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1、h1定位誤差計(jì)算上次課的主要內(nèi)容1.組合的概念2.組合定位中各定位元件限制自由度分析(所限自由度分析) 3.組合定位中重復(fù)定位現(xiàn)象的消除方法 本次課程的重點(diǎn)1.定位誤差的概念2.產(chǎn)生定位誤差的原因3.定位誤差的計(jì)算一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí),由于工件及定位元件存在公差,使各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致即定位不準(zhǔn)確,加工后形成加工尺寸的不一致,形成加工誤差。這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差,稱(chēng)為定位誤差,用D表示。定位誤差:由定位引起的同一批工件的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。定位誤差主要研究的對(duì)象是工件的工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)的變動(dòng)量將影響工件的尺寸精度和位置精度。定位誤差計(jì)算一、
2、工件在夾具中加工時(shí)加工誤差的組成使用夾具時(shí),造成表面位置的加工誤差包括下列四方面:1、A與夾具在機(jī)床上安裝有關(guān)的誤差。2、D定位誤差,即由定位引起的工序基準(zhǔn)的位置誤差。3、 T刀具相對(duì)夾具的位置誤差,即對(duì)刀導(dǎo)向誤差。4、 G與加工過(guò)程中一些因素有關(guān)的加工誤差。包括機(jī)床誤差、刀具誤差以及工藝系統(tǒng)的受力變形(如夾緊誤差)、熱變形、磨損等因素造成的加工誤差。要保證零件加工精度,則需滿(mǎn)足以下條件: 總 其中總為多種原因產(chǎn)生的誤差總和;是工件被加工尺寸的公差??? A+D+ G+ T為保證加工要求,上述四項(xiàng)誤差合成后應(yīng)小于或等于工件公差。即: T+ D+ A+ G 在對(duì)定位方案進(jìn)行分析時(shí),通常認(rèn)為定位誤
3、差占工件公差的小于等于1/3。即: D /3此就是夾具定位誤差驗(yàn)算公式。二. 造成定位誤差的原因 造成定位誤差的原因有兩個(gè)。 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合,產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差B。 定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合,產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差Y(也叫定位副制造不準(zhǔn)確誤差)。 1、基準(zhǔn)不重合誤差B須明確的概念:a)定位基準(zhǔn):確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn),即與夾具定位元件接觸的工件上的點(diǎn)、線(xiàn)、面。b)工序基準(zhǔn):在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。c)基準(zhǔn)不重合誤差等于工序基準(zhǔn)相對(duì)于定位基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大變動(dòng)量。AACCAB加工臺(tái)階面,以底面,此時(shí)定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)都是工件底面A,即基準(zhǔn)
4、重合。基準(zhǔn)不重合誤差: B = 0 定位誤差: D = B + Y =0C工序基準(zhǔn)工件上表面C定位基準(zhǔn)工件下表面A基準(zhǔn)不重合基準(zhǔn)不重合誤差B = l2max-l2min=2LABCh13加工頂面2,以底面和側(cè)面定位,此時(shí)定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)都是底面3,即基準(zhǔn)重合。定位誤差: D = 0h14加工臺(tái)階面1,定位同工序一,此時(shí)定位基準(zhǔn)為底面3,而工序基準(zhǔn)為頂面2,即基準(zhǔn)不重合。即使本工序刀具以底面為基準(zhǔn)調(diào)整得絕對(duì)準(zhǔn)確,且無(wú)其它加工誤差,仍會(huì)由于上一工序加工后頂面2在 H H 范圍內(nèi)變動(dòng),導(dǎo)致加工尺寸A A 變?yōu)锳 A H,其誤差為2 H。基準(zhǔn)不重合誤差B = 2 H工序二改進(jìn)方案使基準(zhǔn)重合了(B =
5、0)。這種方案雖然提高了定位精度,但夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工件安裝不便,并使加工穩(wěn)定性和可靠性變差,因而有可能產(chǎn)生更大的加工誤差。從多方面考慮,在滿(mǎn)足加工要求的前提下,基準(zhǔn)不重合的定位方案在實(shí)踐中也可以采用。 如圖所示,加工A和B兩個(gè)尺寸,加工尺寸A時(shí),其定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合,安裝一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí),受尺寸 的影響,工序基準(zhǔn)的位置是變動(dòng)的,導(dǎo)致尺寸誤差,這就是基準(zhǔn)不重合誤差。圖131 h17 基準(zhǔn)不重合誤差的大?。?當(dāng)工序基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向不一致,存在一夾角時(shí), 加工尺寸B的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合, h18h192、基準(zhǔn)位移誤差Y定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合引起的誤差。工件定位面與
6、夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件最大位置變動(dòng)量,也稱(chēng)為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。這是由于定位基面和限位基面的制造公差和間隙造成的。(1)工件以平面支承定位h22如圖所示,工件以?xún)?nèi)孔中心O為定位基準(zhǔn),套在心軸上,銑上平面,工序尺寸為 從定位角度看,孔心線(xiàn)與軸心線(xiàn)重合,即工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合, D =0。 (2)圓柱銷(xiāo)定位實(shí)際上,定位心軸和工件內(nèi)孔都有制造誤差,而且為了便于工件套在心軸上,還應(yīng)留有間隙,故安裝后孔和軸的中心必然不重合,使得兩個(gè)基準(zhǔn)發(fā)生位置變動(dòng)。此時(shí)基準(zhǔn)位移誤差: Y=( D+ d )/2(3)V型塊定位h25O1O2H2dmaxdmin
7、Oh26O1O2dmaxdmin若定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)的最大變動(dòng)量為i。 定位基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與設(shè)計(jì)尺寸方向相同時(shí): Y =i 定位基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向不一致,兩者之間成夾角時(shí),基準(zhǔn)位移誤差等于定位基準(zhǔn)的變動(dòng)范圍在加工尺寸方向上的投影。 Yicos三、定位誤差的合成定位誤差應(yīng)是基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差的合成。計(jì)算時(shí),可先算出基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差,然后將兩者合成。h291)當(dāng)B 0、 Y0時(shí),產(chǎn)生定位誤差的原因是基準(zhǔn)位移,故只要計(jì)算出Y即可,即DYh30h31h32h332)當(dāng)B 0、 Y0時(shí),產(chǎn)生定位誤差的原因是基準(zhǔn)不重合誤差,故只要計(jì)算出B即可,即D B h35h363)當(dāng)B 0、 Y 0時(shí),且造成定位誤差的原因是相互獨(dú)立的因素時(shí)應(yīng)將兩項(xiàng)誤差相加,即D B + Y h38h39h404)若工序基準(zhǔn)在定位基面上,即基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差有相關(guān)的公共變量。 DYB+ - 確定方法:定位基準(zhǔn)與限位基面接觸,定位基面直徑由小變大(或由大變?。治龆ㄎ换鶞?zhǔn)變動(dòng)方向。 定位基準(zhǔn)不變,定位基面直徑同樣變化,分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向。 Y(或定位基準(zhǔn))與B(或工序基準(zhǔn))的變動(dòng)方向相同時(shí),取“+”號(hào);變動(dòng)方向相反時(shí),取“-”號(hào)。h42例題h43O1O2H2ABabd
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