T∕CWAN 0048-2022 藥芯銅基釬料

1、 ICS 25.160.20CCS J 33團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CWAN 00482022藥芯銅基釬料Flux-cored copper brazing filler metal2022-01-21發(fā)布2022-03-01實施 T/CWAN 00482022目次前言. II1范圍.12規(guī)范性引用文件.13術(shù)語與定義.14分類及型號.35技術(shù)要求.36試驗方法與檢驗規(guī)則.77包裝、標(biāo)記、產(chǎn)品質(zhì)量證明書.8附錄 A（規(guī)范性）釬劑含水量試驗方法.9附錄 B（規(guī)范性）釬劑填充系數(shù)試驗方法.10I T/CWAN 00482022前言本文件按照 GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第 1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的

2、結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。II T/CWAN 00482022藥芯銅基釬料1范圍本文件規(guī)定了藥芯銅基釬料的術(shù)語和定義、分類及型號、釬劑、釬料合金成分、釬料形態(tài)、釬劑填充系數(shù)、填充物壓實系數(shù)、幾何尺寸、釬料漏粉率、試驗方法與檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)記和產(chǎn)品質(zhì)量說明書等。本文件適用于藥芯銅基釬料產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、貿(mào)易、儲運(yùn)和應(yīng)用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 5121銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)

3、值的表示和判定GB/T 13393驗收抽樣檢驗導(dǎo)則GB/T 25778焊接材料采購指南3術(shù)語與定義下列術(shù)語與定義適用于本文件。3.1藥芯銅基釬料flux-cored copper brazing filler metal由外皮金屬或合金（銅基釬料帶或銅基釬料管）包裹銅釬劑或銅釬劑與金屬粉（金屬絲）的混合物而構(gòu)成。3.2釬劑填充系數(shù)filling factor of flux藥芯銅基釬料中單位長度的釬劑質(zhì)量與單位長度的釬料總質(zhì)量的比值。3.3填充物壓實系數(shù) compaction degree of filler藥芯銅基釬料中填充物的振實密度與松裝密度的比值。1 T/CWAN 004820223.

4、4漏粉率 tight degree漏粉率用釬料在一定條件下（振動頻率18 kHz、振動時間2 h）的釬劑漏粉量（mg/1000g）表示。4分類及型號4.1藥芯銅基釬料型號分類藥芯銅基釬料分類及型號見表1。表1藥芯銅基釬料分類及型號分類釬料型號分類釬料型號BCu48ZnXXXXBCu54ZnXXXXBCu62ZnXXXXBCu48ZnNiXXXXBCu57ZnMnXXXXBCu58ZnMnXXXXBCu59Zn(Sn)XXXXBCu60ZnSnXXXX銅鋅錳釬料銅鋅釬料銅鋅鎳釬料銅鋅錫釬料注：XXXX代表依據(jù)該批次釬料的復(fù)合狀態(tài)標(biāo)識。4.2藥芯銅基釬料型號表示方法4.2.1藥芯銅基釬料型號由七部

5、分組成。釬料型號第三和第四部分間用橫線“”分開。4.2.2藥芯銅基釬料型號第一部分用“B”表示硬釬料。4.2.3藥芯銅基釬料型號第二部分用“Cu”表示釬料基本組分，其后標(biāo)出其公稱含量。4.2.4藥芯銅基釬料型號第三部分表示釬料其他組分。釬料其他組分按其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)排列，當(dāng)幾種元素具有相同質(zhì)量百分?jǐn)?shù)時，按其原子序數(shù)順序排列；僅第一個化學(xué)元素符號后標(biāo)出公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)，公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)取整數(shù)誤差1%，若其元素公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅規(guī)定最低值時應(yīng)將其取整數(shù)；公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的元素在型號中不必標(biāo)出，但如某元素是釬料的關(guān)鍵組分一定要標(biāo)出時，可在括號中列出其化學(xué)元素符號。4.2.5藥芯銅基釬料型號第四部分用“C1、C2

6、、C3”表示釬劑類型。4.2.6藥芯銅基釬料型號第五部分在括號內(nèi)用“0”表示釬劑中不含金屬粉、金屬芯，用“1”表示釬劑中含有金屬粉，用“2”表示釬劑中含有金屬芯，用“3”表示釬劑中含有金屬粉、金屬芯，用“4”表示釬劑中含有其他形態(tài)合金。4.2.7藥芯銅基釬料型號第六部分用“、”表示釬劑填充系數(shù)級別。4.2.8藥芯銅基釬料型號第七部分用字母“L”表示螺旋藥芯銅基釬料，“S”表示直縫藥芯銅基釬料。4.3藥芯銅基釬料型號示例2 T/CWAN 004820225技術(shù)要求5.1釬劑5.1.1釬劑化學(xué)成分常用的銅釬劑化學(xué)成分如表2所示，藥芯銅基釬劑可以是其中一種或兩種的組合。表2釬劑類型類型代號主成分硼砂

7、C1C2C3硼砂+硼酸硼砂+硼酸+氟化物5.1.2釬劑含水量要求釬劑含水量是指釬劑中所含水分質(zhì)量與釬劑總質(zhì)量 (包括干釬劑與水分 )之比，釬劑含水量應(yīng)0.8wt.%。5.1.3釬劑粒度要求釬劑篩分、研磨的粒度應(yīng)符合表3要求。表3釬劑粒度粒度區(qū)間允許粒度區(qū)間外的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)篩分50目（270m）300目（48m）270m 5%注：釬劑研磨、篩分后應(yīng)密封保存。5.2釬料合金成分5.2.1藥芯銅基釬料合金成分應(yīng)符合表 4的規(guī)定。5.2.2化學(xué)分析所得數(shù)值保留位數(shù)與表 4中要求一致，數(shù)值修約規(guī)則按 GB/T 8170規(guī)定執(zhí)行。3 T/CWAN 00482022表4藥芯銅基釬料熔化后合金成分化學(xué)成分/wt

8、.%型號ZnCuMnNiSn雜質(zhì)含量BCu48ZnXXXXBCu54ZnXXXX余量余量余量余量余量余量余量余量47.049.053.055.061.063.046.050.056.058.057.059.057.061.059.061.0BCu62ZnXXXXBCu48ZnNiXXXXBCu57ZnMnXXXXBCu58ZnMnXXXXBCu59Zn(Sn)XXXXBCu60ZnSnXXXX9.011.00.51.52.53.74.30.20.50.81.2注1：所有型號釬料中，Cd元素的最大含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為0.01，Pb元素的最大含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為0.025。注2：其他每個未定義元素的最

9、大含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為0.05，未定義元素的總含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不應(yīng)高于0.15。注3：XXXX代表依據(jù)該批次釬料的復(fù)合狀態(tài)標(biāo)識。5.3釬料形態(tài)藥芯銅基釬料產(chǎn)品形態(tài)為搭接有縫藥芯釬料或無縫藥芯釬料。搭接有縫藥芯銅基釬料典型橫截面如圖1所示，“搭接縫”又有“直線形搭接縫”和“螺旋形搭接縫”兩種，結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。藥芯銅基釬料可制成條狀、棒狀、絲狀、環(huán)狀及其他特殊規(guī)格的形狀，適用于硬釬焊工藝。a）無金屬芯b）有金屬芯圖1搭接有縫藥芯銅基釬料典型橫截面a）直線形搭接縫b）螺旋形搭接縫圖2搭接有縫藥芯銅基釬料結(jié)構(gòu)示意圖4 T/CWAN 004820225.4釬劑填充系數(shù)藥芯銅基釬料的釬劑填充系數(shù)應(yīng)在5

10、% 21%之間，首選填充系數(shù)為8% 18%之間，其釬劑填充系數(shù)級別如表5所示。表5釬劑填充系數(shù)級別填充系數(shù)級別額定值/wt.%最小值/wt.%3.5最大值/wt.%6.5586.59.510121518218.511.510.513.613.516.515.520.518.523.55.5填充物壓實系數(shù)填充物壓實系數(shù)與釬劑填充系數(shù)呈正比關(guān)系，填充物壓實系數(shù)Cf計算方法如公式（1）：Cf= 實 （1）松式中：Cf藥芯銅基釬料填充物的壓實系數(shù)；實藥芯銅基釬料填充物的振實密度，單位為克每立方厘米（g/cm松藥芯銅基釬料填充物的松裝密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；）。3為使釬劑填充系數(shù)穩(wěn)定和釬

11、焊工藝性能不受影響，藥芯銅基釬料填充物的壓實系數(shù)應(yīng)符合表6要求。表6填充物壓實系數(shù)釬劑類型代號主成分松裝密度/(g/cm3)振實密度/(g/cm3)填充物壓實系數(shù)C1硼砂0.580.820.530.800.600.951.201.251.201.281.201.301.461.551.602.261.362.00C2C3硼砂+硼酸硼砂+硼酸+氟化物5.6釬料尺寸5.6.1釬劑內(nèi)芯偏心度藥芯銅基釬料的釬劑內(nèi)芯偏心度測量示意圖如圖3所示，計算方法由公式（2）確定：（2）式中：5 T/CWAN 00482022E釬劑內(nèi)芯偏心度；a釬料斷面金屬層最大厚度，單位為毫米（mm）；b同一斷面金屬層最小厚度，

12、單位為毫米（mm）。圖3偏心度測量示意圖藥芯銅基釬料的釬劑內(nèi)芯偏心度要求如表7所示。表7釬劑內(nèi)芯偏心度要求釬料直徑/mm2.0釬劑內(nèi)芯偏心度 E / %6%4%2.05.6.2棒狀釬料的尺寸應(yīng)符合表 8的規(guī)定。棒狀釬料首選的直徑是 1.6 mm、2.0 mm、2.5 mm、3.0 mm和 5.0 mm，首選的長度是 450 mm、500 mm和 1 000 mm。表8棒狀釬料規(guī)格及尺寸公差焊條直徑/mm焊條長度/mm基本尺寸極限偏差 0.08基本尺寸極限偏差 2.51.0、1.25、1.6、2.0300、400、450、500800、10002.5、2.8、3.0、3.2、4.0、5.0 0.

13、15 5.0注：經(jīng)供需雙方商定允許供應(yīng)其他尺寸的棒狀釬料。5.6.3絲狀釬料沒有首選的直徑，直徑大于 1.0 mm的釬料徑向公差為 3%。5.6.4環(huán)狀釬料的規(guī)格及公差應(yīng)符合表 9的規(guī)定。表9環(huán)狀釬料規(guī)格及尺寸公差絲徑/mm1.0環(huán)徑/mm1212環(huán)徑極限偏差/mm0.100.150.100.200.150.2512121.02.02.01212注：經(jīng)供需雙方商定允許供應(yīng)其他尺寸的環(huán)狀釬料。6 T/CWAN 004820225.6.5其他類型釬料的尺寸規(guī)格及公差由供需雙方協(xié)商。5.7釬料表面狀態(tài)5.7.1釬料表面應(yīng)光滑、無色差，不應(yīng)有毛刺、銳彎、打結(jié)等現(xiàn)象，不允許存在對釬焊性能或釬焊設(shè)備操作性

14、能有不良影響的油污、脫皮、裂紋以及氣泡等缺陷。5.7.2釬料允許有不超出極限偏差規(guī)定的擦傷、劃痕、凹凸和邊緣微裂紋等微小缺陷存在。5.8釬料漏粉率藥芯銅基釬料的釬劑易吸潮、漏粉，不但影響表面質(zhì)量，還嚴(yán)重影響釬焊質(zhì)量。因此，藥芯銅基釬料要求漏粉率5 mg/1000g。6試驗方法與檢驗規(guī)則6.1釬劑釬劑含水量按附錄A規(guī)定的方法測定，測定結(jié)果應(yīng)符合5.1.2的規(guī)定；釬劑經(jīng)篩分后粒度應(yīng)符合5.1.3的規(guī)定。6.2釬料釬料的化學(xué)分析方法應(yīng)按GB/T 5121的規(guī)定或供需雙方協(xié)商確定的分析方法執(zhí)行，檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)定。在化學(xué)分析中，如果發(fā)現(xiàn)其他元素存在時，需做進(jìn)一步分析，以便確定雜質(zhì)總量符合5.2

15、的規(guī)定。釬料的化學(xué)分析應(yīng)進(jìn)行批檢驗，釬料的批量劃分按GB/T 25778的規(guī)定執(zhí)行，每批釬料重量不超過1噸，至少在5個區(qū)域抽取有代表性的樣品進(jìn)行檢驗。6.3釬劑填充系數(shù)采用減重法測定藥芯銅基釬料的填充系數(shù)，按附錄B規(guī)定的方法測定，測定結(jié)果應(yīng)符合5.4中的規(guī)定。6.4填充物壓實系數(shù)按公式（1）計算藥芯銅基釬料的填充物壓實系數(shù)，并符合5.5中的規(guī)定。6.5釬料尺寸釬料應(yīng)按照5.6規(guī)定進(jìn)行尺寸規(guī)格測量，抽樣方案參照GB/T 13393中的規(guī)定進(jìn)行。6.6外觀檢查釬料應(yīng)按照5.7的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，抽樣方案參照GB/T 13393中的規(guī)定進(jìn)行。6.7釬料漏粉率測量釬料漏粉率具體方法為：將1 000 g

16、釬料置于振動平臺上，振動頻率18 kHz、振動時間2 h，測算釬料漏粉量，即為釬料漏粉率。釬料漏粉率應(yīng)符合5.8中的規(guī)定。7 T/CWAN 004820226.8檢驗規(guī)則釬料按6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7進(jìn)行檢驗，任一項如不合格應(yīng)加倍取樣，對不合格項目進(jìn)行復(fù)驗，如復(fù)驗結(jié)果仍不合格，則該批釬料不能作為符合本標(biāo)準(zhǔn)的成品交貨。7包裝、標(biāo)記、產(chǎn)品質(zhì)量證明書7.1包裝7.1.1藥芯銅基釬料應(yīng)裝入合適的包裝袋或容器中，容器應(yīng)耐釬劑腐蝕，并保證在正常條件下運(yùn)輸和貯存過程中不損壞。7.1.2應(yīng)保證釬料從生產(chǎn)之日起貯存 12個月不變質(zhì)。7.1.3若需方對釬料的包裝有特殊要求時，由供需雙

17、方協(xié)商確定。7.2標(biāo)記在每個釬料包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)示出以下信息：a）釬料的商品名稱；b）符合本標(biāo)準(zhǔn)的釬料型號；c）釬料重量和尺寸；d）生產(chǎn)日期及批號；e）釬料制造商名稱；f）適用的釬焊溫度范圍；g）健康和安全警告（按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行）。標(biāo)簽應(yīng)由不被釬料內(nèi)釬劑腐蝕的材料制造。7.3產(chǎn)品質(zhì)量證明書釬料制造商對每一批釬料，應(yīng)根據(jù)實際檢驗結(jié)果出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書。當(dāng)用戶提出要求時，制造商應(yīng)提供檢驗結(jié)果的副本。8 T/CWAN 00482022附錄A（規(guī)范性）釬劑含水量試驗方法A.1試樣稱取 100 g的釬劑。A.2試驗步驟（1）稱取一干燥坩堝，質(zhì)量記為 m0（精確至 0.01g）；（2）將釬劑置

18、于坩堝中，稱量總質(zhì)量，記為初始質(zhì)量 m1（精確至 0.01g），敞口置于 110 130 干燥箱中 4 h；（3）取出坩堝，稱量坩堝與釬劑的總質(zhì)量，記為終止質(zhì)量 m2（精確至 0.01 g）；為提高測量準(zhǔn)確性，同時測量 5組，取其平均值。A.3試驗結(jié)果表述按下式計算釬劑含水量 X，數(shù)值以百分?jǐn)?shù)（%）計：X 1m -m2100%m1 m0 （3）式中：X釬劑含水量；m0坩堝質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；m1干燥前坩堝與釬劑試樣初始質(zhì)量，單位為克（g）；m2干燥后坩堝與釬劑試樣終止質(zhì)量，單位為克（g）。9 T/CWAN 00482022附錄 B（規(guī)范性）釬劑填充系數(shù)試驗方法B.1試樣稱取表面潔凈的藥芯釬料 30