化驗(yàn)室崗位作業(yè)規(guī)程07f(共69頁(yè))

1、遷鋼煉鋼分廠化驗(yàn)室崗位作業(yè)規(guī)程PAGE PAGE 76- -崗位作業(yè)(zuy)規(guī)程首遷技規(guī)遷鋼煉鋼分廠化驗(yàn)室崗位作業(yè)規(guī)程年 月 日發(fā)布 年 月 日實(shí)施 首鋼遷鋼公司(n s)印發(fā)首鋼遷鋼公司崗位作業(yè)規(guī)程審批表規(guī)程名稱：遷鋼煉鋼分廠化驗(yàn)室崗位作業(yè)規(guī)程規(guī)程編號(hào)：頁(yè) 碼： 共 頁(yè)編制單位：遷鋼煉鋼分廠編制人：金偉廠長(zhǎng)審核：公司審核： 技術(shù)質(zhì)量處： 年 月 日 生 產(chǎn) 處： 年 月 日 設(shè) 備 處： 年 月 日生產(chǎn)經(jīng)理審批： 年 月 日設(shè)備經(jīng)理審批： 年 月 日生效日期： 年 月 日化驗(yàn)室崗位(gng wi)作業(yè)規(guī)程主要(zhyo)儀器設(shè)備及參數(shù)(cnsh)1.4460型光電直讀光譜儀1）電源電壓：2

2、20V202）氬氣純度：.；3）氬氣流量：靜態(tài)時(shí)：0.3升/分； 激發(fā)時(shí)： 4升分。4）元素通道：31個(gè)。2.CS-200碳硫紅外分析儀1）氧氣系統(tǒng)(xtng)出口壓力：，2）動(dòng)力(dngl)氣源出口壓力：。3.MA型光電直讀光譜儀1）電源(dinyun)電壓：220V202）氬氣純度：.；3）氬氣流量：靜態(tài)時(shí)：0.3升/分； 激發(fā)時(shí)： 4升分。4）元素通道：31個(gè)。4.TC-500氧氮分析儀1）氦氣純度99.999；2）載氣流量15 Psi； 動(dòng)力氣流量40 Psi5.CS-600碳硫紅外分析儀1）氧氣系統(tǒng)出口壓力：，2）動(dòng)力氣源出口壓力：。6.9900熒光光譜分析儀1）x 光管最大功率：3

3、.6千瓦；最大電壓：60KV； 最大電流：120 mA。2）二次循環(huán)水最大壓力(yl)：4.0bar； 最小壓力(yl)：2.0bar；最高溫度(wnd)18；最低溫度5。7.RH600定氫分析儀1)氬氣純度99.9952)載氣流量15 Psi， 動(dòng)力氣流量40 Psi8.722型分光光度計(jì)1）波長(zhǎng)范圍：300nm800nm2）波長(zhǎng)精度：2nm3)波長(zhǎng)重現(xiàn)性誤差：0.5nm9.ZM-2型振動(dòng)磨1）功率：1.1KW2）頻率：900次/分10.XYQ2試樣切割機(jī)1）功率：4KW2）轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分11.Z252立式鉆床1）最大孔徑：25mm2）最大送力抗力(kn l)：1600Kg3）功率(g

4、ngl)：2.8KW12.電熱(dinr)蒸餾水器1)電壓：380V2）出水速度：20升/小時(shí)13.鄂式破碎機(jī)1）功率：1.7KW2）轉(zhuǎn)速：300-600轉(zhuǎn)/分14.高頻熔融機(jī)1）電壓：220V102）最大電流：30A15.壓片機(jī)1）功率：1.3KW2）最大壓力：60噸16.懸臂砂輪機(jī)1）電源：380V 50Hz2）功率：3.5KW第二章 交接班制度(zhd)一、交班(jio bn)規(guī)定1、按規(guī)定的下班時(shí)間提前20分鐘進(jìn)行交班準(zhǔn)備，如實(shí)填寫(xiě)崗位(gng wi)交接班記錄和其它原始記錄。2、交班人員待接班人員到崗后，在崗位上向交班人員逐項(xiàng)交接，并對(duì)接班人員提出的問(wèn)題解釋清楚。3、必須向接班人交清

5、以下內(nèi)容：（1）、生產(chǎn)情況：本班生產(chǎn)、工作完成的數(shù)量、質(zhì)量、有無(wú)異常情況，需要接班者特別注意或繼續(xù)解決的問(wèn)題。（2）、技術(shù)操作情況：本班技術(shù)操作數(shù)據(jù)、質(zhì)量指標(biāo)。（3）、設(shè)備情況：崗位設(shè)備運(yùn)行和備用狀況、設(shè)備存在缺陷、隱患、故障及處理情況（4）、安全(nqun)生產(chǎn)情況：本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護(hù)(fngh)措施，警示信號(hào)、標(biāo)志、照明及檢修操作牌，重大事故保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（5）、文明生產(chǎn)(shngchn)情況：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、交接班室內(nèi)外、設(shè)備清潔，無(wú)積灰。（6）、工具、材料、備件情況：按數(shù)量、種類在規(guī)定位置擺放整齊。（7）、記錄及臺(tái)帳：填寫(xiě)規(guī)范、整潔、齊全、字跡清楚，不得丟、撕、亂劃。（8

6、）、準(zhǔn)確傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)指示、規(guī)定和臨時(shí)交辦的任務(wù)。二、接班規(guī)定1、按照規(guī)定的上班時(shí)間提前30分鐘穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品參加班前會(huì)，提前15分鐘到崗位，面對(duì)面向交接人接班。2、首先閱看(yu kn)交接班記錄，按設(shè)備巡檢路線對(duì)本崗位設(shè)備、技術(shù)操作、安全措施、文明生產(chǎn)、工具材料、原始記錄等進(jìn)行檢查，必要時(shí)，交、接班人員有權(quán)力和義務(wù)開(kāi)機(jī)確認(rèn)設(shè)備狀況。3、發(fā)現(xiàn)交班人口述與現(xiàn)象不符時(shí)，經(jīng)核定后由交班人如實(shí)更改(gnggi)，無(wú)異議交接雙方在交接班日志上簽全姓名。三、其它(qt)規(guī)定1、嚴(yán)格遵守規(guī)定的交接班時(shí)間，不得遲到或早退。2、在規(guī)定的時(shí)間接班人未到崗，或未在交接班記錄上簽字，交班人員不準(zhǔn)離崗必須向上級(jí)

7、領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。3、交班前發(fā)生的問(wèn)題，由交班人員負(fù)責(zé)；接班人員在交接班記錄上簽字后，發(fā)生的問(wèn)題，由接班人員負(fù)責(zé)；接班人當(dāng)時(shí)無(wú)法查清的問(wèn)題，仍由交班人員負(fù)責(zé)。4、當(dāng)交接班條件未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，接班人可以不接班，因問(wèn)題難以在短時(shí)間內(nèi)處理好，經(jīng)雙方確認(rèn)(qurn)接班人員同意后，交班人可下班，但接班人必須積極聯(lián)系，處理遺留問(wèn)題。5、在交接班過(guò)程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問(wèn)題，由雙方領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決或由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)裁決(ciju)。當(dāng)接班人有酒醉或精神反常時(shí)，交班人應(yīng)拒絕其接班，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決。6、交班人員必須實(shí)事求是的交清本崗位全部的情況，不得(bu de)隱瞞遺漏，不得做假記錄。7

8、、交接班記錄的交、接班人員姓名，必須由進(jìn)行交、接班的本人簽字，不得提前、滯后填寫(xiě)，不得他人代簽。附一：光譜(gungp)崗位交班標(biāo)準(zhǔn)1.交清本班(bn bn)分析儀器出現(xiàn)的故障(gzhng)及處理結(jié)果。2.將本班儀器停機(jī)、停分析的原因及結(jié)果記入交接班記錄。 3.交清計(jì)算機(jī)的使用情況。4.分析儀器及計(jì)算機(jī)表面無(wú)明顯灰塵， 無(wú)明顯污物。5.交清各種原始記錄、報(bào)表（欄目填寫(xiě)齊全，無(wú)遺漏）。6.交清通訊設(shè)備的使用情況。7.交清各種工具和鑰匙。8. 交清廢樣盛放桶號(hào)號(hào)（保證樣品保留三天）9.交清出格、復(fù)驗(yàn)及有質(zhì)量異議的樣品，并在交接班日志中注明。10.光譜室地面無(wú)雜物，無(wú)明顯腳印。11.交清標(biāo)鋼消耗，說(shuō)

9、明需要更換的標(biāo)鋼及待分析的樣品數(shù)量。附二：制樣崗位交接班標(biāo)準(zhǔn)1.交清制樣設(shè)備、氣動(dòng)送樣機(jī)的使用情況。2.交清待制樣品的數(shù)量。3.清掃制樣間、 氣動(dòng)送樣間、地面及所屬設(shè)備，無(wú)廢樣頭、廢樣屑及其他雜物。4.交清氣動(dòng)送樣裝置(zhungzh)的運(yùn)行情況。附三：紅外分析崗位(gng wi)交接標(biāo)準(zhǔn)1.交清本班中分析儀器出現(xiàn)的各種( zhn)故障及處理結(jié)果。2.將本班儀器停機(jī)、停分析的原因及結(jié)果記入交接班記錄。3.交清計(jì)算機(jī)的使用情況。4.分析儀器及計(jì)算機(jī)表面無(wú)明顯灰塵， 無(wú)明顯污物。5.交清分析用坩堝、助熔劑及標(biāo)樣的消耗情況（8-16點(diǎn)班負(fù)責(zé)準(zhǔn)備）。6.交清工作用的各種工具。附四：熒光分析崗位交接班標(biāo)

10、準(zhǔn)1.交清本班中分析儀器出現(xiàn)的各種故障及處理結(jié)果。2.將本班儀器停機(jī)、停分析的原因及結(jié)果記入交接班記錄。3.交清計(jì)算機(jī)的使用情況。4.分析儀器及計(jì)算機(jī)表面無(wú)明顯灰塵， 無(wú)明顯污物。5.交清振動(dòng)磨、壓片機(jī)、熔融機(jī)的使用情況。6.交清B型環(huán)的消耗(xioho)情況(qngkung)（8-16點(diǎn)班負(fù)責(zé)(fz)準(zhǔn)備）。7.交清工作用的各種工具.技術(shù)操作部分一、崗位技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.完成每日化驗(yàn)任務(wù),負(fù)責(zé)本崗位工作區(qū)域內(nèi)文明生產(chǎn)。2隨時(shí)掌握本崗位分析儀器運(yùn)行狀況及各種輔材和標(biāo)鋼的消耗情況,有問(wèn)題及時(shí)向代班長(zhǎng)或計(jì)控維護(hù)人員反饋并積極采取有效措施。3. 服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，搞好崗位協(xié)作。4 貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制

11、度,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律及理化檢驗(yàn)管理制度.5 認(rèn)真執(zhí)行消防安全法規(guī)，嚴(yán)格落實(shí)消防安全措施。6 定期對(duì)所在崗位的分析儀器進(jìn)行(jnxng)清理，做好日常(rchng)保養(yǎng)工作。二操作方法4460(MA)光電直讀光譜儀1.主要(zhyo)技術(shù)參數(shù)：1）氬氣純度：.；2）氬氣流量：靜態(tài)時(shí)：0.3升/分； 激發(fā)時(shí)： 4升分。2.開(kāi)機(jī)打開(kāi)穩(wěn)壓電源，氬氣凈化機(jī)電源后，嚴(yán)格按規(guī)定打開(kāi)光譜儀后控制電源開(kāi)關(guān)，順序?yàn)椤?，打開(kāi)計(jì)算機(jī)顯示器、主機(jī)，進(jìn)入Windows2000的桌面，雙擊“WinOE”圖標(biāo)，在登路提示中輸入“JJJ”，回車(chē)，進(jìn)入主分析程序。3.日常分析 1）選擇“Prodrction/Analysist”

12、進(jìn)入日常分析圖面（按）。 2）點(diǎn)擊“Chang Task”選項(xiàng)選擇適合的工作曲線，雙擊。3）激發(fā)內(nèi)控標(biāo)樣；4）激發(fā)(jf)試樣：將研磨(ynm)好的試樣壓在激發(fā)位上，關(guān)上門(mén)，輸入樣品(yngpn)名稱，點(diǎn)擊“Sample Details Ok”開(kāi)始激發(fā)（快捷鍵：Alt+A）。取次激發(fā)平均結(jié)果，提取數(shù)據(jù)在偏差內(nèi)，平均得出標(biāo)鋼現(xiàn)結(jié)果。遇到不好的激發(fā)結(jié)果，可通過(guò)取消該點(diǎn)頂端選擇對(duì)勾進(jìn)行刪除。 5）激發(fā)生產(chǎn)樣：方法同4）。4.類型標(biāo)準(zhǔn)化1）選擇“Prodrction/Analysist”進(jìn)入日常分析圖面（按）。 2）點(diǎn)擊“Chang Task”選項(xiàng)選擇適合鋼種名稱，雙擊。 3) 激發(fā)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)樣品,取在

13、“”偏差內(nèi)的兩個(gè)數(shù)椐，平均得出標(biāo)鋼現(xiàn)結(jié)果，退出，在提示是否存儲(chǔ)標(biāo)鋼選項(xiàng)選“OK”。4) 在日常分析時(shí)，同2）規(guī)定，選擇所分析樣品的鋼種,以下相同。5.計(jì)算報(bào)出結(jié)果標(biāo)樣原結(jié)果生產(chǎn)樣平均結(jié)果標(biāo)樣平均結(jié)果。CS-200（CS-600）紅外分析儀1.主要(zhyo)技術(shù)參數(shù)： 1）氧氣系統(tǒng)出口(ch ku)壓力：，2）動(dòng)力氣源出口(ch ku)壓力：。2.開(kāi)機(jī) 打開(kāi)測(cè)量裝置與爐子的電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)控制計(jì)算機(jī),自動(dòng)進(jìn)入分析操作軟件畫(huà)面(在WIN98桌面上可點(diǎn)擊CS-200圖標(biāo)后在登陸提示中輸入“200”后進(jìn)入)，同時(shí)打開(kāi)打印機(jī)及天平的電源開(kāi)關(guān)。接通氧氣、氬氣到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)開(kāi)機(jī)過(guò)程結(jié)束。3.日常分析 ）

14、按F3鍵在“Method”欄用鼠標(biāo)按“”標(biāo)記，選擇適合的工作曲線后按“OK”。 ）在天平上放置坩堝后，按去皮鍵，加入試樣稱重（0.3-0.5g)，按引入鍵。 ）在稱重后的坩堝內(nèi)加入一勺助熔劑，置于坩堝托上，按動(dòng)升降開(kāi)關(guān)，開(kāi)始進(jìn)行分析，分析結(jié)果顯示在屏幕上。 4）更換曲線 根據(jù)分析(fnx)試樣種類，選擇相應(yīng)的分析曲線，方法如下(rxi)：按F3后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“Sample Name”右側(cè)(yu c)的“”標(biāo)記，在所選曲線名稱上用鼠標(biāo)雙擊即可。 5）分析標(biāo)準(zhǔn)樣品及生產(chǎn)樣品，做平行分析，取在偏差內(nèi)的兩個(gè)數(shù)椐，平均得出結(jié)果。 6）計(jì)算報(bào)出結(jié)果標(biāo)鋼原結(jié)果生產(chǎn)樣現(xiàn)結(jié)果標(biāo)鋼現(xiàn)結(jié)果。TC-500氧氮分析儀:1

15、.主要技術(shù)參數(shù)1）氦氣純度99.999；2）載氣流量15 Psi； 動(dòng)力氣流量40 Psi2.樣品制備將試樣去掉表面氧化層,截成約0.4-1.0g左右樣品.經(jīng)去除表面油污制成分析樣品。3.分析：1）外置天平按“TAPE”鍵去皮,將樣品稱重后按“PRINT”鍵輸入重量。2）按儀器升降鈕,待下電極降下后,將樣口放入受樣口并更換分析坩堝。3）再次(zi c)按儀器升降鈕使下電極關(guān)閉，分析(fnx)開(kāi)始。4）最后(zuhu)分析結(jié)果取平行分析的兩點(diǎn)在允許偏差之內(nèi)的數(shù)據(jù)平均得出結(jié)果。5）計(jì)算 報(bào)出結(jié)果標(biāo)鋼原結(jié)果生產(chǎn)樣現(xiàn)結(jié)果標(biāo)鋼現(xiàn)結(jié)果。 ARL9900熒光光譜分析儀1.主要技術(shù)參數(shù)：1）x 光管最大功率：

16、3.6千瓦；最大電壓：60KV； 最大電流：120 mA。2）二次循環(huán)水最大壓力：4.0bar； 最小壓力：2.0bar；最高溫度18；最低溫度5。2.開(kāi)機(jī)打開(kāi)穩(wěn)壓器電源、水冷機(jī)電源并開(kāi)啟循環(huán)按鈕。按動(dòng)儀器前面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入分析程序,在程序中輸入“jjj”后進(jìn)入主程序畫(huà)面，在熒光分析儀真空度小于8Pa后，選擇“Initialisation”項(xiàng),在此菜單下先選擇”zero goniometer”項(xiàng)，點(diǎn)擊“ok”進(jìn)行測(cè)角儀零位校準(zhǔn)；選擇“SetX-Ray”項(xiàng)中“On fast”、“Operational”兩項(xiàng)，并在管壓、管流項(xiàng)中分別輸入“20”后按“OK”啟動(dòng)X光管，看到儀器頂

17、燈亮后為啟動(dòng)正常，整個(gè)開(kāi)機(jī)過(guò)程結(jié)束。（在真空室溫度大于38度后具備分析條件） 3.分析(fnx)1）樣品(yngpn)制備將渣樣放入振動(dòng)磨中，選擇1擋(低速)20秒?yún)?shù)(cnsh)進(jìn)行粉碎，通過(guò)160目篩。將過(guò)篩渣樣放入下磨具上的試樣環(huán)中，壓平，送入壓樣機(jī)壓樣位(在這之前應(yīng)將上下磨具擦干凈)，選擇40噸15秒?yún)?shù)，按動(dòng)啟動(dòng)鈕進(jìn)行工作，結(jié)束后，磕去表面雜物，觀察壓片表面無(wú)裂紋為合格。2）樣品分析將壓片放入樣杯中, 擰好后放入分析位 (記住分析位的編號(hào)) ，在程序中選擇“Production/Analysis”日常分析項(xiàng)中“Concentration Analysis”項(xiàng)，點(diǎn)擊“Chang Tas

18、k”選項(xiàng)選擇適合的工作任務(wù)，點(diǎn)擊“Select Program ”選項(xiàng)，選擇合適的類型標(biāo)準(zhǔn)化曲線。在Cassette項(xiàng)中輸入分析位編號(hào)。在“Sample Name”項(xiàng)中輸入樣號(hào)，按“Sample Details OK”，開(kāi)始進(jìn)行分析。 4.集中(jzhng)分析 在程序(chngx)中選擇“Unattended Analysis” 雙擊，在畫(huà)面(humin)右上角選擇合適的類型標(biāo)準(zhǔn)化曲線雙擊，輸入樣號(hào)后按“OK”，在分析下一個(gè)樣品時(shí)，按“Analysis”后重復(fù)上述操作進(jìn)行。分析結(jié)果在“RES”選項(xiàng)中查詢。 RH600定氫分析儀1.主要技術(shù)參數(shù)1)氬氣純度99.9952)載氣流量15 Psi，

19、 動(dòng)力氣流量40 Psi2.分析操作方法1)將試樣去掉表面氧化層,截成約0.4-1.0g左右樣品，經(jīng)去除表面油污制成分析樣品。2)外置天平按“TAPE”鍵去皮，將樣品稱重后按“PRINT”鍵輸入重量。3)按儀器升降鈕，待下電極降下后,將樣品放入受樣口，更換分析坩堝(gngu)。4)再次按儀器升降鈕使下電極關(guān)閉(gunb),分析開(kāi)始。5)最后分析結(jié)果取平行(pngxng)分析的兩點(diǎn)在允許偏差之內(nèi)的數(shù)據(jù)平均得出結(jié)果。 鋼渣快速分析1.試劑的配制1)硝酸（3）：7；2)草硫混酸：取克草酸（224）溶解于毫升水中，再加入濃硫酸（24）毫升，最后用水稀釋至毫升。3)鉬酸銨：2.5；4)硫酸亞鐵銨：（每1

20、00毫升加濃硫酸1.5毫升）；5)三乙醇銨： ：；6)氫氧化鉀（）：；7)氯化銨（4l）：；8)銨性緩沖溶液： 取毫升氨水（4OH）加入氯化銨（4l）67克，稀釋至1000毫升；9)鈣指示劑：稱取鈣試劑克，氯化鉀（l）100克，混均研細(xì)；10)鎂指示劑：稱取酸性(sun xn)鉻藍(lán)，萘酚綠試劑各.克，l 克，混均研細(xì)；11)乙酸銨（醋酸(c sun)銨）：；12)磺基水楊酸：；13)（乙二銨四乙酸(y sun)二鈉）：0.01783mol/l。2.母液的制備 稱?。ㄍㄟ^(guò)目篩孔）的渣樣0.25克，置于200毫升的燒杯中， 加入近沸的3 毫升，在電爐上繼續(xù)加熱，煮沸分鐘取下冷卻， 稀釋至毫升容量瓶

21、中至刻度。搖勻備用。3.2的測(cè)定 吸取母液毫升于毫升干燥的燒杯中， 加入鉬酸銨毫升， 在電爐盤(pán)上加熱至近沸取下，加入草硫混酸毫升， 硫酸亞鐵銨毫升后立即在分光光度計(jì)上采用波長(zhǎng)進(jìn)行比色。測(cè)得消光值（）。 采取以上相同方法對(duì)標(biāo)渣進(jìn)行比色測(cè)得消光值（）。4.的測(cè)定(cdng) 移取母液毫升(ho shn)于毫升燒杯中，加入4l毫升(ho shn)， 三乙醇銨毫升， l，加入鈣指示劑少許，立即用進(jìn)行滴定至藍(lán)色為終點(diǎn)，測(cè)得的消耗量（）。5.的測(cè)定 移取母液毫升于毫升燒杯中，加入鹽酸羥銨克，三乙醇銨毫升，銨性緩沖溶液毫升。加入鎂指示劑少許，立即用進(jìn)行滴定至藍(lán)色為終點(diǎn)。測(cè)得的消耗量（）。6.的測(cè)定 移取母液

22、毫升于毫升燒杯中，加入乙酸銨至溶液變色，加入磺基水楊酸少許，再加入毫升沸水立即用進(jìn)行滴定，至亮黃色為終點(diǎn)。測(cè)得的消耗量（）。7.計(jì)算 1)i2標(biāo)渣含量 2)a 3)g（）1.37 4)e 5)堿度（）28EDTA的標(biāo)定(bio dn)1)稱取優(yōu)級(jí)純EDTA 119.5克，加水稀釋(xsh)至18000ml。2)稱取優(yōu)級(jí)純碳酸鈣0.5克，用1：1HCl溶解，稀釋(xsh)至500ml，移取該液體50ml，加NH4cl 5ml，三乙醇銨10ml，KOH 25ml,加入鈣試劑用配好的EDTA進(jìn)行滴定到終點(diǎn)。如V1為27.7ml為合適，如不合適按下式計(jì)算。3)計(jì)算公式補(bǔ)水量=（27.7-V1）/27.

23、7*18000(ml) (如V1小于27.7ml)；加藥量=（V1-27.7）*0.01783*372.24(g) (如V1大于27.7ml)722分光光度計(jì)1.接通電源.儀器預(yù)熱20分鐘. 靈敏度調(diào)至1擋.選擇開(kāi)關(guān)置于“T”。2.打開(kāi)試樣室門(mén). 調(diào)節(jié)“%T”旋鈕.使數(shù)字顯示“0”。 3.將溶液的比色皿放到比色架上，調(diào)節(jié)所需的波長(zhǎng)至刻度線。4.將參比溶液(rngy)比色皿置于光路，調(diào)節(jié)(tioji)透光率“100%T”。 5.將溶液(rngy)置于光路中，數(shù)字表讀出被測(cè)溶液的透過(guò)率。 6.吸光度A的測(cè)量：調(diào)整儀器的“00.0”和“100.0”， 將選擇開(kāi)關(guān)置于A，數(shù)字顯示為0，將被測(cè)溶液置于光

24、路中，顯示值即為吸光度。 7.所用儀器的比色皿不能與其它儀器比色皿調(diào)換。 8. 波長(zhǎng)大幅度改變時(shí)需等數(shù)分鐘才能正常工作。ZM-2型振動(dòng)磨1接通電源，打開(kāi)機(jī)蓋，放入試樣蓋嚴(yán)，用緊固螺絲板手將工字型壓桿壓緊，蓋好機(jī)蓋。 2旋轉(zhuǎn)定時(shí)器所需時(shí)間，按下開(kāi)關(guān)，使之振動(dòng)，啟開(kāi)壓桿，倒出試樣，要在機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。3設(shè)備使用完畢拉下電閘。XYQ2試樣(sh yn)切割機(jī) 1檢查機(jī)床各傳動(dòng)(chundng)部位是否正常，按要求加潤(rùn)滑油。 2檢查砂輪片的完好情況，更換(gnhun)砂輪片必須拉閘。3縱向切割機(jī)卡好工件后，再開(kāi)動(dòng)砂輪電機(jī)和走刀電機(jī)。4切割完畢后，確認(rèn)停機(jī)再取試樣。Z252立式鉆床松開(kāi)機(jī)身卡攔，用手搖管、

25、搬子推動(dòng)機(jī)身升降，使鉆桿頂端與加工部件達(dá)到一定距離，然后擰緊卡攔。搬動(dòng)速度箱手柄，按速度箱上蓋樣通過(guò)撥叉，選擇主軸所需速度。將手柄帶動(dòng)柄座，順逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)支所需擋上，并將手柄軸向里推進(jìn)， 此時(shí)固定的圓柱插入手柄里的槽內(nèi)，使主軸獲得所需轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)鉆桿(zun n)，先松開(kāi)滑攔，用手柄左右轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆桿垂直于加工部件，并上緊卡攔。按動(dòng)鉆床前左側(cè)電扭開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)主軸。搬動(dòng)鉆桿，手柄往下旋轉(zhuǎn)， 鉆頭對(duì)準(zhǔn)所鉆金屬部位(bwi)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可自由搬動(dòng)手柄鉆取所需深度。工作完畢(wnb)拉下電閘。電熱蒸餾水器先將放水龍頭關(guān)閉。開(kāi)啟水源龍頭，使水源從進(jìn)水控制龍頭進(jìn)入冷凝冷卻器，再?gòu)幕厮芰魅肼┒罚?然后注入蒸發(fā)

26、鍋中直至水位上升到玻璃水位眼處，待見(jiàn)停止上升時(shí)，可暫時(shí)將水源龍頭關(guān)閉。開(kāi)始通電，等到鍋內(nèi)的水已經(jīng)沸騰，并開(kāi)始出蒸餾水時(shí)，再開(kāi)啟水源龍頭， 但應(yīng)注意水源不易過(guò)大，過(guò)小，調(diào)節(jié)方法一般可掌握冷凝冷卻外殼的溫度（以手測(cè)試） 以底部溫度為-（微溫）或中部為-（較熱）或上部為-5（燙手）時(shí)為宜。停用時(shí)切斷電源，關(guān)閉水門(mén)將鍋內(nèi)的水全部放掉。鄂式破碎機(jī)為了使出料口得到不同粒度，需調(diào)節(jié)鄂壓板面的間隙。用轉(zhuǎn)動(dòng)鄂牙板、 螺絲桿手輪(shu ln)來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)方法：鄂壓板槽背面螺絲桿手輪向左或向右方向旋轉(zhuǎn)， 使鄂壓板前進(jìn)或后退，調(diào)節(jié)所需出料粒度向隙。工作(gngzu)時(shí)在進(jìn)料口可間斷加料，排料口在機(jī)體下面須放置受料的

27、平盤(pán)。使用時(shí)按下電扭，使鄂壓板產(chǎn)生前后(qinhu)震動(dòng)。 高頻熔融機(jī)打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，按下操作盤(pán)上的“POWER”電源開(kāi)關(guān)鈕。按下操作盤(pán)上的“RESER”復(fù)位按鍵。選擇所需的熔融模式。按下“START”開(kāi)始鈕后熔融機(jī)開(kāi)始工作。 壓片機(jī)打開(kāi)(d ki)壓片機(jī)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。選擇(xunz)壓片機(jī)工作參數(shù)：壓力值、保壓時(shí)間。將上、下磨具表面(biomin)擦拭干凈。將B型環(huán)放置在下磨具中心部位，并將分析樣品均勻在放在B型環(huán)內(nèi)后按開(kāi)始鈕后壓片機(jī)開(kāi)始工作。工作結(jié)束后要觀察試樣表面均勻無(wú)裂紋方可。 HB3000自動(dòng)磨樣機(jī)、剪柄機(jī)開(kāi)機(jī)1.1確定緊急開(kāi)關(guān)“EMERGENCY STOP”處于開(kāi)的狀態(tài)。1.2打開(kāi)

28、磨樣機(jī)側(cè)面的電源總開(kāi)關(guān)（由OFFON）。2.供氣、送水2.1 打開(kāi)壓縮空氣管道的閥門(mén)、儀器氣體開(kāi)關(guān)，調(diào)整分壓表，使壓力約為0.50.6MPa。2.2 打開(kāi)工業(yè)(gngy)水總閥門(mén)，調(diào)整壓力表，使壓力約為0.2MPa，并穩(wěn)定5分鐘。3.日常(rchng)操作3.1 儀器穩(wěn)定后面板(min bn)上顯示MO（即PLEASE INSERT SAMPLE），此時(shí)儀器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，可以進(jìn)行磨樣。3.2 將試樣樣柄利用剪柄機(jī)剪斷，剪柄時(shí)要保證試樣樣柄小于10mm.3.3推開(kāi)樣盒門(mén)，將樣品放在支架中心（剪過(guò)的樣柄向外并磨去試樣兩側(cè)的毛刺），并關(guān)上樣盒門(mén)。每加工完一組樣品后應(yīng)用刷子將試樣支架清理干凈。3.4等

29、面板上的功能鍵（K1K8）燈亮了以后，便可選擇相應(yīng)的分析程序進(jìn)行磨樣（如：K1為鋼樣普通，K8為鋼樣加深，K9為標(biāo)樣）。3.5樣品磨完后樣品自動(dòng)送出，等功能燈（K1K8）亮后將樣盒蓋推開(kāi)，取出試樣，并隨時(shí)關(guān)閉樣盒門(mén)。 4.關(guān)閉(gunb)磨樣機(jī) 儀器在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不再使用(shyng)時(shí)，依次按ENTERF6F4F1F2待夾頭部分移至砂帶上方后再依次關(guān)閉儀器電源、水壓閥、氣壓閥，并旋動(dòng)氣體分壓表下側(cè)的黑色旋鈕，將儀器內(nèi)的殘余氣體放掉。電網(wǎng)停電時(shí),應(yīng)事先(shxin)按上述步驟關(guān)閉磨樣機(jī)，來(lái)電后,經(jīng)檢查確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)均處于關(guān)的位置后,按正常的開(kāi)機(jī)順序開(kāi)機(jī)。附1.分析允許偏差(GB4336-2002)

30、碳量允許差：C含量范圍0.030-0.700室內(nèi)允許差r=0.0526m+0.0044室間允許差R=0.0517m+0.0126硅量允許差: Si含量范圍0.060-0.7000室內(nèi)允許差lgr=0.5539lgm-1.6467室間允許差R=0.0514m+0.0070 錳量允許差: Mn含量范圍0.100-2.000室內(nèi)允許差r=0.0297m+0.0016室間允許差lgR=0.5149lgm-1.3002 磷量允許(ynx)差: P含量范圍0.004-0.070室內(nèi)允許差r=0.0642m+0.0005室間允許差R=0.1030m+0.001 硫量允許(ynx)差: S含量范圍0.002-

31、0.060室內(nèi)允許差r=0.077m+0.0014室間允許差R=0.1269m+0.0025鋁量允許(ynx)差: Al含量范圍0.009-1.500室內(nèi)允許差lgr=0.5404lgm-1.6747室間允許差lgR=0.59971lgm-1.3815 釩量允許差: V含量范圍0.040-0.700室內(nèi)允許差r=0.026m+0.0015室間允許差R=0.0406m+0.0049鈮量允許(ynx)差：Nb含量范圍0.020-0.400室內(nèi)允許差r=0.0152m+0.0041室間允許差R=0.028m+0.0074鈦量允許(ynx)差：Ti含量范圍0.009-1.500室內(nèi)允許差lgr=0.5

32、404lgm-1.6747室間允許差lgR=0.59971lgm-1.3815鉬量允許(ynx)差：Mo含量范圍0.100-1.200室內(nèi)允許差lgr=0.794lgm-1.4475室間允許差R=0.0712m-0.0002鉻量允許差：Cr含量范圍0.100-2.000室內(nèi)允許差r=0.02303m+0.0072室間允許差R=0.0409m+0.0094 附2： 取送試樣及樣品制備的要求 1.鐵水樣:采用專門(mén)取樣器采取,樣品應(yīng)緩冷,試樣應(yīng)飽滿、表面無(wú)夾渣,無(wú)縮孔和裂紋.由倒罐站負(fù)責(zé)寫(xiě)清樣號(hào)送化驗(yàn)室. 2.爐前(l qin)終點(diǎn)樣、脫硫片樣:“片樣”厚度(hud)不大于0.5毫米(ho m),由

33、現(xiàn)場(chǎng)崗位人員送化驗(yàn)室并寫(xiě)明爐次。試樣表面無(wú)夾渣,雜物。 3.鋼渣樣:渣樣應(yīng)保證干燥、無(wú)雜物、焦油爐前人員寫(xiě)清樣號(hào)送化驗(yàn)室。4.精煉樣、付槍樣:采用專門(mén)取樣器進(jìn)行取樣,試樣保證充實(shí)無(wú)空心，表面無(wú)縮孔和裂紋，由精煉站連同該爐樣條送化驗(yàn)室. 5.成品樣:采取專門(mén)取樣器進(jìn)行取樣,試樣保證充實(shí)無(wú)空心，試樣無(wú)縮孔和裂紋，由連鑄崗位人員連同該爐樣條送化驗(yàn)室. 6.底樣:與原樣同時(shí)取,取樣方負(fù)責(zé)保留。當(dāng)原樣發(fā)現(xiàn)異?；蛟瓨硬缓细?，用此作為復(fù)驗(yàn)樣。7.坯樣:為30*30mm截面(誤差不大于正負(fù)5mm)長(zhǎng)度應(yīng)大于60mm的方坯或板坯切割樣品,此樣品成份不可作為出廠成品樣成份,只作為抽檢成份進(jìn)行參考.8、鋼中氣體(q

34、t)針式樣：樣品直徑在35mm之間，試樣(sh yn)長(zhǎng)度大于50mm,試樣(sh yn)內(nèi)部飽滿無(wú)氣孔、夾雜。 9.化驗(yàn)室接到樣后如發(fā)現(xiàn)試樣不符合規(guī)定,應(yīng)立即通知送樣人員重新取樣. 10.化驗(yàn)室接到樣后按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制樣并分析. 11.鐵水樣5分鐘內(nèi)報(bào)出結(jié)果,爐前終點(diǎn)片樣、脫硫片樣三分鐘內(nèi)報(bào)出結(jié)果,爐前鋼渣樣15分鐘內(nèi)報(bào)出結(jié)果,精煉樣、付槍樣4分鐘報(bào)出結(jié)果,成品樣5分鐘內(nèi)報(bào)出結(jié)果。 12.煉鋼分析過(guò)程樣保留三天,成品樣保留半年. 13.新產(chǎn)品試制科研等檢驗(yàn)樣品,必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并提前一周向化驗(yàn)室提出計(jì)劃,以便作好準(zhǔn)備. 14.凡檢驗(yàn)任務(wù)外的樣品,一般化驗(yàn)室作不了的,應(yīng)由申請(qǐng)檢測(cè)單位填寫(xiě)檢測(cè)任務(wù)

35、單,一式四份,交可進(jìn)行檢測(cè)單位辦理檢驗(yàn)委托. 15.樣品制備標(biāo)準(zhǔn) 1)杯樣:需按樣品長(zhǎng)度的五分之三沿樣品底部切割后,研磨合格. 鐵水樣由于我廠取樣工藝的局限不能采取以上方法進(jìn)行加工,應(yīng)在試樣頂部(dn b)直接研磨,其深度應(yīng)大于1mm. 2)拍樣:應(yīng)選擇較為光滑(gung hu)面直接研磨,其深度應(yīng)大于1mm;對(duì)于分析成份(chng fn)異?；虺煞莘€(wěn)定性較差的應(yīng)取底樣復(fù)驗(yàn)或?qū)⑵湓嚇蛹颖赌ド?3)鋼渣:應(yīng)選取渣樣中不帶金屬顆粒部分的樣品，經(jīng)振動(dòng)磨搗細(xì)，用180目篩過(guò)篩后備用。金屬物較多時(shí)應(yīng)用磁鐵吸過(guò).4）鋼中氣體針式樣：選用碳化硅材質(zhì)砂輪打磨，去除試樣表面的氧化層，且試樣表面不能過(guò)熱，試樣剪斷

36、后應(yīng)在丙酮或無(wú)水乙醇液體內(nèi)浸泡清洗去除表面油污后用專用干燥機(jī)烘干，處理后的樣品不可直接用手接觸。 16.分析數(shù)據(jù)的報(bào)出應(yīng)通過(guò)廠內(nèi)計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)傳遞,外發(fā)數(shù)據(jù)小票,或用電話等通訊手段報(bào)出,嚴(yán)禁使用對(duì)講機(jī)。 附3： 原始記錄的要求 1.原始記錄必須按規(guī)定項(xiàng)目填寫(xiě)正確齊全,字跡工整，簽名或蓋章。 2.數(shù)據(jù)(shj)寫(xiě)錯(cuò)不得涂改,在數(shù)據(jù)(shj)上劃兩道橫線,然后在被更改處的右上角填寫(xiě)更改后的數(shù)據(jù)并加蓋更改人章. 3.各種( zhn)原始記錄不得撕毀、不得丟失，更不允許弄虛做假。 4.非本單位或直接主管部門(mén)人員不得查閱、抄錄有關(guān)原始記錄,如需查閱或抄錄，需經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)，并由化驗(yàn)室有關(guān)人員陪同。 5.原

37、始記錄按月裝訂成冊(cè),由專人保管、歸檔，保存期為五年以上。 6.各種原始記錄的填寫(xiě)情況，班組檢查每周不少于一次。第四章、設(shè)備使用(shyng)維護(hù)一、操作(cozu)基本要求4460型光電直讀光譜儀、MA型光電直讀光譜儀1.責(zé)任(zrn)崗位：光譜分析崗位人員2崗位職責(zé)：隨時(shí)掌握本崗位分析儀器和設(shè)備的運(yùn)行、安全狀況，做好接班后、工作中、下班前的檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向代班長(zhǎng)反饋，采取必要保護(hù)措施，并通知計(jì)控巡檢人員現(xiàn)場(chǎng)處理，崗位操作人員要做好記錄。3操作內(nèi)容1）接班后崗位人員應(yīng)對(duì)本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行情況及工作曲線狀況進(jìn)行檢查，并分析標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)。2）工作中崗位人員小時(shí)對(duì)分析儀器進(jìn)行校準(zhǔn)一次。

38、3）下班前崗位人員應(yīng)對(duì)本崗位儀器進(jìn)行清理，并將班中情況記入交接班記錄，準(zhǔn)備交班。4）每2天定期(dngq)對(duì)分析儀器的火花(huhu)架進(jìn)行全面清理(qngl),更換、清理過(guò)濾桶和過(guò)濾網(wǎng)。4注意事項(xiàng)：1）標(biāo)樣與生產(chǎn)樣要同時(shí)研磨且不要太熱。2）每激發(fā)一點(diǎn)后，要用專用工具擦一次電極。3）記數(shù)時(shí)要在確認(rèn)已刪除了可疑點(diǎn)的情況下再記錄平均值。CS-200，CS-600碳硫紅外分析儀1責(zé)任崗位：紅外分析人員2崗位職責(zé)：隨時(shí)掌握本崗位分析儀器和設(shè)備的運(yùn)行、安全狀況，做好接班后、工作中、下班前的檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向代班長(zhǎng)反饋，采取必要保護(hù)措施，并通知計(jì)控巡檢人員現(xiàn)場(chǎng)處理，崗位操作人員要做好記錄。3操作內(nèi)容

39、：1）接班后崗位人員應(yīng)對(duì)本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行情況及工作曲線狀況進(jìn)行(jnxng)檢查，并分析標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)。2）下班前崗位人員應(yīng)對(duì)本崗位儀器進(jìn)行清理，并將班中情況記入交接班記錄，準(zhǔn)備(zhnbi)交班。3）每周二定期對(duì)分析儀器進(jìn)行全面清理(qngl)保養(yǎng), 4）超低碳的檢測(cè)應(yīng)去除坩堝及助熔劑的空白值。4注意事項(xiàng)：1）標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)鋼的含量值必須大于生產(chǎn)樣的含量值。 2）分析用坩堝應(yīng)保持干燥，不要長(zhǎng)時(shí)間露天放置。 3）分析超低碳時(shí)，鉆床轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，鉆要用無(wú)水乙醇清理，分析時(shí)應(yīng)選用專用坩堝及助熔劑。TC-500氧氮分析儀，RH-600氫分析儀1責(zé)任(zrn)崗位(gng wi)：氣體(qt)分析人員

40、2崗位職責(zé)：隨時(shí)掌握本崗位分析儀器和設(shè)備的運(yùn)行、安全狀況，做好接班后、工作中、下班前的檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向代班長(zhǎng)反饋，采取必要保護(hù)措施，并通知計(jì)控巡檢人員現(xiàn)場(chǎng)處理，崗位操作人員要做好記錄。3操作內(nèi)容：1）接班后崗位人員應(yīng)對(duì)本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行情況及工作曲線狀況進(jìn)行檢查，并分析標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)。2）下班前崗位人員應(yīng)對(duì)本崗位儀器進(jìn)行清理，并將班中情況記入交接班記錄，準(zhǔn)備交班。3）每周二定期對(duì)分析儀器進(jìn)行全面清理保養(yǎng),4注意事項(xiàng)：1）儀器分析前至少需1小時(shí)的儀器預(yù)熱,充氣穩(wěn)定時(shí)間.2）分析試樣應(yīng)保證無(wú)油,無(wú)氣孔,無(wú)氧化層.3）分析結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理上電極.4）氫分析樣品在制備時(shí)試樣要保證常溫(ch

41、ngwn)，并在制樣后立即進(jìn)行分析.ARL9900 X-熒光(ynggung)光譜儀1責(zé)任(zrn)崗位：熒光分析崗位人員2崗位職責(zé)：隨時(shí)掌握本崗位分析儀器和設(shè)備的運(yùn)行、安全狀況，做好接班后、工作中、下班前的檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向代班長(zhǎng)反饋，采取必要保護(hù)措施，并通知計(jì)控巡檢人員現(xiàn)場(chǎng)處理，崗位操作人員要做好記錄。3操作內(nèi)容：1）接班后崗位人員應(yīng)對(duì)本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行情況及工作曲線狀況進(jìn)行檢查，并分析標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)。2）下班前崗位人員應(yīng)對(duì)本崗位儀器進(jìn)行清理，并將班中情況記入交接班記錄，準(zhǔn)備交班。3）每周二定期對(duì)分析儀器進(jìn)行全面清理保養(yǎng),。4）正常關(guān)機(jī)(un j)前要將光管分30 、 10、 0

42、三部關(guān)閉，其間間隔10秒以上，只有在光管關(guān)閉后再關(guān)閉電源。4注意事項(xiàng)： 1）儀器開(kāi)機(jī)(ki j)后需1小時(shí)以上的穩(wěn)定時(shí)間. 2）試樣(sh yn)放入樣杯要確認(rèn)樣杯擰緊到位方可進(jìn)行分析. 3）試樣杯要輕拿輕放,并保持杯內(nèi)干凈. 4）分析位編號(hào)要記住,輸對(duì).不能搞錯(cuò).電熱蒸餾水器1責(zé)任崗位：熒光崗位分析人員2崗位職責(zé)：按照生產(chǎn)要求完成制水任務(wù)。3操作內(nèi)容1）先打開(kāi)冷水截門(mén)，通過(guò)冷凝管、冷卻水出水口、水位碗向蒸發(fā)器內(nèi)加水。2）觀察水位鏡，當(dāng)水位到達(dá)水位鏡中線時(shí)，接通電源，加熱。3）注意觀察蒸餾水器水位，當(dāng)水位碗內(nèi)的水無(wú)法全部從溢流管溢流，出現(xiàn)外溢時(shí)。4）調(diào)整進(jìn)水截門(mén)，微調(diào)，減小截門(mén)開(kāi)度，直到進(jìn)出(

43、jnch)水量平衡，水碗處無(wú)外溢止。當(dāng)水量不足導(dǎo)致水位下降，及時(shí)停電，停止制水。5）制水完畢(wnb)后，關(guān)掉電源。4注意事項(xiàng)1）蒸鍋必須有良好(lingho)的接地。2）禁止無(wú)水通電。3）禁止在制水過(guò)程中接觸蒸鍋，避免燙傷或意外漏電傷人。4）注意檢查供水管和溢流水管，確保聯(lián)接可靠，5）禁止?jié)袷趾祥l6）使用完畢后，將鍋內(nèi)剩余水全部放凈，減少結(jié)垢，每周解體清理蒸鍋一次。7）發(fā)生故障，找電工處理。制水過(guò)程中禁止崗位離開(kāi)制水崗位。電子天平1 責(zé)任崗位：熒光崗位分析人員2 崗位職責(zé)：正確操作天平，準(zhǔn)確迅速稱取樣品。 3 操作內(nèi)容1）檢查天平是否潔凈(jijng),天平是否水平,確認(rèn)天平狀態(tài)良好.2）接

44、通(ji tn)天平電源,檢查天平是否平衡,按去皮按鈕，檢查調(diào)零。3) 將待測(cè)樣品加在天平表皿中心，關(guān)閉(gunb)天平門(mén)，天平平穩(wěn)后讀數(shù)。4)打開(kāi)天平門(mén)，將樣品從表皿內(nèi)倒出，擦干凈表皿，關(guān)閉天平門(mén)。5)天平長(zhǎng)時(shí)間不用,關(guān)閉電源。4 注意事項(xiàng)1)稱量物溫度必須與天平溫度相同。2)濕的和有揮發(fā)性的物質(zhì)，應(yīng)放在密閉容器中稱量3)操作過(guò)程注意關(guān)門(mén)，保持室內(nèi)氣流穩(wěn)定。4)操作過(guò)程中用力要輕柔。5)嚴(yán)禁隨意拆裝天平，嚴(yán)禁超過(guò)量程使用天平。6)天平內(nèi)硅膠必須保持干燥，吸水后及時(shí)烘干。分光光度計(jì)1.責(zé)任崗位：熒光崗位分析人員2崗位責(zé)任：正確操作(cozu)光度計(jì)，完成測(cè)定。3 操作(cozu)內(nèi)容1）開(kāi)啟電

45、源，指示燈亮，根據(jù)被測(cè)溶液調(diào)整(tiozhng)波長(zhǎng)，預(yù)熱20分鐘。2）將比色皿標(biāo)號(hào)，放入溶液，放置在樣品池內(nèi)比色檔位上。3）按OA/100%按鈕，調(diào)整T%值，使數(shù)字顯示100.0，穩(wěn)定。4）打開(kāi)樣品池蓋板，檢查T(mén)%值是否為000.0，否則調(diào)整0%按鈕，使T%值為000.0。 5）關(guān)閉樣品池，按動(dòng)A/T/C/F按鈕，至Abs燈亮。6）拉動(dòng)樣品池拉手，分別為1、2、3、4檔，從顯示屏上直接讀取數(shù)值即為對(duì)應(yīng)溶液的希光度。4 注意事項(xiàng)1）不得將溶液灑在儀器內(nèi)。2）比色皿要保持清潔干燥，加蓋防塵蓋。3）儀器放在干燥，陽(yáng)光不能直射的房間。電爐盤(pán)1.責(zé)任崗位(gng wi)：熒光分析崗位(gng wi)人

46、員2崗位責(zé)任：正確操作電爐(dinl)，完成測(cè)定。3 操作內(nèi)容1）使用前先檢查爐絲、電源線是否良好。2）接通電源，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，調(diào)節(jié)電爐溫度旋鈕，升高或降低溫度。3）停用時(shí)關(guān)閉。4 注意事項(xiàng)1）加熱溶液時(shí)，溶液體積不得超過(guò)容器的五分之四，如溶液溢出，先切斷電源再處理。2）爐盤(pán)出現(xiàn)故障，找電工檢查維修。4 安全規(guī)定1）禁止?jié)袷珠_(kāi)關(guān)電器，操作地面保持干燥清潔。2）電爐盤(pán)周?chē)坏糜幸兹嘉铩?）電源線不得有裸露部分，電爐絲出槽不得使用。4）每班清掃，保持清潔。振動(dòng)磨1責(zé)任(zrn)崗位(gng wi)：熒光(ynggung)分析崗位人員2崗位職責(zé)：正確操作振動(dòng)磨，完成樣品制作。3操作內(nèi)容1）接通電源，

47、打開(kāi)機(jī)蓋，放入試樣蓋嚴(yán)，用緊固螺絲板手將工字型壓桿壓緊，蓋好機(jī)蓋。2）旋轉(zhuǎn)定時(shí)器所需時(shí)間，按下開(kāi)關(guān)，使之振動(dòng)，啟開(kāi)壓桿，倒出試樣，要在機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。3）設(shè)備使用完畢拉下電閘。4 注意事項(xiàng)1）放置樣缽時(shí)，樣缽與機(jī)體要相互吻合。2）研磨試樣時(shí)，機(jī)蓋不得敞開(kāi)，旋轉(zhuǎn)手柄不得與機(jī)器相靠。3）工字型壓桿與旋轉(zhuǎn)手柄、樣缽在浮放時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。4）隨時(shí)清除掉入機(jī)內(nèi)的試樣積塵，保持設(shè)備清潔。壓樣機(jī)1責(zé)任崗位：熒光分析崗位人員2崗位職責(zé):正確使用壓樣機(jī)，完成樣品壓制任務(wù)。3操作(cozu)內(nèi)容1）根據(jù)(gnj)樣品分析的需要，設(shè)定壓力(yl)及壓力保持時(shí)間。2）將樣品放好，把模具放在指定位置上，根據(jù)需要，選擇儀器設(shè)

48、制的模式進(jìn)行壓片操作。4 注意事項(xiàng)1）樣品放于模具內(nèi)要鋪撒均勻，以免造成壓力不均，毀壞模具。2）模具要輕拆輕放，防止硬物損壞模具表面。3）未經(jīng)許可，不準(zhǔn)打開(kāi)內(nèi)部控制板，以免觸電。4）壓樣時(shí)，承重橫梁一定要拉到位，防止模具彈出或碎裂傷人。5）單人操作，防止配合不當(dāng)而傷人。6）模具被玷污時(shí)，立即清除、拋光。立式鉆床1責(zé)任崗位：制樣崗位人員2崗位職責(zé)：確保正確操作鉆床，完成制樣任務(wù)。3操作內(nèi)容：1）接通電源，選定(xun dn)所需轉(zhuǎn)速，空載試車(chē)。2）裝好鉆頭，放好試樣，用升降(shngjing)搖柄調(diào)整好適當(dāng)高度，用搖臂或手輪調(diào)整到試樣加工位置，再鎖緊各手柄。3）按下開(kāi)關(guān)，用力均勻控制鉆桿(zun

49、 n)上的手柄，鉆取樣屑。4）設(shè)備用后拉下電閘。3 注意事項(xiàng)1）試樣應(yīng)置于臺(tái)鉗內(nèi)緊固，鉆頭保持鋒利并緊固 。2）鉆不動(dòng)的樣品應(yīng)停鉆，不準(zhǔn)強(qiáng)行鉆取。3）操作中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)，通知人員修理。4）變換機(jī)床轉(zhuǎn)速，調(diào)整機(jī)床升降高度及試樣位置，收取樣屑應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。4）嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。5）設(shè)備易損件隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系修理。鄂式破碎機(jī)1責(zé)任崗位(gng wi)：熒光分析崗位(gng wi)人員2崗位職責(zé)：確保正確操作(cozu)鉆床，完成制樣任務(wù)。3操作內(nèi)容1）接通電源，調(diào)整出料口間隙至規(guī)定的要求，按下開(kāi)關(guān)，空載試機(jī)。2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)進(jìn)料口蓋，將試樣緩慢均勻倒入破碎機(jī)內(nèi)，物料塊度較

50、大時(shí)，應(yīng)先用其它工具砸碎，再用破碎機(jī)破碎、使用完畢，關(guān)閉電閘。4 注意事項(xiàng)1）破碎試樣當(dāng)中，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)減速時(shí)，應(yīng)停止加入試料、試料中有金屬塊時(shí)，應(yīng)先揀出，再破碎。2）破碎合金試樣時(shí)，需逐塊破碎使入料粒度符合規(guī)定要求。3）破碎機(jī)卡料時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)后再進(jìn)行處理。4）破碎合金樣時(shí)，操作者不得正對(duì)入料口處。5）破碎試樣時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)出料口間隙，需要時(shí)應(yīng)停機(jī)后調(diào)整。6）發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)停止使用，由專門(mén)人員檢修后再行使用。XYQ2試樣(sh yn)切割機(jī) 1責(zé)任(zrn)崗位：制樣崗位(gng wi)人員2崗位職責(zé)：隨時(shí)掌握切割機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，正確使用，完成樣品切割操作。3操作內(nèi)容：1）、將樣品放在夾具內(nèi)，

51、卡緊。2）、啟動(dòng)切割機(jī)后要?jiǎng)蛩龠M(jìn)刀，將試樣切開(kāi)后停機(jī)。4、注意事項(xiàng)1）更換切割片時(shí)要確認(rèn)切割片完好無(wú)裂痕。2）新更換切割片后第一次開(kāi)機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)20秒。3）取樣時(shí)要在確認(rèn)停機(jī)后進(jìn)行。砂輪機(jī)1責(zé)任崗位：制樣崗位人員2崗位職責(zé)：隨時(shí)掌握砂輪運(yùn)行狀態(tài)，正確使用砂輪機(jī)，完成樣品磨制。3操作內(nèi)容：1）開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)砂輪周?chē)鸁o(wú)障礙；砂輪防護(hù)罩完好，固定螺絲無(wú)松動(dòng)。2）認(rèn)真(rn zhn)檢查并調(diào)整砂輪與沙輪托板之間間隙不大于5毫米。3）接通砂輪機(jī)電源，按下啟動(dòng)(qdng)按鈕，待砂輪運(yùn)行平穩(wěn)后，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。4）砂輪平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，將要磨削金屬物品與砂輪逐漸接觸，并均勻(jnyn)施加壓力，避免砂輪受猛烈

52、沖擊。4注意事項(xiàng)1）砂輪磨損直徑不超過(guò)60mm.2）砂輪發(fā)出異常聲響時(shí)，立即停機(jī)，通知電工。3）遇緊急情況，及時(shí)按下紅色緊急停止按鈕。4）更換砂輪片時(shí)鎖母緊固要適中。安全防護(hù)罩要安裝牢靠。5）砂輪軸承每半年更換潤(rùn)滑脂一次，一年砂輪解體檢修一次。 懸臂砂輪機(jī)1責(zé)任崗位：制樣崗位人員2崗位職責(zé)：隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，正確使用砂輪機(jī)，完成樣品磨制。3.操作方法：1)合上電源，關(guān)上工作門(mén)開(kāi)關(guān)。2)、夾緊試樣，按上行按鈕使砂輪復(fù)位。3)、按左行鈕使試樣(sh yn)至砂輪下方，利用下行鈕調(diào)整砂輪與試樣剛好接觸的位置（有小火花出現(xiàn)）。4)、設(shè)定研磨時(shí)間（一般30秒）后按自動(dòng)鈕開(kāi)始工作(gngzu)。（如與

53、上一加工樣品一致可在試樣夾緊后直接按自動(dòng)鈕開(kāi)始工作）5)至20秒或試樣(sh yn)表面打磨達(dá)到要求后按精磨鈕走3個(gè)行程結(jié)束。4.砂輪更換方法1)、當(dāng)杯型砂輪消耗至極限時(shí)，砂輪機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。2)、按動(dòng)下行鈕使砂輪下移，留出進(jìn)工具的位置并關(guān)閉砂輪機(jī)電源。3)、用專用工具別住主軸圓孔，將頂絲松開(kāi)，取下舊砂輪。4)、在確認(rèn)新砂輪完好后，與砂輪頂蓋一同上到砂輪機(jī)上，并使頂蓋入槽，用專用工具別住主軸圓孔，將頂絲擰緊。5)、新砂輪更換后需先空轉(zhuǎn)30秒，確認(rèn)正常后方可使用5.使用安全規(guī)定：1)、試樣加工前要確認(rèn)樣品已夾緊、夾平2)、試樣臺(tái)面不得放置雜物及其它樣品，以免影響機(jī)械行程動(dòng)作3)、研磨不同厚度(hu

54、d)試樣時(shí)，需重新調(diào)整砂輪與試樣的位置。確保試樣不與砂輪發(fā)生碰撞，產(chǎn)生危險(xiǎn)。4)、制樣過(guò)程(guchng)中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)按下停止紅鈕，停機(jī)檢查HB3000自動(dòng)(zdng)磨樣機(jī)、剪柄機(jī)1.樣品放入支架要保持干凈，表面無(wú)雜物。以保證試樣打磨的平整。2.樣品應(yīng)放在中心向前一些的位置，不能偏離。（保證指示燈亮）3.樣品放入支架后，關(guān)閉樣盒門(mén)，必須等功能燈（K1K8）亮后，再按相應(yīng)的程序鍵，（不能按F1F8程序鍵。）4.如果試樣進(jìn)入機(jī)體后，磨樣機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不工作（紅色報(bào)警燈亮起），可按一下白色復(fù)位鍵。5.樣品磨制完畢，必須等功能燈（K1K8）亮后，再打開(kāi)樣盒門(mén)。6.樣品取出后，必須關(guān)閉樣盒門(mén)。7.每

55、天8-16點(diǎn)班在接班后必須按第7項(xiàng)對(duì)砂輪區(qū)域、磨樣機(jī)機(jī)腔以及試樣夾頭裝置和夾具周?chē)謇砀蓛?。（試樣夾頭必須用吸塵器和刷子認(rèn)真清掃，并用干布將殘余的水分檫去，防止生銹。）8.砂帶的清理(qngl)：先按下K13，等儀器發(fā)出“噗”的聲音(shngyn)后即可用鑰匙打開(kāi)細(xì)磨門(mén)，清理完衛(wèi)生后關(guān)上細(xì)磨門(mén)，按下白色復(fù)位鍵，并按K15進(jìn)行砂帶的復(fù)位。6.砂帶的更換（每次更換砂帶后需對(duì)砂帶區(qū)域進(jìn)行(jnxng)清理）：按下K13，等儀器發(fā)出“噗”的聲音后用鑰匙打開(kāi)細(xì)磨門(mén)，向上抬起砂帶正面的滾子，取下壞砂帶，并按照砂帶上側(cè)箭頭與儀器上紅色箭頭方向一致（即箭頭向右）的情況下?lián)Q上新砂帶，更換后的沙帶必須與傳動(dòng)輪的邊

56、緣平行，并且保持兩邊緣空余的尺寸相等，否則必須在啟動(dòng)砂帶（按K13）的狀態(tài)下用扳手對(duì)其進(jìn)行微調(diào)，結(jié)束后按白色復(fù)位鍵，并按K15進(jìn)行砂輪的復(fù)位。（依次按ENTERF6F2F1可查看砂帶使用的次數(shù)，每次更換砂帶后應(yīng)在此畫(huà)面上依次按F2F3F5F6對(duì)砂帶計(jì)數(shù)器進(jìn)行復(fù)位。最后按ESC退至待機(jī)畫(huà)面。7.砂輪(shln)的清理：按下K14，等儀器發(fā)出“噗”的聲音后用鑰匙打開(kāi)粗磨門(mén)對(duì)砂輪進(jìn)行(jnxng)清理，完畢后，按下白色復(fù)位鍵，并按K15進(jìn)行砂輪的復(fù)位。8.砂輪(shln)的更換：按下K14，等儀器發(fā)出“噗”的聲音后用鑰匙打開(kāi)粗磨門(mén)，將棱螺絲刀放正，順時(shí)針旋動(dòng)扳手，將螺絲松下，取出壞砂輪；換上新砂輪，

57、放正砂輪軸并逆時(shí)針旋緊螺絲，關(guān)上砂輪門(mén)，按下白色復(fù)位鍵，并按 K15對(duì)砂輪進(jìn)行復(fù)位。9.設(shè)備初始化：在出現(xiàn)報(bào)警復(fù)位后及剛開(kāi)機(jī)時(shí)均要進(jìn)行初始化，即當(dāng)“SYN”綠燈亮起按“SYN”進(jìn)行設(shè)備初始化（注意此時(shí)試樣支架內(nèi)不要放樣品）。10.砂輪、沙帶的更換須根據(jù)機(jī)子的提示。11.試樣夾頭每周注射一次油。二、設(shè)備使用緊急狀態(tài)處理1所有分析儀器在需突然停電或電壓嚴(yán)重不穩(wěn)定的情況下，要立即關(guān)閉各分析儀器的開(kāi)關(guān)。在問(wèn)題解決后或重新恢復(fù)供電2分鐘后，嚴(yán)格按各分析儀器開(kāi)機(jī)程序進(jìn)行開(kāi)機(jī)。2各種分析儀器停機(jī)超過(guò)2小時(shí)再重新開(kāi)機(jī)后，必須要在過(guò)30分鐘的穩(wěn)定期后方可恢復(fù)(huf)分析。3當(dāng)儀器分析(fnx)室內(nèi)濕度超過(guò)80

58、%時(shí)，必須關(guān)機(jī)，采取措施降低濕度，否則會(huì)對(duì)分析儀器造成致命的損壞。4儀器分析室內(nèi)(sh ni)溫度要求在1730度之間，每小時(shí)溫度變化不超過(guò)2度。當(dāng)出現(xiàn)很大的波動(dòng)的情況下，會(huì)對(duì)分析儀器的穩(wěn)定性帶來(lái)很大影響，要隨時(shí)帶標(biāo)鋼進(jìn)行校對(duì)計(jì)算。三、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定1光譜分析儀每激發(fā)一點(diǎn)后都要用專用工具擦電極。2紅外分析儀每分析20個(gè)樣品應(yīng)清理一次燃燒室。3光譜分析儀每周應(yīng)清理一次火花室及過(guò)濾桶。4紅外分析儀，氧氮分析儀每月應(yīng)更換(gnhun)一次藥品、清洗一次過(guò)濾器。5光譜分析儀每年(minin)應(yīng)更換一次真空泵油。第五章、崗位(gng wi)安全規(guī)程1. 試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備安裝調(diào)試合格后，不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)。2.砂

59、輪機(jī)使用前必須檢查砂輪片有無(wú)裂痕。3.切樣時(shí)必需關(guān)好切樣機(jī)擋門(mén)，切完樣后確認(rèn)停機(jī)后再取樣。4. 磨樣時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。5.更換氬氣時(shí)，必須先檢查氧氣表絲口是否正常。安裝壓力表時(shí)，氣口不許對(duì)準(zhǔn)他人身體，更換工具不準(zhǔn)有油。6. 使用風(fēng)動(dòng)送樣機(jī)時(shí)，需要待閥體復(fù)位后方可進(jìn)行收發(fā)樣盒的操作。7.嚴(yán)禁濕手操作各種分析設(shè)備。8.配制強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)將其緩慢倒入水中，不得倒置。9.使用液壓設(shè)備前，要確認(rèn)壓桿到位，使用過(guò)程中身體不得觸摸壓桿。10. 鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手處理鉆頭下任何鉆屑及雜物(z w)，工作時(shí)不準(zhǔn) 帶手套(shuto)。11除執(zhí)行(zhxng)本規(guī)程外，同時(shí)遵守相關(guān)試驗(yàn)室通用安全規(guī)定。HB3000

60、自動(dòng)磨樣機(jī)、剪柄機(jī)1.儀器在使用中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按下緊急開(kāi)關(guān)（EMERGENCY STOP）停機(jī)，做好記錄（記錄報(bào)警信息），并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行檢查，不可擅自進(jìn)行處理。3.維修儀器時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4.試樣必須預(yù)先切把，嚴(yán)禁將未切把的試樣放入送樣小車(chē)。6.試樣應(yīng)按方向放在送樣小車(chē)架中間，不可歪斜。7.白班清理時(shí)必須將磨樣室徹底打掃干凈（尤其是試樣夾頭），嚴(yán)禁觸碰夾頭正面的傳感器。8.設(shè)備儀器在長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)將電源、氣源、水源全部關(guān)好。冶金(yjn)分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB2595-81)冶金分析化學(xué)試驗(yàn)室存在各種不安全因素，如：燒傷、燙傷、割傷、失火(sh