錨桿、錨索框架梁鋼筋技術(shù)交底書

1、技 術(shù) 交 底 書編制單位：貴廣鐵路GGTJ-11標(biāo)段第一項(xiàng)目部主送單位一項(xiàng)目部各架子隊(duì)編 號(hào)（路）20090524項(xiàng)目名稱錨索、錨索框架梁鋼筋日 期2009.05.24錨桿、錨索框架梁鋼筋加工與安裝技術(shù)交底一、一般要求1、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除必須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單外，還要對(duì)每批不同種類的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，在符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定情況下，方可進(jìn)行加工使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋根據(jù)不同的品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并立牌標(biāo)識(shí)，在運(yùn)輸和堆放過程中，要避免銹蝕和污染，存放地要設(shè)頂棚，并墊高以免潮濕，對(duì)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要予以廢棄。3、鋼筋在使用時(shí)，一般按設(shè)計(jì)要求

2、，當(dāng)發(fā)生鋼筋代換時(shí)，在了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能的情況下，還要符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí)，要由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。4、鋼筋加工前認(rèn)真審閱施工圖紙及配筋圖，且架子隊(duì)要向各班組及操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。5、鋼筋安裝完成、自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格方可進(jìn)行下道工序施工。二、鋼筋加工1、鋼筋在加工前，要調(diào)直，無局部折曲，并要清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿及能剝落的浮皮、鐵銹等。2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，級(jí)鋼筋不大于1%，鋼筋切斷前要仔細(xì)計(jì)算結(jié)構(gòu)上鋼筋的長(zhǎng)度，以免造成不必要的浪費(fèi)或接頭。3、鋼筋的彎制和末端的彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范

3、規(guī)定。三、鋼筋焊接、綁扎1、接頭的焊接方法最常用的是電焊(幫條焊、搭接焊)，但當(dāng)條件具備時(shí)要采用閃光對(duì)焊。2、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。3、鋼筋接頭采用搭接式幫條焊時(shí)，要盡量做到雙面焊接，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。4、當(dāng)接頭采用搭接電弧焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度要等于或大于鋼筋直徑的4倍（級(jí)鋼筋）或5倍（級(jí)鋼筋）。5、鋼筋接頭要設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處,并要分散布置。電弧焊的接頭可不受限制，但要錯(cuò)開。幫扎接頭的構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。6、鋼筋接頭要避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不要小于10d。7、焊接時(shí)，場(chǎng)地要有

4、適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)，防雨及保溫措施，并要選用韌性較好的焊條。8、焊接表面要平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。9、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝（1）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（2）骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，并符合下列要求：拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣。拼裝前，檢查鋼筋的焊接接頭是否符合焊接要求。施焊按由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不許順方向一次焊成。鋼筋骨架分段制作時(shí)，接頭不能處于同一斷面，錯(cuò)開搭接，兩斷面之間間距不小于50厘米。骨架焊接時(shí)，鋼筋的中心線要在同一平面上。所以鋼筋在焊接時(shí)，搭接段鋼筋要適當(dāng)折角（鋼筋直徑為

5、16時(shí)折角為9.21度）。 四、檢查內(nèi)容及方法1、鋼筋閃光對(duì)焊接頭批量數(shù)量：在同條件下(鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝及焊機(jī))，以200個(gè)作為一批。力學(xué)性能：包括拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。閃光對(duì)焊的外觀檢查結(jié)果,要滿足下列要求：（1）鋼筋表面不要有明顯的燒傷或裂紋。（2）接頭處的彎折角不得大于4。（3）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2。2、鋼筋電弧焊接頭：批量規(guī)定：在同條件下(鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝及焊機(jī))，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)為一批）。 強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)：從成品中每批切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，結(jié)果要符合下列要求：3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不

6、得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；3個(gè)接頭試件均要斷于焊縫之外，并要至少有2個(gè)試件呈延性斷裂。外觀檢查要滿足下列要求：a.用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。b.電弧焊接接頭的焊縫表面要平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。3、焊接骨架和網(wǎng)片外觀檢查要按同一類型制品分批抽檢，一般制品每批抽檢5%,且不得少于5件，重要制品每批抽查10%。強(qiáng)度檢查時(shí)，試件要從每批成品中切取，當(dāng)所切取試件的尺寸不能滿足試驗(yàn)要求或受力鋼筋直徑大于8mm時(shí)，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗(yàn)用網(wǎng)片，從中切取試件。外觀質(zhì)量檢查：a.焊點(diǎn)處溶化金屬均勻;焊點(diǎn)無脫落、漏焊、裂紋。其數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相鄰兩焊點(diǎn)不得

7、有漏焊及脫落。b.要量測(cè)焊接骨架的長(zhǎng)度和寬度，并要抽查縱、橫方向35個(gè)網(wǎng)格的尺寸，其允許偏差要符合附表的規(guī)定。d電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，要分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并要按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，要以300個(gè)同牌號(hào)的鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍要作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊接接頭外觀檢查結(jié)果，要符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4。鋼筋與電極接觸處，要無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于4。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的允許偏差 （表1）項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)10彎起鋼筋的彎起位置20箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝的允許偏差 （表2） 序號(hào)名稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規(guī)格時(shí)）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差5mm同一排中受力鋼筋間距的局部偏差柱、梁10mm4分布鋼筋間距偏差20mm5箍筋間距偏差幫扎骨架20mm焊接骨架10mm6彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差20mm包括在內(nèi)30mm7最外層鋼筋的位置