頂管施工--頂管作業(yè)安全技術交底

1、平安技術交底書 交底日期： NO：工程名稱天津港南疆礦石碼頭專用線工程配套施工內容頂管施工-頂管作業(yè)交底部門安質部承受交底班 組 交底內容：1一般要求： (1) 采用敞開式掘進頂管，土層中有水時，必須采取降水等控制措施。 (2)頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應及時清理，保持環(huán)境清潔。 (3)施工前，應根據(jù)頂進方法、管徑、最大頂力等對后背構造、頂進設備、中繼間等進展施工設計，確定平安技術措施，并制定監(jiān)控量測方案。 (4)利用已完成頂進的管段作后背時，頂力中心應與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應襯墊可塑性材料保護。 (1)施工前，應根據(jù)頂進

2、中的最大頂力選擇頂進設備和輔助裝置。 (2)施工前，必須對頂進設備和輔額 助裝置進展檢查，經試運行，確認合格。 (3)安裝導軌應安裝在穩(wěn)固的根底上；導軌應安裝直順、結實；設在混凝土底板上的導軌，應在混凝土到達設計強度的50，且不得低于5MPa時，方可安裝。 (4)撤除頂進設備必須在停機、斷電、卸壓后進展；撤除的設備和材料，應隨時運走或按指定地點碼放整齊。額 5)頂進設備和輔助裝置應完好；防護裝置應齊全有效；后背構造及其安裝應符合施工設計的要求；油泵壓力表使用前應經具有資質的檢測 額單位標定，并形成文件。(6)安裝后背墻體應平整，并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應連接結實

3、；后背墻體應與后背土體貼實，縫隙應用粗砂等料填充密實；現(xiàn)澆混凝土后背的構造尺寸和強度應符合施工設計要求；后背墻體額埋入工作坑底板以下的深度應符合施工設計要求，且不得小于50cm。 (7)安裝或撤除洞口密封裝置需高處作業(yè)時，應支設作業(yè)平臺，不得垂直穿插作業(yè)；腳手架應置于堅實的地基上，搭設穩(wěn)固；腳手額 架的寬度應滿足施工平安的要求，在寬度范圍內應滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；上下平臺應設供作業(yè)人員使用的平安梯；平臺臨邊必須設防護欄桿；作業(yè)中應隨時檢查，確認平安。二 (8)安裝頂鐵前，應檢查頂鐵的外觀和構造 額尺寸，確認完好和符合施工設計要求；頂鐵應安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應

4、在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應將頂鐵外表和導軌頂面的泥土、油污 擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定；當采用20cm 30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用時應在順向1.2m處設橫向頂鐵，順向總長度不得大于。 (9)安裝工具管和頂管機底板混凝土應到達設計強度；導軌應安裝結實，符合設計要求；安裝管徑2000mm含以上的工具管、頂管機時，應是支搭作業(yè)平臺；工具管、頂管機安裝完成后，應檢查其主要尺寸、緊固或焊接質量，確認合格；油、氣、水等管路應經檢查，確認暢通、嚴密；機械設備經調試和試運行，確認合格，并形成文件

5、前方可使用；頂進設備應按照設備使用說明書的要求安裝。 (10)使用液壓千斤頂前應檢查其活塞閥門和管路，確認完好、無漏油；一旦損壞和漏油應立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應按額定頂力的70計算；最大工作行程不得超過活塞總長度 的75；千斤頂應放 置在枯燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應單獨搬運；頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應一致。 (11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和讓我控制系統(tǒng)的配置，應符合施工設計規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時，其頂力線應位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應

6、位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應采取并聯(lián)方式我，且每臺千斤頂都應有獨立的控制裝置。(12)使用起重機吊裝，應符合以下要求： 1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應設專人監(jiān)護，確認作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電平安要求。 2)起重機與豎井邊緣的平安距離，應根據(jù)土質、井深、支護、起重機及其吊裝物件的質量確定，且不得小于1.5m。 3)作業(yè)前施工技術人員應對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建構筑物和被吊重物等情況進展全面了解，選擇適我機的作業(yè)人員應站位于平安地方，待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。 5)起重機作業(yè)場地應平整堅實，地面承載力不能滿足起重

7、機作業(yè)要求時，必須對地基進展加固處理，并經歷收確認合格，形成文件。 6)起重機吊裝作業(yè)必須設指揮人員。作業(yè)前，指揮人員應檢查起重機地基或根底、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、戒備人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等，確認平安，方可向機械操作工發(fā)出起吊信號。 (1)頂進前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機械和配套設備、管路與配電線路應完好；機械設備安裝應穩(wěn)固，防護裝置應齊 額全有效。使用前應經檢查、試運行，確認合格；穿越鐵路建構筑物時，加固、防護措施已完成，頂進作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測點已按監(jiān)控量測方案的要求布設完成，并明確了專人負責。 (2)頂進中，施工人員不得站在頂鐵上

8、或兩側。 (3)土質松軟、管徑較大時，封門宜在空頂完成后撤除。 (4)頂進開場后，應連續(xù)作業(yè)，實行交接班制度，并形成文件。 (5)穿越鐵路、軌道交通頂管，列車 違反通行時，軌道范圍內嚴禁挖掘、頂進作業(yè)。 (6)開場頂進時，千斤頂應緩慢地啟動，待各個接觸部位密貼后，方可正常頂進。 (7)撤除封門應編制方案，規(guī)定撤除程序和平安技術措施。封門宜采用靜力法撤除。 (8)每班作業(yè)前，應對機械、設備進展檢查和試運行，確認合格并記錄后，方可作業(yè)。 (9頂進過程中，嚴禁工作坑內進展豎額外向運輸作業(yè)；進展豎向運輸作業(yè)時，必須停頓頂進作業(yè)。 (10封門撤除后，應立即將首節(jié)管或工具管、頂管機頂入土體內。洞口與管道之

9、間的空隙應采取密封措施。 (11)掘進過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調掘進、管內水平運輸、頂進和豎向運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的關系。 (12一個頂進段完畢后，管道與周邊土額外壤間的縫隙，應及時填充注漿；填充注漿應遵守本規(guī)程第10章的有關規(guī)定。 (13頂進過程中，應對監(jiān)控量測情況隨時分析，確認正常，當發(fā)現(xiàn)異常時，應及時調整施工方法或采取平安技術措施。 (14)掘進中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時，必須在卸壓、斷電后進展；接長的管路不得進入運輸限界，并及時固定在規(guī)定位置；管路拆接后，應檢查接口密封狀況，確認無滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時，應在作業(yè)點采取控制和收集遺灑物的措施。 (15)采用敞開式掘

10、進頂管應符合以下要求： 1)敞開式掘進頂管，嚴禁帶水作業(yè)。 2)每一循環(huán)掘進完成后，應立即將管道推至開挖面前壁。 3)掘進過程中，人員必須在 額管道內或工具管刃腳內作業(yè)。 4)使用設有格孔和正面支撐裝置的工具管時，應在施工組織設計中規(guī)定挖掘程序。 5)當土質較松軟時，宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管；掘進過程中，必須保持刃腳切人土體內。 6)管端前挖土長度，土質良好時，不得大于50cm,不良土質地段不得大于30cm；鐵路下頂進，軌道下不得大于l0cm,道軌外不得 大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。 7)掘進時，管頂部位超挖量不得大于15mm；管底部135范圍內不得超挖；在不允許土層沉

11、降的地段，管子周圍均不得超挖。 (16頂進過程中出現(xiàn)以下情況之一時，必須立即停頓頂進，待采取平安技術措施并確認平安后，方可恢復頂進： 1)開挖面發(fā)生嚴重塌方。 2)遇到障礙物無法掘進。 3)后背變形、位移超過規(guī)定。 4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。 5)頂力驟然增大或超過控制頂力。6)管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。 7)影響區(qū)內地面、地下管線、建構筑物的沉降、傾斜度、構造裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有突變或超過限值。 8)密閉式掘進機械的切削功率或切削扭矩和密封艙的壓力大于額定值。 4.中繼頂壓站中繼間 (1)中繼頂壓站的運輸?shù)缆奋壍澜禹樅?，運輸車輛方可通過。 (2)啟動中繼頂壓站前，應檢查其電氣

12、、液壓系統(tǒng)情況，確認合格。 (3)中繼頂壓站拼裝前應檢查各組成部件、配件，確認符合施工設計的要求。 (4)中繼頂壓站頂進中，作業(yè)人員不宜進入站內，人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。 (5)在工作坑內頂進和中繼頂壓額 站的頂進作業(yè)，應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調，有序進展。 (6)拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝；殼體各組成部件和配件應拼裝結實，經歷收確認符合施工設計要求，并形成文件；拼裝時，殼體應擋掩結實；拼裝管徑大于1600mm的殼體時應支搭作業(yè)平臺；拼裝作業(yè)應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員協(xié)調一致。 (7)三角架的三支腿應根據(jù)被吊設備的質量進展受力驗算，確認符合要求；三角架應立于堅實的地基上

13、，并支墊穩(wěn)固；三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態(tài)；吊裝作業(yè)和移動三角架必須設專人指揮；三角架頂部連接點必須連接結實。(8)使用倒鏈應符合以下要求： 1)重物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。 2)需將鏈葫蘆拴掛在建構筑物上起重時，必須對承力構造進展受力驗算，確認構造平安。 3)鏈葫蘆外殼應有額定噸位標識，嚴禁超載。當氣溫在-10以下時，不得超過額定重量的一半。 4)拉動鏈條必須由一人均勻、額慢速操作，并與鏈盤方向一致，不得斜拉猛拽；嚴禁人員站在倒鏈正下方操作。 5)使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動不靈活等，嚴禁使用。 6)起重時應先慢拉

14、牽引鏈條，待起重鏈承力后，應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認正常前方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。 7)作業(yè)中應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀態(tài)，不符合要求應立即更換，防止制動失靈。齒輪應經常潤滑保養(yǎng)。 8)倒鏈使用完畢應清洗干凈，潤滑保養(yǎng)后入庫保管。 9)中繼頂壓站的千斤頂必須安額裝結實，油泵壓力表安裝前必須經具有資質的檢測單位標定，并形成文件。 10中繼頂壓站頂進設備出現(xiàn)故障或檢修時，必須在斷電、卸壓后進展，嚴禁帶電、帶壓作業(yè)。 11)多級中繼頂壓站作業(yè)時，前中繼頂壓站一個循環(huán)頂進完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，后中繼頂壓站方可開場頂進，其一個循環(huán)頂進長度，不得大于前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?/p>

15、 12中繼頂壓站開場頂進時，其千斤頂應與前后管道端部處于嚴密頂接狀態(tài)；工作坑中的千斤頂應與管道端部處于嚴密頂接狀態(tài)。 13當頂進段中設一個中繼頂壓 額站時，中繼頂壓站一個循環(huán)頂進完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，工作坑頂進設備方可開場頂進，其一個循環(huán)頂進的長度，不得大于中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?14中繼頂壓站宜設獨立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，當與工作坑頂進設備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并用，并集中控制時，中繼頂壓站應設手動控制裝置。 15撤除中繼頂壓站作業(yè)應設經歷豐富的技工指揮；撤除設備前，必須斷電、卸壓；當管徑大于1600mm時，應支搭作業(yè)平臺；撤除千斤頂和導向殼體的配件，應自上而下進展；撤除中繼頂壓站

16、殼體應符合以下要求： 撤除殼體必須按施工設計規(guī)定的程序進展。 撤除殼體和空擋推攏，宜控 額 制在3h以內完成。 撤除前，必須向全體作業(yè)人員進展平安技術交底，并形成文件。 當土壤松軟或撤除殼體和空擋推攏不能在3h內完成時，必須采取臨時支護空擋的措施。 采用千斤頂推頂方法撤除殼體時，必須設結實的后背；采用倒鏈牽引方法撤除時，必須及結實的錨固點。 (1)注漿壓力不得超過控制壓力值。 (2)泥漿池周圍應設護欄和平安標志。 (3)注漿過程中出現(xiàn)故障，必須額在停機、斷電、卸壓后處理。 (4)注漿作業(yè)中應及時清理遺灑漿液，作業(yè)后的余漿應妥善處置。 (5)補漿順序應保持向頂進方向逐個進展，不得與頂進方向相反。 (6)頂進過程中，應設專人觀察注漿壓力表，