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文檔簡介
1、地鐵軌道施工概述PPT講座一、地鐵的發(fā)展1863年1月10日,用明挖法施工的世界上第一條地鐵在倫敦建成通車,列車用蒸汽汽車牽引,線路全長6.4km。1890年12月8日倫敦首次用盾構(gòu)法施工,建成用電氣機(jī)車牽引5.2km的另一條線路。從此,城市交通進(jìn)入軌道交通時(shí)代,因此可以說城市軌道交通的歷史比汽車的歷史還悠久。城市軌道交通的發(fā)展經(jīng)歷了曲折的過程,大致分為以下幾個(gè)階段:初步發(fā)展階段(18631924年) 在這一階段,歐美的城市軌道交通發(fā)展較快,期間13個(gè)城市建成了地鐵,還有許多城市建成了有軌電車。20世紀(jì)20年代,美國、日本、印度和中國的有軌電車有了很大的發(fā)展。2停滯萎縮階段(19241949)
2、 第二次世界大戰(zhàn)的爆發(fā)和汽車工業(yè)的發(fā)展,促使了城市交通的停滯和萎縮。汽車的靈活、便捷和可達(dá)性,一度成為城市交通的寵兒,得到飛速發(fā)展。而軌道交通因投資大、建設(shè)周期長,一度失寵。這一階段只有五個(gè)城市發(fā)展了地鐵。3.高速發(fā)展階段(1970年至今)世界各國城市化的趨勢,導(dǎo)致人口高度集中,要求軌道交通高速發(fā)展以適應(yīng)日益增加的客流運(yùn)輸、各種技術(shù)的發(fā)展也為軌道交通奠定了良好的基礎(chǔ)。俄羅斯地鐵站法國里爾地鐵無人駕駛的全自動(dòng)列車新加坡地鐵東京地鐵線路圖二、我國地鐵發(fā)展1969年,北京開通了我國第一條地鐵線路,此后停頓了20多年,到1995年上海才建成地鐵一號(hào)線。目前,我國已成為世界上最大的軌道交通市場。根據(jù)我國
3、“十一五城市軌道交通發(fā)展規(guī)劃,北京、上海、廣州、南京、重慶、武漢、沈陽、西安、成都、杭州、蘇州等15個(gè)大城市,在未來的10年里,規(guī)劃建設(shè)軌道交通線路55條,總長度約1700公里,投資額6000億元。我國進(jìn)入軌道交通大發(fā)展時(shí)期。三、軌道結(jié)構(gòu)的形式 最常見的鋼輪鋼軌系統(tǒng)由鋼輪輪緣和鋼軌之間的作用里來提供導(dǎo)向力。軌道是鐵路線路的組成部分,這里所指的軌道包括鋼軌、軌枕、聯(lián)結(jié)零件、道床、防爬設(shè)備和道岔等。作為一個(gè)整體性工程結(jié)構(gòu),軌道鋪設(shè)在路基之上,起著列車運(yùn)行的導(dǎo)向作用,直接承受機(jī)車車輛及其荷載的巨大壓力。在列車運(yùn)行的動(dòng)力作用下,它的各個(gè)組成部分必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,保證列車按照規(guī)定的最高速度,安
4、全、平穩(wěn)和不間斷地運(yùn)行。 鋼輪鋼軌系統(tǒng) 輪緣是有高度h和坡度的,鋼軌頂面也是由圓弧組成,保證鋼輪向中間靠。2、軌道結(jié)構(gòu)的組成軌道結(jié)構(gòu)的組成:鋼軌軌枕道床連接部分(扣件)道岔附屬設(shè)備2-1鋼軌 (1)鋼軌鋼軌的化學(xué)成分鋼軌的主要成分為鐵(Fe),其次是碳(C),含碳量增加,抗拉強(qiáng)度、耐磨性及硬度都增加,但是含碳量越高,會(huì)使延伸率、沖擊性越差,所以含碳量一般不超過0.82%其他成分還有錳、硅、磷、硫等。錳能夠提高強(qiáng)度和韌性,一般低碳鋼含錳為0.6%1.0%,對(duì)含錳超過1.2%的稱為中錳鋼,屬于低合金鋼,鋼軌類型鋼軌的類型和強(qiáng)度以kg/m來表示。每米鋼軌的質(zhì)量越重,它所承受的荷載越大。世界上第一條鐵
5、路的鋼軌為18kg/m,最重的鋼軌在美國,重達(dá)77kg/m。我國現(xiàn)行的鋼軌標(biāo)準(zhǔn)有50kg/m、60kg/m、75kg/m、43kg/m四種。接頭和軌縫接頭軌道上鋼軌和鋼軌之間用夾板和螺栓連接,稱為鋼軌接頭。接頭處的輪軌動(dòng)力很大,接頭時(shí)軌道結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。軌縫為適應(yīng)鋼軌熱脹冷縮的需要及便于更換鋼軌,需要在街頭處預(yù)留軌縫預(yù)留軌縫的條件:(1)當(dāng)軌溫達(dá)到當(dāng)?shù)刈罡哕壍罍囟葧r(shí),軌縫應(yīng)大于或等于零,使軌端不受擠壓力,以防止溫度壓力太大而脹軌跑到。(2)當(dāng)軌溫達(dá)到當(dāng)?shù)刈畹蛙壍罍囟葧r(shí),軌縫應(yīng)小于或等于構(gòu)造軌縫,使接頭螺栓不受剪力,以防止接頭螺栓拉彎或者拉斷。(構(gòu)造軌縫是指受鋼軌,接頭夾板和螺栓尺寸限制,在構(gòu)造
6、上能實(shí)現(xiàn)的軌端最大的縫隙值)。鋼軌連接現(xiàn)場(2)無縫線路Long welded rail鋼和鋼是同種材料,可以通過焊接的方式將其焊接成長鋼軌。焊接長鋼軌線路就是無縫線路。一般而言,焊接長鋼軌的無縫線路長為12km,目前技術(shù)上已可能做到全路段的超長無縫線路。無縫線路技術(shù)無縫線路是把標(biāo)準(zhǔn)長度的鋼軌焊接而成的長鋼軌線路,又稱焊接長鋼軌線路。它是當(dāng)今軌道結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)重要新技術(shù),世界各國競相發(fā)展。 在普通線路上,鋼軌接頭是軌道的薄弱環(huán)節(jié)之一,由于接縫的存在,列車通過是發(fā)生沖擊和振動(dòng),并伴隨有打擊噪聲,沖擊力可達(dá)到非接頭區(qū)的三倍以上。接頭沖擊力影響行車的平穩(wěn)和旅客的舒適,并促使道床破壞、線路狀況惡化、鋼軌及
7、連接零件的使用壽命縮短、維修勞動(dòng)費(fèi)用的增加。養(yǎng)護(hù)線路接頭區(qū)的費(fèi)用占養(yǎng)護(hù)總經(jīng)費(fèi)的35%以上;鋼軌因軌端損壞而抽換的數(shù)量較其他部位大2-3倍;重傷鋼軌60%發(fā)生在接頭區(qū)。隨著列車軸重、行車速度和密度的不斷增長,上述缺點(diǎn)更加突出,更不能適應(yīng)現(xiàn)代高速重載運(yùn)輸?shù)男枰榱烁纳其撥壗宇^的工作狀態(tài),人們從本世紀(jì)三十年代開始至今,一直致力于這方面的研究與實(shí)踐,采用各種方法將鋼軌焊接起來構(gòu)成無縫線路。這中間首先遇到了接頭焊接質(zhì)量問題;其次就是長軌在列車動(dòng)力和溫度力共同作用下的強(qiáng)度和穩(wěn)定問題;還有無縫線路設(shè)計(jì)、長軌逐步解運(yùn)輸、鋪設(shè)施工、養(yǎng)護(hù)維修等一系列理論和技術(shù)問題。隨著上述一系列問題的決,無縫線路在世界各國得到
8、了廣泛的運(yùn)用??p線路由于消滅了大量的接頭,因而具有行車平穩(wěn)、旅客舒適,同時(shí)機(jī)車車輛和軌道的維修費(fèi)用減少,使用壽命延長等一系列優(yōu)點(diǎn)。有資料表明,從節(jié)約勞動(dòng)力和延長設(shè)備壽命方面計(jì)算,無縫線路比有縫線路可節(jié)約維修費(fèi)用30%70%。在橋梁上鋪設(shè)無縫線路,可以減輕列車車論對(duì)橋梁的沖擊,改善列車和橋梁的運(yùn)營條件,延長設(shè)備使用壽命,減少養(yǎng)護(hù)維修工作量。這些優(yōu)點(diǎn)在行車速度提高時(shí)尤為顯著。 無縫線路原理無縫線路的特點(diǎn)是軌條長,當(dāng)軌溫變化時(shí),鋼軌要發(fā)生伸縮,但由于有約束作用,不能自由伸縮,在鋼軌內(nèi)部要產(chǎn)生很大的軸向溫度力。為保證無縫線路的強(qiáng)度和穩(wěn)定,需要了解長軌條內(nèi)溫度力及其變化規(guī)律。為此首先要分析溫度力、伸縮位
9、移與軌溫變化及阻力之間的關(guān)系。 一根長度為l可自由伸縮的鋼軌,當(dāng)軌溫變化t時(shí),其伸縮量為 L=Lt (5-1) 式中 -鋼軌的線膨脹系數(shù),取11.810-6/; L -鋼軌長度(mm); t-軌溫變化幅度()。如果鋼軌兩端完全被固定,不能隨軌溫變化而自由伸縮,則將在鋼軌內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。根據(jù)虎克定律,溫度應(yīng)力t為 t =Et =Et (5-2)式中 E鋼的彈性模量,E=2.1105Mpa; t鋼的溫度應(yīng)變。將E、之值帶入式(5-2),則溫度應(yīng)力為:t=2.110511.810-6=2.48t (5-3)一根鋼軌所受的溫度力Pt為:Pt=tF=2.48tF (5-4)式中 F-鋼軌斷面積(mm)
10、。公式(5-1、5-2、5-4)即為無縫線路溫度應(yīng)力和溫度力計(jì)算的基本公式。由此可知:1在兩端固定的鋼軌中所產(chǎn)生的溫度力,僅與軌溫變化有關(guān),而與鋼軌本身長度無關(guān)。因此,從理論上講,鋼軌可以焊成任意長,且對(duì)軌內(nèi)溫度力沒有影響,控制溫度力大小的關(guān)鍵是如何控制軌溫變化幅度t。2對(duì)于不同類型的鋼軌,同一軌溫變化幅度產(chǎn)生的溫度力大小不同。如軌溫變化1所產(chǎn)生的溫度力。對(duì)于75、60、50kg/m軌分別是23.6、19.2、16.3kN。3無縫線路鋼軌伸長量與軌溫變化幅度t,軌長l有關(guān),與鋼軌斷面積無關(guān)。為降低長軌條內(nèi)的溫度力,需選擇一個(gè)適宜的鎖定軌溫,又稱零應(yīng)力狀態(tài)的軌溫。在鋪設(shè)無縫線路中,將長軌條始終端
11、落槽就位時(shí)的平均軌溫稱為施工鎖定軌溫。施工鎖定軌溫應(yīng)在設(shè)計(jì)鎖定軌溫允許變化范圍之內(nèi)。鎖定軌溫是決定鋼軌溫度力水平的基準(zhǔn),因此根據(jù)強(qiáng)度、穩(wěn)定條件確定鎖定軌溫是無縫線路設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。鋼軌溫度不同于氣溫。影響軌溫的因素比較復(fù)雜,它與氣候變化、風(fēng)力大小、日照強(qiáng)度、線路走向和所取部位等有密切關(guān)系。根據(jù)多年觀測,最高軌溫Tmax要比當(dāng)?shù)刈罡邭鉁馗?825,最低軌溫Tmin比當(dāng)?shù)氐淖畹蜌鉁氐?3。計(jì)算時(shí)通常取最高軌溫等于當(dāng)?shù)刈罡邭鉁丶?0,最低軌溫等于最低氣溫。軌枕軌枕既要支承鋼軌,又要保持鋼軌的位置,還要把鋼軌傳遞來的巨大壓力再傳遞給道床。它必須具備一定的柔韌性和彈性,硬了不行,軟了也不行。列車經(jīng)過時(shí),
12、它可以適當(dāng)變形以緩沖壓力,但列車過后還得盡可能恢復(fù)原狀軌枕按照其制造材料的不同分為木枕,混凝土枕和混合寬枕。木枕主要優(yōu)點(diǎn)是彈性好,可緩和列車的動(dòng)力沖擊。與鋼軌的鏈接較簡單。木枕缺點(diǎn)是容易腐朽、磨損、開裂、使用壽命短。混凝土枕能保證軌枕的尺寸,提高了軌道的穩(wěn)定性,且不易受環(huán)境的影響,使用壽命長?;炷淋壵淼奶攸c(diǎn)是自重大,剛度大,軌道動(dòng)力坡度小?;炷琳淼娜秉c(diǎn)是列車通過不平順的混凝土枕時(shí),軌道的附加動(dòng)力增大,線路的抗震能力需要提高(1)木枕 木枕的彈性是最好的,結(jié)構(gòu)是最簡單的。由于資源有限,在我國除了橋上、道岔上很少使用。(2)砼(混凝土)軌枕砼軌枕2-3 道床有渣道床無渣道床 整體道床 板式道床
13、整體道床在城市軌道交通中為了免維修、減少工作量,在某些軌道結(jié)構(gòu)中為了加強(qiáng)軌道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使用了整體道床、板式軌道將軌枕和道床澆筑成一體的軌道結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆承軌臺(tái)式整體道床整體道床2-4 扣件鋼軌和軌下基礎(chǔ)是不同材料的兩種構(gòu)件,它們之間的連接需要可靠、簡單,但是要滿足足夠的扣壓力、又要有一定的彈性。以保持軌距、組織鋼軌相對(duì)于軌下基礎(chǔ)的縱、橫向位移。木枕依靠道釘、鐵墊板與鋼軌相連。砼軌枕與鋼軌之間的連接則有不同的扣件形式可采用。 扣件鑄鋼底板扣件橡膠軌下墊板潘德羅扣件2-5 道 岔道岔是軌道部件重要的部分道岔分成 連接、交叉和交叉與連接三種類型(1)道岔的類型單開道岔的組成左開單開道岔有害空間尖軌轍岔與
14、護(hù)軌轍岔與護(hù)軌電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)鋪軌方法1.鋪軌方法的選擇 短軌枕式整體道床施工方法可分為兩種,一是換軌鋪設(shè)法,即首先用工具軌鋪設(shè)整體道床,永久軌在隧道外焊接成長軌后,再運(yùn)至隧道內(nèi)換鋪;二是一次鋪設(shè)法, 不用工具軌,一次鋪設(shè)無縫線路,即用25 m 標(biāo)準(zhǔn)長度鋼軌,按換軌鋪設(shè)法用工具軌鋪設(shè)整體道床施工工藝要求,鋪設(shè)整體道床,所有鋼軌接頭在隧道內(nèi)進(jìn)行焊接。換軌鋪設(shè)法施工。該方法鋼軌焊接除聯(lián)合接頭外均在鋪軌基地進(jìn)行,焊接質(zhì)量易保證; 同時(shí)避免了隧道內(nèi)的空氣污染,減少了施工干擾,各施工單位均有成熟經(jīng)驗(yàn);但工具軌的鋪設(shè)與拆除需增加工程投資,施工周期相對(duì)較長。一次鋪設(shè)法,在隧道內(nèi)焊接鋼軌易造成空氣污染,施工干擾大,
15、需做好施工組織設(shè)計(jì),減少窩工,減少工程投資,施工周期相對(duì)較短。需要的機(jī)具設(shè)備施工工藝1.土建結(jié)構(gòu)移交工程部測量和技術(shù)人員及相關(guān)機(jī)電人員要參與洞內(nèi)的土建移交,同時(shí)做好混凝土下料口、隧道內(nèi)止排水情況、預(yù)埋件、預(yù)留管道、水電接口等施工情況調(diào)查。發(fā)現(xiàn)問題要以報(bào)告的形式上報(bào)監(jiān)理,及時(shí)反映現(xiàn)場情況,并提前做好各種施工的技術(shù)方案及機(jī)械設(shè)備、水電準(zhǔn)備工作。如有問題,必須及時(shí)提供相應(yīng)的施工解決方案,上報(bào)經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)解決,并做好相應(yīng)的技術(shù)交底。同時(shí)還要做好施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作,保證各種技術(shù)資料能及時(shí)到達(dá)各領(lǐng)工區(qū)和作業(yè)人員手中。2.基標(biāo)測設(shè)基標(biāo)測設(shè)的依據(jù)為上道工序提供的基樁(導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)),基樁移交后及時(shí)進(jìn)
16、行標(biāo)示和防護(hù)。及時(shí)對(duì)上道工序提供的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,導(dǎo)線測量的閉合差和水準(zhǔn)測量的誤差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的精度要求。復(fù)測成果通過后進(jìn)行控制基標(biāo)和加密基標(biāo)測設(shè)。3.基底鑿毛在進(jìn)行整體道床施工前,要對(duì)隧道底板或者回填層進(jìn)行鑿毛、沖洗,疏干積水,并除去混凝土碎屑。鑿毛可采用風(fēng)鎬和鋼釬將基底鑿成寬度和深度都為5mm,縱橫距離不大于100mm的凹凸面,以保證道床和基底良好銜接。鑿出的垃圾要及時(shí)清掃干凈并袋裝,用軌道車和龍門吊搬運(yùn)出隧道,統(tǒng)一運(yùn)走。4.鋪設(shè)洞內(nèi)龍門吊走行線洞內(nèi)龍門吊走行線采用長度為12.5m的22kg/m的鋼軌,兩股鋼軌的中心距為3.1m,其中心線須與線路中心線一致,其軌頂標(biāo)高應(yīng)高于
17、道床面標(biāo)高,確保龍門吊走行時(shí)不會(huì)沖撞基標(biāo)。軌下采用鋼制支撐架,其間距按1.5m左右布置,用膨脹螺栓固定在隧道底板上。兩相鄰支撐架中間采用槽鋼支腿加固,以防產(chǎn)生過大的變形而影響龍門吊的走行。支架和支腿均采用螺栓和扣板將鋼軌固定鋼支架根據(jù)不同的隧道截面尺寸而制。龍門吊走行線的鋪設(shè)必須及時(shí)并超前鋪軌長度50米進(jìn)行,以利轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋和袋裝垃圾,龍門吊走行線轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝時(shí),要特別注意安全和對(duì)已鋪鋼筋網(wǎng)以及基標(biāo)的保護(hù),杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。鋼筋綁扎鋼筋在鋪軌基地加工,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙截?cái)嗪蛷澲?。成品鋼筋利用軌道車從下料口運(yùn)至各作業(yè)面進(jìn)行綁扎、焊接。扎。綁扎采用0.7mm的鐵絲進(jìn)行跳扎。綁扎牢固,不漏綁。綁扎鋼筋時(shí)
18、,鋼筋的間距和外形必須符合設(shè)計(jì)要求。6.軌排組裝以軌節(jié)表為軌排拼裝的依據(jù),軌排拼裝在拼裝臺(tái)座上進(jìn)行。先依據(jù)曲線資料(超高調(diào)整和扣件偏移表)安裝好鐵墊板及調(diào)高墊板等,然后在鐵墊板鋪設(shè)鋼軌并安裝扣件,再安裝鋼軌支撐架,7洞內(nèi)軌排鋪設(shè)及調(diào)試?yán)密壍儡嚑恳刂破杰囘\(yùn)送軌排至作業(yè)區(qū),再用洞內(nèi)的兩臺(tái)鋪軌龍門吊將軌排吊至作業(yè)面安裝。依據(jù)線路加密基標(biāo)控制其中線和方向,并用魚尾板和螺栓將其與已鋪設(shè)定位的軌排連接,利用人工、起道機(jī)及側(cè)向支撐初步調(diào)整軌道幾何尺寸,將軌排初步就位。軌排初步就位后,按照線路基標(biāo),用萬能道尺、直角尺并通過上承式鋼軌支撐架調(diào)整軌排高低,采用鋼制螺旋頂桿調(diào)整軌道方向。每隔45根軌枕設(shè)置一根鋼軌支撐架。由于鋼軌支撐架的位置與線路基標(biāo)不在同一橫截面上,以及調(diào)軌時(shí)鋼軌的牽連移動(dòng),故調(diào)軌工作實(shí)際上是按趨近法進(jìn)行的,需重復(fù)多次才能完成支模板、澆筑混凝土采用從基地軌排井下料,料斗盛裝軌道車運(yùn)輸, 型支撐塊灌注用洞內(nèi)小車吊料斗從側(cè)面布料,采用分層布料,第一層以中間水溝側(cè)到標(biāo)
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