排風(fēng)扇預(yù)留洞封堵方案

1、排風(fēng)扇預(yù)留洞封堵方案由于建設(shè)單位更改了原設(shè)計(jì)單位的平面布局，導(dǎo)致了各樓層結(jié)構(gòu)板中的排風(fēng)扇預(yù)留位置發(fā)生偏移，使用功能作廢?，F(xiàn)需要對原預(yù)留洞進(jìn)行封堵處理。本方案針對于排風(fēng)扇預(yù)留洞封堵施工而編制。1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉預(yù)留洞開洞和封堵位置，統(tǒng)籌考慮人員、材料、機(jī)具的進(jìn)場和施工順序。（2）由項(xiàng)目技術(shù)組編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后按方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并下達(dá)書面技術(shù)交底。交底要對所有的施工操作人員和相關(guān)管理人員進(jìn)行，并有接受交底人的簽到表和交底記錄。1.2材料準(zhǔn)備所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。標(biāo)準(zhǔn)鋼管、頂撐、扣件、15厚膠合木模板、木方、鋼筋、水

2、泥、商品混凝土等。1.3機(jī)具準(zhǔn)備斗車、鐵錘、鐵鍬、電鉆、焊機(jī)、振動棒、施工升降機(jī)、標(biāo)尺、經(jīng)緯儀等。1.4人員準(zhǔn)備所有架子工必須持證上崗，并對身體狀況進(jìn)行體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不得從事腳手架搭設(shè)。序號工種人數(shù)備注1架子工2木工3混凝土工4焊工5其他（平工）1.5作業(yè)條件（1）各類材料、工具設(shè)備以及安全防護(hù)用具已到位。（2）所有使用材料定量運(yùn)至各樓層，明確進(jìn)場時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并妥善保管。（3）結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格；原材料已進(jìn)場且復(fù)檢合格;上下工序交接檢已完善;成品保護(hù)措施等準(zhǔn)備工作已落實(shí)到位。2、施工工藝流程及操作要點(diǎn)對主體結(jié)構(gòu)施工中部分因業(yè)主調(diào)整平面布局后作廢的預(yù)留

3、洞進(jìn)行封堵。2.1預(yù)留洞封堵施工2.1.1施工流程定位放線支架搭設(shè)及模板鋪裝洞口處理基層清理鋼筋焊接混凝土澆筑防護(hù)結(jié)構(gòu)搭設(shè)養(yǎng)護(hù)模板及支架拆除2.1.2施工操作要點(diǎn)（1）定位放線現(xiàn)場預(yù)留洞均為圓形，將預(yù)留洞口鑿成45，施工前沿著洞口邊緣100mm范圍進(jìn)行放線（即在原來預(yù)留洞口半徑長度的基礎(chǔ)上增加100mm），標(biāo)出開鑿位置邊線。圖1定位放線（2）支架搭設(shè)及模板鋪裝按照現(xiàn)場預(yù)留洞封堵位置，采用鋼管加頂撐的方式，將模板頂牢固，嚴(yán)禁采用鉛絲吊模，防止漏水。底模與樓板間的縫隙應(yīng)嚴(yán)密。架體立桿縱橫間距為900mm,步距為1200mm,掃地桿離地為200mm.底模采用2000mm*2000mm定型模板，用木方

4、支撐牢固，間距為200mm。由于樓層較高，為了施工安全，在施工過程中，在架體相鄰位置設(shè)置了一個(gè)鋼管腳手架搭設(shè)的施工操作平臺，平臺上面滿鋪竹跳板。（如下圖2所示）圖2支架搭設(shè)及模板鋪裝圖（3）洞口處理由于預(yù)留洞口比較小，直徑尺寸在300mm左右，為了防止結(jié)構(gòu)板的破壞，采用人工鑿毛，施工時(shí)沿著預(yù)先的放線位置將預(yù)留洞口鑿成45坡口，并保護(hù)好鑿出的鋼筋。圖3預(yù)留洞口處理圖（4）基層清理清除預(yù)留洞口表面的垃圾，并用清水沖洗干凈，再用1:1的水泥漿涂刷預(yù)留洞內(nèi)側(cè)表面，要求涂刷均勻，不得漏涂少涂。（5）鋼筋焊接采用同型號的鋼筋與鑿出的鋼筋連接段進(jìn)行雙面焊接，鋼筋間距同相鄰結(jié)構(gòu)板。若鑿出的鋼筋外露部分較短不利

5、于焊接時(shí)，采取植筋的方式進(jìn)行鋼筋施工。（6）混凝土澆筑無防水要求的預(yù)留洞口：混凝土澆筑前，先用水對預(yù)留洞口內(nèi)側(cè)基層混凝土進(jìn)行濕潤，再采用與原結(jié)構(gòu)板同等級的膨脹混凝土一次澆筑到位，澆筑過程中加強(qiáng)混凝土的振搗，保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。圖4無防水要求的預(yù)留洞口混凝土澆筑圖有防水要求的預(yù)留洞口：采用與原結(jié)構(gòu)板同等級的膨脹混凝土澆筑，澆筑完成面低于結(jié)構(gòu)面20mm。待預(yù)留洞結(jié)構(gòu)面干燥后清理工作面，用防水油膏封閉找平；蓄水試驗(yàn)48小時(shí)后，檢查無滲漏即可進(jìn)行下一工序施工，如出現(xiàn)滲漏，則應(yīng)將已澆筑混凝土鑿掉重做，直到不出現(xiàn)滲漏為止。圖5有防水要求的預(yù)留洞口混凝土澆筑圖（7）防護(hù)結(jié)構(gòu)搭設(shè)混凝土澆筑完成后，首先用鋼管搭

6、設(shè)一個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，并在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上懸掛警告標(biāo)注，防止預(yù)留洞口被人為破壞。（如下圖6所示）圖6預(yù)留洞防護(hù)結(jié)構(gòu)圖（8）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成12小時(shí)后，派專人及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。預(yù)留洞養(yǎng)護(hù)方式采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。（9）支架及模板拆除預(yù)留洞口混凝土澆筑施工完成28天后，進(jìn)行支架及模板的拆除。拆除時(shí)遵循“先支后拆，后支先拆”的原則。拆除的支架及模板要堆放整齊，統(tǒng)一通過施工升降機(jī)運(yùn)出。3、質(zhì)量控制3.1預(yù)留洞尺寸偏差控制項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法中心線位置10鋼尺檢查尺寸10，0鋼尺檢查3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷處置對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出

7、技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。4、安全注意事項(xiàng)（1）扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架 子工應(yīng)持證上崗。（2）搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）第8章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)合格后使用。（4）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（5）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜 風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。（6）滿堂支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。（7）滿堂支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。（8）當(dāng)有六級強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨