項(xiàng)目七-YB32-200型壓力機(jī)液壓系統(tǒng)分析與回路組建

1、項(xiàng)目七 YB32-200型壓力機(jī)液壓系統(tǒng)分析與回路組建 2008 年 4 月 機(jī) 械 工 程 系 通過典型液壓系統(tǒng)（如壓力機(jī)液壓系統(tǒng)）的回路組建，能夠分析液壓系統(tǒng)中所有液壓元件之間的聯(lián)系，各元件的類型、原理、性能和功用；分析出各執(zhí)行元件的動作循環(huán)、控制方式和相應(yīng)的油液所經(jīng)路線。目錄教學(xué)要求重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)要求掌握壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的原理分析方法了解壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的性能特點(diǎn)了解液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟及液壓系統(tǒng) 的安裝、調(diào)試、使用與維護(hù)、常見故 障的分析和排除方法重點(diǎn)難點(diǎn)典型液壓系統(tǒng)的分析方法和步驟壓力機(jī)液壓系統(tǒng)中各元件的作用壓力機(jī)液壓系統(tǒng)所使用的基本回路壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理分析壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的主要特點(diǎn)目

2、錄7.1 典型液壓傳動系統(tǒng)分析 7.2 液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)7.3 液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)7.4 液壓傳動常見故障的分析和排除方法7.1典型液壓傳動系統(tǒng)分析7.1.2 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)7.1.1 液壓系統(tǒng)的分析和閱讀方法7.1.1液壓系統(tǒng)的分析和閱讀方法 閱讀液壓系統(tǒng)圖步驟全面了解設(shè)備的功能、工作循環(huán)和對液壓系統(tǒng)提出的各種要求。仔細(xì)研究液壓系統(tǒng)中所有液壓元件及它們之間的聯(lián)系，弄清各個(gè)液壓元件的類型、原理、性能和功用。仔細(xì)分析并寫出各執(zhí)行元件的動作循環(huán)和相應(yīng)的油液所經(jīng)過的路線。 液壓系統(tǒng)圖的分析應(yīng)注意:液壓基本回路的確定是否符合主機(jī)的動作要求；各主油路之間、主油路與控制油路之間有無矛盾和干涉現(xiàn)

3、象；液壓元件的代用、變換和合并是否合理、可行；液壓系統(tǒng)性能的改進(jìn)方向。7.1.2液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng) 壓力機(jī)是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、成型、打包等工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機(jī)械。常用的為四柱式。壓力機(jī)液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，壓力高，流量大，且壓力、流量變化大。在滿足系統(tǒng)對壓力要求的條件下，要注意提高系統(tǒng)效率和防止產(chǎn)生液壓沖擊。壓力機(jī)液壓系統(tǒng)組成YB32200型萬能液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)組成： 上滑塊、下滑快、底座、模具、 工作缸、頂出缸。參數(shù)：最大總壓力 200t，壓力32MPa 主油缸：快進(jìn)、加壓、 保壓、快退頂出缸：頂出、退回； 頂出、浮動壓力機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理工作循環(huán)液壓泵為恒功率

4、式變量軸向柱塞泵，用來供給系統(tǒng)以高壓油，其壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥調(diào)定。 上圖所示為該壓力機(jī)液壓系統(tǒng)圖。該系統(tǒng)由恒功率式變量軸向柱塞泵給系統(tǒng)提供高壓油，壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥調(diào)定。1.快速下行 按下啟動按鈕，電磁鐵1YA通電，先導(dǎo)閥和上缸換向閥左位接入系統(tǒng)，液控單向閥被打開，這時(shí)系統(tǒng)中壓力油進(jìn)入液壓缸上腔，活塞連同滑塊在自重作用下快速下行，盡管泵在此時(shí)輸出最大流量，但主缸上腔仍因油液不足而形成負(fù)壓，吸開液控單向閥，沖液筒內(nèi)的油便補(bǔ)入主缸上腔，這時(shí)主油路為：進(jìn)油路：液壓泵 順序閥 上缸換向閥（左位） 單向閥 上缸上腔回油路：上缸下腔 液控單向閥2 上缸換向閥（左位） 下缸換向閥（中位） 油箱2. 慢速加壓 上

5、滑塊在運(yùn)行過程中接觸到工件，這時(shí)上液壓缸上腔壓力升高，液控單向閥1關(guān)閉，變量泵通過壓力反饋，輸出流量自動減小，此時(shí)上滑塊轉(zhuǎn)入慢速加壓。3. 保壓延時(shí) 當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到壓力繼電器調(diào)定值時(shí)，壓力繼電器發(fā)出信號使1YA斷電，先導(dǎo)閥和上缸換向閥恢復(fù)到中位。液壓泵通過換向閥中位機(jī)能卸荷，保壓時(shí)間由時(shí)間繼電器控制，可在024分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)。4. 卸壓快速返回 保壓結(jié)束后，時(shí)間繼電器發(fā)出信號使電磁鐵2YA通電，先導(dǎo)閥右位接入系統(tǒng)，為上缸回程創(chuàng)造條件。但是，由于上缸上腔油壓高、直徑大、行程長，缸內(nèi)油液在加壓過程中儲存了較多能量，為此，上缸先釋壓后再回程。先導(dǎo)閥右位接入系統(tǒng)后，控制油路中壓力油打開液控單向閥6內(nèi)的卸

6、荷小閥芯，使上缸上腔的油液開始釋壓。壓力降低后預(yù)泄換向閥閥芯向上移動，其下位接入系統(tǒng)，上缸換向閥右位處于工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)上滑塊迅速返回。其主油路為：進(jìn)油路：液壓泵 順序閥 上缸換向閥（右位） 液控單向閥2 上缸下腔回油路：上缸上腔 液控單向閥1 充液筒 上滑塊迅速返回時(shí)，從回油路進(jìn)入充液筒的油液若超過預(yù)定位置，多余油液就由溢流閥流回油箱。單向閥4用于上缸換向閥由左位回到中位時(shí)補(bǔ)油；單向閥5用于上缸換向閥由右位回到中位時(shí)排油。5. 原位停止 上滑塊上升至預(yù)定高度，擋塊壓下行程開關(guān)，電磁鐵2YA斷電，先導(dǎo)閥和上缸換向閥均處于中位，這時(shí)上滑塊停止運(yùn)動，即原位停止。6. 下滑塊的頂出和返回和原位停止

7、下滑塊向上頂出時(shí)，電磁鐵4YA通電，這時(shí)主油路為：進(jìn)油路：液壓泵 順序閥 上缸換向閥 下缸換向閥 下缸回油路：下缸上腔 下缸換向閥 油箱 下滑塊向上移動至下缸中活塞碰上缸蓋時(shí)，便停留在這個(gè)位置上。當(dāng)4YA斷電、3YA通電時(shí)油路換向，下缸活塞向下退回。當(dāng)3YA斷電后，下缸處于中位，下缸活塞原位停止。 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)采用高壓、大流量恒功率變量泵供油，并利用滑塊自重沖液回路實(shí)現(xiàn)快速下行，能源利用合理，系統(tǒng)效率高充。利用遠(yuǎn)程調(diào)壓閥控制的調(diào)壓回路、使控制油路獲得穩(wěn)定低壓的減壓回路、高壓泵的低壓卸荷回路、利用單向閥的保壓回路，采用液控單向閥的平衡回路；采用電液換向閥，適合高壓大流量液壓系統(tǒng)的要求；

8、兩個(gè)液壓缸各有一個(gè)安全閥進(jìn)行過載保護(hù)7.2 液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算步驟明確設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行工況分析；擬訂液壓系統(tǒng)原理圖；計(jì)算和選擇液壓元件；液壓系統(tǒng)工作性能分析；繪制工作圖，編制技術(shù)文件。一、明確設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行工況分析 1、明確設(shè)計(jì)要求 明確液壓系統(tǒng)的動作和性能要求及工作環(huán)境。 2、工況分析 （ 1）負(fù)載分析 包括工作負(fù)載、摩擦阻力負(fù)載、慣性負(fù)載、 背壓負(fù)載等組成。 液壓缸在各工作階段中負(fù)載可按表72中表達(dá)式來計(jì)算。液壓缸各工作階段負(fù)載計(jì)算 工作階段 負(fù)載F 啟動加速階段 為運(yùn)動部件自重在液壓缸運(yùn)動方向的分量，液壓缸上行時(shí)取正，下行時(shí)取負(fù) 快進(jìn)快退階段 工進(jìn)階段 減速制動階段 （2）運(yùn)動分析

9、按各執(zhí)行元件在工作中速度以及位移或經(jīng)歷的時(shí)間繪制速 度循環(huán)圖。 （3）確定執(zhí)行元件參數(shù)選定工作壓力 當(dāng)負(fù)載確定后，工作壓力就決定系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和合理性， 所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選取合適的工作壓力。確定執(zhí)行元件的幾何參數(shù) 液壓缸的幾何參數(shù)是有效工作面積A，液壓馬達(dá)的幾何參 數(shù)是排量V。由外負(fù)載和工作壓力確定。 （4）繪制液壓執(zhí)行元件的工況圖 在執(zhí)行元件主要結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后，就可以由負(fù)載循環(huán)圖和 速度循環(huán)圖繪制執(zhí)行元件的工況圖。二、擬定液壓系統(tǒng)原理圖確定所選液壓執(zhí)行元件的類型確定油路類型選擇液壓回路液壓回路的綜合三、計(jì)算和選擇液壓元件 1、液壓泵的選擇 2、閥類零件的選擇 3、液壓輔助元件的選擇四、液壓系統(tǒng)工作性能分析 對系統(tǒng)的性能進(jìn)行驗(yàn)算，以便判斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)質(zhì) 量或確定最好的設(shè)計(jì)方案。7.3 液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)一、液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試 1、液壓裝置的配置形式 2、閥類元件的連接方式 3、液壓系統(tǒng)的安裝 4、液壓系統(tǒng)的調(diào)試二、液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù)保養(yǎng) 1、液壓系統(tǒng)的使用 2、液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)7.4 液壓傳動常見故障分析和排除方法一、液壓傳動常