施工型鋼拔除 地下室頂板施工3圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方案3.1 概述本方案基坑周邊外圍采用650smw，樁體一噴一攪、套接一孔。樁深度為1419.5m，水泥攪拌樁采用

26、42.5普通硅酸鹽水泥，摻量為20%，水泥漿液水灰比為1.51.8。養(yǎng)護(hù)期為28天,28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。3.2 主要技術(shù)參數(shù)(1)42.5#普通硅酸鹽水泥摻入為 20%。(2)水泥漿水灰比：1.51.8。(3)水泥漿比重：1.6t/m3(4)供漿流量：7-15L/min(5)攪拌樁提升速度控制在1m/min2m/min.(6)每機(jī)臺(tái)每天做一組試塊，標(biāo)養(yǎng)28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.8Mpa。3.3 SMW的工藝流程(1)施工準(zhǔn)備(2)立柱樁施工(3)SMW工法圍護(hù)樁施工（部分區(qū)域壓密注漿）(4)開(kāi)槽施工鋼筋混凝土圈梁(5)基坑降水符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行第一層土方開(kāi)挖至第一道支撐上端面

27、(6)開(kāi)槽架設(shè)第一道鋼支撐(7)待傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可拆除第一道支撐(8)地下建筑物向上施工，澆筑頂板(9)坑內(nèi)圍護(hù)與地下室外墻之間回填黃砂密實(shí)(10)拔除型鋼。3.4 SMW工法圍護(hù)樁施工步驟1.場(chǎng)地平整SMW工法圍護(hù)樁施工前，須預(yù)先進(jìn)行必要的場(chǎng)地平整，修筑施工便道，清除施工區(qū)域范圍地上地下障礙物，清楚地下障礙物的坑洞須用素土回填夯實(shí)，場(chǎng)地地面及施工便道荷載以能行走50噸履帶式吊機(jī)及DH608樁架為準(zhǔn)。2.測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主（或總包單位）提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)（控制）點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及工程引測(cè)工作，并做好永久點(diǎn)及臨時(shí)點(diǎn)標(biāo)志。放樣定線后作好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，交由總包、監(jiān)理單位復(fù)核合格

28、后進(jìn)行下一道工序。3.開(kāi)挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.8m3挖掘機(jī)開(kāi)挖1.20m0.80m溝槽，并清除地下3米以上的障礙物，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。（參見(jiàn)下圖）4.定位型鋼放置垂直溝槽方向，放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm80mm的槽鋼、長(zhǎng)約2.50m， 再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為400mm400mm的工字鋼，長(zhǎng)約12m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成直角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。參見(jiàn)下圖（視實(shí)際情況而定）。5.三軸650mm攪拌樁孔位定位三軸650mm攪拌樁的三軸中心間距為450mm+450mm， 根據(jù)這個(gè)尺寸在平

29、行H型鋼表面用紅漆劃線定位。 3.5施工總平面布置及管理3.5.1總平面布置工作內(nèi)容（由合同約定的施工單位實(shí)施）(1)三通一平；(2)臨時(shí)施工用水管道鋪設(shè)；(3)臨時(shí)施工用電線路鋪設(shè)（包括分配電箱設(shè)置）；(4)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)雨排水、污水排放系統(tǒng)布置；(5)臨設(shè)搭建；(6)現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物（如果有）清除；(7)測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)的建立與保護(hù)。3.5.2施工總平面布置SMW工法圍護(hù)樁施工階段，主要的基本設(shè)施有：型鋼加工、驗(yàn)收、堆放場(chǎng)地；水泥倉(cāng)儲(chǔ)、水泥漿液配制暫存場(chǎng)地；輸漿泵、空壓機(jī)以及三軸650mm攪拌樁機(jī)等全套設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地。我們根據(jù)施工階段不同動(dòng)態(tài)地優(yōu)化布置場(chǎng)地，根據(jù)實(shí)際情況合理安排好工序，保證施工順

30、利進(jìn)行。施工總平面布置原則：此次基坑圍護(hù)工程為統(tǒng)籌安排，施工后臺(tái)（包括水泥棚、攪拌棚、空壓機(jī)等）操作場(chǎng)地宜相對(duì)布置在場(chǎng)地中央即1/23/4區(qū)域，以便制備水泥漿液供應(yīng)周?chē)S攪拌機(jī)施工；型鋼加工、檢驗(yàn)堆放場(chǎng)地宜布置在場(chǎng)地兩邊； 3.5.3施工總平面管理(1)施工現(xiàn)場(chǎng)始終嚴(yán)格要求對(duì)照“施工總平面圖”實(shí)行“定置”管理，并嚴(yán)格要求做到物流有序。(2)各類(lèi)機(jī)具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定的區(qū)域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齊、有序。(3)施工場(chǎng)區(qū)機(jī)臺(tái)周?chē)蓹C(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)清理，做到場(chǎng)區(qū)無(wú)棄土、無(wú)棄物。各機(jī)臺(tái)、班組積極做好“工完場(chǎng)清”工作，以創(chuàng)造并保持一個(gè)整潔的工作環(huán)境。(4)機(jī)臺(tái)使用的管材、器具各自堆放整齊，

31、保持整潔。3.6施工準(zhǔn)備3.6.1機(jī)具選型本次工程，SMW工法施工我司擬投入一臺(tái)套設(shè)備：包括選擇1臺(tái)日產(chǎn)MAC1503J型三軸鉆機(jī)，配備1臺(tái)日產(chǎn)DH608120M90D工法樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，配備的設(shè)備包括：1臺(tái)日產(chǎn)神鋼SK200型挖掘機(jī)，1臺(tái)日產(chǎn)DH500履帶式起重機(jī)，1臺(tái)國(guó)產(chǎn)YJ3灰漿攪拌機(jī)及2只自制2m3存漿桶，2臺(tái)國(guó)產(chǎn)BW320型輸漿泵，1臺(tái)國(guó)產(chǎn)WY6型空氣壓縮機(jī)。3.6.2場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)由于本工程擬采用大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，故對(duì)場(chǎng)地要求比較高，施工前須平整場(chǎng)地，修筑必要的施工便道。以滿(mǎn)足施工要求。如有影響施工作業(yè)的地上、地下障礙物須在施工前予以清除，清楚地下障礙物后留下的坑洞須用素土回填夯實(shí)，

32、否則可能影響圍護(hù)工程質(zhì)量。(2)場(chǎng)地暗浜情況場(chǎng)地內(nèi)必須先進(jìn)行場(chǎng)地處理，如有暗浜應(yīng)先清淤，然后用素土回填夯實(shí)，最后在表面鋪一層道渣。(3)水電準(zhǔn)備為保證施工機(jī)械正常運(yùn)行，快速高效地完成生產(chǎn)任務(wù)，保證施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)需提供施工用電315KVA變電站；現(xiàn)場(chǎng)施工用水需接入一根100mm進(jìn)水管。4主要施工方案及技術(shù)措施4.1測(cè)量方案1.首先通過(guò)對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周?chē)h(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。2.熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。3.將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，及時(shí)辦好簽證手

33、續(xù)。4.在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。5.根據(jù)定位圖上提供的坐標(biāo)和控制點(diǎn)坐標(biāo)，采用全站儀定出軸線控制點(diǎn)和測(cè)站控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)的方向標(biāo)記投測(cè)到周?chē)慕ㄖ锘驀鷫ι?。樣樁的放樣采用極坐標(biāo)法放樣，先計(jì)算出每個(gè)測(cè)點(diǎn)到測(cè)站的距離、角度，填制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過(guò)兩人單獨(dú)計(jì)算、校對(duì)，簽字認(rèn)可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無(wú)誤后做上醒目標(biāo)記報(bào)總包、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)。6.測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。7.每次用極坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。8.主要坐標(biāo)控

34、制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，在周?chē)ㄖ锘驀鷫ι嫌糜推峒皶r(shí)做好標(biāo)記，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。9.測(cè)設(shè)出建筑物的邊軸線與主要控制點(diǎn)（測(cè)站點(diǎn)），在點(diǎn)位處打下木樁，樁頭涂上紅油漆，釘上小鐵釘，并在周?chē)ㄖ锘驀鷫ι嫌糜推峒皶r(shí)做好控制方向，架儀器于控制點(diǎn)，整平、對(duì)中，后視零方向，按施工單上的數(shù)據(jù)對(duì)樁位進(jìn)行放樣樁。10.平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。11.現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)靠周邊圍墻或建筑物布置三個(gè)，施工過(guò)程中做到定時(shí)復(fù)核校正。12.測(cè)量精度的控制及誤差范圍：測(cè)角：采用二測(cè)回法；測(cè)角中誤差不大于”。測(cè)距：采用往返測(cè)量；取平均值。量距：采用測(cè)距儀

35、和鑒定過(guò)的鋼尺。各控制點(diǎn)邊長(zhǎng)誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度。各控制點(diǎn)相關(guān)角度差應(yīng)不大于5”。4.2 SMW工法圍護(hù)樁施工方案4.2.1 SMW工法工藝流程 （詳見(jiàn)下圖）測(cè)量放樣開(kāi)挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼SMW攪拌機(jī)架設(shè)SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液，開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭型鋼進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度插入型鋼固定型鋼殘土處理基坑開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工完畢攪拌機(jī)械撤出型鋼回收?qǐng)D5.2.1 SMW工法施工工藝流程圖4.2.2 SMW工法圍

36、護(hù)樁施工程序如下圖（圖4.2.2）所示：圖4.2.2 SMW工法施工程序圖4.2.3 SMW工法圍護(hù)樁施工順序SMW工法圍護(hù)樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。SMW攪拌樁施工順序采用一噴一攪，套接一孔,示意如圖三所示:4.2.4障礙物清理因該圍護(hù)要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)清理，以保證施工順利進(jìn)行。4.2.5測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)

37、控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收。4.2.6開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.8m3挖機(jī)開(kāi)挖槽溝，溝槽尺寸為1200800mm,并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工。4.2.7樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于10mm。成樁后樁中心偏位不得超過(guò)20mm，樁身垂直度偏差不得超過(guò)1/200。4.2.8水泥土配合比特別說(shuō)明：水泥漿液配比須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行修正，參考配比

38、范圍為：水泥膨潤(rùn)土水10.051.6根據(jù)圍護(hù)施工的特點(diǎn), 水泥土配比的技術(shù)要求如下:（1）設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強(qiáng)度的同時(shí)，在插入型鋼時(shí)，盡量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使型鋼插入到規(guī)定位置。（2）水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)對(duì)環(huán)境的擾動(dòng)影響。（3）水泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握箍力，確保水泥土和型鋼發(fā)揮復(fù)合效應(yīng)，起到共同止水擋土的效果，并創(chuàng)造良好的型鋼上拔回收條件，即在上拔型鋼時(shí)隔離涂層易損壞，產(chǎn)生一定的隔離層間隙。（4）水泥土在型鋼起拔后能夠自立不塌，便于充填孔隙。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程實(shí)

39、際，擬訂此次SMW工法圍護(hù)樁的水泥漿液配合比為：水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)采用P.O42.5級(jí)；水灰比為1.51.8；水泥漿比重1.6；SMW工法攪拌樁水泥摻量20%；樁身28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.8MPa。（6）SMW工法攪拌樁施工時(shí)每班組都須按規(guī)定制作試塊，自然條件養(yǎng)護(hù)28天，試塊強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.9制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工的相鄰SMW攪拌樁施工間隔不得超過(guò)12小時(shí)（初凝時(shí)間）。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從

40、H口混合注入。注漿壓力：0.20.4 MPa，注漿流量：715L/min/每臺(tái)。4.2.10鉆進(jìn)攪拌SMW工法圍護(hù)樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過(guò)程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度為0.51.0m/min；提升速度為1.02.0m/min；在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。并做好原始記錄。4.2.11清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。4.2.12施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接

41、厚度約10cm。圖5.2.12 施工冷縫處理示意圖4.2.13攪拌樁樁體中間驗(yàn)收根據(jù)我司專(zhuān)業(yè)施工管理規(guī)程，攪拌樁施工完畢、插入型鋼之前必須進(jìn)行工序交接中間驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如表（5-2-13）所示：4.2.14型鋼原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收根據(jù)我司專(zhuān)業(yè)施工管理規(guī)程，型鋼進(jìn)場(chǎng)由我司專(zhuān)職人員配合監(jiān)理單位對(duì)型鋼進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收，允許偏差如表（5-2-14）所示：攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表表5213序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查頻率允許偏差1水泥樁水灰比4次/臺(tái)班符合設(shè)計(jì)規(guī)定2攪拌樁噴漿速度下沉2次/幅符合設(shè)計(jì)規(guī)定重復(fù)攪拌符合設(shè)計(jì)規(guī)定提升符合設(shè)計(jì)規(guī)定3樁位偏差平行基坑方向1次/6m20mm垂直基坑方向20mm4垂直度1次/幅1/2005

42、成樁深度+100mm06型鋼型鋼定位軸線隨機(jī)20mm7頂標(biāo)高隨機(jī)20mm8形心轉(zhuǎn)角隨機(jī)2型鋼允許偏差驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表5214序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差1長(zhǎng)度20mm2截面高度4mm3截面寬度3mm4腹板中心線2mm5型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求6型鋼撓度10mm表注：H型鋼采用Q235鋼。4.2.15型鋼加工制作型鋼的加工制作首先必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的要求；考慮作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)，尚須符合以下要求：（1）焊接H型鋼截面高度500mm的公差下限為-5mm；（2）翼緣傾斜允差在規(guī)范之外增加2mm；（3）工廠采用埋弧自動(dòng)焊，角焊縫高度為6mm；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫必須開(kāi)剖口焊透；全部

43、焊縫質(zhì)量等級(jí)均須達(dá)到三級(jí)。4.2.16涂刷減摩劑a.減摩劑重量配合比為氧化石蠟陽(yáng)離子乳化劑OP助乳劑防銹劑水=151.30.82265。b.清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。c.減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。d.如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。e.如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。f.型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。g.基坑開(kāi)挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊

44、。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并摩平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。h.澆筑連接梁時(shí)，埋設(shè)在梁中的H型鋼部分必須用10mm厚泡沫塑料片包裹好。使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除。4.2.17插入型鋼攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強(qiáng)板，其規(guī)格為450mm450mm，中心開(kāi)孔與型鋼上孔對(duì)齊。根據(jù)總包提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋（12線材），誤差控制：a.在5cm以?xún)?nèi),型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減

45、摩劑。b.安裝好吊具及固定鉤，然后用50噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核其垂直度。c.在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。d.H型鋼下插至設(shè)計(jì)深度后，用槽鋼穿過(guò)吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。e.若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。f.型鋼插入宜插在靠近基坑一側(cè)，插入長(zhǎng)度、垂直度偏差、型鋼標(biāo)高和插入平面位置等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表（表5-2-17）所示

46、。SMW工法內(nèi)插型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5217序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法1型鋼長(zhǎng)度10mm用鋼尺量2型鋼垂直度1/200經(jīng)緯儀檢查3型鋼插入標(biāo)高50mm水準(zhǔn)儀檢查4型鋼插入平面位置50mm用鋼尺量注：檢查數(shù)量為全部檢查。4.2.18型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復(fù)地面后，開(kāi)始拔除H型鋼，采用專(zhuān)用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。H型鋼拔出后及時(shí)對(duì)樁體內(nèi)部空隙注漿填充封孔，以控制變形量。1、施工安排：地下室施工完畢且地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始拔除H型鋼，本工程起拔H型鋼正常情況下擬采用兩臺(tái)16t汽車(chē)吊各配備一組千斤頂，每組兩個(gè)千斤頂（型號(hào)為QD-200T）。2、H型鋼拔除（1）因周

47、圍場(chǎng)地小拔除型鋼時(shí)需在地下室頂板上進(jìn)行。（2）H型鋼拔除施工程序平整場(chǎng)地安裝千斤頂?shù)踯?chē)就位型鋼拔除孔隙注漿3、平整場(chǎng)地a.拔H型鋼前，必須先進(jìn)行頂圈梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)穩(wěn)放置。b.工作面上物件清理干凈，以滿(mǎn)足16噸吊車(chē)起拔型鋼為準(zhǔn)，16噸汽車(chē)吊凈重為24.3噸，后兩輪間寬為1.8米；以型鋼內(nèi)側(cè)6.5米以上距離，并有拔出H型鋼后的堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸H型鋼的通道。c.根據(jù)本工程的實(shí)際情況，請(qǐng)總包單位積極配合，并留出足夠的操作面和通道。d.如業(yè)主方?jīng)]有特殊要求且能提供施工作業(yè)面，我司將按順序起拔，拔出的型鋼一部分堆在基坑邊上，一部分堆放在基坑平面上。盡量滿(mǎn)足運(yùn)輸車(chē)輛的進(jìn)出。4、安裝千斤頂

48、將二個(gè)千斤頂（型號(hào)為：QD-200T）平穩(wěn)地放在頂圈梁上，要拔出的H型鋼的兩邊用吊車(chē)將H鋼起拔架吊起，沖頭部分哈夫圓孔對(duì)準(zhǔn)插入H型鋼上部的圓孔，并將銷(xiāo)子插入，銷(xiāo)子兩邊用開(kāi)口銷(xiāo)固定以防銷(xiāo)子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的錘型鋼板夾住H型鋼。5、型鋼拔除開(kāi)啟高壓油泵，二個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二次起拔時(shí)，吊車(chē)須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼。重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出。6、本場(chǎng)地拔除的型鋼移至裝車(chē)地待一定量時(shí)裝運(yùn)，應(yīng)留出足夠的通道和停車(chē)場(chǎng)地，10噸集卡。全車(chē)長(zhǎng)15米。7、孔隙填充為避免拔出H型鋼后

49、其空隙對(duì)周?chē)裾冉ㄖ锏挠绊?，拔出H型鋼后須立即按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注漿填充。4.2.19報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。每天要求做一組7.077.077.07cm試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來(lái)的附于鉆頭邊的土，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不小于0.8MPa。4.2.20施工監(jiān)測(cè)本工程周邊道路、管線及房屋情況較為復(fù)雜，深層攪拌樁施工的擠土效應(yīng)會(huì)對(duì)周邊道路、管線及房屋產(chǎn)生影響，因此在施工過(guò)程中由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行變形監(jiān)測(cè),做到信息化施工。4.2.21基坑開(kāi)挖過(guò)

50、程中滲漏水處理在基坑開(kāi)挖階段，密切注意基坑墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。（1）引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在其周?chē)盟倌浪嗌皾{封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將引流管打結(jié)。（2）雙液注漿a.配置化學(xué)漿液b.將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c.注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。d.施工參數(shù)：注漿流量715L/min；注漿壓力0.20.4Mpa。4.3鋼支撐施工方案4.3.1鋼支撐安裝總體原則 基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按照“時(shí)空效應(yīng)”理論分層、分段挖土，做到隨挖隨安裝鋼支撐，挖土至鋼支撐上端標(biāo)高以上，人工取土開(kāi)槽，再安裝鋼支撐。每根支撐兩頭應(yīng)保持在同

51、一水平面上。4.3.2施工流程 鋼支撐施工流程須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工序（譬如基坑降水、土方開(kāi)挖等）總體施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排。一般的鋼支撐施工流程為：1.單個(gè)施工段的施工流程為：挖機(jī)開(kāi)挖至第一道鋼支撐上端標(biāo)高以上（約2030cm左右）鑿出鋼筋混凝土頂圈梁中預(yù)埋件焊接支座及托架人工挖土開(kāi)槽安裝第一道鋼支撐。2.鋼支撐的施工工藝流程：機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)鋼支撐場(chǎng)外拼裝焊接牛腿、安裝托架第一道鋼支撐安裝施加預(yù)應(yīng)力（按設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力70%施加）檢查栓緊螺帽施加第二次應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求焊接型鋼連桿。 4.3.3施工準(zhǔn)備1.鋼支撐施工單位施工前必須提供詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖，經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可施工。2.支撐安裝應(yīng)采用開(kāi)

52、槽架設(shè)。如果支撐頂面必須運(yùn)行挖土機(jī)械，支撐頂面的安裝標(biāo)高必須低于坑內(nèi)土面30cm，鋼支撐與基坑之間的空隙應(yīng)用粗砂回填，且架設(shè)走道板。3.根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度，及時(shí)配齊開(kāi)挖段所需的支撐及墊塊等。支撐材料進(jìn)場(chǎng)，并將鋼管裝配到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，等待工作面挖出后進(jìn)行安裝,支撐安裝在基坑內(nèi)進(jìn)行。支撐均采用H型鋼支撐。4.支撐安裝采用一臺(tái)50t履帶吊。同時(shí)配備一臺(tái)20t履帶吊用于支撐地面預(yù)拼裝。4.3.4鋼支撐安裝1.當(dāng)挖土挖到支撐施工的工作面后，第一道支撐在圍護(hù)樁壓頂蓋梁上鑿出預(yù)埋鐵，焊接托架，并測(cè)定出該道支撐兩端與鋼筋混凝土頂圈梁的接觸點(diǎn)，以保證支撐與鋼筋混凝土頂圈梁垂直，位置適當(dāng)，量出兩個(gè)相應(yīng)接觸點(diǎn)間的支撐長(zhǎng)度

53、來(lái)校核地面上已拼裝好的支撐。2.根據(jù)此次基坑圍護(hù)工程設(shè)計(jì)，一般鋼支撐較長(zhǎng)時(shí)在基坑中間都設(shè)有鋼立柱支托，故需設(shè)置立柱托架支座,用于焊接連桿，連桿設(shè)計(jì)規(guī)格詳見(jiàn)圖紙。注意在人工開(kāi)挖安裝支撐溝槽的同時(shí)務(wù)必把托架支座的位置也一同開(kāi)出。安裝好鋼托架，以便鋼支撐的分段架設(shè)。3.鋼支撐可以先在地面上借助20t履帶式吊機(jī)預(yù)拼裝到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，再交由50t履帶式吊機(jī)分段吊起安裝，一頭擱在鋼筋混凝土頂圈梁支座上，另一頭擱在鋼立柱的鋼連桿上，固定牢后，再吊起另一段，兩段螺栓對(duì)接，直至整體鋼支撐拼裝完成，起吊時(shí)采用二點(diǎn)吊。鋼支撐兩端設(shè)兩臺(tái)神仙葫蘆用以校正鋼支撐兩個(gè)端頭的位置。4.鋼支撐吊裝到位，不要松開(kāi)吊鉤，將活絡(luò)頭子拉出

54、頂住鋼墊箱（端頭設(shè)置三角鐵板穩(wěn)定），再將1臺(tái)200t液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致，千斤頂采用專(zhuān)用托架固定成一整體，將其騎放在活絡(luò)頭子上，接通油管后即可開(kāi)泵施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加到位后，在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開(kāi)千斤頂，解開(kāi)起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。千斤頂施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，須對(duì)施加的預(yù)應(yīng)力值及時(shí)做好記錄備查。5.隨著新安裝鋼支撐預(yù)應(yīng)力的施加，相鄰已經(jīng)安裝鋼支撐的應(yīng)力可能會(huì)減少，所以必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求復(fù)加預(yù)應(yīng)力。因此鋼支撐必須要有復(fù)加預(yù)應(yīng)力的裝置，當(dāng)墻體水平位移率超過(guò)警戒值時(shí)，可適量增加預(yù)應(yīng)力以控制變形。6.按設(shè)計(jì)要求，基坑開(kāi)挖應(yīng)充分利用“時(shí)

55、空效應(yīng)”作用，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，挖土應(yīng)遵循隨挖隨撐的原則，分區(qū)、分層、分塊、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)開(kāi)挖支撐，一般為縱向24米為一個(gè)開(kāi)挖段，在每個(gè)開(kāi)挖段每開(kāi)挖層中，分成小段開(kāi)挖，第一層開(kāi)挖中，每小段長(zhǎng)度不大于8米，在16小時(shí)內(nèi)完成開(kāi)挖，并在16小時(shí)內(nèi)完成支撐安裝。鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加必須要在8小時(shí)內(nèi)完成；并施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力。7.所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造均需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用焊接或螺栓連接，并按照設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范、規(guī)程局部設(shè)置加筋板。8.在基坑開(kāi)挖過(guò)程中須分層挖土，不得超挖，開(kāi)挖面的高差不得超過(guò)3m，立柱附近不得超過(guò)2m，宜放坡坡度不得大于11.5。9.挖土機(jī)械在開(kāi)挖基坑土方過(guò)程中或行走跨越鋼支撐時(shí)

56、,挖土機(jī)械不得直接碾壓支撐,應(yīng)在支撐上架空30cm鋪設(shè)路基箱，讓挖機(jī)行走。挖機(jī)在挖土?xí)r，也不得碰撞支撐.另外嚴(yán)禁施工人員在底部掏空的支撐構(gòu)件上行走與操作。10.鋼支撐的拼接按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度結(jié)合結(jié)構(gòu)件模數(shù)進(jìn)行,一般為:固定頭+(若干中間管)+活絡(luò)頭拼接而成。4.3.5 加撐與拆除1.圍檁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%時(shí)，方可架設(shè)鋼支撐，挖土應(yīng)遵循“先撐后挖”的原則；2.底板、中樓板與圍護(hù)樁之間必須設(shè)置可靠的傳力帶，待傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除相應(yīng)支撐。3.支撐拆除機(jī)械采用50噸履帶吊。4.支撐拆除順序?yàn)橄扔?0噸履帶吊吊住鋼支撐，然后割除連接，吊出基坑。單根支撐拆除為先對(duì)撐，釋放支撐應(yīng)力，松開(kāi)活

57、絡(luò)端，從兩邊往中間方向拆，然后逐根拆除。5.拆除支撐必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，情況及時(shí)通知設(shè)計(jì)方，拆除過(guò)程應(yīng)同有關(guān)各方協(xié)同處理。4.3.6 施加與復(fù)加應(yīng)力1.施加應(yīng)力支撐預(yù)頂力施加采用伸縮自如活絡(luò)頭。所有鋼構(gòu)件必須挺直、平整；支撐安裝完畢后應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接情況，確認(rèn)符合后方可施加預(yù)應(yīng)力，分兩級(jí)施加。2.復(fù)加應(yīng)力（1）支撐應(yīng)力復(fù)加應(yīng)以監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查為主，以人工檢查為輔。（2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查的目的是控制支撐每一單位控制范圍內(nèi)的支撐軸力。監(jiān)測(cè)單位應(yīng)將整體支撐作小范圍分段，以支撐道數(shù)分層布置軸力器作為監(jiān)控點(diǎn)，還應(yīng)每天提供以正在施加預(yù)應(yīng)力的支撐之上的一道支撐及暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的支撐為重點(diǎn)的以大開(kāi)挖動(dòng)土為

58、初始值的所監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)給我方，使我方及時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。（3）人工檢查：人工檢查的目的是控制支撐每一單位控制范圍內(nèi)單根松動(dòng)的支撐軸力。以榔頭敲擊無(wú)控制點(diǎn)的支撐活絡(luò)頭塞鐵，視其松動(dòng)與否決定是否復(fù)加）。其復(fù)加位置應(yīng)主要針對(duì)正在施加預(yù)應(yīng)力的支撐之上的一道支撐及暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的支撐，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)支撐軸力低于預(yù)加應(yīng)力值的支撐應(yīng)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。復(fù)加應(yīng)力時(shí)應(yīng)注意每一幅連續(xù)墻上的支撐應(yīng)同時(shí)復(fù)加，復(fù)加應(yīng)力的值應(yīng)控制在預(yù)加應(yīng)力值的110%之內(nèi)，防止單組支撐復(fù)加應(yīng)力影響到其縱向周邊支撐。（4）預(yù)加及復(fù)加應(yīng)力使用工具：使用上海千斤頂廠制液壓油泵操縱平臺(tái)一只，QF10020分離式千斤頂2只。5基坑內(nèi)預(yù)降水施工方案5.1 基

59、坑降水概述(1)基坑外形基本呈長(zhǎng)方形布置，基坑總面積約6000平方米。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基坑開(kāi)挖深度為5.37.6m。(3) 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,需采用輕型井點(diǎn)進(jìn)行坑內(nèi)預(yù)降水,土方開(kāi)挖前一周進(jìn)行,地下水降至建基面標(biāo)高下0.51m，方可進(jìn)行相應(yīng)的土方開(kāi)挖。5.2 輕型井點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)本工程坑內(nèi)土質(zhì)的特殊性，沿基坑?xùn)|西向平行古北南路路布設(shè)2套輕型井點(diǎn)和東西方向5套輕型井點(diǎn)，進(jìn)行上層土體預(yù)降水，布設(shè)深度為7m，以滿(mǎn)足上部土體的降水要求。詳見(jiàn)輕型井點(diǎn)布置圖（輕型井點(diǎn)剖面圖）。5.3 輕型井點(diǎn)降水原理和效果預(yù)測(cè)1.由于基坑內(nèi)含水率較高，為達(dá)到有效減壓降水，真空泵不斷抽氣，降低土體含水率，提高滲透率，使井孔周?chē)?/p>

60、的土體形成一定的真空度，使地下水在大氣壓及土體本身的壓力作用下，由高壓向低壓流動(dòng)進(jìn)入井點(diǎn)管內(nèi)，然后將真空泵將地下水抽離基坑。2.根據(jù)以上的降水原理及地下含水率，機(jī)組正常運(yùn)行7天后，水位將達(dá)到自然地面以下7.7m左右。5.4 輕型井點(diǎn)的施工工藝流程及主要工藝簡(jiǎn)介5.4.1輕型井點(diǎn)施工工藝流程5.4.2主要工藝簡(jiǎn)介（1）井點(diǎn)設(shè)備埋設(shè) eq oac(,1)井點(diǎn)埋設(shè)前先刨槽，槽深1m，并清除面層障礙物。 eq oac(,2)沖孔時(shí)，選用起重設(shè)備將沖管吊起并插在井點(diǎn)位置，邊沖邊沉。沖孔宜比濾管底深0.5 m，保證濾管補(bǔ)粗砂有效包圍。 eq oac(,3)井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與