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文檔簡介

1、爬電距離(jl)與爬電間隙爬電距離(jl):沿絕緣表面測得的兩個(lin )導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間的最短路徑。即在不同的使用情況下,由于導(dǎo)體周圍的絕緣材料被電極化,導(dǎo)致絕緣材料呈現(xiàn)帶電現(xiàn)象。電氣間隙和爬電距離(爬電間隙一般被稱作電氣間隙,因電氣間隙決定了爬電情況的發(fā)生與否,所以電氣間隙也常被稱作爬電間隙。)此帶電區(qū)(導(dǎo)體為圓形時,帶電區(qū)為環(huán)形)的半徑,即為爬電距離;電氣間隙:在兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間測得的最短空間距離。即在保證電氣性能穩(wěn)定和安全的情況下,通過空氣能實現(xiàn)絕緣的最短距離。可見,爬電距離和電氣間隙實際是兩個相關(guān)參數(shù),都是針對電氣絕緣性而

2、來。特別是在繼電器、開關(guān)等工控產(chǎn)品的選用中,需要遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的同時,還要按實際的使用環(huán)境要求(氣壓、污染等),設(shè)定合適的爬電距離及電氣間隙,以保障人民生命財產(chǎn)安全和電氣性能的穩(wěn)定。 3.3.5功能絕緣functional insulation:為實現(xiàn)電器正確功能,兩導(dǎo)電體之間的絕緣,沒有安全的功能。其實這也不是“新”的概念,在開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、電子產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)早就有這個概念了。大家不妨打開GB4943-1995(idt IEC 60950-1:1991)信息技術(shù)設(shè)備(包括電氣事務(wù)設(shè)備)的安全標(biāo)準(zhǔn),我們就會發(fā)現(xiàn)有類似的概念1.2.9.1“工作絕緣:設(shè)備正常工作所需的絕緣,并不起防電擊作用”。最常見的功能絕緣

3、的例子:PCB板上帶電件之間的絕緣,如圖1中所示, 帶電(di din)件1和帶電(di din)件2之間的絕緣(juyun)即為功能絕緣。而在IEC60335-1:1991版中,會把它當(dāng)作基本絕緣來考核。第13.3條:電氣強度試驗電壓發(fā)生了變化。IEC60335-1:1991(第三版)標(biāo)準(zhǔn)的要求:試驗電壓值:對其他基本絕緣為1000V對附加絕緣為2750V對加強絕緣為3750V可以認(rèn)為器具內(nèi)部的部件工作電壓都是小于250V,按額定電壓小于250V的水平來考核的。但隨著技術(shù)的發(fā)展,越來越多的白色家電采用新的技術(shù),譬如家用空調(diào)變頻技術(shù),微波爐高壓倍壓電路等,器具使用的是220V的額定電源電壓,但

4、在器具內(nèi)部可能出現(xiàn)高于電源電壓的工作部件,有的部件工作電壓高達(dá)數(shù)千伏。經(jīng)過大量的實踐,技術(shù)專家們覺得應(yīng)該修改第三版標(biāo)準(zhǔn)不分工作電壓考核的情況。請看標(biāo)準(zhǔn)中的表4:表4-電氣強度試驗電壓絕緣試驗電壓V額定電壓V工作電壓SELV150V150V且250V250V基本絕緣500100010001.2U+700附加絕緣100017501.2U+1450加強絕緣200030002.4U+2400我們可以看到,附加絕緣和加強絕緣的試驗電壓從原來的2750V和3750V分別下降到了1750V和3000V,但是增加了對工作電壓大于250V的部件/位置的試驗。舉例:問某220V額定電壓電吹風(fēng)內(nèi)部布線到外殼外表面,

5、沿外殼安裝縫(如圖2)的電氣間隙是多少? 解釋(jish):從防觸電的角度分析,內(nèi)部布線的絕緣層提供基本絕緣防護(hù),風(fēng)扇外殼提供附加絕緣防護(hù),兩者合稱雙重絕緣?,F(xiàn)在要考核附加絕緣的電氣(dinq)間隙。步驟(bzhu)一:查表15得知額定電壓220V,過電壓類別II的情況下額定沖擊電壓2500V;步驟二:查表16得出基本絕緣在額定沖擊電壓2500V情況下最小電氣間隙為2.0mm;步驟三:按29.1.2條附加絕緣是采用基本絕緣的限值,即2.0mm。而按IEC60335-1:1991標(biāo)準(zhǔn),查表得到4.0mm的限值,由此可見,要求的確是降低了。IEC60335-1:2001 表15-額定沖擊電壓額定電

6、壓V額定沖擊電壓V過電壓類別IIIIII5033050080050且15080015002500150且300150025004000IEC60335-1:2001 表16-最小電氣間隙額定沖擊電壓(V)最小電氣間隙(mm)注13300,5注25000,5注28000,5注215001,0注325002,0注340003,5注360006,0注380008,5注31000011,5注3注1:這些尺寸要求只適合于空氣中的電氣間隙。注2:由于大規(guī)模生產(chǎn)會產(chǎn)生一些誤差,比標(biāo)準(zhǔn)IEC 60664中更小的電氣間隙要求因此未被采用。注3:在整個產(chǎn)品壽命周期里,有可能會造成間隙的減少,考慮到這些原因,表16

7、的要求比標(biāo)準(zhǔn)IEC 60664中最小間隙增加了0.5mm。 IEC60335-1:2001 表17-基本絕緣(juyun)的最小爬電距離工作電壓(V)爬電距離(mm)防污等級1 2 3材料組別 材料組別a/ba/b500.20.60.91.21.51.71.9a50 且 1250.30.81.11.51.92.12.4125 且 2500.61.31.82.53.23.64.0250 且 4001.02.02.84.05.05.66.3400 且 5001.32.53.65.06.37.18.0500 且 8001.83.24.56.28.09.010.0800 且 10002.44.05.6

8、8.010.011.012.51000 且 12503.25.07.110.012.514.016.01250 且 16004.26.39.012.516.018.020.01600 且 20005.68.011.016.020.022.025.02000 且 25007.510.014.020.025.028.032.02500 且 320010.012.518.025.032.036.040.03200 且 400012.516.022.032.040.045.050.04000 且 500016.020.028.040.050.056.063.05000 且 630020.025.036

9、.050.063.071.080.06300 且 800025.032.045.063.080.090.0100.08000 且 1000032.040.056.080.0100.0110.0125.010000 且 1250040.050.071.0100.0125.0140.0160.0a如果部件的工作電壓小于50V,允許使用b的材料IEC60335-1:2001 表18-功能絕緣(juyun)的最小爬電距離工作電壓(V)爬電距離(mm)防污等級1 2 3材料組別 材料組別a/ba/b500.20.60.81.11.41.61.8a50 且 1250.30.71.01.41.82.02.2

10、125 且 2500.41.01.42.02.52.83.2250 且 400b0.81.62.23.24.04.55.0400 且 5001.02.02.84.05.05.66.3500 且 8001.83.24.56.38.09.010.0800 且 10002.44.05.68.010.011.012.51000 且 12503.25.07.110.012.514.016.01250 且 16004.26.39.012.516.018.020.01600 且 20005.68.011.016.020.022.025.02000 且 25007.510.014.020.025.028.03

11、2.02500 且 320010.012.518.025.032.036.040.03200 且 400012.516.022.032.040.045.050.04000 且 500016.020.028.040.050.056.063.05000 且 630020.025.036.050.063.071.080.06300 且 800025.032.045.063.080.090.0100.08000 且 1000032.040.056.080.0100.0110.0125.010000 且 1250040.050.071.0100.0125.0140.0160.0a如果部件的工作電壓小于5

12、0V,允許使用b的材料對于基本絕緣和功能絕緣的電氣間隙(jin x)可以有條件地減少,條件是:a)通過(tnggu)第14章的瞬時過電壓(沖擊電壓)測試; b)結(jié)構(gòu)上能保證不變形:在裝配時或發(fā)生磨損或有相對位移的情況下,電氣間隙不會受到影響。因此螺絲,聯(lián)接(lin ji)線等必須可靠聯(lián)接,不會發(fā)生脫落。這里剛性聯(lián)接能被接受。 要強調(diào)(qing dio)對于 0 類和 0I 類器具的基本(jbn)絕緣在污染等級3的情況還是要按表16執(zhí)行,電氣間隙的要求不能減少。查爬電距離的要求的步驟可歸納為:步驟一:確定被考核部位的工作電壓;步驟二:確定被考核部位的材料組別(CTI指數(shù));步驟三:確定被考核部位

13、的污染等級;步驟四:按不同的絕緣,在相應(yīng)的表中查在該工作電壓、材料組別和污染等級下的爬電距離要求。在討論電氣間隙、爬電距離的問題時,值得注意以下幾個問題:1、 零部件與整機的問題:在參照IEC 60664制訂標(biāo)準(zhǔn)時,TC 61標(biāo)準(zhǔn)委員會在選用電氣間隙要求時, 增加了0.5mm的余量(參照前面表16注3)。雖然零部件標(biāo)準(zhǔn)委員會也參照IEC 60664標(biāo)準(zhǔn)制訂零部件標(biāo)準(zhǔn),但他們選用最低的電氣間隙要求制訂他們的標(biāo)準(zhǔn)。(因為IEC 60664只給出了在不同情況下的絕緣配合系統(tǒng),沒有對每個不同產(chǎn)品有具體電氣間隙的要求,因此每個標(biāo)準(zhǔn)委員會會根據(jù)產(chǎn)品的特點進(jìn)行選擇。所以不同類型的產(chǎn)品就會有不同要求。) 因此

14、出現(xiàn)了這個問題:如果我們對零部件按照標(biāo)準(zhǔn)最低電氣間隙要求進(jìn)行考核,那么,符合零部件標(biāo)準(zhǔn)的零件不一定就能符合整機要求。因此我們在選用零部件時就需特別注意。這個問題在新的修改版中有望得到解決。 2、 漆包線的問題:在第三版的標(biāo)準(zhǔn)中雖然沒有功能絕緣這個概念,但是浸漬過的繞組電氣間隙有1,0mm的減少。但在第四版的標(biāo)準(zhǔn),只有在額定沖擊電壓大于1500V的情況下,才允許有0.5mm的減少。3、 根據(jù)表16的不同額定沖擊電壓的值可以查出基本絕緣,附加絕緣,加強絕緣和功能絕緣的電氣間隙要求。但是,對于加強絕緣的電氣間隙要求,在表16中要選高一級別的額定沖擊電壓對應(yīng)的限值。4、 對于(duy)電熱管(防塵(f

15、n chn)和PTC元件,它們的電氣間隙要求(yoqi)被減少到1.0 mm。5、 由于新版電氣間隙要求比舊版減少很多,因此新版第22.31條的要求與舊版的就有了很大變化。原來要求是:螺絲或?qū)Ь€等脫落后,要保證50的要求,而現(xiàn)在嚴(yán)格按100 滿足表 16 要求。6、 我們需要改變這個觀念:由于過去電氣間隙有足夠多的余量,如果電氣間隙滿足要求了,交流耐壓測試(電氣強度試驗)要求一般都沒有什么問題,因此,我們往往比較注意電氣間隙的要求,經(jīng)常會忽略交流耐壓測試。現(xiàn)在情況有所不同,電氣間隙要求減少許多,我們在考慮電氣間隙同時,還要考慮交流耐壓和沖擊電壓的測試。有時,我們最終還以沖擊電壓測試為準(zhǔn)考核電氣間隙(如基本絕緣和功能絕緣),當(dāng)然前

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