各種幕墻的施工方案與技術(shù)措施（48頁(yè)）

1、各種幕墻的施工方案與技術(shù)措施本章主要內(nèi)容 TOC o 1-4 n h z u 一、加工制作方案二、主要幕墻系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)施工方案1 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備2 玻璃幕墻的施工方案3 石材幕墻的施工方案4 鋁板吊頂?shù)氖┕し桨? 鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷的施工方案6 對(duì)于錯(cuò)埋、漏埋的位置補(bǔ)救措施7 后補(bǔ)埋件安裝時(shí)防止與鋼筋沖突的措施8 混凝土和鋼結(jié)構(gòu)偏差超出允許值補(bǔ)救措施一、加工制作方案鋁合金型材加工其鋁合金型材的加工工藝如下：領(lǐng)取材料孔加工生產(chǎn)準(zhǔn)備下料型材保護(hù)檢驗(yàn)成品入庫(kù)（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃調(diào)度中心根據(jù)工程進(jìn)度需要將生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單發(fā)放到生產(chǎn)部。生產(chǎn)部接到計(jì)劃中心發(fā)放的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單和設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄

2、明細(xì)表，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單，并從庫(kù)房領(lǐng)取材料。（2）下料采用雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。(3)孔加工鋁合金型材孔加工分為沖孔加工和鉆銑

3、加工，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的加工方式。沖孔使用國(guó)產(chǎn)型沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。模具須專業(yè)人員安裝，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。沖孔過程中，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料頭是否退出，模具是否松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。銑加工使用國(guó)產(chǎn)鉆銑床或加工中心，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（4）型材保護(hù)鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長(zhǎng)，以免浪費(fèi)。貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放

4、。(5) 檢驗(yàn)核對(duì)各工序有無漏加工，檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求無法繼續(xù)返修的報(bào)廢。（6）成品入庫(kù)成品入庫(kù)前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫(kù)后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。 鋁單板加工工藝領(lǐng)取材料折彎生產(chǎn)準(zhǔn)備剪板栽釘加強(qiáng)筋安裝成品入庫(kù)檢驗(yàn)成品入庫(kù)鋁單板加工工藝流程圖(1)生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃中心根據(jù)工程進(jìn)度需要將生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單發(fā)放到生產(chǎn)部。生產(chǎn)部接到計(jì)劃中心發(fā)放的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單和設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁單板塊加工圖及綜合目錄明細(xì)表，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁單板加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。(2)

5、領(lǐng)取材料操作者按領(lǐng)料單用周轉(zhuǎn)車領(lǐng)料,核對(duì)板材牌號(hào)、規(guī)格、厚度、顏色、表面質(zhì)量。對(duì)照加工圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部做出的處理。材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保護(hù)裝飾面不被損壞的前提下進(jìn)行。(3)剪板剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對(duì)角線尺寸。切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡咝彰?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。鋁單板下料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁單板長(zhǎng)寬尺寸偏差表 單位：mm鋁單板長(zhǎng)寬尺寸允許偏差優(yōu)等品合格品檢具750+0.50+0.70鋼板尺750L1500+0.70+1.00鋼卷尺L1500+1.00+1.

6、50鋼卷尺鋁單板對(duì)角線尺寸偏表 單位：mm對(duì)角線允許偏差 優(yōu)等品 合格品 檢具 2000 1.5 2.0 鋼卷尺 2000 2.02.5(4)折彎折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。鋁板折彎后必須符合加工圖要求。折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。(5)栽釘清潔樣件，清理鋁板焊接部位30mm范圍內(nèi)的油污，氧化膜，露出金屬部分。調(diào)整焊槍螺柱夾頭便螺柱夾頭1.5mm左右，調(diào)焊壓力旋鈕。將鋁板水平入置在工作臺(tái)上，選定焊接參數(shù)，把焊槍垂直入置在工件上，用力均勻十壓焊槍，直到支撐點(diǎn)全部接觸工件表面，扣動(dòng)板機(jī)進(jìn)行焊接，然后垂直

7、移開焊槍。檢驗(yàn)，檢螺柱焊接位置及焊接質(zhì)量，有偏差，重新選擇焊接參數(shù)，達(dá)到圖紙要求，首件三檢合格后，方可批量加工.(6)加強(qiáng)筋安裝 首先制作加強(qiáng)筋，制作順序生產(chǎn)準(zhǔn)備領(lǐng)取材料剪板折彎鉆孔檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。然后將按加工組裝圖將加強(qiáng)筋安裝鋁單板組合相應(yīng)位置。(7)檢驗(yàn)參照加工圖提供的參數(shù)，檢驗(yàn)鋁單板的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)。填寫檢驗(yàn)記錄。貼標(biāo)識(shí)，在工件非裝飾面端頭300mm范圍內(nèi)貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。鋁單板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁單板組件尺寸允許偏差表 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?yōu)等品合格品檢驗(yàn)工具1組件長(zhǎng)、寬尺寸1.01.5鋼卷尺2組件對(duì)角線尺寸20002.53.020003.03.

8、53鋁板組件厚度0.5卡尺4鋁單板角部對(duì)接間隙0.5塞尺鋁單板外觀質(zhì)量要求：項(xiàng)目板面質(zhì)量抽釘安裝加強(qiáng)筋安裝質(zhì)量要求裝飾面不得有明顯壓痕、凹陷，每平米范圍內(nèi)允許有3處長(zhǎng)度小于80mm，寬度小于0.5mm的劃傷，但劃傷深度不得大于表面漆層厚度。釘距排列均勻，位置符合圖紙要求。相同板塊釘?shù)呐帕袘?yīng)一致。釘帽與結(jié)合面貼和嚴(yán)密。安裝位置、數(shù)量及固定方式符合圖紙，板方向同圖紙所示。加強(qiáng)筋與板面貼和嚴(yán)密。(8)入庫(kù)成品入庫(kù)前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫(kù)后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。5.3 玻璃板塊合框工藝玻璃板塊合框是將玻璃與鋁合金副框用結(jié)構(gòu)進(jìn)行粘接的過程，本工程中所有與玻璃面材

9、有關(guān)的幕墻系統(tǒng)均需要進(jìn)行玻璃板塊合框處理。（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃中心根據(jù)工程進(jìn)度需要將生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單發(fā)放到生產(chǎn)部。生產(chǎn)部接到計(jì)劃中心發(fā)放的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單和設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃板塊組框圖及綜合目錄明細(xì)表，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。（2）領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單，并從庫(kù)房領(lǐng)取材料。對(duì)照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部做出的處理。材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保護(hù)裝飾面不被損壞的前提下進(jìn)行。（3）合框根據(jù)圖紙選擇正確的玻璃板塊和組好的鋁合金框架。將玻璃放在操作平臺(tái)上，按要求選用一定厚度的雙面膠

10、條，將鋁合金框架用雙面膠條固定在玻璃上。（4）打膠沿玻璃與鋁合金框架四周打結(jié)構(gòu)膠，要求結(jié)構(gòu)膠打膠質(zhì)量飽滿，無殘遺，表面質(zhì)量均勻，及時(shí)清除殘膠。（5）固化打完膠后的玻璃板塊，放入具有一定溫度和濕度的房間（根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的固化設(shè)置），使膠固化，把鋁合金副框和玻璃粘牢。（6）檢驗(yàn)對(duì)合框后板塊的玻璃與鋁合金框架之間的相對(duì)位置尺寸是否符合要求。檢驗(yàn)打膠的外觀效果。檢驗(yàn)?zāi)z是否固化到要求的程度。（7）成品入庫(kù)成品入庫(kù)前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫(kù)后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。石材板塊加工工藝花崗石板塊加工工藝流程板塊質(zhì)量要求：每一種外墻石材均來自同一礦產(chǎn)，并由一供應(yīng)商提供，以保證品

11、種、紋理、色澤及質(zhì)量的統(tǒng)一。所有外墻石材表面平整、幾何尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊；無棱角損壞，無隱傷、風(fēng)化、裂紋、瑕疵、缺陷或顏色不一致等不合要求的現(xiàn)象；石材的密度、吸水率及彎曲強(qiáng)度等物理性能不超過JC/T205標(biāo)準(zhǔn)。石材的主要物理性能符合以下要求： 二氧化硅含量在70以上；石材耐火性在1500以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率小于0.6%, 石材彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不小于10.0MPa；體積密度不小于2.56g/cm2干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0Mpa。石材色差控制設(shè)計(jì)控制：石材幕墻按某一獨(dú)立裝飾面分批下料生產(chǎn)，以指導(dǎo)加工廠生產(chǎn)來達(dá)到各面色差的統(tǒng)一；石礦基地控制：公司駐地質(zhì)檢員到礦山督促檢查，確保按設(shè)計(jì)下料單分批次

12、生產(chǎn)；裝箱、運(yùn)輸控制：石材裝箱嚴(yán)格按照編號(hào)、批次、規(guī)格分別裝箱，并做好標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸過程中按同批次裝運(yùn)；安裝控制：安裝時(shí)認(rèn)真查看標(biāo)識(shí)，在自查自檢工作前，發(fā)現(xiàn)明顯色差及時(shí)更換；色調(diào)控制：在有條件的情況下，預(yù)先做好排版，減少安裝過程中的被動(dòng)，預(yù)防出現(xiàn)明顯色差。鋼連接件加工工藝鋼連接件主要包括幕墻龍骨連主體結(jié)構(gòu)、后補(bǔ)埋件板的框架幕墻系統(tǒng)使用的鋼轉(zhuǎn)接件等。（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃中心根據(jù)工程進(jìn)度需要將生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單發(fā)放到生產(chǎn)部。生產(chǎn)部接到計(jì)劃中心發(fā)放的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單和設(shè)計(jì)部發(fā)放零件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)零件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。（2）材

13、料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單，并從庫(kù)房領(lǐng)取材料。對(duì)照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部做出的處理。（3）下料對(duì)于板材采用剪板機(jī)對(duì)進(jìn)行下料，對(duì)于塊料棒料采用鋸床進(jìn)行下料。下料嚴(yán)格按照加工圖及工藝尺寸下料。對(duì)于板材下料設(shè)備一般采用QC13Y-1350型剪板機(jī)。剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。當(dāng)板塊送入剪口時(shí)，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對(duì)角線尺寸。切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（4）孔加工孔加工分為沖孔加工和

14、鉆銑加工，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的加工方式。沖孔使用國(guó)產(chǎn)型沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。模具須專業(yè)人員安裝，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。沖孔后，切口必須平整、光滑。沖孔過程中，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料頭是否退出，模具是否松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。銑加工使用國(guó)產(chǎn)鉆銑床或加工中心，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（5）折彎折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。折彎設(shè)備采用液壓折彎?rùn)C(jī)及沖床，一般厚為1mm4mm鐵板采用折彎?rùn)C(jī)，5mm7mm采用沖床。工件折彎后必須符合加

15、工圖要求。折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（6）焊接焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。焊接必須按加工圖要求，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（7）檢驗(yàn)核對(duì)各工序有無漏加工，檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求無法繼續(xù)返修的報(bào)廢。（8）熱浸鍍鋅鋼件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。（9）成品入庫(kù)成品入庫(kù)前，應(yīng)把標(biāo)

16、識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫(kù)后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無腐蝕性。三 主要幕墻系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)施工方案1、框架式幕墻系統(tǒng)的施工方案本工程的框架式幕墻主要為框架式玻璃幕墻，其安裝作業(yè)主要包括以下步驟：建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測(cè)量 測(cè)量成果圖繪制 埋件處理 豎框定位放線 連接件安裝 豎框安裝 豎框校正與驗(yàn)收 層高及橫框測(cè)量定位與放線橫框安裝防火隔斷板安裝防火棉安裝玻璃板塊安裝注膠密封清潔收尾具體的各施工步驟如下：建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測(cè)量由于幕墻的高精級(jí)的特征，所以對(duì)土建的要求就相對(duì)提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對(duì)結(jié)

17、構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對(duì)主體已完或局部完成的建筑物進(jìn)行外輪廓測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計(jì)師作出設(shè)計(jì)更改。工藝流程說明：工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行總體部署確定基準(zhǔn)測(cè)量層確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線確定關(guān)鍵點(diǎn)放線測(cè)量記錄原始數(shù)據(jù)更換測(cè)量立面（或?qū)哟危┲貜?fù)上面程序整理數(shù)據(jù)分類處理或上報(bào)設(shè)計(jì)師?；静僮髡f明：熟悉圖紙。對(duì)于本作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建建筑，結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。確定了基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻

18、施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時(shí)也可用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺栓收緊，然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于級(jí)時(shí)不宜放線。測(cè)量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：多把米尺同時(shí)測(cè)量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測(cè)量前要對(duì)尺；測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；測(cè)量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對(duì)測(cè)量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤

19、差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對(duì)誤差大、需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（原始）整理成冊(cè)上報(bào)設(shè)計(jì)室，同時(shí)進(jìn)行下一道工序的工作。通過對(duì)建筑物的測(cè)量，對(duì)土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個(gè)明顯認(rèn)識(shí)，為了形象直觀地反映我們的測(cè)量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測(cè)量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測(cè)量結(jié)果，同時(shí)還可以為設(shè)計(jì)人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設(shè)計(jì)更改的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題做準(zhǔn)備，故繪成果圖是設(shè)計(jì)、施工的準(zhǔn)備工作，特別是對(duì)施工有著很重要的意義。工藝流程說明：查找建筑圖對(duì)照測(cè)量記錄根據(jù)記

20、錄及建筑圖、幕墻設(shè)計(jì)圖繪制草圖檢查是否有遺漏正式繪圖清理、整理對(duì)問題的處理方案及說明會(huì)審、會(huì)簽。查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計(jì)重新認(rèn)識(shí)，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時(shí)注意對(duì)圖紙細(xì)節(jié)的審查。根據(jù)測(cè)量結(jié)果記錄，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸，對(duì)圖紙與實(shí)際施工的情況進(jìn)行比較，對(duì)超出規(guī)定誤差范圍的直接標(biāo)出，并通過計(jì)算找出誤差值，同時(shí)對(duì)誤差值較大的位置進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，以防造成失誤。繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙、進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)。草圖設(shè)計(jì)草圖繪制完成后，要對(duì)草圖進(jìn)行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測(cè)量結(jié)果有誤差的地方，同時(shí)對(duì)照尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。檢查復(fù)審?fù)瓿珊螅M(jìn)行成果圖的正式繪制，正式繪

21、制的成果圖，要對(duì)土建結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行全面仔細(xì)的形象客觀的反映。對(duì)圖紙進(jìn)行整理編號(hào)，按照要求進(jìn)行整理并準(zhǔn)備送往設(shè)計(jì)部門。對(duì)因土建誤差造成與原設(shè)計(jì)有悖之處，在繪制成果圖時(shí)要提出切實(shí)可行的處理方案，同時(shí)繪制詳細(xì)的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊(cè)上報(bào)總工室、設(shè)計(jì)室等有關(guān)部門經(jīng)會(huì)審后擬定設(shè)計(jì)變更。埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，埋件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，埋件無論對(duì)其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。

22、主要材料說明：預(yù)埋件。基本操作說明：熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無誤。抄平（打水平）：用水準(zhǔn)儀，對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置。水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用，首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮安全，定點(diǎn)間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)，錯(cuò)位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選

23、用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊仔收緊，保證鐵線的水平度。測(cè)量誤差：在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量。主要進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。調(diào)整誤差：對(duì)在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮? mm，如超過此范圍，請(qǐng)書面通知設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定埋件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸

24、線內(nèi)分割。驗(yàn)證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同時(shí)對(duì)與定位軸線相鄰的一埋件定位線進(jìn)行測(cè)定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下一道工序。對(duì)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位并緊固：對(duì)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制埋件的三維誤差(向20，向10，向10)，在實(shí)際準(zhǔn)確定位時(shí)不能積累誤差，在定位準(zhǔn)確后，對(duì)埋件進(jìn)行固定。防腐的處理：本工程預(yù)埋件全部采用Q235鋼材，表面熱浸鍍鋅處理，滿足防腐要求。豎框定位放線豎框定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的。豎框的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確，同時(shí)豎框放線要求考

25、慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題，。主要材料說明：鐵線、電焊條及其它固定支點(diǎn)用角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。鐵線：抗拉性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線（20）、垂直線（14）。電焊條：3.2；存放于干燥處，注意防潮。工藝流程說明：放線工藝流程：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出豎框放線定位點(diǎn)將定位點(diǎn)加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線

26、檢查所有放線的準(zhǔn)確線重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況?；静僮髡f明：熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準(zhǔn)備。在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境

27、進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。根據(jù)幕墻施工需要，在關(guān)鍵層打水平不足以確定豎框的定位，為了保證豎框安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平（主樓1-18層輔助層選在6層、13層；19-33層選在24層、29層），以保證兩點(diǎn)形成一根定位線。確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎框放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)在轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變

28、化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：定位點(diǎn)誤差必須足夠小。所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃螺栓拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀＿M(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：查看圖紙分格；

29、明了分格線與定位軸線的關(guān)系；找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量?jī)x器均進(jìn)行調(diào)校；確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：固定好吊線支座；每根線都在分割點(diǎn)上；分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；吊線時(shí)必須先察看是否有排

30、柵或其它東西檔?。凰醮咕€代表一根豎框的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；在風(fēng)力4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。檢查垂直度有：經(jīng)緯儀檢查法；水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；自由復(fù)檢法；經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；自由復(fù)檢法任意

31、選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照（1）、（2）得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎框分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意

32、換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及報(bào)告給業(yè)主、監(jiān)理及公司設(shè)計(jì)部門，有必要時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給業(yè)主（甲方）。資料必須整理完整，同時(shí)裝訂成冊(cè)記錄在案。關(guān)于技術(shù)革新的問題：幕墻施工方案方法應(yīng)在施工中不斷得到完善，故施工中的技術(shù)改進(jìn)，技術(shù)革新就顯得很必要。隨著施工中的經(jīng)驗(yàn)不斷豐富，在施工中尋求更好的施工方法方案，是每一個(gè)員工的職責(zé)。所有新工藝新技術(shù)使用之前必須得到上級(jí)主管部門、業(yè)主、監(jiān)理及公司技術(shù)部門的同意。連接件安裝 說明在豎框放線完成后，就著手進(jìn)行連接件的安裝，連接件可在此間安裝，也可以與豎框同時(shí)進(jìn)行，兩種安裝方法都可以。主要材料說明連接件：用6mm鐵板加工成Y

33、向長(zhǎng)度為80、100280等常用規(guī)格。在進(jìn)入工地前對(duì)連接件要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進(jìn)入工地，更不能安裝。工藝流程及說明工藝流程：準(zhǔn)備材料材料就位 檢查質(zhì)量 安裝埋件 安裝連接件 滿焊 防腐處理?；静僮髡f明準(zhǔn)備材料：在施工前要對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，因?yàn)榇说拦ば蜉^簡(jiǎn)單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準(zhǔn)備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯(cuò)誤引起材料來回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)也可避免對(duì)原材料的損耗及損壞。材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置

34、附近，以便安裝。質(zhì)量檢查：對(duì)此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰 當(dāng)?shù)倪B接件安置在相應(yīng)的位置，這要考慮幾個(gè)問題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時(shí)要根據(jù)豎框定位線確定用何種規(guī)格的連接件，這樣控制的目的是為了安裝豎框時(shí)方便。二是保證不返工，如果連接件很長(zhǎng)或過短，對(duì)以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴(yán)格控制。安裝埋件：安裝連接件前要對(duì)埋件進(jìn)行安裝和清理，若已有污染或腐蝕，要再進(jìn)行防腐處理。安裝連接件：上道工序完成后，就要對(duì)連接件進(jìn)行安裝，即將連接件用焊接在埋件上。對(duì)不符位置的連接件要及時(shí)更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。對(duì)安裝完畢的連接件焊縫進(jìn)行防腐處理。檢查：對(duì)所裝上的連接件要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)

35、容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。豎框安裝 豎框安裝在本工程安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎框順利安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。工藝操作流程：檢查豎框型號(hào)、規(guī)格對(duì)號(hào)就位套插芯固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。基本操作說明：檢查豎框型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎框，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：顏色是否正確，飾面是否合要求；截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除變形縫）。對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝

36、的豎框運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。豎框安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎框按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎框?qū)⑾露藢?duì)準(zhǔn)第一根豎框上端的芯套用力將第二根豎框套上，并保留適宜尺寸的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。豎框安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。豎框安裝用螺栓固定后，對(duì)整個(gè)安裝完的豎框進(jìn)行校正，校正的同時(shí)也要對(duì)主梁安裝工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，對(duì)此道工序的反復(fù)驗(yàn)收確定了整個(gè)幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個(gè)關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中豎框安裝所花的時(shí)間是最多，技術(shù)

37、也最復(fù)雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎框來決定。總之對(duì)安裝過的豎框進(jìn)行校正，是控制豎框的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。工藝操作流程：放基準(zhǔn)線打水平線建立基準(zhǔn)面校尺測(cè)量誤差調(diào)整平面誤差調(diào)整垂直誤差調(diào)整間距（分格）誤差用經(jīng)緯儀檢查誤差定位組織驗(yàn)收記錄驗(yàn)收結(jié)果有關(guān)部門單位簽證?；静僮髡f明：放基準(zhǔn)線：在豎框校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔根豎框要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。同時(shí)為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，在經(jīng)緯儀測(cè)定時(shí)要將基準(zhǔn)線端固定好，

38、基準(zhǔn)線垂線位于豎框的外側(cè)面。打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于豎框的外側(cè)面。建立基準(zhǔn)平面(垂直)：在基準(zhǔn)垂線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎框外側(cè)面就形成了一個(gè)平面(垂直面)。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有豎框的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同時(shí)豎框應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則就要調(diào)整。校尺：基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前要對(duì)所有量具進(jìn)行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測(cè)量中使用。誤差：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根豎框的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測(cè)量出誤差并登記，同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測(cè)量，一般在鐵角碼位處測(cè)量水平分格誤差，

39、具體方法是從基準(zhǔn)線到甲豎框中心線距離為，至乙豎框距離為，列表可測(cè)出若干組數(shù)，然后用，則是甲乙兩豎框間的準(zhǔn)確尺寸。每23層再如此測(cè)量，如所得值相等并等于設(shè)計(jì)值，則該豎框安裝準(zhǔn)確。如、值不同，則甲乙兩根豎框都不垂直且間距有誤差，如值同，值不同則值不同，證明乙豎框不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定豎框垂直和水平誤差。調(diào)整平面外誤差(進(jìn)深誤差)：在測(cè)到平面誤差后，對(duì)有平面外誤差的豎框進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)用木塊輕擊豎框，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎框拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差)：調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開調(diào)整，調(diào)整時(shí)要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤

40、差時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）。用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)誤差調(diào)整結(jié)果：在豎框調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測(cè)量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可以抽樣也可以全部復(fù)驗(yàn)。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測(cè)試都符合要求后，豎框定位完成。已定位的豎框在組織驗(yàn)收時(shí)，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)仍須調(diào)整。組織驗(yàn)收：組織驗(yàn)收分兩步：第一步是由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，由班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗(yàn)收小組，對(duì)豎框安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同時(shí)做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、甲方代表、公司總工室、設(shè)計(jì)室等人員進(jìn)行驗(yàn)收。在此項(xiàng)驗(yàn)收通過后才能進(jìn)行下一道工序。豎框安裝的同時(shí)要

41、進(jìn)行橫框安裝。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對(duì)橫框的測(cè)量定位與放線。橫框測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格(橫框位)要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測(cè)量定位后才能放線，安裝。工藝操作流程：水準(zhǔn)儀抄平測(cè)量層高誤差分析誤差調(diào)整誤差方案(報(bào)批)調(diào)整繪制橫框安裝垂直剖面圖放線檢查?；静僮髡f明：水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀在每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根豎框的水平線。抄平時(shí)在豎框的外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。測(cè)量樓層誤差：水平線抄好后就測(cè)定樓層誤差，誤差測(cè)定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測(cè)量法是測(cè)量每根豎框的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個(gè)

42、數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。測(cè)量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎框上取樓面點(diǎn)，然后測(cè)量每個(gè)樓面點(diǎn)間的距離即是實(shí)際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對(duì)誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測(cè)量。將每層層高一一記錄。分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時(shí)，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：不能破壞原有建筑風(fēng)格；調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；考慮材

43、料的利用及經(jīng)濟(jì)性。方案定下后要對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)要保持方案的完整性。將制定好的方案上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)室，對(duì)方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整，但要報(bào)設(shè)計(jì)室備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計(jì)室修改設(shè)計(jì)圖。調(diào)整：根據(jù)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。繪制橫框安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫框安裝分格的要求，在橫框施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制橫框安裝垂直剖面圖，在豎框上繪制橫框具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時(shí)，要注明調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之，橫框垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題

44、，這樣才能指導(dǎo)施工。放線：橫框放線是在豎框上標(biāo)出橫框應(yīng)在位置，在每根豎框上都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。測(cè)量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整；裝訂整齊；妥善保存；不能遺失。調(diào)整方案要一式三份，工地留底一份，同時(shí)上交主管部門和設(shè)計(jì)室各一份。橫框安裝說明：橫框安裝包括三個(gè)部分：一是橫框連接鋼角碼安裝；二是橫框安裝；三是橫框蓋板的安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎框(鉆孔)一次固定而成，因此這就造成了橫框安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫框，第二根橫框亦進(jìn)入安裝。另外安裝橫

45、框仍然要考慮美觀。主要材料說明：橫框、橫框墊圈、橫框鋼角碼、不銹鋼螺栓。橫框：為開腔鋁合金型材。橫框連接鋼角碼：為熱浸鍍鋅處理的鋼角碼。橫框蓋板：為鋁合金型材。不銹鋼螺栓：一般使用M6的不銹鋼螺栓。工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查?；静僮髡f明：施工準(zhǔn)備：在橫框安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫框裝錯(cuò)；第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫框應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫框不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五

46、，對(duì)橫框進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫框。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫框是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。就位安裝：橫框就位安裝先找好位置，將橫框角碼予置于橫框兩端，再將橫框墊圈預(yù)置于橫框兩端，用M6不銹鋼螺栓穿過橫框角碼，墊圈及豎框，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫框角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫框的安裝質(zhì)量。防火隔斷板安裝防火隔斷是防止層間竄火設(shè)計(jì)的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。主要材料說明：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板：是用封修板經(jīng)車間加

47、工制作而成。安裝時(shí)用塑料脹栓、抽芯鉚釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。工藝操作流程： 準(zhǔn)備工作整理防火板并對(duì)位試裝檢查工器具打孔抽芯鉚釘就位安裝檢查安裝質(zhì)量?；静僮髡f明：準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面，一是加工單準(zhǔn)備即測(cè)量尺寸，填寫下料單，測(cè)量時(shí)按左右分開測(cè)量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡(jiǎn)圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)噴上防火漆。整理防火板并對(duì)位：將車間加工好的防火板對(duì)照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便

48、安裝,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)馬上通知車間及有關(guān)部門處理。試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、抽芯鉚釘鉗，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。打孔：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫框（或可當(dāng)作防火隔斷橫框）上，用抽芯鉚釘固定，一側(cè)與主體連接，用塑料脹栓固定，在安裝中先在橫框鉆孔，用抽芯鉚釘連接鉆孔時(shí)要注意對(duì)照防火板上的孔位鉆孔。抽芯鉚釘：選擇適當(dāng)?shù)某樾俱T釘在鉆好的孔處將防火板與橫框拉錨固定。注意如果抽芯鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨。就位安裝：將加工好的防火板從下向上緊靠結(jié)構(gòu)定位，然后用塑料脹栓將防火板的另一側(cè)釘在

49、主體結(jié)構(gòu)上。檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象，檢查時(shí)要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊(cè)。 防火棉安裝為滿足幕墻的防火性能要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮防火的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉。工藝操作流程：防火棉尺寸測(cè)量按尺寸下料安放固定檢查修補(bǔ)隱蔽驗(yàn)收?；静僮髡f明：防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護(hù)防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。玻璃板塊安裝玻璃板塊是由車間合框加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜

50、長(zhǎng)期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。主要材料說明玻璃板塊、不銹鋼機(jī)械螺栓、鋁壓板。玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料中工通知單加工而成的。它由玻璃、結(jié)構(gòu)膠、雙面貼、鋁附框（框料）及玻璃托板、密封膠條等組成。工藝操作流程工藝流程：施工準(zhǔn)備 檢查驗(yàn)收玻璃板塊 將玻璃板塊按層次堆放 初安裝 調(diào)整 固定 驗(yàn)收?；静僮髡f明施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排45

51、人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。檢查驗(yàn)收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯(cuò)位玻璃；玻璃堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗(yàn)收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員

52、名單。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。初安裝：安裝時(shí)每組45人，安裝有以下幾個(gè)步驟：檢查尋找玻璃；運(yùn)玻璃；調(diào)整方向；將玻璃抬至安裝位；落橫框槽；對(duì)膠縫；上壓塊（臨時(shí)固定）。調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫框水平，膠封水平；豎直即豎框垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：板塊自

53、身是否有問題；膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。計(jì)劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。注膠密封玻璃板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。明框及半隱框幕墻在此工序需安裝扣板，扣板安裝極工序略。材料及工器具說明： 材料：耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。工藝流程： 填塞泡沫條清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗(yàn)收?；?/p>

54、操作說明：填塞泡沫條：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的泡沫條填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凸出表面距面材表面約9mm。清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。粘貼刮膠紙：（略）注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方 面將膠縫括平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。操作人員： 清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序不能馬虎。材料及工器具說明： 干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。注意事項(xiàng)：玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡

55、或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。在全過程中注意成品保護(hù)。石材幕墻安裝施工方案幕墻豎框安裝豎框校正驗(yàn)收保溫安裝石材板塊安裝注耐候密封膠工程驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)粔M框安裝質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)清潔收尾豎框定位放線橫框定位放線托板安裝封修安裝質(zhì)量檢驗(yàn)注：石材幕墻框架安裝、封修安裝及注耐候密封膠做法參見“玻璃幕墻安裝施工方案”。保溫層安裝根據(jù)施工圖紙要求，石材幕墻后加設(shè)有玻璃棉保溫層，石材裝飾帶后加設(shè)有擠塑聚苯板保溫層。玻璃棉保溫層采用鋼絲網(wǎng)及巖棉釘?shù)墓潭ǚ绞剑惭b方法簡(jiǎn)便，在此不作過多敘述。擠塑

56、聚苯板固定采用鍍鋅鋼板卡件固定的方式，詳述如下：說明：為滿足幕墻的保溫性能要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮保溫的措施。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要安裝30mm厚的擠塑聚苯板，以保證幕墻的保溫性能。主要材料說明：擠塑聚苯板（30mm），連接鍍鋅鋼板。工藝操作流程：擠塑聚苯板尺寸測(cè)量按尺寸下料安放固定檢查修補(bǔ)隱蔽驗(yàn)收。工器具及人員：工器具：裁紙刀、米尺。 人 員：每組人。管理要領(lǐng)：保溫、防水層要確保其安裝時(shí)機(jī)，既不能過早安裝不利保護(hù)，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。注意材料厚度，密封完整。注意安裝時(shí)的氣候影響，安裝進(jìn)度和安裝質(zhì)量。安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施。作隱蔽驗(yàn)收記錄。掛板安裝說明：石材掛板是石材板塊與鋼

57、骨架組裝的連接件，與鋼連接件一起組成三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)。主要材料：石材掛板，防腐蝕有機(jī)墊片，不銹鋼螺栓。工藝流程：石材掛板與橫框固定石材掛板調(diào)整石材掛板加固。主要操作說明：石材掛板與橫框固定：石材掛板上設(shè)有水平前后可調(diào)節(jié)孔，橫龍骨上設(shè)有水平可調(diào)節(jié)孔，安裝后左右前后尺寸調(diào)整準(zhǔn)確后，再將螺栓擰緊止退。工器具及人員：工器具：水平尺、鐵線、扳手。人 員：每組2人。作業(yè)時(shí)間：豎框、橫框、避雷帶安裝完畢后施工。管理要領(lǐng)：石材掛板水平與垂直定位精確。石材掛板上下調(diào)整完畢后加固牢固，防腐可靠。螺栓止退不得遺漏。安全防護(hù)：施工時(shí)注意材料及工具，小心墜落。電焊時(shí)要做防火工作，對(duì)電焊火花要有防飛濺措施。質(zhì)量評(píng)定及資料整理

58、：質(zhì)量評(píng)定要點(diǎn)：石材掛板的水平及垂直方向安裝偏差。不銹鋼螺栓的止退。直方向調(diào)節(jié)孔處固定與防腐處理。資料管理：不銹鋼螺栓合格證。技術(shù)交底及安全交底資料。各資料上相關(guān)人員簽名齊全。石材板塊安裝說明：石材板塊是由石材廠加工車間加工、然后在工地安裝的，由于工地場(chǎng)地原因，在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出材料供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行同時(shí)方便車間加工生產(chǎn)。主要材料說明：石材板塊、石材膠等。石材板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。工藝操作流程：施工準(zhǔn)備 檢查驗(yàn)收石材板塊 將板塊按順序堆放 初安裝 加固驗(yàn)收。基本操作說明：施工準(zhǔn)備：由于板塊整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充

59、分的準(zhǔn)工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排 3-6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要。檢查驗(yàn)收石材板塊：檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯(cuò)位；堆放是否安全，可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；是否有損傷，該更換的要更換；

60、膠是否有異?，F(xiàn)象；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。初安裝：吊幕墻平面基準(zhǔn)線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。拉水平線根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎線確定幕墻平面。裝石材板塊如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓。安裝螺栓。后一塊板的