建筑電氣施工方案（50頁(yè)）

1、建筑電氣施工方案 TOC o 1-3 h z u 一、工程概況 PAGEREF _Toc452187004 h 1二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc452187005 h 1三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc452187006 h 2四、分項(xiàng)工程施工方法及施工方案 PAGEREF _Toc452187007 h 41、防雷接地與等電位安裝 PAGEREF _Toc452187008 h 42、電氣管路敷設(shè) PAGEREF _Toc452187009 h 163、橋架安裝 PAGEREF _Toc452187010 h 214、電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc452187011 h 2

2、25、電線(xiàn)敷設(shè) PAGEREF _Toc452187012 h 236、插接母線(xiàn)安裝 PAGEREF _Toc452187013 h 257、變壓器的安裝 PAGEREF _Toc452187014 h 267.1工藝流程 PAGEREF _Toc452187015 h 267.2操作工藝 PAGEREF _Toc452187016 h 267.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc452187017 h 267.2.2開(kāi)箱檢查 PAGEREF _Toc452187018 h 277.2.3器身檢查： PAGEREF _Toc452187019 h 277.2.4變壓器裝卸運(yùn)輸 PAGERE

3、F _Toc452187020 h 277.2.5變壓器本體及附件安裝 PAGEREF _Toc452187021 h 287.2.6變壓器聯(lián)線(xiàn) PAGEREF _Toc452187022 h 287.2.7變壓器試驗(yàn) PAGEREF _Toc452187023 h 287.2.8變壓器的起動(dòng)試運(yùn)行 PAGEREF _Toc452187024 h 287.3質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc452187025 h 297.3.1主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc452187026 h 307.3.2一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc452187027 h 307.4成品保護(hù) PAGEREF _

4、Toc452187028 h 308、高低壓配電柜安裝 PAGEREF _Toc452187029 h 308.1工藝流程 PAGEREF _Toc452187030 h 308.2操作工藝 PAGEREF _Toc452187031 h 308.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc452187032 h 308.2.2開(kāi)箱檢查 PAGEREF _Toc452187033 h 318.2.3配電柜搬運(yùn)與存放 PAGEREF _Toc452187034 h 318.2.4配電柜的安裝 PAGEREF _Toc452187035 h 318.2.5電器的安裝 PAGEREF _Toc45218

5、7036 h 328.2.6配電柜的配線(xiàn) PAGEREF _Toc452187037 h 328.2.6試驗(yàn)與傳動(dòng) PAGEREF _Toc452187038 h 338.3質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc452187039 h 348.3.1主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc452187040 h 348.3.2一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc452187041 h 348.4成品保護(hù) PAGEREF _Toc452187042 h 349、配電箱、成套柜的安裝 PAGEREF _Toc452187043 h 3510、照明器具安裝 PAGEREF _Toc452187044 h 371

6、1、開(kāi)關(guān)、插座安裝 PAGEREF _Toc452187045 h 39五、建筑電氣質(zhì)量控制措施及質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc452187046 h 40六、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 PAGEREF _Toc452187047 h 431、安全保證措施與安全體系 PAGEREF _Toc452187048 h 432、文明施工措施 PAGEREF _Toc452187049 h 45七.冬、雨季施工措施 PAGEREF _Toc452187050 h 467.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc452187051 h 467.2冬季施工措施 PAGEREF _Toc45218

7、7052 h 46一、工程概況忻州藝術(shù)中心“大劇院群眾藝術(shù)館”建設(shè)用地位于山西省忻州市鳳棲街以南，幕山路以東。地塊東側(cè)與規(guī)劃的云中新區(qū)中央綠軸毗鄰，西側(cè)與擬建的忻州體育中心地塊毗鄰，南側(cè)與擬建的忻州文化中心地塊毗鄰，北側(cè)隔著云中河與規(guī)劃的云中新區(qū)區(qū)政府相望，基地區(qū)域內(nèi)地勢(shì)平坦。該地塊南北長(zhǎng)約330500米，東西長(zhǎng)約400米，呈梯形?？傆玫孛娣e為172099平方米，凈用地面積為155546平方米。電氣工程主要工程量有干式變壓器4臺(tái)、低壓開(kāi)關(guān)柜74臺(tái)、高壓成套配電柜16臺(tái)、插接箱35臺(tái)、配電箱358臺(tái)、直流屏2臺(tái)、電纜電線(xiàn)393490米、電纜橋架4469米、風(fēng)機(jī)盤(pán)管開(kāi)關(guān)580套、安全出口疏散燈17

8、90套、各種照明燈具8181套以及消防弱電、有線(xiàn)電視、綜合布線(xiàn)等。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范2、圖紙會(huì)審記錄等3、劇院設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ57-2000，J67-20014、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013)5、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50134-2004）6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2015）7、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50411-2007）8、電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-20149、電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-200610、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

9、GB50169-200611、電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-201212、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-200613、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50170200614、電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50149-201015、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-201016、建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50617-201017、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201218、汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)庫(kù)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-201419、等電位聯(lián)接安裝15

10、D50220、建筑物防雷設(shè)施安裝15D50122、接地裝置安裝14D50423、利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝15D50325、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊(cè)26、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理程序文件27、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理標(biāo)準(zhǔn)28、建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ZJQ00-SG-006-200329、我公司在類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)三、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織施工人員認(rèn)真熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，尺寸、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，與各專(zhuān)業(yè)是否配套；審查設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝等，

11、重點(diǎn)進(jìn)行策劃和優(yōu)化，對(duì)圖紙中的疑點(diǎn)記錄匯總，做好圖紙會(huì)審答疑工作。1.2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。1.3 作好特殊工種人員崗前培訓(xùn)，持證上崗。1.4 根據(jù)施工組織進(jìn)度計(jì)劃，提出分階段材料計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃。1.5 調(diào)查落實(shí)管材、設(shè)備的規(guī)格、品種、產(chǎn)地。1.6 建立施工檔案，以備施工中資料收集和分類(lèi)。1.7 材料復(fù)檢計(jì)劃根據(jù)節(jié)能規(guī)范要求，本工程計(jì)劃對(duì)電線(xiàn)、電纜按規(guī)定抽檢復(fù)檢，確保本工程材料符合節(jié)能規(guī)范要求。1.8 樣板策劃對(duì)于大面積施工分項(xiàng)在施工前進(jìn)行樣板間制作，驗(yàn)收合格后，按照樣板制作的工序進(jìn)行交底和培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可開(kāi)始大面積施工。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

12、根據(jù)施工總平面的布置和結(jié)合實(shí)際情況布置施工現(xiàn)場(chǎng)及確定可作業(yè)面，在施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器、消防用砂子、消防用水等。在施工生產(chǎn)中確?，F(xiàn)場(chǎng)防火、防觸電、防盜、防中毒。3、進(jìn)度保證措施及施工進(jìn)度計(jì)劃：3.1 統(tǒng)籌安排，總體部署，組織均衡生產(chǎn)，在工程開(kāi)始施工前及各工程部位開(kāi)始安裝前，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師組織各專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行嚴(yán)格的圖紙會(huì)審，事先杜絕由于各專(zhuān)業(yè)安裝位置上的沖突而造成的延誤工期。3.2 加強(qiáng)與裝修隊(duì)的配合，總工程師、各專(zhuān)業(yè)工程師經(jīng)常同裝修隊(duì)聯(lián)絡(luò)交圈。在室內(nèi)裝修階段，根據(jù)裝修總體進(jìn)度安排，均衡組織安排施工。3.3 增強(qiáng)施工管理的計(jì)劃性、組織性。在合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃的前提下，每周召開(kāi)

13、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)解決施工中遇到的各種問(wèn)題，迅速?gòu)浹a(bǔ)實(shí)際施工與工程生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的缺口。電氣安裝施工計(jì)劃年份2016年2017年2018年日期項(xiàng)目4-12月1-12月1-4月大劇院電氣安裝防雷接地安裝電氣配管橋架及電纜電線(xiàn)敷設(shè)盤(pán)柜箱安裝調(diào)試 注：（1）本工程為安裝工程，工期可以根據(jù)總體工期時(shí)間進(jìn)行調(diào)整 （2）配合土建工期進(jìn)度，有工作面時(shí)可提前施工 （3）按業(yè)主要求保證整體工期，完成本工程4、施工人力及機(jī)具計(jì)劃?rùn)C(jī)具在人員進(jìn)場(chǎng)之后，施工之前運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖布置定位，如電焊機(jī)、砂輪、切割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開(kāi)放置，相互間留出操作空間。機(jī)具在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用前需要經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后才能使用，未

14、經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備一律不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。詳細(xì)列表如下：電氣工程工人計(jì)劃表序 號(hào)工 種數(shù) 量備 注1熟練電工252一般電工153焊工84普工30總 計(jì)78電氣施工機(jī)械器具計(jì)劃表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù) 量1電焊機(jī)4臺(tái)2套絲機(jī)1臺(tái)3電鉆4臺(tái)4電錘4臺(tái)5液壓鉗1臺(tái)6接地?fù)u表1臺(tái)7絕緣搖表1臺(tái)8漏電檢測(cè)儀1臺(tái)9鉗形電流表1臺(tái)10萬(wàn)用表1臺(tái)5、施工材料準(zhǔn)備5.1 在材料使用上，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)出相應(yīng)材料計(jì)劃。5.2 對(duì)于材料的要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告，特殊用途的材料應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)檢報(bào)告，還應(yīng)做好對(duì)不同材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。四、分項(xiàng)工程施工方法及施工方案1、防雷接地與等電位安裝1.1 、總概述

15、本工程防雷接地，電氣設(shè)備的保護(hù)接地，電梯機(jī)房，消防控制室，計(jì)算機(jī)房及各弱電接地等共用綜合接地裝置,要求接地電阻值必須小于等于0.5，實(shí)測(cè)不滿(mǎn)足要求時(shí)，必須增設(shè)人工接地體，直到滿(mǎn)足要求為止。需要增設(shè)人工接地體時(shí)編制專(zhuān)項(xiàng)方案。1.2 接地體的做法1.2.1 利用建筑物基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋和采用-40*4的鍍鋅扁鋼沿建筑物四周敷設(shè)成閉合形狀的接地體作為水平接地體，利用樁基內(nèi)鋼筋作為垂直接地體。1.2.2 按照設(shè)計(jì)圖紙位置將建筑物基礎(chǔ)梁內(nèi)上面兩側(cè)頂筋和相應(yīng)圖示位置結(jié)構(gòu)筏板上下主筋通長(zhǎng)相互焊接，形成網(wǎng)狀接地體，直筋之間的跨接如圖1.2.2-1，交叉鋼筋之間的跨接如圖1.2.2-2。圖1.2.2-1 直筋跨接

16、圖1.2.2-2 交叉筋跨接1.2.3 按照?qǐng)D示引出的位置利用20的圓鋼，在距離夾層地面50線(xiàn)位置引出接地線(xiàn)共計(jì)52處，一端與-40*4的鍍鋅扁鋼搭接焊接（圖1.2.3-1），另一端使用兩根12的圓鋼分別與接地主筋跨接焊接圖1.2.3-1 圓鋼與扁鋼搭接（圖1.2.3-2）漏出室外部分圓鋼和焊接處使用瀝青防腐做防腐處理。圖1.2.3-2 圓鋼與鋼筋跨接1.2.4 按照?qǐng)D示位置，使用-40*4的鍍鋅扁鋼沿建筑物散水外1米處設(shè)置一圈鍍鋅扁鋼，埋地深度為1m即沿夾層50線(xiàn)水平引出標(biāo)高，扁鋼與扁鋼連接采用焊接連接（圖1.2.4-1），扁鋼與圓鋼連接如上圖1.2.3-1。焊接完成后將焊渣清理干凈，刷瀝青

17、防腐處理。圖1.2.4-1 扁鋼與扁鋼搭接（暗敷） 1.2.5 利用地基內(nèi)樁基的對(duì)角兩根鋼筋與水平接地體相互焊接形成電氣通路，（不考慮與廢樁的連接），焊接要求如圖1.2.5-1.圖 1.2.5-1 與樁基鋼筋焊接1.3、防雷引下線(xiàn)和均壓環(huán)敷設(shè)1.3.1 利用建筑物外圍結(jié)構(gòu)柱內(nèi)對(duì)角主筋作為防雷引下線(xiàn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，在頂層使用10的鍍鋅圓鋼焊接出一定長(zhǎng)度的引下線(xiàn)，做完后進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。引下線(xiàn)與水平接地體連接時(shí)如圖1.3.1-1所示，引下線(xiàn)處的套筒連接如圖1.2.2-1 ，在施工時(shí)要對(duì)防雷引下線(xiàn)鋼筋標(biāo)識(shí)，防止弄錯(cuò)引下線(xiàn)的位置。圖1.3.1-1 引下線(xiàn)與水平接地體相連1.3.2、按

18、照?qǐng)D紙會(huì)審交底要求，距室外地坪三十米以上處每層樓板要做均壓環(huán)、經(jīng)計(jì)算需要做均壓環(huán)的樓層有七、八、九層頂板和屋頂機(jī)房。均壓環(huán)的具體敷設(shè)要求為取樓層最外圈圈梁內(nèi)最外側(cè)兩根16以上主筋（小于16時(shí)焊4根）沿外圈梁焊接形成環(huán)形，并將該兩根主筋分別與防雷引下線(xiàn)跨接焊接，形成電氣通路，做法參照?qǐng)D1.3.1-1和圖1.2.2-1。 1.3.3 作為引下線(xiàn)的主筋從地下室至屋頂焊接，上端與避雷網(wǎng)相連，下端與接地體相連。柱內(nèi)對(duì)角引下線(xiàn)鋼筋在屋頂利用12圓鋼跨接連通，并使用10的鍍鋅圓鋼和其中一根搭接焊接后（搭接長(zhǎng)度為7075mm)引出屋面與屋頂接傘帶焊接，引出屋面的位置要求在女兒墻內(nèi)，距離女兒墻最外檐為150mm

19、,當(dāng)女兒墻小于300mm時(shí)要居中引出。1.4 接地測(cè)試點(diǎn)的安裝1.4.1 按照“北區(qū)屋頂防雷平面圖”和“南區(qū)屋頂防雷平面圖”中所示位置從就近防雷引下線(xiàn)處利用-40mm*4mm的熱鍍鋅扁鋼引致夾層室外墻體相應(yīng)位置-0.150m處與80mm *80mm *5mm熱鍍鋅鋼板焊接連接做預(yù)留鋼板，熱鍍鋅鋼板要緊貼模板，拆模后要與剪力墻齊平。1.4.2 依據(jù)土建裝修完成后的墻面尺寸安裝測(cè)試卡子，測(cè)試卡子為-40mm*4mm的熱鍍鋅扁鋼，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻面尺寸確定，要求測(cè)試卡子進(jìn)入測(cè)試盒的長(zhǎng)度為4045mm。1.4.3 測(cè)試卡子的端部要做成圓角并在卡子上打8的圓孔。與預(yù)留鋼板連接為焊接，雙面施焊，要求焊縫飽滿(mǎn)

20、無(wú)遺漏，焊渣清理干凈，刷紅丹防銹兩遍做防銹。1.4.4 測(cè)試盒的背面要預(yù)留孔，要求生產(chǎn)廠(chǎng)家在盒中間位置沖壓出42mm*6mm的方孔，測(cè)試盒的漆面要完好。1.4.5 安裝完測(cè)試盒子后，將M8*3的螺栓上到測(cè)試卡子上，并將測(cè)試盒蓋板用螺栓緊固到測(cè)試盒上。1.5 屋面避雷帶安裝1.5.1 避雷帶支架應(yīng)采用10的圓鋼熱鍍鋅避雷卡子，避雷帶采用10的熱鍍鋅圓鋼，卡子與避雷帶吻合安裝，位置正確，間距均勻，不應(yīng)彎曲。采用支架卡子固定，不得“T”焊接，螺栓固定的防松件齊全，支架根部表面平整。1.5.2 注意保護(hù)屋面防水，安裝避雷帶時(shí)禁止做有可能破壞防水的施工活動(dòng)，屋面有防水要求的位置敷設(shè)避雷帶時(shí)使用混凝土支墩

21、，制作支墩時(shí)不考慮預(yù)埋避雷卡子，避雷卡子在支墩上的安裝高度一般為150mm，要根據(jù)土建屋面的坡度調(diào)整避雷卡子的高度，安裝完成后保證屋面避雷帶在一個(gè)水平度上（不包括女兒墻），做到橫平豎直。1.5.3 根據(jù)女兒墻內(nèi)引出防雷引下線(xiàn)位置，確定女兒墻上引下線(xiàn)與引下線(xiàn)的間距，根據(jù)間隔的大小每隔1m設(shè)置一個(gè)避雷卡子，轉(zhuǎn)彎處為0.5m,間距不符合整數(shù)要求時(shí)按照四舍五入平均分布避雷卡子的間距。1.5.4 確定完避雷卡子的位置后，使用拉線(xiàn)、尺量和彈墨線(xiàn)，最終確定避雷卡子的平面位置和垂直高度。要求避雷卡子的安裝高度為150mm，可根據(jù)墻面的平整度微調(diào)，安裝完的避雷卡子和避雷帶要橫平豎直。1.5.5 避雷網(wǎng)安裝過(guò)程中

22、，焊接處要把焊渣清理干凈，刷紅丹防銹底漆，然后刷銀粉漆兩遍，鍍鋅層破壞處也要刷紅丹底漆和銀粉漆。1.5.6 屋面上的空調(diào)設(shè)備、金屬管道和排水透氣管等金屬構(gòu)件均要與屋面避雷帶做可靠的電氣連接,突出屋面的非金屬物體應(yīng)裝設(shè)接閃器并和屋面接閃帶相連。1.6 電梯及其機(jī)房?jī)?nèi)接地1.6.1 在圖中b所示位置，利用土建結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（大于16）對(duì)角主筋（如果和防雷引下線(xiàn)在同一結(jié)構(gòu)柱內(nèi)則利用除防雷引下線(xiàn)的另外兩根對(duì)角主筋）引上至屋頂電梯機(jī)房，引上線(xiàn)的做法和防雷引下線(xiàn)做法完全相同。1.6.2 在電梯底坑對(duì)角處預(yù)留-40*4的熱鍍鋅扁鋼兩根，扁鋼一端與基礎(chǔ)接地體焊接連接另一端在電梯底坑留出200300mm,等電梯機(jī)架安

23、裝時(shí)要將扁鋼與機(jī)架可靠焊接連接，焊接完成后清除焊渣，刷瀝青油做防腐處理。1.6.3 在電梯機(jī)房地面上0.3m處將引上線(xiàn)的兩根主筋通過(guò)12的圓鋼跨接連接（參見(jiàn)圖1.3.1-1），并將該圓鋼與-40*4的熱鍍鋅扁鋼焊接，連接做法見(jiàn)圖圖1.6.3-1，將焊接好的扁鋼在距離機(jī)房地面300mm處引出。圖1.6.3-1 圓鋼與扁鋼搭接1.6.4 在電梯機(jī)房距離室內(nèi)地坪300mm處（或50線(xiàn)下返200）用紅外標(biāo)線(xiàn)儀測(cè)出水平線(xiàn)，用墨斗做出標(biāo)記，然后再用紅外標(biāo)線(xiàn)儀測(cè)出距離地坪320mm處的水平線(xiàn)，用墨斗做出標(biāo)記。1.6.5 安裝支撐件和扁鋼，支持件水平間距直線(xiàn)部分為1.2m，彎曲部分為0.5m，垂直直線(xiàn)部分1.

24、5m，彎曲部分0.5m，在320mm處的水平線(xiàn)上畫(huà)出支撐件位置，安裝支撐件，并敷設(shè)扁鋼，扁鋼安裝完成底邊要與300mm處水平線(xiàn)重合。1.6.6 支撐件的安裝做法如圖1.6.6-1所示，使用內(nèi)螺母控制扁鋼至墻面的距離，使用外螺固定扁鋼的位移，要求外螺母配套有防止松動(dòng)的平墊和彈墊，安裝完成后要求外漏絲頭為35mm,且保持一致。圖1.6.6-1接地母線(xiàn)支撐件安裝細(xì)部1.6.7 按照?qǐng)D紙中接地母線(xiàn)穿過(guò)門(mén)的位置預(yù)先在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的接地扁鋼。在土建鋪設(shè)完鋼筋時(shí)按照?qǐng)D4-1-10所示做法將接地扁鋼敷設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)，并將結(jié)構(gòu)內(nèi)扁鋼與土建結(jié)構(gòu)鋼筋做跨接連接。 圖1.6.7-1 扁鋼過(guò)門(mén)做法1.6.8 明敷

25、設(shè)接地母線(xiàn)敷設(shè)時(shí)橫向扁鋼與橫向扁鋼的搭接如圖1.6.8-1所示，豎向扁鋼與橫向扁鋼的連接做法如圖1.6.8-2。1.6.9 安裝完成后，清除接地線(xiàn)表面灰塵，分別涂以黃綠相隔的條紋，條紋間距為100mm,條紋色帶與接地線(xiàn)夾角宜為6575且?jiàn)A角要求一致。圖1.6.8-1 扁鋼與扁鋼搭接（明敷）圖1.6.8-2 扁鋼與扁鋼連接1.6.10 在接地引下線(xiàn)處要做明顯的接地標(biāo)志，接地標(biāo)志可采用色漆標(biāo)注也可購(gòu)買(mǎi)市場(chǎng)上的接地標(biāo)簽粘貼。1.7 變配電室、UPS機(jī)房用接地線(xiàn)敷設(shè)1.7.1 采用-50*5鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接，在配電室和UPS機(jī)房地面上0.3m處引出后用-50*5鍍鋅扁鋼在室內(nèi)距地0.3m

26、做一圈接地干線(xiàn)。1.7.2 變壓器中性點(diǎn)接地:在地下室配電室內(nèi)1#、2#變壓器中性點(diǎn)接地使用-80*5的熱鍍鋅扁鋼下端與接地體相連，上端與變壓器中性點(diǎn)相連。在小劇場(chǎng)配電室內(nèi)3#、4#變壓器中性點(diǎn)接地使用-80*5的熱鍍鋅扁鋼下端與接地體相連，上端與變壓器中性點(diǎn)相連； 1.7.3 UPS中性點(diǎn)接地使用-50*5的熱鍍鋅扁鋼下端與接地體相連，上端與變壓器中性點(diǎn)相連。1.7.4 柴油發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地使用-50*5的熱鍍鋅扁鋼下端與接地體相連，上端與變壓器中性點(diǎn)相連。1.7.5 敷設(shè)1#、2#、3#、4#變壓器和柴油發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地線(xiàn)時(shí)，使用兩根-50*5的扁鋼一端分別與接地體焊接連接、另一端分別與-

27、80*5的熱鍍鋅扁鋼焊接連接，此兩根-50*5的扁鋼作為扁鋼與接地體連接的跨接線(xiàn)； UPS中性點(diǎn)接地線(xiàn)時(shí)，使用一根-50*5扁鋼一端與接地體焊接連接、另一端與-50*5的熱鍍鋅扁鋼焊接連接，此作為與接地體連接的跨接線(xiàn)。等土建完成配電室、UPS機(jī)房?jī)?nèi)地面鋼筋綁扎時(shí)，按照?qǐng)D示位置要求將-50*5的熱鍍鋅扁鋼敷設(shè)于鋼筋上，按照土建地面標(biāo)高將扁鋼終端打彎露出地面，漏出地面的長(zhǎng)度不得小于15mm,并將漏出部分端頭做一道黃綠相隔的條紋做標(biāo)記，等變壓器、UPS機(jī)柜、柴油發(fā)電機(jī)就位后要將變壓器、UPS機(jī)柜、柴油發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)與預(yù)留扁鋼做可靠的電氣連接。1.7.6 接地鋼板預(yù)埋預(yù)留:使用-50*5的熱鍍鋅扁鋼下端

28、與接地體相連，上端與預(yù)留接地鋼板相連。在敷設(shè)接地線(xiàn)時(shí)使用一根-50*5的扁鋼一端與接地體焊接連接另一端與-50*5的熱鍍鋅扁鋼焊接連接，此圓鋼作為扁鋼與接地體連接的跨接線(xiàn)。等土建完成配電室、UPS機(jī)房?jī)?nèi)地面和結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎時(shí)，按照?qǐng)D紙所示位置將熱鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼板焊接并將鍍鋅鋼板敷設(shè)在相應(yīng)位置處緊貼模板，如圖1.7.6-1所示。圓鋼與扁鋼搭接長(zhǎng)度為125135mm,雙面施焊，圓鋼與鋼筋搭接長(zhǎng)度為125135mm,雙面施焊，扁鋼與鋼板搭接時(shí)為100mm,三面施焊。圖1.7.6-1 預(yù)埋接地鋼板做法1.7.7 在變配電室、UPS機(jī)房距離室內(nèi)地坪300mm處（或50線(xiàn)下返200）用紅外標(biāo)線(xiàn)儀測(cè)出水平

29、線(xiàn)，用墨斗做出標(biāo)記，然后再用紅外標(biāo)線(xiàn)儀測(cè)出距離地坪325mm處的水平線(xiàn)，用墨斗做出標(biāo)記。安裝支撐件和扁鋼，支持件水平間距直線(xiàn)部分為1m、彎曲部分為0.5m，垂直直線(xiàn)部分1m、彎曲部分0.5m，在325mm處的水平線(xiàn)上畫(huà)出支撐件位置，安裝支撐件，并敷設(shè)扁鋼，扁鋼安裝完成底邊要與300mm處水平線(xiàn)重合。1.7.8 接地母線(xiàn)支撐件安裝、扁鋼敷設(shè)、扁鋼過(guò)門(mén)、扁鋼與扁鋼的搭接、色帶標(biāo)記、引下線(xiàn)位置的標(biāo)記均按照“電梯及其機(jī)房?jī)?nèi)接地”的要求做。1.7.9 大小劇場(chǎng)兩個(gè)配電室內(nèi)總等電位箱的安裝要按照?qǐng)D紙位置做成暗裝，底邊距地300mm，等電位盒蓋板要有清晰的標(biāo)志，內(nèi)置扁鋼端頭要做成圓弧形如圖圖1.7.9-1所

30、示，等電位端子箱的尺寸要按照市場(chǎng)尺寸確定。圖1.7.9-1 接地扁鋼在等電位箱子做法1.8 強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)等電位敷設(shè)1.8.1 強(qiáng)電豎井用接地引下線(xiàn)：采用-40*4鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接（扁鋼與接地極連接采用兩根12圓鋼跨接焊接連接），進(jìn)豎井后垂直引上至頂層電井局部等電位箱內(nèi)。1.8.2 在每層地面內(nèi)將所有強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)底板鋼筋通過(guò)12的圓鋼與預(yù)留接地扁鋼做可靠的電氣跨接，在施工時(shí)，先在每層樓板內(nèi)預(yù)留鍍鋅扁鋼，具體做法如圖1.8.2-1所示。每個(gè)強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)一層至九層的預(yù)留位置要一致，且距離墻面的距離為50mm。圖1.8.2-1 扁鋼穿越樓板預(yù)留做法1.8.3 等結(jié)構(gòu)施工完畢后

31、按照?qǐng)D紙要求在各強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)明敷40*4的熱鍍鋅扁鋼，敷設(shè)時(shí)要做到橫平豎直，上下兩端分別與預(yù)留接地扁鋼搭接焊接，焊接部位要符合焊接工藝要求，防腐處理要及時(shí)到位。1.8.4 強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)每層設(shè)置局部等電位箱（LEB），局部等電位箱在同一個(gè)豎井內(nèi)的位置要一致，等電位箱和接地母線(xiàn)的聯(lián)接采用-40*4的鍍鋅扁鋼，安裝要求按照上述1.6條“電梯及其機(jī)房?jī)?nèi)接地執(zhí)行”。1.8.5 豎井內(nèi)需要做重復(fù)接地的設(shè)備均采用ZRBV-10mm黃/綠雙色絕緣導(dǎo)線(xiàn)與等電位盒（LEB）內(nèi)接地端子連接。導(dǎo)線(xiàn)的端頭要壓接圓孔線(xiàn)鼻子，保證導(dǎo)線(xiàn)與端子箱、導(dǎo)線(xiàn)與設(shè)備的聯(lián)接可靠。1.9 金屬管道、金屬套管進(jìn)出建筑物等電位連接1.

32、9.1 穿越建筑物的防水套管、強(qiáng)電線(xiàn)纜保護(hù)管、弱電線(xiàn)纜保護(hù)管、消防線(xiàn)纜保護(hù)管等都要做可靠的接地處理。利用12的圓鋼一端與最近接地體焊接，另一端與防水套管、強(qiáng)電線(xiàn)纜保護(hù)管、弱電線(xiàn)纜保護(hù)管、消防線(xiàn)纜保護(hù)管的止水鋼板搭接焊接。搭接長(zhǎng)度為7580mm,雙面施焊。1.9.2 進(jìn)出建筑物的其他金屬管道要按照?qǐng)D1.9.2-1所示做法，利用-25*4的熱鍍鋅扁鋼做包卡，包卡與金屬管道要接觸良好，保證螺栓擰緊后包卡有一定的間隙，利用4mm的黃/綠雙色軟線(xiàn)一端與包卡螺栓嚴(yán)密相連、另一端與預(yù)留等電位盒內(nèi)端子相連。 1.9.3 等電位盒的預(yù)留要按照進(jìn)出建筑物金屬管道的部位確定，同一墻面上的預(yù)留等電位盒標(biāo)高要一致，不同

33、墻面上的等電位盒要根據(jù)管道標(biāo)高確定。如果管道比較集中可由一個(gè)等電位盒分別使用PVC16管暗敷設(shè)至相應(yīng)管道下部出墻。圖1.9.2-1 等電卡子與金屬管道聯(lián)接細(xì)部做法1.9.4 等電位盒要暗裝在墻體內(nèi)，等電位盒內(nèi)接地母線(xiàn)為-40*4的熱鍍鋅扁鋼，一端與基礎(chǔ)接地體采用12的兩根圓鋼跨接焊接，另一端與等電位盒內(nèi)接地線(xiàn)可靠聯(lián)接。1.10 橋架及其支架接地1.10.1 鍍鋅電纜橋架、鍍鋅電纜梯架間連接板的兩端不跨接接地線(xiàn)，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1.10.2 非鍍鋅電纜橋架、梯架間連接板的兩端跨接銅芯接地線(xiàn)，接地線(xiàn)采用截面積為4mm的鍍錫編織軟銅線(xiàn)，接地線(xiàn)與橋架、梯架的電

34、氣聯(lián)接要可靠。1.10.3 金屬電纜橋架及其支架必須接地（PE）可靠,全長(zhǎng)不少于兩處與接地干線(xiàn)相連。連接方法為，采用BV-16mm2的銅芯線(xiàn)（黃/綠）在電井內(nèi)一端與電井內(nèi)接地母線(xiàn)相連另一端與橋架及其支架相連。1.11 弱電接地1.11.1 等電位端子箱與接地極的連接：使用40mm*4mm的熱鍍鋅扁鋼一端與基礎(chǔ)接地網(wǎng)鋼筋通過(guò)兩根12的圓鋼跨接焊接、另一端引至各等電位箱距地面150mm位置，扁鋼末端打孔，做法參照?qǐng)D1.7.9-1 。使用25mm2的銅線(xiàn)一端與等電位端子板相連、另一端與鍍鋅扁鋼相連，與端子板和扁鋼相連處要壓接DT-25mm2的銅線(xiàn)鼻子。等電位連接帶就近與等電位接地端子箱相連。1.11

35、.2 UPS配電柜、列頭柜、機(jī)柜等配電設(shè)備均要將PE端子和設(shè)備外殼分別使用6mm2的銅導(dǎo)線(xiàn)與30mm*3mm的接地銅排相連,其它金屬結(jié)構(gòu)、金屬控制臺(tái)、監(jiān)視墻、空調(diào)、防靜電地板可調(diào)支架、金屬線(xiàn)管、金屬線(xiàn)槽、橋架均使用一根6mm2的銅導(dǎo)線(xiàn)與30mm*3mm的接地銅排相連。圖1.11.2-1 弱電工程等電位聯(lián)接示意圖1.12、有淋浴的衛(wèi)生間、浴室等電位聯(lián)接所有設(shè)有淋浴的衛(wèi)生間、浴室均要設(shè)局部等電位聯(lián)接箱，按照?qǐng)D示LEB位置，利用土建結(jié)構(gòu)鋼筋做等電位線(xiàn)，在設(shè)置局部等電位的衛(wèi)生間、浴室墻體上使用-40mm*4mm的熱鍍鋅扁鋼在作為等電位線(xiàn)的鋼筋上引出。按照?qǐng)D紙要求位置、標(biāo)高做等電位盒，并將扁鋼引入等電位

36、盒，細(xì)部要求參照?qǐng)D1.7.9-1 。要求項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和施工方案的要求逐一檢查，并填寫(xiě)好隱蔽資料。2、電氣管路敷設(shè)2.1 鋼管及金屬軟管敷設(shè)2.1.1 施工準(zhǔn)備:1) 作業(yè)條件：敷設(shè)管路需與土建主體工程密切配合施工，土建主體工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線(xiàn)?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。隨墻砌體配合立管施工。2) 材料要求 鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證，并應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查；鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 鋼管的表面質(zhì)

37、量應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定： 鋼管的彎曲度每m不大于3mm。 鋼管的兩端應(yīng)切直，剪切斜度不大于2，并應(yīng)切除毛刺。 鋼管的外表面不得有裂紋和結(jié)疤，凡不大于制造鋼管的鋼帶厚度允許偏差的輕微壓痕、直道、劃傷、凹坑以及經(jīng)打磨或清除后的毛刺痕跡允許存在（凹坑直徑小于2mm者不作考核）。 鋼管的內(nèi)表面應(yīng)光滑，焊縫處允許有高度不大于1mm毛刺。 鋼管的螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂紋，允許有輕微毛刺，在鋼管焊縫處的螺紋允許有黑皮，但螺紋斷面高度的減低量不超過(guò)規(guī)定高度的15，螺紋的斷缺或齒形不全，其長(zhǎng)度總和不超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度的10時(shí)允許存在，相鄰兩扣的同一部位不得同時(shí)斷缺。2.1.2 暗敷鋼管施工工藝流程暗管敷設(shè)流程：敷

38、設(shè)方法：2.1.3 施工方法:1）基本要求：敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的管路、管口、管子連接處均做密封處理。暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土的管路，管壁距墻（地）面凈距?yīng)不小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管。2）鋼管加工： 鋼管平直有彎度的管子應(yīng)進(jìn)行平直處理。平直時(shí)可用彎管器調(diào)直，調(diào)直后的鋼管，其扁曲度和凹坑不應(yīng)超過(guò)規(guī)范要求。(2) 鋼管除銹、刷油鋼管涂防銹漆（防腐漆）之前必須除銹，經(jīng)過(guò)除銹的管子，應(yīng)露出金屬光澤。鋼管涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：埋入焦渣層、土層內(nèi)，管內(nèi)、外壁各

39、涂瀝青漆兩道；埋入有腐蝕性土層內(nèi)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理；埋入混凝土層、樓板縫內(nèi)，管內(nèi)壁涂防銹丹漆一道，管外壁不涂漆；埋入磚墻、敷設(shè)在吊頂及樓板孔內(nèi)，管內(nèi)、外壁各涂樟丹漆一道；使用鍍鋅鋼管，鋅層剝落處，補(bǔ)涂防銹漆。(3) 煨管：管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器進(jìn)行煨管，先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需的角度。管徑為25mm及其以上時(shí)，可使用液壓煨管器，將管子放入配套的模具內(nèi)，扳煨管器，煨出所需的角度。要求彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。 鋼管的切斷：用鋼鋸、砂輪進(jìn)行切管，將所需管子切斷，施工過(guò)程中，注意切口的處理，切口必須平齊不歪斜，無(wú)毛刺，管口用鉗子

40、或半圓銼將管口銼光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。 套絲：采用套絲扳、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選相應(yīng)的板牙，將管子用虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣均勻用力，注意及時(shí)涂抹機(jī)油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。用套管機(jī)時(shí)，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。3) 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4) 穩(wěn)筑箱、盒：穩(wěn)筑箱、盒要求灰漿飽滿(mǎn)，平整牢固，坐標(biāo)正確。箱合1m內(nèi)相鄰標(biāo)高允許偏差2mm，盒子垂直偏差2mm，箱子垂直偏差3mm?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好，隨底板鋼筋固定好，隨土建澆灌混凝土施工時(shí)同時(shí)完成。5) 鋼管連接：

41、 連接方法：管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，必須使用通絲管箍裝好后外露絲不多余2扣。采用套管連接時(shí)用電焊焊滿(mǎn)一圈，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍。 管與管的連接：直管管路超過(guò)45m，需加一個(gè)接線(xiàn)盒；30m內(nèi)有一個(gè)彎時(shí)，中間加一個(gè)接線(xiàn)盒；20m有二個(gè)彎時(shí)，中間加設(shè)一個(gè)接線(xiàn)盒；12m有三個(gè)彎時(shí)，中間加設(shè)一個(gè)接線(xiàn)盒。 管進(jìn)盒、箱安裝:盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露

42、出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。見(jiàn)下圖 6) 暗管敷設(shè)方式：隨墻（砌）體配管，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒端可不套絲，可用跨接線(xiàn)焊接固定，管口與盒里口平?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管，先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線(xiàn)。如果是吸頂燈或日光燈，應(yīng)予下木磚。管路每隔1m用鐵絲綁扎。如有吊扇、花燈或重量超過(guò)3kg的燈應(yīng)焊好吊桿。根據(jù)國(guó)家規(guī)范鍍鋅管管路不宜采用熱熔焊連接，本工程采用卡接。非鍍鋅鋼管連接采用套管連接

43、，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5-3倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。見(jiàn)下圖7）金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2m。 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。 金屬軟管不應(yīng)退絞、松散；中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用接頭；連接處應(yīng)密封可靠；防水型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 跨接地線(xiàn)連接采用專(zhuān)用卡具。8）管路敷設(shè)完畢，金屬管路、箱盒及支架等應(yīng)做整體接地連接。穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接?？缃拥鼐€(xiàn)兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線(xiàn)

44、截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€(xiàn)規(guī)格表管徑圓鋼扁鋼15-25532-40650-63102537082（253）2 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管，應(yīng)用專(zhuān)用接地線(xiàn)卡連接，不得采用熔焊連接。2.1.4 成品保護(hù)剔槽不得過(guò)大、過(guò)深、過(guò)寬，樓板、墻等均不得擅自斷筋。土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看守，以免位移、損壞。3、橋架安裝3.1 工藝流程：預(yù)留孔洞彈線(xiàn)定位支架、吊架安裝橋架安裝地線(xiàn)連接3.2 施工工藝3.2.1 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，與各專(zhuān)業(yè)人員（通風(fēng)、消防、給排水、室內(nèi)裝修）和圖紙核實(shí)橋架的標(biāo)高，在各專(zhuān)業(yè)簽字認(rèn)可后，進(jìn)行孔洞、預(yù)埋件的預(yù)留，對(duì)于超過(guò)300*300mm

45、的預(yù)留洞，提前將預(yù)留洞位置尺寸交與結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)預(yù)留，未超過(guò)300*300mm的預(yù)留洞，用竹膠板預(yù)留。3.2.2 彈線(xiàn)定位：根據(jù)圖紙先確定配電箱（柜）等電氣器具的安裝位置，從始端到終端、先干線(xiàn)后支線(xiàn)找平或垂直線(xiàn)，用標(biāo)線(xiàn)儀、粉線(xiàn)袋沿墻壁、頂板彈出線(xiàn)路的中心線(xiàn)，并按圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定，在轉(zhuǎn)角、出線(xiàn)口預(yù)留500mm定位支架，其余分勻支架、吊架的檔距，標(biāo)出支架、吊架的具體位置。3.2.3 支架、吊架安裝：用膨脹螺栓固定支吊架，安裝后，拉線(xiàn)進(jìn)行調(diào)平、調(diào)正。3.2.4 金屬線(xiàn)槽或橋架安裝：根據(jù)所彈線(xiàn)按先干線(xiàn)后支線(xiàn)進(jìn)行安裝。直線(xiàn)段連接采用連接板和內(nèi)襯片，用墊圈（平墊、彈墊）、螺母緊固（螺母在線(xiàn)槽壁外側(cè)），每端固

46、定螺栓為6個(gè)，接茬處縫隙嚴(yán)密、平整。線(xiàn)槽轉(zhuǎn)彎部位采用相應(yīng)的彎頭，十字連接采用相應(yīng)的二通、三通、四通。線(xiàn)槽與盒、箱、柜等連接時(shí)，進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)口等處采用法蘭式連接用螺絲緊固，并在末端加封堵。3.2.5 橋架、梯架安裝完，電纜導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)完畢，遙測(cè)驗(yàn)收合格后，將敷設(shè)在強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)的金屬線(xiàn)槽在穿樓板、穿墻處做防火隔離措施，在橋架內(nèi)采用防火枕堵塞嚴(yán)密，在橋架外用防火枕和石棉繩、防火泥等封堵嚴(yán)密,如圖3.2.5-1所示。圖3.2.5-1 橋架穿豎井樓板洞、過(guò)墻洞封堵3.2.6、地線(xiàn)連接: 在每段橋架中，全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線(xiàn)相連接，連接時(shí)采用40*4mm鍍鋅扁鋼和基礎(chǔ)引上接地體焊接

47、，橋架之間采用扁銅線(xiàn)連接，連接線(xiàn)必須連接在接地柱上，扁銅線(xiàn)敷設(shè)成U字型，且敷設(shè)方位一致。4、電纜敷設(shè)4.1 工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)電纜搖測(cè)掛標(biāo)志牌 4.2 施工工藝：4.2.1 準(zhǔn)備工作：本建筑內(nèi)采用WDZ-BYJ，WDZN-BYJ-0.6/1KV電纜，沿電纜托盤(pán)式橋架和梯架敷設(shè)，施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象，仔細(xì)核實(shí)圖紙走向，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算每根電纜的實(shí)際長(zhǎng)度，按照橫平豎直不交叉的原則，繪制電纜排列布置圖，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電纜的實(shí)際數(shù)量是否相符，并將配電柜、箱等需預(yù)留電纜的部位考慮充分的預(yù)留量。4.2.2 電纜遙測(cè)：1 kV以下電纜，

48、用1kV搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻，電阻值應(yīng)不低于10M，電纜測(cè)試完畢，將電纜兩端進(jìn)行密封，作好記錄。4.2.3電纜敷設(shè)：敷設(shè)電纜時(shí)，根據(jù)繪制的電纜排列圖逐根敷設(shè)，盡量沿電纜軸敷設(shè)，確實(shí)無(wú)法采用電纜軸放線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，根據(jù)實(shí)際尺寸，多人抬起電纜敷設(shè)，避免在地面拖動(dòng)損傷電纜，還應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在托盤(pán)式橋架和梯架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過(guò)管處、垂直偏差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?，敷設(shè)過(guò)程中，盡量避免電纜的交叉。電纜敷設(shè)完畢，制作電纜頭，對(duì)于低壓配電前端部分全部采用熱縮電纜頭，進(jìn)入配電箱部分宜采用熱縮電纜頭、部分小電纜頭可采用干包電纜頭，銅接線(xiàn)鼻子連接。4.2.4掛標(biāo)志牌：電

49、纜絕緣遙測(cè)合格后，在配電室，每根電纜的兩端，用醒目的標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)志牌的顏色與周邊協(xié)調(diào)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上注明電纜用途、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。5、電線(xiàn)敷設(shè)5.1、工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn)清掃管路穿帶線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎管內(nèi)穿線(xiàn)放線(xiàn)機(jī)斷線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)連接5.2、施工工藝5.2.1 選擇導(dǎo)線(xiàn)：本建筑內(nèi)采WDZ-BYJ,WDZN-BYJ-0.45/0.75KV電線(xiàn)，沿槽盒或穿管敷設(shè)，淡藍(lán)色的導(dǎo)線(xiàn)為中性線(xiàn)(N線(xiàn)）、黃/綠顏色相間的導(dǎo)線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)（PE線(xiàn)）,白色的導(dǎo)線(xiàn)為開(kāi)關(guān)的回火、其余導(dǎo)線(xiàn)按照配電系統(tǒng)中的L1（黃色）、L2（綠色）、L3（紅色）選擇。5.2.2 清掃管路：在模板拆除后，及時(shí)打帶線(xiàn)，將布

50、條的兩端牢固的綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清除干凈，然后用塑料繩預(yù)留其中，在盒口固定，以備穿線(xiàn)引鋼絲時(shí)用。5.2.3 穿帶線(xiàn)：帶線(xiàn)采用1.6mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量；在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好；穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲在兩端口同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。5.2.4 放線(xiàn)及斷線(xiàn)(1)放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，導(dǎo)線(xiàn)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上。(2)斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座

51、盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m；公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。5.2.5 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)為二至三根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。令綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。5.2.6 管內(nèi)穿線(xiàn)(1)鋼管（電線(xiàn)管）在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更

52、換；穿線(xiàn)時(shí)，兩人應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。(2)穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：三相或單相的交流單芯電線(xiàn)不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線(xiàn)必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭5.2.7 導(dǎo)線(xiàn)連接(1)剝線(xiàn)：4mm2以下的導(dǎo)線(xiàn)原則上使用剝線(xiàn)鉗。(2)單芯銅導(dǎo)線(xiàn)的直線(xiàn)連接：采用絞接法和纏繞卷法。絞接法：適用于4mm2及以下的單芯連接，將兩線(xiàn)互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線(xiàn)互絞兩圈后，將兩個(gè)線(xiàn)芯在另一個(gè)芯線(xiàn)上纏繞5圈，剪掉余頭。纏繞卷法：有加輔助線(xiàn)和不加輔助線(xiàn)兩種，適用于6mm2及以上單芯線(xiàn)的直線(xiàn)連接，將兩線(xiàn)相互并合，加輔助線(xiàn)后用綁線(xiàn)在并合部位中間向兩端纏

53、繞（即公卷），其長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑10倍，然后將兩線(xiàn)芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線(xiàn)捻絞2圈，將余線(xiàn)剪掉。5.2.8 導(dǎo)線(xiàn)連接后，應(yīng)進(jìn)行涮錫處理，在高處作業(yè)時(shí)對(duì)于線(xiàn)徑較小的導(dǎo)線(xiàn)的連接采用電烙鐵加焊，導(dǎo)線(xiàn)連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊；其余用噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過(guò)高涮錫不飽滿(mǎn)；溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接；焊接完后必須用破布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。5.2.9 導(dǎo)線(xiàn)包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭

54、處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1-2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用與線(xiàn)路顏色相同的膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線(xiàn)接頭處兩端應(yīng)封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形，見(jiàn)圖5.2.9-1所示。圖5.2.9-1 導(dǎo)線(xiàn)包扎示意圖5.2.10 線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)（1）線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤

55、后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。（2）絕緣搖測(cè)：照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)選用500V，量程為0500M的兆歐表，照明絕緣線(xiàn)路絕緣搖測(cè)采用以下兩種情況：電氣器具有未安裝前進(jìn)行線(xiàn)路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連通。搖測(cè)應(yīng)將干線(xiàn)和支線(xiàn)分開(kāi)，一個(gè)搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線(xiàn)路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。6、插接母線(xiàn)安裝6.1、工藝流程： 設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作及安裝封閉插接母線(xiàn)安裝試運(yùn)行驗(yàn)收6.2、施工工藝6.2

56、.1 設(shè)備點(diǎn)件檢查a、設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、監(jiān)理（建設(shè)）單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。b、根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀(guān)無(wú)損傷變形，母線(xiàn)絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2 支架制作和安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和安裝：a、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型，采用角鋼和槽鋼制作支架，加工尺寸最大誤差5mm，支架上鉆孔用臺(tái)鉆鉆孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。b、封閉插接母線(xiàn)的拐彎處以及與箱（盤(pán)）連接處必須加支架，直段插接母線(xiàn)支架的距離不應(yīng)大于2m，膨脹螺栓固定支架不少于兩條

57、，一個(gè)吊架用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊，支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不污染建筑物。6.2.3 封閉式母線(xiàn)的安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，核實(shí)母線(xiàn)槽支架的位置正確性，按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，做好記錄，將母線(xiàn)槽用大繩提升至固定位置固定，母線(xiàn)槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線(xiàn)槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，固定距離為2.m，水平敷設(shè)距地高度按照?qǐng)D紙要求，母線(xiàn)槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線(xiàn)槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線(xiàn)，兩端應(yīng)可靠接地；母線(xiàn)與設(shè)備聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線(xiàn)緊固螺栓應(yīng)由廠(chǎng)家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩

58、扳手緊固；封閉式母線(xiàn)穿越防火墻、防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。6.2.4 試運(yùn)行驗(yàn)收a、試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線(xiàn)聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線(xiàn)安裝完畢，絕緣良好。b、對(duì)封閉式母線(xiàn)進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接嚴(yán)密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。c、送電空載運(yùn)行24h無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。7、變壓器的安裝7.1工藝流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)型鋼制作安裝開(kāi)箱檢查器身檢查變壓器安裝就位變壓器聯(lián)線(xiàn)變壓器試驗(yàn)成品保護(hù)7.2操作工藝7.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前，要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)“設(shè)

59、備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”。基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高符合工程設(shè)計(jì)需要，軌距應(yīng)與變壓器輪距互相吻合，具體要求：1）軌道水平誤差不應(yīng)超過(guò)5mm。2）實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不應(yīng)超過(guò)+5mm。3）軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過(guò)5mm。7.2.2開(kāi)箱檢查1）設(shè)備開(kāi)箱檢查程序A 開(kāi)箱檢查應(yīng)該會(huì)同建設(shè)單位、供應(yīng)單位等有關(guān)人員一起進(jìn)行；B 按照規(guī)范規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查；C 開(kāi)箱檢查應(yīng)該形成設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。2)設(shè)備開(kāi)箱檢查內(nèi)容A 包裝及密封應(yīng)良好；型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷，附件、備件應(yīng)齊全；B 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；C 按規(guī)范要求作外觀(guān)檢查。7.2.3器身檢查：變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行外觀(guān)和器身檢查，并做好

60、開(kāi)箱檢查驗(yàn)收記錄。7.2.4變壓器裝卸運(yùn)輸1）變壓器搬運(yùn)就位由起重工為主操作，電工配合。搬運(yùn)最好采用吊車(chē)和汽車(chē)，如機(jī)具缺乏或距離很短而道路又有條件時(shí)，也可以用倒鏈吊裝、卷?yè)P(yáng)機(jī)托運(yùn)、滾杠運(yùn)輸?shù)?。變壓器在吊裝時(shí)，索具必須檢查合格。2）變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方法和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差25mm。圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距墻不小于800mm，距門(mén)不小于1000mm。3）變壓器的裝卸，應(yīng)防止因車(chē)輛彈簧伸縮而引起的傾倒，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀(guān)測(cè)車(chē)輛平臺(tái)的升降情況。變壓器在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和振動(dòng)。當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超