橋梁、涵洞工程施工方案

1、橋梁、涵洞工程施工方案一、橋梁工程施工方案與方法（一）橋梁工程概況本合同段有小橋一座，中心里程為K70+780,全長36.04米。本橋為主線上跨地方 路兼水溝而設(shè)，上部構(gòu)造為1一20米先張預(yù)應(yīng)力空心板，共有板梁24片，下部構(gòu)造為 重力式U型橋臺，基礎(chǔ)為擴大基礎(chǔ)。設(shè)計荷載：汽一超20級，掛一120。（二）橋梁工程施工方案與方法1、施工部署因本橋距離主要施工地段有2公里以上，所以場地的“三通一平”主要與5-la或 5-lb合同段的友鄰單位協(xié)商，共同使用施工便道；在變壓器處接一條臨時線路作為施工 用電線路；修建水池作為施工用水。2、施工方案及方法（1）基礎(chǔ)施工擴大基礎(chǔ)采用挖掘機開挖，人工配合，采用漿

2、砌料石鑲面，漿砌塊石填心。砂漿在 現(xiàn)場使用砂漿攪拌機拌和。（2）臺身施工采用漿砌料石鑲面，漿砌塊石填心。砂漿在現(xiàn)場使用砂漿攪拌機拌和。臺帽混凝土 采用650鋼管搭腳手架，定型鋼模拼裝，混凝土由隧道處拌和站運輸車運至現(xiàn)場，混凝 土輸送泵泵送入模。（3）空心板梁預(yù)制空心板梁由預(yù)制場統(tǒng)一加工預(yù)制。制梁模板自行加工，中、邊梁各一套，移梁采用 20t吊車吊運。（4）架梁由于本橋不高，橋跨為20米，故采用兩臺20t汽車吊架梁，從制梁場通過汽車把梁 運輸至橋位，然后吊裝。（5）橋面系嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范施工，確保線形流暢美觀。（四）橋梁施工工藝本橋的施工程序為：施工準(zhǔn)備f基礎(chǔ)施工f臺身施工f預(yù)制梁f架梁f橋

3、面系f附 屬工程。3、橋臺施工（1）施工工藝流程：見下圖：橋臺施工工藝流程圖（2）施工要點修筑便道至臺位，進行場地清理、平整。根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)兒何尺寸，地質(zhì)條件，確定開挖坡率，計算基坑上口開挖寬 度，進行測量放樣，定出基坑開挖邊樁?；佑扇斯づ浜蠙C械開挖，當(dāng)挖掘機挖至距基底30cm時，改由人工開挖、修整， 防止基底被擾動。基坑開挖到位后，清除頂面浮土、松動石塊，進行基底處理?；讬z驗檢驗內(nèi)容包括：平面尺寸、兒何尺寸、基底標(biāo)高、基底的地質(zhì)條件和承載力是否與設(shè)計資料相符。自檢合格后抱監(jiān)理工程師檢驗簽證。驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表:基礎(chǔ)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容允許偏差（mm）執(zhí)行人檢查方法及頻率1平面軸線位置-2

4、00質(zhì)檢員用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點2基底標(biāo)高50測量工用水準(zhǔn)儀測量5s8個點3基坑尺寸不小了圖紙尺寸質(zhì)檢員用尺量4平面尺寸50質(zhì)檢員用尺量長、寬各3處5基頂高程50測量工用水準(zhǔn)儀測量5s8個點6軸線偏位25測量工用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點橋臺砌筑采用漿砌料石鑲面，漿砌塊石填心。砂漿在現(xiàn)場使用砂漿攪拌機拌和。鑲面料石砌筑時按照“一丁一順”的方式。施工前確定料石尺寸，提前進行加工，保證砌筑工作不 中斷。基坑回填基坑回填與墻身砌筑同時進行。墻身漿砌砂漿強度達到80%即進行?；靥顣r分層進 行，用蛙式打夯機或沖擊夯夯實?；靥畲蚝粫r注意對墻身和基礎(chǔ)的保護。模板支立臺帽模板采用定型組合鋼模板，在臺身頂預(yù)埋鋼筋

5、作為支撐。模板拼縫嚴(yán)密，支撐 牢固。澆注臺帽混凝土及養(yǎng)護在項目部質(zhì)檢部及監(jiān)理檢查合格后，進行混凝土施工?；炷劣砂韬险炯邪柚?， 混凝土輸送車水平運輸，利用輸送泵泵送到位?；炷涟匆欢ǖ姆较颉㈨樞蚍謱訚沧?。 混凝土沿高度均勻上升，混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢。施工時采用插入式振搗器振搗，振動器在施工中移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-lOcm的距離，插入下層混凝土 5Toem,每處振動完畢后邊振動邊緩慢提起振動器，即“快插慢拔”，插入深度不超過振動器長度的L25倍。振動時避免振動器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。插入點均勻排列，排成“行列式”或“交錯式”。混凝土須振動到停止下沉、不

6、再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿的程度。振搗過程要嚴(yán)防 漏振或過振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查模板和鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位 時，及時處理?；炷翝仓瓿珊螅炷谅懵睹婕皶r進行修整、抹平?；炷翝仓戤吅?，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護?；炷翞⑺B(yǎng)護時間一般為7 天，每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。4、橋面鋪裝（1）施工前將梁頂面鑿毛，用高壓水沖洗干凈。（2）在橋梁頂面彈出鋪裝層橋面板鋼筋位置，綁扎鋼筋。（3）混凝土澆注前，先進行測量放樣，控制頂面標(biāo)高。（4）混凝土澆注在全橋?qū)挾葍?nèi)同時進行，為確保與上層瀝青混凝土的結(jié)合

7、良好， 混凝土表面平整，并進行拉毛處理。（5）鋪裝層澆注完成并收漿、拉毛后，及時覆蓋進行養(yǎng)護。5、附屬工程（1）防撞護攔在橋面鋪裝完成后施工。采用整體鋼模，分段灌注。鋼筋提前下料 加工，現(xiàn)場安裝焊接，嚴(yán)格控制好線形和標(biāo)高，做到線形流暢，棱角分明，平整光潔。（2）伸縮縫安裝本橋采用CD-60型伸縮縫，安裝時嚴(yán)格遵守施工圖紙、施工工藝說明及有關(guān)規(guī)定要 求。施工時首先將裝設(shè)伸縮裝置的縫槽清洗干凈，如有頂頭現(xiàn)象或縫寬不符合設(shè)計要求 時，要鑿剔平整，安裝時的間隙根據(jù)施工時現(xiàn)場溫度通過計算確定，伸縮縫橫向高度要 符合橋面線形。（3）橋頭搭板搭板分兩塊澆注，采用剛性路面的分塊施工方法，板塊之間設(shè)施工縫，施工

8、縫位置 在中央設(shè)置拉桿和傳力桿，其構(gòu)造形式仿水泥混凝土路面設(shè)計。為防止靠近臺背的搭板 和路面底基層脫空，在搭板上均勻布置漿孔，必要時向板下壓漿填實空隙。二、涵洞工程施工方案與方法本合同段內(nèi)有鋼筋混凝土蓋板涵1座，涵長13. 04米。涵洞采用7. 5號漿砌片、塊 石基礎(chǔ)、洞身和預(yù)制C25鋼筋混凝土蓋板；涵洞進口為擋墻形式，出口為一字墻形式; 洞身、洞外鋪砌采用7 .5號漿砌片石。涵洞施工由橋涵施工隊負(fù)責(zé)，為防止路基施工 受影響，橋涵施工隊在進場后立即安排涵洞施工，計劃開工后1個月內(nèi)完成涵洞施工。 施工中蓋板在預(yù)制場進行預(yù)制，汽車吊架設(shè)。漿砌片石采用坐漿法施工。蓋板涵施工工藝框圖（一）基坑開挖及基

9、底處理基坑由人工配合挖掘機放坡開挖，機械開挖后留30cm由人工清理。基底整平后用 沖擊夯或蛙式打夯機夯實，采用輕型觸探對地基承載力進行檢測，且不小于250Kpa；下 臥層地基土壓實度要達到設(shè)計要求且不小于95%O經(jīng)過檢查驗收，當(dāng)其承載力和密實度 符合設(shè)計、規(guī)范及招標(biāo)文件要求后方可進行下步施工。（二）基礎(chǔ)及臺身施工涵洞基礎(chǔ)、洞身均采用7. 5號漿砌塊、片石形式。為減小洞身在涵長方向的不均勻 沉降，洞身及基礎(chǔ)分節(jié)砌筑，每節(jié)長度46米。洞身砌筑丁順交錯，大面平順，片石 應(yīng)分層砌筑，一般2-3層組成一個工作層，每層應(yīng)大致找平，砌筑上層時不應(yīng)擾動下層 己經(jīng)砌筑好的部分，分層與分層間的砌縫距離必須滿足施工

10、規(guī)范要求。片石在角隅處應(yīng) 使用較大石料，與工外露面片石厚度應(yīng)不小于15cm,嚴(yán)禁薄片鑲面。洞身外露面用砂漿 勾凹縫，勾縫應(yīng)直順美觀，漿砌工程應(yīng)進行養(yǎng)護。砌筑到一定高度后，搭設(shè)腳手架，腳 手架除滿足施工要求外，還應(yīng)滿足安全要求。（三）臺帽施工臺帽采用竹模板進行施工，混凝土通過手推車運、人工進行澆筑，人工利用插入式 振搗棒振搗，薄膜覆蓋養(yǎng)護。（四）蓋板施工蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制，平板拖車或運輸車運輸，利用鋼絲繩捆綁吊裝法，由汽車 吊安裝。蓋板在預(yù)制廠內(nèi)集中預(yù)制，鋼筋集中加工，在臺座上綁扎成型。預(yù)制過程中應(yīng)對蓋 板頂面進行拉毛處理，且養(yǎng)護到70%設(shè)計強度后方可脫離底模、移動和堆放。堆放和運 輸蓋板時應(yīng)

11、在塊件端部兩點擱置，不能上下倒置，堆放的支點或吊裝的位置距離板端不 得超過0. 51no蓋板在臺帽達到設(shè)計強度的70%以后安裝。安裝蓋板時涵臺頂面用砂漿抹平，蓋板 必須平穩(wěn)放置，蓋板與臺背間的縫隙用20#小石子混凝土填滿搗實，相鄰板塊之間用10 號水泥砂漿填塞密實。蓋板安裝由涵洞一側(cè)向另一側(cè)逐片架設(shè)。（五）涵洞進出口施工測量放樣后進行涵洞進出口的施工。擋墻及一字墻基礎(chǔ)、墻身均采用漿砌片石形式, 其基底處理方法同基礎(chǔ)中的方法。擋墻及一字墻與臺墻間按設(shè)計規(guī)定設(shè)置沉降縫。1、石料選擇選擇滿足設(shè)計要求的石料，同時還應(yīng)強韌、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細致，色 澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。片石要干

12、凈，厚度不小于15cm （不使用卵形和薄片）。2、砌筑砌筑前的石料應(yīng)用干凈水洗凈并徹底飽和，墊層也應(yīng)干凈并濕潤。分層進行砌筑，所有石塊均座在新拌砂漿上，每2-3層組成一個工作層，每一工作 層大致找平。豎縫與鄰近的豎縫錯開，平縫和豎縫的寬度小于40mm,所有縫均滿漿。砂 漿凝固前將外露的縫勾好，勾縫深度不小于20mm。（六）附屬工程1、防水層施工防水層按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定進行施工，施工方法以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。在填土前，蓋板頂 和臺頂防水層采用涂刷熱瀝青兩度，每度厚度IT. 5mm,兩度間鋪設(shè)油氈紙一層。2、沉降縫沉降縫端面要做到整齊、方正，基礎(chǔ)和臺身上下不得交錯，應(yīng)貫通整個斷面，縫內(nèi) 用瀝青麻絮填塞?；A(chǔ)部分可將原基礎(chǔ)施工時嵌入的瀝青木板或瀝青砂板留下，作為防 水之用。臺身部分沉降縫采用加氟化鈉等防腐劑的瀝青麻絮緊密填塞，縫外加鋪抗拉強 度較高的油氈。3、進出口鋪砌鋪砌施工在原狀土回填并壓實后進行。采用40cm雙層漿砌片石鋪砌，其砂縫應(yīng)砂 漿飽滿，起到支撐梁的作用。上下導(dǎo)流的排水系統(tǒng)應(yīng)連接圓順，以保