減速器輸出軸機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)規(guī)程設(shè)計(jì)書

1、加械制造技術(shù)根底那程計(jì)算說明書設(shè)計(jì)題目：減速器輸出軸機(jī)械加工工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班 級(jí)：學(xué) 號(hào)：姓 名：指導(dǎo)教師：日 期:校名：華南理工目 錄 TOC o 1-5 h z .機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)的目的 3.生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型確實(shí)定 31生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算32生產(chǎn)類型確實(shí)定4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .減速箱輸出軸的工藝性分析 4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .減速器輸出軸的用途和工作原理 5 HYPERLINK l bookmark20 o Current

2、Document 2零件圖樣分析5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .減速箱輸出軸的技術(shù)要求5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document .審查減速器輸出軸的工藝性 7 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 四.選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計(jì)毛坯圖 7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1毛坯的選擇7 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 2確定毛坯的尺寸公差及機(jī)

3、械加工余量 8五選擇減速箱輸出軸的加工方法，制定工藝路線8 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document .定位基準(zhǔn)的選擇8 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document .零件外表加工方法的選擇 9 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document .加工階段的劃分 9 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document .工序的合理組合 10 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document .加工順序的安排 10

4、HYPERLINK l bookmark50 o Current Document .零件的工藝路線確實(shí)定 11 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 六工序加工余量確實(shí)定，工序尺寸及公差的計(jì)算12七工序設(shè)計(jì)選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備18 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document .選擇加工設(shè)備18 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document .選擇工藝設(shè)備 18 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 八確定工序的切削用量19

5、 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document .背吃刀量確實(shí)定 19 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document .進(jìn)給速度確實(shí)定 19 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document .切削速度確實(shí)定 19 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 九 . 填寫工藝過程卡和主要工序的工序卡20 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 十設(shè)計(jì)體會(huì)21十一參考文獻(xiàn)21十二附件22一課程設(shè)計(jì)的目的.

6、加強(qiáng)對(duì)理論知識(shí)的理解，并且能把理論只是和課外的生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，從而解決零件在加工中定位，加緊以及工藝路線的安排，工藝尺寸確實(shí)定等一系列實(shí)際問題，最終保證零件的加工質(zhì)量.提高根本意識(shí)和技能，通過課程設(shè)計(jì)，掌握工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)備設(shè)計(jì)的方法和步驟，初步具備設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和工藝裝備的能力，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、繪圖、計(jì)算和編寫技術(shù)文件的根本技能。.鍛煉使用手冊(cè)及圖表資料的能力,能夠熟練地依據(jù)給定的任務(wù)而查找相關(guān)的資料、手冊(cè)及圖表并掌握其中的設(shè)計(jì)信息用于設(shè)計(jì)參數(shù)確實(shí)定。.培養(yǎng)規(guī)意識(shí)，通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生養(yǎng)成遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，學(xué)會(huì)使用與設(shè)計(jì)有關(guān)的手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)。二生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型確實(shí)定1.

7、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)a、計(jì)算：N=Qn(1+a%)(1+b%)N 零產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)就是其年生產(chǎn)量，用字母 N 表示，通常按下式件的生產(chǎn)綱領(lǐng)件/ 年 ；Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量臺(tái)、輛/年；n每臺(tái)輛產(chǎn)品中該零件的數(shù)量件/臺(tái)、輛；a%備品率，一般取2%-4%;b%廢品率，一般取0.3%-0.7%結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際：備品率a%?口廢品率b%分別取3%和0.5%;產(chǎn)品的年產(chǎn)量Q要求 200件 /年，每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量n 為 1 件 /臺(tái)。將各數(shù)據(jù)代入上式可得年產(chǎn)量：N=200*1*(1+3%)(1+0.5%)=207件b、離心機(jī)主軸的重量估計(jì)值為 2.4 kg.2確定生產(chǎn)類型機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)類型一般可分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)

8、和單件生產(chǎn)三種類型。其中，成批生產(chǎn)又可分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、小批生產(chǎn)三類。顯然，產(chǎn)量 越大、生產(chǎn)專業(yè)化程度應(yīng)該也越高。零件的生產(chǎn)類型是指零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品特征來確定的。按重型機(jī)械、中型機(jī)械和輕型機(jī)械的年生產(chǎn)量列出不同生產(chǎn)類型的規(guī) ，如下表：表2不同機(jī)械產(chǎn)品的零件質(zhì)量型別表機(jī)械產(chǎn)品類別加工零件的質(zhì)量/kg輕型零件中型零件重型零件電子工業(yè)機(jī)械30機(jī)床50重型機(jī)械2000表3各種生產(chǎn)類型的規(guī)生產(chǎn)類型零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)/臺(tái)/年或件/年輕型機(jī)械中型機(jī)械重型機(jī)械單件生產(chǎn)1002050000050001000查表2得，該零件為中型零件，再由此查表 3可知，該減速箱輸出軸生產(chǎn)類型為小批生產(chǎn)三.減速器輸出軸

9、的工藝性分析1減速器輸出軸的用途和工作原理此軸用于輸出轉(zhuǎn)矩、傳遞動(dòng)力。軸安裝在單列圓錐像子軸承上，軸承蓋凸緣擋住軸承外圈，因此軸得到軸向 定位。齒輪和半聯(lián)軸器用軸肩、軸套和擋圈軸向定位，用平鍵作周向定位，以傳 遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)距。該軸套上兩個(gè)齒輪，一端置于減速箱，一端置于輸出終端。作用 是輸出轉(zhuǎn)矩、傳遞動(dòng)力。2零件圖樣分析1該零件軸段的安排是呈階梯型，中間粗兩端細(xì)，符合強(qiáng)度外形原那么，便于安裝和拆卸。具加工精度要求較高，要有較高的形位公差，外表粗糙度最高到 達(dá)了 0.8仙mt零件的中心軸是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。2小35 0.025 mm對(duì)公共軸線的圓跳動(dòng)為0.012mmL3？48mm的左端面對(duì)公共軸線

10、的圓跳動(dòng)度為 0.012ms4？35mm對(duì)公共軸線的的圓跳動(dòng)度為 0.012ms5（|）40 034 mm x 35mm鍵槽對(duì)基準(zhǔn)D平行度為0.08mm= .6（|）30 0.o28mmx 50mm鍵槽對(duì)基準(zhǔn)C的平行度為0.06mm7零件的材料為45鋼。8熱處理T2249（|）35 0.005 mm為軸承配合，所以軸外表的精度，配合要求較高，Ra為0.8m=10各軸肩處過渡圓角R=1011軸端加工出45倒角，是為了便與裝配。3減速箱輸出軸的技術(shù)要求加工外尺寸及偏差公差/mm及精外表粗糙度/形位公差/mmA5 351-0.0080.017, IT7Ra0.8p-0.U12仁EL3 卜口嵬54 3

11、5 mow0.017, IT7Ra12.5無B48無Ra12.5無G48無Ra1.6/0J012ATH48無Ra3.2無C3 十 口 比 中4口+ .0340.016, IT6Ra1.6無D 35 0.010.017, IT7Ra0.80J0122一|E-0.240.16, IT1135 0.03Ra3.2 35 0.01無J工”一口境-0.240.16, IT11Ra3.2無F.0.041 由3Q+0,D2S0.013, IT6Ra1.6無K+0.041 中3。+0.02S0.013, IT6Ra12.5無鍵槽12P9側(cè)12P90.036Ra1.6O.OSD鍵槽12P9底無無Ra3.2無鍵槽

12、8 P6側(cè)面8P60.043Ra1.60.06I c鍵槽8P6底面無無Ra3.2無螺紋孔2X M6 深 10無無無表1減速器輸出軸零件技術(shù)要求表4.審查減速器輸出軸的工藝性分析零件圖可知，傳動(dòng)軸的所有外表都要求切屑加工，并在軸向方向上產(chǎn)生臺(tái)階外表，并且粗糙程度都不同，這樣有利于主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的各外表的應(yīng)力條件，主要工作外表雖然加工精度要求相對(duì)較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量地加工出來。所以該零件的工藝性好。45 號(hào)鋼具有良好的可鍛性。構(gòu)造力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱、橫截面尺寸不應(yīng)有突然變化。為了裝卸軸承和齒輪方便、去除毛刺，軸兩端應(yīng)該有倒角。為了減少應(yīng)力集中，各軸肩過渡處應(yīng)有合理

13、的圓角。軸上有兩個(gè)鍵槽，可用銑刀加工，而且效率高。f.由于？48的左端面的粗糙度為1.6仙m,要求較高，需要磨削工藝。為了磨削 加工方便，不損壞小35 0.008軸面粗糙度，應(yīng)在該處加褪刀槽2 x 0.5mm。一方面在加工軸面時(shí)退刀需要。另一方面在磨削加工時(shí)能給刀具足夠的進(jìn)退空間。四.選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計(jì)毛坯圖.毛胚的選擇由于該輸出軸在工作過程中要承受扭轉(zhuǎn)和沖擊載荷，為增強(qiáng)軸的抗扭強(qiáng)度和沖擊韌性，獲得纖維組織，毛坯選用熱扎圓鋼，鋼材選用45 鋼。又軸的輪廓尺寸不大， 且生產(chǎn)類型屬于小批生產(chǎn)，為得到適宜適宜的生產(chǎn)效率和圓鋼的精度，宜采用模鍛方法制造毛坯。減速箱輸出軸是階梯軸，并且各階直徑

14、相差不大，可直接選用棒料，也可直接采用模鍛方法制造毛坯。.確定毛胚的尺寸公差及機(jī)械加工余量1 公差等級(jí)根據(jù)零件圖個(gè)局部的加工精度要求，鍛件的尺寸公差等級(jí)為8-12 級(jí)，加工余量等級(jí)為普通級(jí)，故取IT=12 級(jí)。 2 鍛件質(zhì)量的估算與形狀復(fù)雜系數(shù)S 確實(shí)定。d機(jī)械加工后軸的重量為2.4kg,由此可初步估計(jì)機(jī)械加工前鍛件毛坯的重量為3.0kg。（2形狀復(fù)雜系數(shù)S=mt/mN其中為相應(yīng)的鍛件外廓包容體質(zhì)量，那么：S=2.4kg/3.0kg=0.8根據(jù)S的值查參考文獻(xiàn)，可知鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù)為S1級(jí)簡(jiǎn)單c0.63Sap2ap3 .外圓面A、B、C、D、E、F的車削，查工藝手冊(cè)可知：a粗車ap為各個(gè)外圓

15、外表粗車加工余量的二分之一b.半精車 ap=0.75mmc精車 ap=0.25mm 軸端面K、L和軸肩端面G、H、J的車削，查工藝手冊(cè)可知：a粗車 ap=0.8mmb.半精車 ap=0.5mmc.精車ap=0.1mm. 進(jìn)給速度確實(shí)定外圓面A、 B、 C、 D、 E、 F 的車削 ,查工藝手冊(cè)可知：a粗車 f =1mm/rb.半精車 f =0.45mm/rc.精車 f =0.1mm/r軸端面K、L和軸肩端面G、H、J的車削，查工藝手冊(cè)可知：a粗車 f =0.5mm b.半精車 f =0.5mmc.精車 f =0.1mm.切削速度確實(shí)定外圓面A、 B、 C、 D、 E、 F 的車削 ,由車床主軸

16、轉(zhuǎn)速，查工藝手冊(cè)可知：a粗車 vc =60m/minb.半精車 vc =90m/minc精車 vc =120m/min軸端面K、L和軸肩端面G、H、J的車削，查工藝手冊(cè)可知：a粗車 vc =50m/minb.半精車 vc =80m/minc.精車 vc=110m/min銑鍵槽 12P9選取銑刀類及其參數(shù)，根據(jù)鍵參數(shù)；選取高速鋼齒槽銑刀，其齒直徑D=100mm ,銃刀厚度 L=18mm ,齒數(shù) Z=18。選取每齒進(jìn)給量a f ，根據(jù)銑刀構(gòu)造及其參數(shù)；加工性質(zhì)和銑刀寬度az2D d 32 263mm參考文獻(xiàn)8,表18 2 10。選取每齒進(jìn)給量af 0.04 mmz 確定刀具耐用度T,按參考文獻(xiàn)9表

17、18 2 3確定銃刀耐用度T=120mm。選擇切削速度v,根據(jù)參考文獻(xiàn)9表18 2 14選取切肖U速度v,按條件aV145 m iD=100mm, L=10-16mm;Z=20, T=120 min, af =0.4mm/Z,取 1/min ,又根據(jù)不同加工條件進(jìn)展修正計(jì)算。按參考文獻(xiàn)9表18 2 19工件硬度為22g 240HBs時(shí)取 KMV1.27,最后確定 v v1,kMV 45 1.27 57.15mmin確定銃床主軸轉(zhuǎn)速nn 190 r根據(jù)XA6132型銃床說明書，選取/min最后確定切削速度為100 190100059.69mmin確定每分鐘進(jìn)給量vfvf af Z n 0.04

18、18 190 136.8mmmin確定 vf=118mm/min九.填寫工藝過程卡和主要工序的工序卡根據(jù)上述分析，可以編寫減速器輸出軸的機(jī)械加工工藝過程卡片一；機(jī)械加工主要工序的工序卡2。具體見附件。十.設(shè)計(jì)體會(huì)態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成敗!通過兩周的機(jī)械制造技術(shù)根底課程設(shè)計(jì)下來，我確實(shí)收獲頗多，學(xué)到了很多知識(shí)和技巧。同時(shí)在設(shè)計(jì)的過程中，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成好一件事情。這期間，我花費(fèi)了大量時(shí)間和精力，去找資料，去問同學(xué)和教師，這期間遇到了很多問題，但我都沒有放棄，都通過自己的努力和付出解決了這些問題。這些都是很不容易的，但從另一方面來看，這應(yīng)該是對(duì)我最好的鍛煉和磨礪，這促使著我努力、刻苦，不斷思考，不斷前進(jìn)，不斷尋找答案。在我看來，在設(shè)計(jì)過程中，盡管我遇到了很多困難， 付出了很多