易開蓋生產工藝課件

1、目 錄第一節(jié)：鋁蓋制造第二節(jié)：鋁蓋質量標準第三節(jié)：鋁蓋質量中最關鍵點*易開蓋按開啟形式分類: RPT - Ring Pull Type - 拉環(huán)蓋SOT - Stay On Tab - 保留蓋 (環(huán)保蓋) FA- Full Appearance - 全開蓋第一節(jié) 鋁 蓋 制 造 基礎知識 *王老吉206SOT(保留型)鋁蓋材料要求：涂膜前原鋁材厚度不小于0.250MM.*封口膠要求:水性膠選用格雷斯WBC/480-56或48.油性膠選用格雷斯HCV-160.*易開蓋名稱Easy Open End - 易開蓋 簡稱: EOEBasic Shell - 基本蓋 簡稱: BSRing Pull Ty

2、pe - 拉環(huán)型 簡稱: RPTStay On Tab - 保留型（環(huán)保蓋） 簡稱: SOTFull Appearance - 全開型 簡稱: FA 鋁蓋基礎知識(一)：* 易開蓋各部位名稱（以206RPT為列）FOESOPSIDNODESAELPTPROPERLYRETTIL手指槽 拉 環(huán) 止滑點凸 字鉚 釘加強梁切 線第一節(jié) 鋁 蓋 制 造 基礎知識 鋁蓋基礎知識(二)：2、沖 蓋第一節(jié) 鋁 蓋 制 造1、裁切與內外涂完成鋁片3、UNCURL 基本蓋4、UNCURL & CURL 上膠206 SOT 鋁蓋生產流程5、抽泡第一節(jié) 鋁 蓋 制 造206 SOT 鋁蓋生產流程8、切線形成7、鉚釘

3、形成6、二次抽拉9、蓋面加強環(huán)與指孔形成第一節(jié) 鋁 蓋 制 造206 SOT 鋁蓋生產流程11圖中鉚釘的內部結構11、拉環(huán)組裝完成10、拉環(huán)形成12、凸字完成第一節(jié) 鋁 蓋 制 造206 SOT 鋁蓋生產流程13、加強環(huán)形成206 SOT 鋁蓋生產流程總結1、內外涂完成鋁片2、沖蓋6、二次抽拉9、加強環(huán)與指孔形成8、切線形成7、鉚釘形成5、抽泡4、 上膠3、 基本蓋10、拉環(huán)形成11、拉環(huán)組裝完成12、凸字完成13、加強環(huán)形成成品206 SOT鋁蓋* 易開蓋制造簡單流程和工藝特點： 工藝流程 工藝特點及目的1. 鋁卷材料波剪 剪成“波形”狀，目的是為了是EOE交叉排列，提高材料利用率。 2.印

4、刷 / 涂黃 1）在鋁片上涂上一層涂料，目的是防止 EOE金屬面暴露在飲料或空氣中而被腐蝕。2）印刷只是客戶為方便銷售的一種手段。 3.BS成型沖壓成型卷邊上膠烘干 1）基本蓋主要尺寸在沖壓和卷邊工序中形 成。他是影響卷封質量的重要參數。 2）密封膠重量及分布狀況是影響飲料罐密 封性能的主要參數。 3）烘干是為了去掉密封膠中的水份，避免 發(fā)霉 第一節(jié) 鋁 蓋 制 造第1站:波模、代號刻字 （H3、5B、1-1）第一節(jié) 鋁 蓋 制 造第3站:紐模整形第2站:止滑點、手指槽第4站:加強筋成型第5站:切線成型、 拉環(huán)成型第6站:拉環(huán)組裝FOESOPSIDNODESAELPT第7站:凸字、刻字第8站:

5、起拱(汽水蓋)第二節(jié) 鋁蓋質量標準 外觀 項目品質標準缺陷分類檢查水平合格質量水平AQL批量范圍樣 品 數判定數組Ac Re外觀1、不能有缺損現(xiàn)象.2、蓋內不能有明顯油污、異物污染.3、內涂膜不能有露金屬的損傷，涂膜不能剝離、脫落。4、鉤邊不能有嚴重的皺折.AS-40.653.5萬以上80800 33 45、不能有膠污染現(xiàn)象.6、封口膠不能有缺膠現(xiàn)象.7、鉤邊無明顯變型.BS-42.53.5萬以上80803 6 9 108、內外涂膜劃、擦傷，但金屬不暴露.9、鉤邊輕度變形和皺折.10、密封膠搭接不均勻.CS-44.03.5萬以上80804 912 13第二節(jié) 鋁蓋質量標準 尺寸 項目品質標準缺

6、陷分類檢查水平合格質量水平AQL批量范圍樣 品 數判定數組Ac Re尺寸1、外徑 64.720.25 mm 合格 0.25 mm以上 不合格CS-34.03.5萬以上30 12、內徑 54.67 0.13 mm 合格 0.13 mm以上 不合格CS-34.03.5萬以上30 13、鉤邊高度 2.000.20 mm 合格0.20 mm以上 不合格CS-34.03.5萬以上30 14、埋頭度 6.430.20 mm 合格0.20 mm以上 不合格CS-34.03.5萬以上30 1第二節(jié) 鋁蓋質量標準 涂膜與膠量 項目品質標準缺陷分類檢查水平合格質量水平AQL批量范圍樣 品 數判定數組Ac Re加熱

7、實驗 12118分鐘的殺菌實驗.1、內涂膜無泛白、剝離、脫落等現(xiàn)象.2、外涂膜無失光、泛白、起泡、剝離、脫落等現(xiàn)象.3、蓋的外觀不能變黑.AS-1 1.5 3.5萬以上30 1外涂層覆蓋性能 用20%的GuSO4溶液浸泡1分鐘，外涂層不能有明顯的腐蝕產生。 AS-1 2.53.5萬以上50 1封口膠量 允收范圍35-60毫克/片 A S-1 2.5 3.5萬以上 5 0 1 第二節(jié) 鋁蓋質量標準 密封性 項目品質標準缺陷檢查合格質量水平AQL批量范圍樣 品 數判定數組分類水平Ac Re封口膠耐熱試驗把蓋子放在沸水中煮沸15分鐘，封口膠應無脫落、發(fā)臭現(xiàn)象。AS-12.53.5萬以上50 1開啟可

8、靠性試驗用人手開啟時,拉環(huán)不能脫落,刻線開啟完全AS-13.5萬以上100 1密封性試驗封口后121 18分鐘殺菌，不允許有泄露。AS-11.03.5萬以上100 1躍落實驗從2米高處自由躍落,劃線無振裂,拉環(huán)無跳開.AS-11.03.5萬以上100 1第二節(jié) 鋁蓋質量標準如下是一張全項檢驗單三片罐用206保留型易開蓋檢驗材料厚度0.245MM密封膠WBC488-56HV涂料系統(tǒng)格雷斯/ICI項目規(guī)格檢測結果單位最小值最大值最小值最大值卷緣外徑mm(毫米)64.5265.0264.6764.88卷緣高度mm(毫米)1.802.201.902.11埋頭深度mm(毫米)6.226.506.306.

9、46卷緣開度mm(毫米)2.72Min合格密封膠重mg(毫克)35553847導電值mA(毫安)Max15mA Avg 8mAMax2.7mA Avg 0.5mA啟破力N(牛頓)121813.816.5全開力203024.126.5耐壓強度Psi 25 Psi5972外觀參考國家標準GB/T 17500 1998合格專用字樣客戶要求符合客戶提供的樣品微孔測試熒光劑測試,無泄漏合格開啟測試無開啟不良合格根據制程品檢經驗,把以前出現(xiàn)過批量事故的質量缺陷作為關鍵點加以指出,以便加以預防.如下紅字為關鍵值 鋁蓋質量因素分類及檢驗控制辦法影響卷封質量的指標影響開啟性能的指標影響密封性能的指標卷緣外徑卷緣高度罐蓋深度卷緣開度2英寸蓋數啟破力全開力鉚釘直徑切線余厚切線余厚密封膠質量耐壓強度抗腐蝕性的指標內涂完整性內外涂質量控制BS尺寸烘烤后開啟實驗ERV測試殺菌實驗熒光測漏耐壓實驗膠重測量第三節(jié) 鋁蓋質量中最關鍵點 檢控辦法 第三節(jié) 鋁蓋質量中最關鍵點 最關鍵點 主要品質缺陷對飲料罐的影響缺陷名稱對飲料罐的影響缺陷嚴重性分類拉環(huán)脫落消費者無法正常享用，造成客戶索賠 鋁蓋微漏（鉚釘、切線）空氣中細菌從微空進入飲料，使飲料腐敗，釋放CO2等，造成凸罐，嚴重的會發(fā)生爆炸。 鉚釘偏小或不圓造成拉環(huán)脫落 切線余厚太少容易泄露或爆蓋，運輸途中容易因顛簸