瀝青混凝土面層施工方法與技術(shù)措施

1、歡迎下載歡迎下載瀝青混凝土面層施工方法與技術(shù)措施1、施工方案瀝青混凝土面層采用瀝青拌合樓拌合、瀝青攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓的施工方法。2、施工工藝（1）施工準(zhǔn)備拌和場(chǎng)地選擇：拌和場(chǎng)地布置應(yīng)保證熱料運(yùn)送距離合理，能充分保證運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)瀝青混合料的溫度。拌和時(shí)嚴(yán)格控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。運(yùn)料車要用篷布覆蓋。下承層準(zhǔn)備：各層瀝青面層施工前均應(yīng)保證下承層表面干燥、清潔、無(wú)松散石料、灰塵及雜物。如有松散、軟的地方應(yīng)徹底挖除并用新鮮的同類材料補(bǔ)填，并全面檢查驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓及各種配套設(shè)備應(yīng)經(jīng)全面檢修，具有良好的工作狀態(tài)。攤鋪機(jī)能自動(dòng)控制，熨平板無(wú)磨損

2、缺陷，有足夠的熨平、振動(dòng)能力，保證攤鋪的混合料表面平整，混合料有一定的初始密實(shí)度。碾壓設(shè)備性能良好，保證路面壓實(shí)后平整無(wú)缺陷。試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備齊全，適應(yīng)工程需要。材料準(zhǔn)備:所有材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，符合技術(shù)要求，并有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)存量，以便施工開(kāi)始后能形成連續(xù)的平行流水作業(yè)。一般開(kāi)工前，備足總量的 60%以上，瀝青儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)采取保溫、防雨措施。粗集料（碎石）采用堅(jiān)硬、耐磨抗沖擊性好并采用聯(lián)合式軋石機(jī)生產(chǎn)的碎石，具有良好的顆粒，潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、不含雜物等各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。人員準(zhǔn)備：操作人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，落實(shí)職責(zé)，明確崗位，熟悉工藝規(guī)程及操作要領(lǐng)，可以熟練地進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組

3、織、管理組織、質(zhì)量控制組織健全有效。技術(shù)準(zhǔn)備：編制詳細(xì)的施工方案、施工方法、施工工藝及操作規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)三階段配合比設(shè)計(jì)、驗(yàn)證，確定了合理的施工配合比；攤鋪溫度、速度、寬度自動(dòng)找平等操作工藝；碾壓順序、溫度、速度及遍數(shù)；松鋪系數(shù)、接縫方法等；確定施工組織及管理體系，質(zhì)量管理和控制方法、人員的通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方法等。（2）施工放樣先由測(cè)量工程師每 10 米按 5 點(diǎn)法放出樁位，再由技術(shù)員測(cè)出各控制點(diǎn)高程，并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算出松鋪厚度，路面鋪筑邊線按設(shè)計(jì)底寬放樣，應(yīng)保證寬度不小于設(shè)計(jì)并使混合料能充分壓實(shí)。下面層的高程嚴(yán)格控制在允許誤差范圍之內(nèi)，以便上面層以此為基準(zhǔn)等厚攤鋪。（3）瀝青

4、混合料拌和瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合目標(biāo)配合比及生產(chǎn)配合比的要求；瀝青混合料油石比應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)配合比?；旌狭媳仨氃跒r青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制，拌和廠的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等外。各種礦料應(yīng)分倉(cāng)堆放，不得混雜。集料（尤其是細(xì)集料）、礦粉不得受潮，需設(shè)置防雨頂棚儲(chǔ)存。瀝青混合料應(yīng)采用間隙時(shí)拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置和自動(dòng)打印裝置。瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒以全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度。拌和廠拌制的混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象， 不符合要求不得使用。拌和過(guò)程中，注意檢查混合料的級(jí)配，

5、瀝青用量，混合料溫度等指標(biāo)，出現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。（4）瀝青混合料運(yùn)送混合料應(yīng)采用大噸位自卸車運(yùn)輸，車廂側(cè)面板和底板須涂一薄層隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底；為了保證攤鋪溫度，運(yùn)輸時(shí)必須加蓋篷布等保溫措施。每車到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)測(cè)量混合料溫度，低于攤鋪溫度時(shí)，混合料不得卸車；運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能會(huì)污染路面的臟物；應(yīng)保證混合料連續(xù)攤鋪，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)；在卸料時(shí)，運(yùn)輸車輛不得撞擊攤鋪機(jī)，以保證攤鋪路面的平整度。（5）瀝青混合料的攤鋪攤鋪前必須將工作面清掃干凈，如用水沖洗，必須曬干才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)；混合料必須采用機(jī)械攤鋪機(jī)，在攤鋪前應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，質(zhì)量不合格 時(shí)，不得進(jìn)行鋪筑作業(yè)。

6、攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)，使鋪面均勻一致，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象；攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)調(diào)節(jié)至與供料、壓實(shí)速度相平衡，保證連續(xù)不斷的均衡攤鋪，中間不停頓；當(dāng)路表溫度低于 10時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料；瀝青路面的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)及試鋪段確定，攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，達(dá)不到要求時(shí)，立刻進(jìn)行調(diào)整。對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的人工鋪筑混合料方法進(jìn)行攤鋪。并按下列要求進(jìn)行施工。A、半幅施工時(shí)，路中一側(cè)應(yīng)事先設(shè)置擋板。 B、瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。 C、邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，

7、往返刮23 次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撤料反復(fù)刮平引起粗集料離析。 D、攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓，如因故障不能及時(shí)碾壓或遇下雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保溫或清除處理。（6）瀝青混合料壓實(shí)瀝青混合料應(yīng)在攤鋪后立即壓實(shí)，不應(yīng)等候；混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)以不大于5km/h 的速度進(jìn)行勻速碾壓，碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)實(shí)驗(yàn)路段確定；注意碾壓溫度和碾壓程序，避免將集料顆粒壓碎；為了防止混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻?yàn)⑺?，使鋼輪保持潮濕。輪胎壓路機(jī)的輪胎宜先預(yù)熱，或在行進(jìn)中在輪胎上涂抹少量防粘劑。壓路機(jī)靜壓時(shí)相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1520cm 輪寬，

8、振動(dòng)時(shí)相鄰碾壓帶重疊寬度不得超過(guò) 1520cm。要將驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)方向，防止混合料產(chǎn)生推移，壓路機(jī)的啟動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。碾壓完成但尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。（7）接縫橫向施工縫應(yīng)采用平接縫，切縫時(shí)間宜在混合料尚未冷卻結(jié)硬之前進(jìn)行。原路面必須用切縫機(jī)鋸齊，形成垂直的接縫面，并用熱瀝青涂抹，然后用壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓， 碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)層上，錯(cuò)過(guò)新鋪層 15cm，然后再壓一遍，向新鋪層移動(dòng) 15 20cm，直至全部在新鋪層上，再改為縱向碾壓，應(yīng)保證接縫平順、緊密。應(yīng)特別注意橫向接縫處的平整度，切縫位置應(yīng)通過(guò) 3m 直尺測(cè)量確定

9、；在施工縫及構(gòu)造物兩端連接處必須仔細(xì)操作保持緊密、平順。（8）雨季施工拌和場(chǎng)周圍應(yīng)挖好排水溝，完善排水設(shè)施，對(duì)細(xì)集料覆蓋或搭設(shè)防雨棚的措施， 攤鋪機(jī)及運(yùn)料車也應(yīng)配備蓬布。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握天氣變化情況，合理安排施工。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠的通訊聯(lián)絡(luò)，配備對(duì)講機(jī)、移動(dòng)電話、由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮、安排施工。在施工時(shí)遇雨時(shí)，應(yīng)立即通知拌和場(chǎng)停止拌料，適當(dāng)加快鋪筑速度和碾壓速度， 防止雨淋。未經(jīng)壓實(shí)遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)予鏟除，并廢棄不得重復(fù)利用。雨過(guò)后，如攤鋪機(jī)前地面無(wú)積水，自卸車內(nèi)瀝青混合料溫度能滿足最低要求，可以把已到工地的混合料鋪完。是否繼續(xù)拌和、攤鋪應(yīng)根據(jù)氣候情況具體研究確定。如地面潮濕或?yàn)r

10、青混合料溫度低于最低溫度標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)廢棄。（9）取樣和試驗(yàn)瀝青混合料的取樣按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程的方法進(jìn)行，以測(cè)定礦料級(jí)配、瀝青含量?；旌狭系脑嚇?，每臺(tái)拌和機(jī)在每天需按要求進(jìn)行取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。壓實(shí)的瀝青路面按公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程要求的方法鉆孔取樣。所有試驗(yàn)結(jié)果均報(bào)監(jiān)理工程師審批。（10）質(zhì)量要求（一） 基本要求 瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)符合圖紙和施工規(guī)范要求。 嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青的用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。 拌和后的瀝青混合料均勻一致，無(wú)白花，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。攤鋪時(shí)嚴(yán)格掌握厚度和平整度，細(xì)致找平，嚴(yán)格控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。（二）外觀鑒定 表面平整密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。 接縫緊密、平順，燙縫不枯焦。 面層與路緣石及其他構(gòu)筑物聯(lián)接平順，無(wú)積水現(xiàn)象。 瀝青面層內(nèi)部及表面的水要排除到路面范圍之外，路面無(wú)積水。瀝青混凝土面層施工工藝框圖監(jiān)理工程師旁站整修及放樣鋪筑試驗(yàn)路段灑透層瀝青監(jiān)理工程師批準(zhǔn)養(yǎng) 生瀝青混合料拌和及運(yùn)輸取樣試驗(yàn)瀝青混合料攤鋪壓 實(shí)檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師批準(zhǔn)說(shuō)明：1、在進(jìn)行瀝青面層鋪筑前，需對(duì)下承層水泥穩(wěn)定基層進(jìn)行檢測(cè)轉(zhuǎn)序；2、混合集