WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)介紹解決方案(優(yōu)秀方案集)

1、WMS 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)您的文字生活資訊批次策略規(guī)則配置庫(kù)內(nèi)補(bǔ)貨循環(huán)盤(pán)點(diǎn)上架策略?huà)x策略 應(yīng)用技術(shù) 融合條碼連碼技術(shù)、RFID技術(shù)、高清影像識(shí)別技術(shù)、傳感器技術(shù)、AI技術(shù)、IoT技術(shù)RFID技術(shù)高清影像識(shí)別技術(shù)傳感器技術(shù)人工智能AI條碼連碼技術(shù)IoT技術(shù)系統(tǒng)主要介紹1系統(tǒng)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)2系統(tǒng)主要功能3解決方案設(shè)計(jì)4Contents倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)詳解5系統(tǒng)產(chǎn)生效益6系統(tǒng)主要介紹1Part系統(tǒng)主要介紹WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）是結(jié)合條碼和自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，通過(guò)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等

2、功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)或完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。該系統(tǒng)可以獨(dú)立執(zhí)行庫(kù)存操作，也可與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用，可為企業(yè)提供更為完整的企業(yè)物流管理流程和財(cái)務(wù)管理信息。易用、高效、準(zhǔn)確準(zhǔn)確、直觀的物料分布多種數(shù)據(jù)掃描方式可貼合企業(yè)需求定制同ERP進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接物料追蹤：100%控制庫(kù)存進(jìn)出入庫(kù)管理包裝管理統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表查詢(xún)調(diào)配管理出庫(kù)管理質(zhì)檢管理倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理基本信息設(shè)置WMS系統(tǒng)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)2Part系統(tǒng)導(dǎo)入的效果提高工作效率防止工作失誤現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)化廢除各種手寫(xiě)記錄和目視確認(rèn)。減少工作負(fù)擔(dān)，從而提高工作效率徹底杜絕人為因素造成的誤操作不再依賴(lài)作業(yè)者

3、的熟練水平，實(shí)現(xiàn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化減少手動(dòng)輸入，通過(guò)手持終端和PC端來(lái)替代手持終端自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)各種條件的查詢(xún)和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品管理卡各種報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)系統(tǒng)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)易用高效準(zhǔn)確準(zhǔn)確直觀顯示多種數(shù)據(jù)掃描系統(tǒng)無(wú)縫集成定制化開(kāi)發(fā)系統(tǒng)基于倉(cāng)庫(kù)物流管理流程，結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)而成的涵蓋了采購(gòu)入庫(kù)，配料發(fā)料，產(chǎn)品出入庫(kù)，庫(kù)內(nèi)管理，統(tǒng)計(jì)分析等與倉(cāng)庫(kù)相關(guān)的業(yè)務(wù)，是一套現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)。用自動(dòng)識(shí)別掃描代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工錄單操作，是一個(gè)穩(wěn)定的、易用的實(shí)時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，它全面提升了傳統(tǒng)企業(yè)的貨物管理和處理模式通過(guò)自動(dòng)化識(shí)別標(biāo)識(shí)、倉(cāng)位的啟用、物料流向的掃描跟蹤，可準(zhǔn)確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等，可直觀地知道倉(cāng)

4、庫(kù)存放物料的批次，數(shù)據(jù)，甚至單件產(chǎn)品序列號(hào)企業(yè)可根據(jù)自身需求，采購(gòu)用RFID，不干膠條碼標(biāo)簽進(jìn)行物料、倉(cāng)位標(biāo)識(shí)，系統(tǒng)提供PC電腦端掃描、PDA移動(dòng)終端掃描等多種掃描方式，方便倉(cāng)管員進(jìn)行快速出入庫(kù)操作，便于企業(yè)靈活配置，減少系統(tǒng)成本投入系統(tǒng)支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、神州數(shù)碼、等多家ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換可根據(jù)企業(yè)需求，進(jìn)行系統(tǒng)快速迭代，二次開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足企業(yè)個(gè)性化需求物料電子追蹤進(jìn)出追蹤：接合條形碼管控各箱貨品進(jìn)出于追蹤；儲(chǔ)位提示：使用PDA理貨和入庫(kù)，減少找儲(chǔ)位的時(shí)間；零盤(pán)點(diǎn)誤差：使用PDA盤(pán)點(diǎn)，準(zhǔn)確快速，誤差幾乎為零簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)管理儲(chǔ)位空間有效使用：采用非固定儲(chǔ)位存放法，提高儲(chǔ)位利用率；先

5、進(jìn)先出：有計(jì)算機(jī)挑選出貨可達(dá)到嚴(yán)格的先進(jìn)先出原則；呆滯品管理：呆滯品掌握更容易系統(tǒng)主要功能3PartERPSAPInfor用友OracleQAD易飛金蝶電商平臺(tái)神州數(shù)碼WMS入庫(kù)作業(yè)上架收貨入庫(kù)檢驗(yàn)入庫(kù)單出庫(kù)作業(yè)審核裝箱揀貨出庫(kù)單送貨庫(kù)內(nèi)作業(yè)報(bào)損盤(pán)點(diǎn)補(bǔ)貨移庫(kù)庫(kù)內(nèi)加工報(bào)表看板庫(kù)存退庫(kù)報(bào)表庫(kù)位變動(dòng)查詢(xún)庫(kù)存進(jìn)出明細(xì)庫(kù)存狀態(tài)表使用部門(mén)查詢(xún)路徑規(guī)劃查詢(xún)盤(pán)點(diǎn)差異報(bào)表倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效庫(kù)位管理?xiàng)l碼管理批次管理1) 快捷方式：針對(duì)不同身份用戶(hù)的信息中心，用戶(hù)可以設(shè)定自己的個(gè)性化工作界面，包括常用功能模塊、常用報(bào)表和自己所關(guān)注的事件看板等，設(shè)定以后，用戶(hù)每次進(jìn)入軟件就快速地啟動(dòng)自己特定功能列表開(kāi)展工作； 2) 基礎(chǔ)資料用

6、戶(hù)在該模塊設(shè)定系統(tǒng)所需要的基礎(chǔ)資料，如物料、供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)位、客戶(hù)、單據(jù)編碼規(guī)則、批號(hào)編碼規(guī)則，物料序列號(hào)編碼規(guī)則、標(biāo)簽格式及系統(tǒng)參數(shù)等，為企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)務(wù)工作的順利進(jìn)行，奠定了良好基礎(chǔ)； 3) 業(yè)務(wù)管理物料流向過(guò)程的管理與控制。流程化、規(guī)范化地管理采購(gòu)發(fā)布、入庫(kù)，出庫(kù)，調(diào)撥，借出、返還等交易類(lèi)型，并對(duì)交易過(guò)程中的審核控制和物流記錄，同時(shí)輔助倉(cāng)庫(kù)主管、PMC進(jìn)行相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃等； 4) 采購(gòu)發(fā)布企業(yè)可通過(guò)供應(yīng)商功能平臺(tái)，發(fā)布新購(gòu)物料信息，采購(gòu)訂單下達(dá)，供應(yīng)商用分配的帳號(hào)登錄，進(jìn)行報(bào)價(jià)、競(jìng)價(jià)、訂單確認(rèn)、送料標(biāo)簽打印，加速企業(yè)物料流通，節(jié)約成本； 5) 標(biāo)簽打印企業(yè)可根據(jù)自身需求，進(jìn)行采購(gòu)物

7、料批次標(biāo)簽、最小標(biāo)簽的打印，進(jìn)行企業(yè)自制半成品，產(chǎn)成品的批次標(biāo)簽、唯一序列號(hào)標(biāo)簽的打印，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化掃描打印良好基礎(chǔ)； 6) 入庫(kù)管理通過(guò)掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號(hào)條碼，半成成品序列號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的物料入庫(kù)，自動(dòng)生成采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)、生產(chǎn)退料、其他入庫(kù)等單據(jù)。系統(tǒng)通過(guò)上層單據(jù)核對(duì)物料入庫(kù)的準(zhǔn)備性，從來(lái)料收貨、檢驗(yàn)至入庫(kù)和上架進(jìn)行嚴(yán)格的流程控制、防止錯(cuò)誤的發(fā)生；對(duì)于啟用倉(cāng)位管理的倉(cāng)庫(kù)，系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導(dǎo)倉(cāng)管員進(jìn)行物料的上架存放及掃描，加快物料入庫(kù)的速度；系統(tǒng)提供ERP接口，可讀取或?qū)懭隕RP來(lái)料入庫(kù)單（采購(gòu)入庫(kù)單），生產(chǎn)入庫(kù)單、生產(chǎn)退料、其他入庫(kù)單，無(wú)需進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入； 7

8、) 出庫(kù)管理通過(guò)掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號(hào)條碼，半成成品序列號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的物料出庫(kù)，自動(dòng)生成生產(chǎn)領(lǐng)料、銷(xiāo)售出庫(kù)、其他出庫(kù)等單據(jù)。系統(tǒng)通過(guò)上層單據(jù)核對(duì)物料出庫(kù)的準(zhǔn)備性，防止錯(cuò)誤的發(fā)生。對(duì)于啟用倉(cāng)位管理的倉(cāng)庫(kù)，系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導(dǎo)倉(cāng)管員進(jìn)行物料的備料（貨）下架及掃描，加快物料出庫(kù)的速度；系統(tǒng)提供ERP接口，可讀取或?qū)懭隕RP生產(chǎn)領(lǐng)料單，銷(xiāo)售出庫(kù)單、 其他出庫(kù)單，無(wú)需進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入； 8) 庫(kù)內(nèi)管理通過(guò)掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號(hào)條碼，半成成品序列號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，調(diào)撥移庫(kù)，打包，庫(kù)存調(diào)整等庫(kù)內(nèi)操作，提高倉(cāng)管員工作效率； 9) 查詢(xún)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)提供豐富的查詢(xún)、分析

9、報(bào)表，可實(shí)時(shí)掌握物品庫(kù)存、位置；可進(jìn)行出入庫(kù)單據(jù)查詢(xún)，盤(pán)點(diǎn)查詢(xún)，庫(kù)存臺(tái)帳，出入庫(kù)流水帳，物料收發(fā)匯總表，物料收發(fā)明細(xì)表，安全庫(kù)存預(yù)警分析，庫(kù)存賬齡分析，庫(kù)存呆滯料分析等；可實(shí)時(shí)掌握物料的流向、產(chǎn)品的用料情況，便于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量異常的追溯。系統(tǒng)主要功能A倉(cāng)位管理B庫(kù)存管理C質(zhì)檢管理D出入庫(kù)管理E批次管理F盤(pán)點(diǎn)管理G成品-原材料追溯H倉(cāng)庫(kù)-生產(chǎn)管理I成品-庫(kù)存管理J供應(yīng)商管理解決方案設(shè)計(jì)4Part業(yè)務(wù)流程解決思路機(jī)務(wù)室申請(qǐng)管理采購(gòu)及二級(jí)審批管理材料成本核算管理供應(yīng)商管理系統(tǒng)統(tǒng)一管理，在系統(tǒng)內(nèi)有相應(yīng)的管理模板可進(jìn)行CURD，打印，導(dǎo)入，導(dǎo)出等操作方便管理系統(tǒng)集成管理 PDM，生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)SPPS，

10、質(zhì)量管理系統(tǒng)、集成MES及財(cái)務(wù)模塊物資系統(tǒng)PDM系統(tǒng)MES系統(tǒng)財(cái)務(wù)系統(tǒng)SPPS系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)充分考慮各類(lèi)設(shè)備（個(gè)人電腦）、子系統(tǒng)間的接口、協(xié)議、系統(tǒng)平臺(tái)、應(yīng)用軟件等與子系統(tǒng)、建筑環(huán)境、施工配合、組織管理和人員配備相關(guān)的一切面向集成的問(wèn)題生產(chǎn)線(xiàn)二級(jí)庫(kù)管理來(lái)料初檢庫(kù)位管理配送管理退庫(kù)管理來(lái)料初檢訂單數(shù)據(jù)卸貨收貨實(shí)際數(shù)據(jù)接收1.打印訂單2.掃描訂單條形碼3.確認(rèn)品名、數(shù)量、價(jià)格、外觀4.PDA顯示訂單總數(shù)5.PDA默認(rèn)顯示總數(shù)6.目視判斷全數(shù)納入7.錄入實(shí)際到貨數(shù)量8.分批納入9.搬入待檢庫(kù)區(qū)打印訂單 訂單掃描訂單條碼待檢查區(qū)直接入庫(kù)訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：1,000件 全數(shù)納入 部品庫(kù)區(qū)

11、直接入庫(kù)訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：800件 分批納入 PDA畫(huà)面PDA畫(huà)面PDA畫(huà)面PDA畫(huà)面待檢查貨物訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：1,000件 全數(shù)納入 待檢查貨物訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：800件 分批納入 PDA畫(huà)面顯示器A部品總訂單：100件 到貨數(shù)：80件 欠缺數(shù)：20件B部品總訂單：300件 到貨數(shù)：100件 欠缺數(shù)：200件解決思路解決思路生產(chǎn)線(xiàn)二級(jí)庫(kù)管理來(lái)料初檢庫(kù)位管理配送管理退庫(kù)管理庫(kù)位管理對(duì)庫(kù)位進(jìn)行編碼管理入出庫(kù)掃描庫(kù)位條碼系統(tǒng)后臺(tái)更新庫(kù)位信息二維碼內(nèi)容： 客戶(hù)名 堀內(nèi)電機(jī) 廠(chǎng) 名 HRS 編 碼 HO-CDE-9S(05) 庫(kù) 區(qū) 外銷(xiāo)區(qū) 貨 架 003

12、貨 位 1-1（1貨位1層）客戶(hù)名稱(chēng)堀內(nèi)電機(jī)HRSHO-CDE-9S(05)解決思路-標(biāo)簽編碼示例解決思路生產(chǎn)線(xiàn)二級(jí)庫(kù)管理來(lái)料初檢庫(kù)位管理配送管理退庫(kù)管理配送管理出庫(kù)計(jì)劃數(shù)據(jù)出庫(kù)指示數(shù)據(jù)出庫(kù)實(shí)際數(shù)據(jù)庫(kù)存數(shù)據(jù)出庫(kù)實(shí)際數(shù)據(jù)發(fā)貨業(yè)務(wù)根據(jù)出庫(kù)指示書(shū)揀貨出庫(kù)1.打印出庫(kù)指示書(shū)2.分配出庫(kù)指示書(shū)3.掃描出庫(kù)指示書(shū)4.系統(tǒng)提示最優(yōu)儲(chǔ)位位置及到達(dá)最短路徑6.掃描產(chǎn)品管理?xiàng)l碼7.PDA提示作業(yè)完成8.上傳實(shí)際出庫(kù)數(shù)據(jù)A庫(kù)B庫(kù)C庫(kù)D庫(kù)E庫(kù)F庫(kù)G庫(kù)H庫(kù)I庫(kù)J庫(kù)K庫(kù)L庫(kù)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算最近路線(xiàn)1. B庫(kù) 001貨架2. F庫(kù) 332貨架3. I庫(kù) 223貨架4. K庫(kù) 445貨架5. G庫(kù) 333貨架 PDA畫(huà)面顯示出庫(kù)

13、完了發(fā)貨指示書(shū)發(fā)貨指示書(shū)方案一解決思路生產(chǎn)線(xiàn)二級(jí)庫(kù)管理來(lái)料初檢庫(kù)位管理配送管理退庫(kù)管理配送管理方案二無(wú)紙化出庫(kù)計(jì)劃數(shù)據(jù)出庫(kù)指示數(shù)據(jù)出庫(kù)實(shí)際數(shù)據(jù)庫(kù)存數(shù)據(jù)出庫(kù)實(shí)際數(shù)據(jù)發(fā)貨業(yè)務(wù)1.將出庫(kù)計(jì)劃指示通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞給平板電腦，系統(tǒng)提示最優(yōu)儲(chǔ)位位置及到達(dá)最短路徑。2.操作員根據(jù)平板電腦上的出庫(kù)指示操作3.掃描產(chǎn)品管理?xiàng)l碼4.PDA提示作業(yè)完成7.上傳實(shí)際出庫(kù)數(shù)據(jù)WLAN1. B庫(kù) 001貨架2. F庫(kù) 332貨架3. I庫(kù) 223貨架4. K庫(kù) 445貨架5. G庫(kù) 333貨架 PDA畫(huà)面顯示出庫(kù)完了 系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算最近路線(xiàn)線(xiàn)A庫(kù)B庫(kù)C庫(kù)D庫(kù)E庫(kù)F庫(kù)G庫(kù)H庫(kù)I庫(kù)J庫(kù)K庫(kù)L庫(kù)解決思路生產(chǎn)線(xiàn)二級(jí)庫(kù)管理來(lái)料初檢庫(kù)位管

14、理配送管理退庫(kù)管理退庫(kù)管理生產(chǎn)退料物資庫(kù)盤(pán)點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)料，不一定是生產(chǎn)實(shí)績(jī)消耗量，整張出，余料退回此時(shí)，原料的入庫(kù)基礎(chǔ)信息是有的，比如凈重，密度等信息。領(lǐng)用1張板退回半張，根據(jù)退回板材的長(zhǎng)寬高和密度，可以算出重量，這些數(shù)據(jù)都是理論值，計(jì)算好重量，系統(tǒng)打印標(biāo)簽退庫(kù)，當(dāng)需要盤(pán)點(diǎn)時(shí)，再進(jìn)行實(shí)際確認(rèn)。+電子稱(chēng)稱(chēng)重，在電子秤上事先輸入不同板材的重量，體積信息，退回不同板材，在電子秤上選擇相對(duì)應(yīng)的稱(chēng)量標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)算出重量或體積信息，觸發(fā)標(biāo)簽打印機(jī)打印條碼，再入庫(kù)，無(wú)需日后盤(pán)點(diǎn)再確認(rèn)。解決思路庫(kù)區(qū) A貨架11庫(kù)區(qū) B貨架22庫(kù)區(qū) C貨架33根據(jù)入庫(kù)指示，到達(dá)區(qū)域任意放置空閑貨架入庫(kù)實(shí)際數(shù)據(jù)庫(kù)區(qū)A 1.掃描

15、入庫(kù)指示書(shū)2.掃描部品貼3.到達(dá)指定庫(kù)區(qū)4.任意擺放貨架5.掃描貨架條碼6.上傳實(shí)際入庫(kù)數(shù)據(jù)打印入庫(kù) 指示書(shū)入庫(kù)數(shù)據(jù)入庫(kù)指示書(shū)生產(chǎn)線(xiàn)二級(jí)庫(kù)管理來(lái)料初檢庫(kù)位管理配送管理退庫(kù)管理生產(chǎn)二級(jí)庫(kù)管理解決思路移庫(kù)業(yè)務(wù)庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)區(qū)A1002 庫(kù)區(qū)B 1020移庫(kù)實(shí)際數(shù)據(jù)移庫(kù)處理后，更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。報(bào)廢業(yè)務(wù)報(bào)廢實(shí)際數(shù)據(jù)標(biāo)記廢棄情況也可隨時(shí)發(fā)行報(bào)廢標(biāo)簽損壞、不良超過(guò)保質(zhì)期盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)根據(jù)理論庫(kù)存，盤(pán)點(diǎn)實(shí)際庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)確認(rèn)庫(kù)存差異、調(diào)整實(shí)際庫(kù)存庫(kù)存查詢(xún)錄入檢索條件、隨時(shí)查詢(xún)庫(kù)存情況實(shí)現(xiàn)功能&優(yōu)點(diǎn)1）及時(shí)準(zhǔn)確把握庫(kù)存情況2）自動(dòng)掃描，替代人為目視盤(pán)點(diǎn)，提高效率和準(zhǔn)確性3）所有操作由移動(dòng)終端指定作業(yè)步驟，新手也可馬上上

16、崗作業(yè) 在庫(kù)庫(kù)存業(yè)務(wù)（盤(pán)點(diǎn)、查詢(xún)、報(bào)廢）WMS系統(tǒng)詳解5Part系統(tǒng)詳解倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)框架圖倉(cāng)儲(chǔ)管理子系統(tǒng)ERP系統(tǒng)接口系統(tǒng)管理用戶(hù)管理權(quán)限設(shè)置預(yù)警設(shè)置業(yè)務(wù)提醒修改口令系統(tǒng)參數(shù)管理MES管理系統(tǒng)庫(kù)存報(bào)表統(tǒng)計(jì)物資出庫(kù)記錄查詢(xún)物資入庫(kù)記錄查詢(xún)使用部門(mén)查詢(xún)統(tǒng)計(jì)分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)位管理安全庫(kù)存管理供應(yīng)商管理人員管理終端設(shè)備管理部門(mén)管理業(yè)務(wù)管理機(jī)務(wù)室申請(qǐng)管理采購(gòu)管理二級(jí)審批管理物資入庫(kù)管理物資初檢管理物資在庫(kù)盤(pán)點(diǎn)物資配送管理不合格品管理有效期管理?xiàng)l碼標(biāo)簽制作接口管理退庫(kù)記錄查詢(xún)生產(chǎn)線(xiàn)二級(jí)庫(kù)管理二級(jí)庫(kù)存查詢(xún)退庫(kù)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理先入先出管理系統(tǒng)詳解訂單管理實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售訂單登錄，或通過(guò)數(shù)據(jù)接口從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)入訂單，并對(duì)訂

17、單執(zhí)行進(jìn)行跟蹤，及時(shí)考察出貨情況及半成品在生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)是否順暢流動(dòng)，不良品對(duì)訂單造成的影響，是否由于過(guò)量生產(chǎn)造成浪費(fèi)。系統(tǒng)詳解訂單評(píng)審公司職能部門(mén)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，下達(dá)評(píng)審?fù)ㄖ獣?shū)（由主管部門(mén)），執(zhí)行部門(mén)簽訂合同，報(bào)合同管理部門(mén)審核批準(zhǔn)系統(tǒng)詳解成本核算管理系統(tǒng)通過(guò)建立與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的接口方式，將財(cái)務(wù)核算所需的數(shù)據(jù)以WEB service接口協(xié)議的形式，反饋給財(cái)務(wù)系統(tǒng)（按使用部門(mén)和使用產(chǎn)品材料，入庫(kù)，出庫(kù)數(shù)據(jù)及盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)反饋給財(cái)務(wù)。）系統(tǒng)詳解原料庫(kù)管理整個(gè)系統(tǒng)以實(shí)物管理為基礎(chǔ)，全面覆蓋二次原料庫(kù)資管理，對(duì)二次原料庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。保證生產(chǎn)物料順暢流動(dòng)，杜絕物料積壓與浪費(fèi)。系統(tǒng)詳解權(quán)限設(shè)置通過(guò)為系統(tǒng)每個(gè)操作

18、人員、審核人員，設(shè)定嚴(yán)格的操作權(quán)限，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠。系統(tǒng)詳解統(tǒng)計(jì)分析原材料入庫(kù)查詢(xún)：原材料出庫(kù)查詢(xún)：系統(tǒng)詳解原材料庫(kù)存查詢(xún)：原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)：統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)詳解可視化電子看板看板的顯示內(nèi)容可根據(jù)客戶(hù)的需求個(gè)性化訂制：成品庫(kù)存及目標(biāo)庫(kù)存情況原料倉(cāng)在庫(kù)信信息原料庫(kù)動(dòng)態(tài)可視化完成品庫(kù)動(dòng)態(tài)可視化系統(tǒng)顯示界面系統(tǒng)詳解PDA端管理掃描物料配料下架系統(tǒng)詳解配料交接過(guò)賬系統(tǒng)詳解掃描退料標(biāo)簽入庫(kù)系統(tǒng)詳解系統(tǒng)設(shè)有專(zhuān)用模板，詳細(xì)記錄供應(yīng)商的基礎(chǔ)信息，支持增加、刪除、修改、查詢(xún)同時(shí)支持以郵件的方式發(fā)送質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告書(shū)供應(yīng)商管理接口管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與MES系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、SPPS系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、PD

19、M系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，也可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足企業(yè)的個(gè)性化管理需求我們根據(jù)PDM、質(zhì)量管理系統(tǒng)、SPPS系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、MES系統(tǒng)情況，開(kāi)放數(shù)據(jù)需求格式，可以提供基于純文本、XML、數(shù)據(jù)庫(kù)級(jí)的集成方式。系統(tǒng)詳解通過(guò)可行的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)與當(dāng)前PDM系統(tǒng)、SPPS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的無(wú)縫數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)無(wú)線(xiàn)條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與ERP/PDM系統(tǒng)的協(xié)同作業(yè)；物資庫(kù)系統(tǒng)從PDM獲取的數(shù)據(jù)：物料主數(shù)據(jù)BOM物資庫(kù)系統(tǒng)為其他系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)：與生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)的物料消耗情況與生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品批號(hào)對(duì)應(yīng)的原材料替代記錄與產(chǎn)品S/N號(hào)對(duì)應(yīng)的原材料原材料批號(hào)使用追蹤接口技術(shù)數(shù)據(jù)集對(duì)應(yīng)確認(rèn)：XML方式對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)

20、獲取：PDM、SPPS、MES的DLL組件接口訪(fǎng)問(wèn)WEB Services訪(fǎng)問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)訪(fǎng)問(wèn)廠(chǎng)商提供的專(zhuān)用接口訪(fǎng)問(wèn)數(shù)據(jù)提供：WEB services提供：WSDL接口描述DLL組件：組件符合CLR標(biāo)準(zhǔn)，與第2項(xiàng)中的提供數(shù)據(jù)清單對(duì)應(yīng)010203接口管理系統(tǒng)詳解系統(tǒng)產(chǎn)生效益6Part系統(tǒng)產(chǎn)生的效益01改變倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)模式:讓倉(cāng)庫(kù)管理更清晰更透明化,減少對(duì)人的依然,提升整個(gè)工作效率0203提供倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率：系統(tǒng)自動(dòng)提示庫(kù)位信息，減少揀貨時(shí)間，系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警及時(shí)提醒補(bǔ)貨，無(wú)儲(chǔ)位概念大大提供物品上架時(shí)間04提升庫(kù)存的準(zhǔn)確性：大大提供收貨的準(zhǔn)確性和發(fā)貨的準(zhǔn)確性05提升訂單發(fā)貨時(shí)間，縮短訂單的配送時(shí)間提升作業(yè)人員

21、的績(jī)效：采用電子作業(yè)方式，全程作業(yè)采用自動(dòng)化記錄數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算各項(xiàng)工作的數(shù)據(jù)，大大提供作業(yè)人員的積極性，讓員工自覺(jué)的工作實(shí)施方法論實(shí)施組織結(jié)構(gòu)貴司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理推進(jìn)團(tuán)隊(duì)IT硬件團(tuán)隊(duì)關(guān)鍵用戶(hù)益新盛彩實(shí)施顧問(wèn)團(tuán)隊(duì) 37人項(xiàng)目經(jīng)理系統(tǒng)架構(gòu)技術(shù)組長(zhǎng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)建模師系統(tǒng)業(yè)務(wù)建模師界面開(kāi)發(fā)工程師系統(tǒng)集成開(kāi)發(fā)工程師報(bào)表開(kāi)發(fā)工程師數(shù)據(jù)庫(kù)管理員IT架構(gòu)規(guī)劃師益新盛彩 指導(dǎo)監(jiān)管團(tuán)隊(duì)用戶(hù)手冊(cè)系統(tǒng)操作員培訓(xùn)變更管理.硬件環(huán)境準(zhǔn)備安裝服務(wù)器服務(wù)器系統(tǒng)配置.需求確認(rèn)方案檢查上線(xiàn)測(cè)試.(生產(chǎn)計(jì)劃工藝流程生產(chǎn)業(yè)務(wù)品質(zhì)管理設(shè)備管理.)IT團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)管理培訓(xùn)系統(tǒng)維護(hù)培訓(xùn)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)培訓(xùn)系統(tǒng)集成培訓(xùn).實(shí)施流程項(xiàng)目啟動(dòng)階段進(jìn)場(chǎng)調(diào)研設(shè)計(jì)畫(huà)面并且寫(xiě)詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔畫(huà)面和設(shè)計(jì)文檔的確認(rèn)簽字確認(rèn)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)01確定項(xiàng)目經(jīng)理確定調(diào)研、開(kāi)發(fā)和實(shí)施團(tuán)隊(duì)組織召開(kāi)項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)由銷(xiāo)售擔(dān)當(dāng)和售前顧問(wèn)向項(xiàng)目經(jīng)理移交 此項(xiàng)目0203040506派遣調(diào)研工程師進(jìn)駐客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)合 同簽訂