防爆電梯定期檢驗工作和要求

1、防爆電梯定期檢驗工作和要求2 防爆電梯定期檢驗的依據(jù)： 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2011年8月8日頒布的TSG T70032011電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則防爆電梯防爆電梯定期檢驗依據(jù)防爆電梯定期檢驗適用范圍1.電力驅(qū)動曳引式防爆客梯和防爆貨梯2.曳引式防爆雜物電梯3.液壓式防爆客梯和防爆貨梯注：檢驗項目要求與曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯、液壓電梯、雜物電梯對應(yīng)定期檢驗項目要求相同的，課件中不再重復(fù)介紹。 防爆電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則，正文主要在曳引電梯、液壓電梯的新檢規(guī)里增加防爆電梯的特殊要求。1）第二條中明確了防爆電梯是指曳引式防爆電梯、液壓式防爆電梯、曳引式雜物防爆電梯。安裝使用區(qū)域爆炸危險區(qū)

2、域為1區(qū)、2區(qū)、21區(qū)、22區(qū)。防爆電梯運行速度，額定速度不大于1m/s的防爆電梯。 （主要考慮非電氣防爆的幾個參數(shù)，目前無法確定從速度上限制）2）第六條中增加了 對防爆電梯整機(jī)和相關(guān)部件的防爆區(qū)域等級等符合性進(jìn)行確認(rèn)。3）第十三條對防爆電梯檢驗人員的要求 規(guī)定防爆電梯現(xiàn)場檢驗至少由2名具有防爆電梯檢驗員或者以上資格的人員進(jìn)行。4）第十九條對防爆電梯檢驗現(xiàn)場做了規(guī)定 確定在對防爆電梯檢驗時，現(xiàn)場沒有腐蝕和有毒物質(zhì)，爆炸性或可燃物質(zhì)不能出現(xiàn)，如出現(xiàn)也應(yīng)在爆炸下限值的10%。（一般是定檢時會出現(xiàn)，主要用戶來確保） 由用戶負(fù)責(zé)的機(jī)器間、機(jī)房及井道的供電源、照明等電器設(shè)施也應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求。防爆電

3、梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則特殊要求 TSG T7003-2011 檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防爆電梯的檢驗核準(zhǔn)資質(zhì)； 有適應(yīng)檢驗防爆等級要求的檢驗儀器、工具和個人防護(hù)用品； 實施防爆電梯檢驗應(yīng)具備的條件 6提示：防爆電梯的檢驗員在實施防爆電梯的檢驗時，一定要按規(guī)定穿戴好防靜電工作服和工作鞋；嚴(yán)禁在檢驗現(xiàn)場使用移動 等通訊設(shè)備；一定要嚴(yán)格遵守防爆電梯使用單位明示的安全管理規(guī)定。防爆電梯檢驗時的安全注意事項7防爆電梯監(jiān)督/定期檢驗用儀器設(shè)備選用1.根據(jù)不同的爆炸性環(huán)境選用相應(yīng)防爆標(biāo)志的檢驗儀器設(shè)備；（防爆等級由高向低覆蓋）2.不同的檢驗項目應(yīng)選用不同的檢驗儀器設(shè)備；（如絕緣電阻測試只允許使用兆歐表而不允許使用萬

4、用表）3.檢驗儀器設(shè)備只有在滿足其使用工況（如氣體環(huán)境或粉塵環(huán)境）的前提下方可以使用；4.檢驗儀器設(shè)備的量程需滿足檢驗項目的要求；5.檢驗儀器設(shè)備的精度需滿足檢驗項目的要求。防爆電梯定期檢驗現(xiàn)場條件1. 機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間的空氣溫度應(yīng)保持在540之間；2. 將萬用表置于交流電壓檔，并選擇能覆蓋待檢電梯額定電壓的量程，測量主電源進(jìn)線端任意兩相線電壓，電源輸入電壓波動在額定電壓值的7范圍內(nèi)；3. 環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和導(dǎo)電塵埃；易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限的10%；防爆電梯定期檢驗現(xiàn)場條件4. 檢驗現(xiàn)場（主要指機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間、井道、轎頂、底坑）應(yīng)清潔，沒有與電梯工作無關(guān)的物品和設(shè)備

5、，基站、相關(guān)層站等檢驗現(xiàn)場應(yīng)放置表明正在進(jìn)行檢驗的警示牌；5. 機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備見以及通道的供電電源和照明燈電氣設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合相當(dāng)?shù)姆辣螅?. 對對防爆電梯井道進(jìn)行了必要的封閉。 特殊情況下，防爆電梯設(shè)計文件對溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等進(jìn)行了專門規(guī)定的，檢驗現(xiàn)場的溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等應(yīng)符合防爆電梯設(shè)計文件的規(guī)定。1、使用資料（B/1.4)使用單位提供了以下資料：（1）-（4）同電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯對應(yīng)定期檢驗項目要求；（5）按照規(guī)定配備的防爆電梯安全管理和作業(yè)人員掌握防爆電梯基礎(chǔ)知識并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證；（6）防爆電梯所在區(qū)域的爆炸危險區(qū)域劃分圖

6、或者說明資料，以及主要燃爆物質(zhì)的化學(xué)名稱或者防爆等級（級別、組別）。注A-4：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)使用單位加蓋公章確認(rèn)檢驗方法：查驗資料。2、防爆等級（）（1）防爆電氣部件的銘牌上至少標(biāo)明型號、出廠日期、防爆標(biāo)志、防爆合格證號、制造廠名稱或者商標(biāo)和相關(guān)技術(shù)參數(shù)等，其防爆合格證號應(yīng)在有效期內(nèi)；（2）防爆電氣部件的防爆類型、級別、組別符合現(xiàn)場相應(yīng)防爆等級要求。檢驗方法：審查自檢結(jié)果和相應(yīng)資料，如對其有質(zhì)疑，按照以下方法進(jìn)行現(xiàn)場檢驗（以下C 類項目只描述現(xiàn)場檢驗方法）：目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)。2、防爆等級（）1. 查驗相關(guān)資料，目測，防爆電氣部件的銘牌上應(yīng)標(biāo)明型號、出廠日期、防爆標(biāo)志、防爆合格證

7、號、制造廠名稱或者商標(biāo)和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；檢查其防爆合格證號是否在有效期內(nèi)；2. 查驗相關(guān)資料，目測，防爆電氣部件的防爆類型、級別、組別應(yīng)符合現(xiàn)場相應(yīng)防爆等級要求;識別缺陷：銘牌的內(nèi)容不全或不符，防爆合格證號不在有效期內(nèi)3、外殼要求（）（1）防爆電氣部件外殼光滑無損傷，透明件無裂紋（2）接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密，相對運動的間隙防塵密封嚴(yán)密；緊固件無銹蝕、缺損；密封墊圈完好；檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)?！狙a(bǔ)充說明】對保證專用防爆型式或用于防止觸及裸露帶電零件所必須的緊固件，只允許用工具才能松開或拆除。如果緊固件材料適合于外殼材料，含輕金屬的外殼用緊固螺釘可用輕金屬或非金屬材料制成。3、外殼要求

8、（）1. 目測，防爆電氣部件外殼應(yīng)光滑無損傷，透明件無裂紋；2. 目測，判斷防爆電氣部件外殼接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密，相對運動的間隙防塵密封嚴(yán)密；緊固件應(yīng)無銹蝕、缺損；密封墊圈應(yīng)完好；注意： 使用防爆型測溫儀測量，防爆電氣部件外殼表面最高溫度應(yīng)低于整機(jī)防爆標(biāo)志中溫度組別要求； 使用防爆型測溫儀測量防爆電氣部件外殼表面溫度時，測試部件應(yīng)與表筆緊密貼合，讀數(shù)取一段時間內(nèi)的最高值。比較所測最高溫度應(yīng)低于要求值。3、外殼要求（）識別缺陷：外殼有損傷 4、本安部件（）本安型電氣部件（控制柜、操縱箱、召喚箱、轎頂檢修箱、接線箱盒、旋轉(zhuǎn)編碼器等）應(yīng)當(dāng)設(shè)有本安標(biāo)志的銘牌。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測。【拓展內(nèi)容】在安裝本

9、質(zhì)安全電路時，其安裝原則與其他類型的電氣設(shè)備安裝有著原則上的不同。這里要注意的是，把電能限制在設(shè)計規(guī)定的安裝系統(tǒng)內(nèi)，不會引起危險環(huán)境的點燃，保護(hù)本質(zhì)安全電路的整體性能，免受其他電源的干擾，以便即使發(fā)生電路斷路、短路或接地時也不會超過電路的安全能量極限值。 根據(jù)這一原則，本質(zhì)安全電路電氣安裝規(guī)定的目的，要使本質(zhì)安全電路和其他電路隔離。 識別缺陷：部分部件無名牌 5、隔爆型設(shè)備（）（1）隔爆型電氣部件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則2.1 項防爆等級和2.2 項外殼防爆要求；（2）隔爆型電氣部件其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠，當(dāng)電源接通時殼蓋不應(yīng)打開，而殼打開后電源不應(yīng)接通。如無聯(lián)鎖裝置則外殼上應(yīng)有“斷電后開蓋”警告標(biāo)志；

10、（3）隔爆型電氣部件的隔爆面不得有銹蝕層、機(jī)械傷痕，嚴(yán)禁刷漆。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測。識別缺陷：機(jī)械傷痕6、增安部件（）增安型電氣部件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則2.1 項和2.2 項相應(yīng)的防爆要求。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測。 檢查設(shè)備及環(huán)境資料，目測，增安型電氣部件是否符合防爆等級（2.1 項）和外殼要求（2.2 項）的防爆要求7、澆封部件（）（1）澆封型電氣部件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則2.1 項和2.2 項相應(yīng)的防爆要求；（2）澆封型電氣部件的澆封表面不得有裂縫、剝落，被澆封部分不得外露。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測 目測，判斷澆封型電氣部件是否符合防爆等級（2.1 項）和外殼要求（2.2 項）的防爆要求； 目測，

11、判斷澆封型電氣部件的澆封表面是否有裂縫、剝落，被澆封部分是否有外露識別缺陷：澆封型電氣部件的澆封表面有裂縫 8、油浸部件（）（1）油浸型電氣部件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則2.1 項和2.2 項相應(yīng)的防爆要求；（2）油浸型電氣部件必須密封良好，不允許滲漏油，油位高度在規(guī)定范圍內(nèi)；外殼、電氣和機(jī)械連接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均需有防松措施。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測。識別缺陷：有滲漏油 9、正壓機(jī)房（）（1）正壓型機(jī)房通風(fēng)充氣系統(tǒng)，應(yīng)有先通風(fēng)后供電，先停電后停風(fēng)的氣電聯(lián)鎖裝置。通風(fēng)電氣部件如安裝在非正壓型機(jī)房內(nèi)，則應(yīng)符合本規(guī)則2.1 項和2.2 項相應(yīng)的防爆要求；（2）正壓型機(jī)房微差壓繼電器應(yīng)當(dāng)

12、裝在風(fēng)壓、氣壓最低點的出口處；運行中的機(jī)房內(nèi)氣壓低于設(shè)計要求時，微差壓繼電器應(yīng)能可靠動作。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測或進(jìn)行動作試驗：9、正壓機(jī)房（）1. 目測，檢查進(jìn)入正壓型機(jī)房空氣的進(jìn)風(fēng)口位置，應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求；2. 動作測試，或目測，檢查正壓型機(jī)房通風(fēng)充氣系統(tǒng)，有先通風(fēng)后供電、先停電后停風(fēng)的氣電聯(lián)鎖裝置；反方向順序接通，先供電后通風(fēng)，先停風(fēng)后停電，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)不工作；3. 通風(fēng)電氣部件如安裝在非正壓型機(jī)房內(nèi)，能夠通過目測，判斷通風(fēng)電氣部件是否符合防爆等級（2.1 項）和外殼要求（2.2 項）的防爆要求；4. 能夠通過目測，判斷正壓型機(jī)房微差壓繼電器是否裝在風(fēng)壓、氣壓最低點的出口處；判斷運行中

13、的機(jī)房內(nèi)氣壓低于設(shè)計要求時，微差壓繼電器能否可靠動作。識別缺陷：正壓型機(jī)房微差壓繼電器未裝在風(fēng)壓、氣壓最低點的出口處 10、防爆接線盒（）（1）敷設(shè)在防爆區(qū)域內(nèi)非本安電路的電纜不允許直接連接，如果必須連接或者分路時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防爆接線盒；（2）防爆接線盒應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則2.1 項和2.2 項相應(yīng)的防爆要求。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測。識別缺陷：直接連接電纜11、電纜配線（）（1）防爆區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)采用橡膠電纜或者鎧裝電纜配線；（3）在易發(fā)生機(jī)械損傷部位的電纜應(yīng)當(dāng)采取防機(jī)械損傷的保護(hù)措施。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測。 1. 目測，防爆區(qū)域內(nèi)應(yīng)采用橡膠電纜或者鎧裝電纜配線； 2. 目測，檢查電力電纜與通訊、信

14、號電纜應(yīng)分離敷設(shè)或隔離，高壓與低壓或者控制電纜應(yīng)分離敷設(shè)或隔離； 3. 目測，檢查在易發(fā)生機(jī)械損傷部位的電纜是否采取防機(jī)械損傷的保護(hù)措施識別缺陷：無防機(jī)械損傷的保護(hù)措施 12、本安配線（）（1）本安電路的電纜或者電線以及防護(hù)套管至少在進(jìn)出端部應(yīng)當(dāng)設(shè)有淺藍(lán)色標(biāo)識；（2）本安電路與非本安電路在同一個接線箱內(nèi)連接時需有絕緣板分隔或者間距應(yīng)大于50mm。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)。 1. 目測，判斷本安電路的電纜或者電線以及防護(hù)套管應(yīng)在進(jìn)出端部設(shè)有淺藍(lán)色標(biāo)識； 2. 目測，本安電路與非本安電路是否分開敷設(shè)； 3. 目測或采用鋼直尺、鋼卷尺等工具測量相關(guān)數(shù)據(jù)，本安電路與非本安電路在同一個接

15、線箱內(nèi)連接時應(yīng)有絕緣板分隔或者間距應(yīng)大于50mm識別缺陷：無分割 13、非本安型防爆電氣部件電纜引入裝置（）非本安型防爆電氣部件應(yīng)當(dāng)采用電纜密封圈式引入裝置，其彈性密封圈一個孔只應(yīng)密封一根電纜，彈性密封圈壓緊后應(yīng)能將電纜均勻地被擠緊密封，不得用膠泥或者膠布替代密封圈。檢驗方法：必要時現(xiàn)場目測。識別缺陷：用膠泥或者膠布替代密封圈 14、非本安型防爆電氣部件外殼余孔封堵（）非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔應(yīng)用符合出廠要求的封堵件封堵。檢驗方法：必要時按電纜引入裝置位置示意圖現(xiàn)場目測。目測，非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔應(yīng)用封堵件封堵，該封堵件應(yīng)符合出廠要求，必要時查詢隨機(jī)資料

16、和設(shè)計文件。識別缺陷：多余的電纜引入孔未用封堵件封堵，或封堵不符合要求。 15、驅(qū)動主機(jī)（）曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）驅(qū)動主機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)無異常噪聲和振動； （3）曳引輪輪槽不得有嚴(yán)重磨損（適用于改造、維修監(jiān)督檢驗和定期檢驗），如果輪槽的磨損可能影響曳引能力時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗證試驗； （5）電動機(jī)和減速器散熱應(yīng)當(dāng)良好，其外表面最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谡麢C(jī)防爆標(biāo)志中的溫度組別要求。液壓式防爆電梯應(yīng)當(dāng)符合以下要求： （1）液壓泵站應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求； （2）液壓泵站散熱應(yīng)當(dāng)良好，其外殼表面最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谡麢C(jī)防爆標(biāo)志中的溫度組別要求。15、驅(qū)動主機(jī)（）檢驗方法：

17、現(xiàn)場目測或者用防爆型測溫儀檢測。 使用防爆型測溫儀測量電動機(jī)和減速器的外表面溫度，其外表面最高溫度應(yīng)低于整機(jī)防爆標(biāo)志中的溫度組別要求16、制動裝置（）3.9.1 曳引式防爆電梯應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（3）制動器正常運行時，切斷制動器電流至少應(yīng)當(dāng)用兩個獨立的符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求電氣裝置來實現(xiàn)，當(dāng)防爆電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應(yīng)當(dāng)防止防爆電梯再運行； （4）制動部件外表最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谡麢C(jī)防爆標(biāo)志中溫度組別要求 （5）制動器應(yīng)當(dāng)動作靈活，制動時制動閘瓦（制動鉗）緊密、均勻地貼合在制動輪（制動盤）上，電梯運行時制動閘瓦（制動鉗）與制動輪（制動盤）不發(fā)生摩

18、擦；并且制動閘瓦（制動鉗）以及制動輪（制動盤）工作面上沒有油污。16、制動裝置（）3.9.2 曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當(dāng)符合以下要求： （2）制動部件外表最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谡麢C(jī)防爆標(biāo)志中溫度組別要求。 檢驗方法：必要時按如下要求進(jìn)行檢查：（1）根據(jù)電氣原理圖和實物狀況，結(jié)合模擬操作檢查制動器的電氣控制；（2）現(xiàn)場用防爆型測溫儀檢測。 17、緩沖器（）緩沖器與轎廂、對重碰撞面應(yīng)采取無火花措施。檢驗方法：目測，并結(jié)合緩沖器型式試驗合格證和銘牌或標(biāo)簽的檢查，緩沖器的固定和碰撞面所采用的無火花措施是否符合要求，18、安全鉗（）安全鉗工作面應(yīng)采用無火花材質(zhì)或采取無火花措施。檢驗方法：通過目測，并結(jié)合安全鉗型式試驗合格證和銘牌的檢查，判斷安全鉗工作面所采用的無火花措施是否符合要求（如表面采用青銅等材料）19、自動關(guān)閉層門裝置（）自閉重錘防墜落裝置應(yīng)采取無火花措施。曳引式雜物防爆電梯未作要求。檢驗方法：能夠通過目測和動作試驗，判斷自動關(guān)閉層門裝置的設(shè)置及采取的防止重塊墜無火花措施是否符合要求（如采用膠墊等材料）20、其他檢驗項目注意之處（1）防止門夾人的保護(hù)裝置（），曳引式雜物防爆電梯未作要求。（2）門的鎖緊（），曳引式雜物