惠安縣輞川鎮(zhèn)林輞溪上游峰崎水閘施工組織設(shè)計(jì)-監(jiān)理-質(zhì)監(jiān)審核過(guò)

1、1.施工組織及施工方案1.1工程概述1.1.1工程概況本水閘位于惠安縣輞川鎮(zhèn)林輞溪上游峰崎村，全鎮(zhèn)土地面積54平方公里，東面為湄州灣，東南與東嶺鎮(zhèn)交界，西部為黃塘鎮(zhèn)、螺陽(yáng)鎮(zhèn)，南面為涂寨鎮(zhèn)，往北為泉港區(qū)的前黃鎮(zhèn)、涂嶺鎮(zhèn)。水閘的主要功能是蓄水、擋潮、排洪、灌溉、交通等用途。峰崎水閘按單項(xiàng)泄水設(shè)計(jì)，分為峰崎主閘及峰崎右閘。其中峰崎主閘泄洪總凈寬為35m，設(shè)計(jì)孔口為7孔5.0m5.0m（寬高），20年一遇過(guò)閘流量170ms，50年一遇過(guò)閘流量247ms，峰崎右閘泄洪總凈寬為5m，設(shè)計(jì)孔口為1孔5.0m4.0m（寬高）。洪水是開(kāi)閘泄洪，保證林輞溪防洪安全。本次水閘修建的原則是：全面規(guī)劃，遠(yuǎn)近結(jié)合。全面考

2、慮蓄洪、排洪、等方面的要求，妥善處理好需要和可能、近期與遠(yuǎn)期、局部與整體的關(guān)系。水文氣象和水文條件本項(xiàng)目所在地惠安縣輞川鎮(zhèn)瀕臨臺(tái)灣海峽，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫在16到21攝氏度之間，冬季盛行東北風(fēng)，夏季盛行西南風(fēng)。降水主要集中在春夏季，降水量約在1000毫米左右，夏長(zhǎng)冬短?；莅部h輞川鎮(zhèn)氣候有4個(gè)基本特征：氣溫高、光熱豐富、降水充沛、季風(fēng)氣候顯著。本項(xiàng)目水閘所在位置內(nèi)江20年一遇設(shè)計(jì)水位為5.65m（1956年黃海高程，余同），50年一遇校核水位為6.3m，正常蓄水位為4.5m；外海20年一遇最高潮位4.64m。1.1.3工程地質(zhì)概況（1）閘址處工程地質(zhì)概況 閘址處閘室、上下游翼墻地層從上

3、往下依次為：粉質(zhì)黏土層、淤泥厚約1.53.0m、粘土厚約01.8m、砂礫厚約1.63.3m、全風(fēng)化二長(zhǎng)花崗巖。混凝土閘室基礎(chǔ)底面與淤泥的摩擦系數(shù)f=0.20，淤泥層地基允許承載力為4555KPa。（2）各巖土層物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)建議值表水閘地質(zhì)參數(shù)建議值表巖土體名稱密度（g/ cm）土的壓縮性模量Es(Mpa)土的抗剪強(qiáng)度允許承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk（kpa）飽和快剪固結(jié)快剪粘聚力C(kpa)內(nèi)摩擦角（）粘聚力C(kpa)內(nèi)摩擦角（）素填土1.85粉質(zhì)粘土1.9014-166-88-1010-12130-140淤泥1.658-101-28-108-1045-55粘土2.006.524-268-10160

4、-180砂礫2.001024-26240-260全風(fēng)化混合花崗巖2.00240-2601.2施工組織及工程承諾1.2.1施工組織我公司已組建惠安縣林輞溪峰崎水閘拆除重建工程項(xiàng)目部，并委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)工程施工質(zhì)量及進(jìn)度進(jìn)行高效率、嚴(yán)密的施工組織及科學(xué)管理。在充分研究施工圖紙之后我方發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)導(dǎo)流渠是按枯水期的過(guò)水量設(shè)計(jì)的，現(xiàn)今施工期已處于汛期，原本的導(dǎo)流方案已不能滿足現(xiàn)今的施工條件，故我方欲按分段施工的方案施工該水閘，以防止汛期突發(fā)洪水時(shí)水流漫過(guò)河道兩側(cè)堤岸，淹沒(méi)農(nóng)田。具體各分段施工方案將細(xì)化到各分部工程中。1.2.2工程承諾各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，精心部

5、署，精心管理，在施工中實(shí)行科學(xué)管理，抓質(zhì)量，搶工期，搞好現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，采用新技術(shù)、新工藝，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。我公司具體承諾如下:(1)工程質(zhì)量承諾：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。(2)安全生產(chǎn)承諾：消除事故隱患，杜絕一切安全事故。(3)文明施工承諾：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。(4)工期承諾：根據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)力量和施工能力，我公司承諾嚴(yán)格按照合同工期組織施工，并爭(zhēng)取提前完工。1.3 施工條件及施工準(zhǔn)備1.3.1供水、供電、通訊供水：工地用水分為生產(chǎn)用水和生活用水，生產(chǎn)用水采用潛水泵直接從大河中抽至蓄水池，生活用水可與當(dāng)?shù)鼐用窆灿蔑嬘盟?。供電：從?dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接電至施工現(xiàn)場(chǎng),并配備一臺(tái)

6、90KW的發(fā)電機(jī)組以滿足施工的臨時(shí)需要。通訊：項(xiàng)目部印制項(xiàng)目部人員通訊聯(lián)系卡，分發(fā)各參建單位，方便各方聯(lián)系。1.3.2施工道路本工程在惠安縣城北，在本工程施工范圍境內(nèi)的交通四通八達(dá)，已有村鎮(zhèn)公路通往本工程的附近道路，擬從已有道路修筑一條便道至本工程區(qū)。由于項(xiàng)目所在地右岸村莊道路狹窄，舊水閘交通橋橋面較窄，施工機(jī)械無(wú)法進(jìn)出，現(xiàn)擬對(duì)圍堰堰頂進(jìn)行處理，使之能夠通行施工機(jī)械。1.3.3 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。(2)施工組織設(shè)計(jì)編制：在投標(biāo)書(shū)施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上編制詳細(xì)的施工方案，并保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。(3)技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)

7、計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級(jí)制。即主管項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員施工隊(duì)長(zhǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時(shí)，要求細(xì)致齊全，并要求結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工中要注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。1.3.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)控制測(cè)量接到中標(biāo)通知書(shū)后會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位完成施工范圍內(nèi)標(biāo)高及控制點(diǎn)測(cè)量，并將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師審定。(2)接中標(biāo)通知書(shū)后，公司立即組織施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前檢查。(3)施工技術(shù)文件編制進(jìn)場(chǎng)后，隨即將施工組織設(shè)計(jì)具體化、詳細(xì)化，并根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)，展開(kāi)施工作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導(dǎo)施工。

8、1.3.5設(shè)備及材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結(jié)合本工程的實(shí)際情況，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，組織一批機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，具體機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。(2)水泥：采用國(guó)家認(rèn)證合格的普通硅酸鹽水泥并就近采購(gòu)。(3)粘土：就近在粘土場(chǎng)開(kāi)采。(4)砂礫石：就近在砂料場(chǎng)采購(gòu)。(5)塊石：就近在塊石場(chǎng)采購(gòu)。(6)啟閉設(shè)備：直接在廠家定購(gòu)。1.3.6施工隊(duì)伍準(zhǔn)備我公司將組建四個(gè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，施工一隊(duì)負(fù)責(zé)樁基施工，施工二隊(duì)負(fù)責(zé)水閘主體、消力池海漫施工，施工三隊(duì)負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)安裝，施工四隊(duì)負(fù)責(zé)閘室裝飾施工。由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，平行作業(yè)，合理安排，并實(shí)行各施工隊(duì)責(zé)任制，施工隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人。1.4施工總平面

9、布置及施工進(jìn)度計(jì)劃1.4.1施工總平面布置（1）根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，施工布置盡量做到合理。堅(jiān)持以下布置原則：1）臨時(shí)設(shè)施的布置充分利用場(chǎng)地地形，盡量減少開(kāi)挖和填筑工程量。2）施工布置既要有利于生產(chǎn)，易于施工管理，又方便施工人員生產(chǎn)、生活；3）滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡量作到不占或少占用臨時(shí)用地。（2）施工平面總布置說(shuō)明如下：1）臨時(shí)道路：利用原有鄉(xiāng)村道路作為運(yùn)輸?shù)缆罚?）建立施工器材倉(cāng)庫(kù)、保衛(wèi)室二者布置在一起，便于管理。3）人員辦公、生活設(shè)施可搭建臨時(shí)住房或就近租用民房，所有臨建倉(cāng)庫(kù)均采用竹木結(jié)構(gòu)或鋼管扣搭結(jié)，用油氈或彩條布圍護(hù)，屋面蓋油毛氈或石棉瓦。4）施工平面布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。

10、（見(jiàn)附圖1）1.4.2施工進(jìn)度計(jì)劃1.4.2.1 施工進(jìn)度編制依據(jù)及原則（1）根據(jù)惠安縣林輞溪峰崎水閘拆除重建工程的要求，編制本進(jìn)度計(jì)劃。（2）嚴(yán)格遵守合同文件規(guī)定的工程開(kāi)工、完工日期。（3）明確各項(xiàng)目的主次，確保工程施工的關(guān)鍵線路，組織流水線施工，合理安排工期，協(xié)調(diào)各單項(xiàng)工程的進(jìn)度，減少干擾，使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。（4）優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠的保證措施，使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時(shí)滿足合同規(guī)定的要求。（5）在滿足工期的前提下，通過(guò)施工進(jìn)度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強(qiáng)度，保證設(shè)備和勞動(dòng)力的合理利用。并結(jié)合實(shí)際不斷優(yōu)化、修正、完善施工計(jì)劃，

11、使其能真正指導(dǎo)施工。1.4.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃從2015年4月8日至2016年1月底完工，總工期為10個(gè)月，從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工準(zhǔn)備直至竣工驗(yàn)收，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附圖2）。1.4.2.3本工程施工采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(1)水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 DL/T5169-2012(2)水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2013(3)水工混凝土施工規(guī)范 DL/T5144-2001 (4)水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SL634-2012(5)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程SL176-2007(6)水利水電工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-2008(7)水利水電工程施工通用安全

12、技術(shù)規(guī)程SL398-2007(8)水利水電工程施工安全技術(shù)規(guī)程SL399-2007(9)水利水電工程作業(yè)人員安全技術(shù)規(guī)程 SL401-2007各分部分項(xiàng)工程的施工1.5.1施工總體規(guī)劃根據(jù)施工的現(xiàn)場(chǎng)勘踏以及工程施工分為土方工程，樁基工程、鋼筋混凝土工程、砌體工程、建筑裝修工程、建筑電氣工程、設(shè)備安裝工程、舊閘拆除工程、其他工程。1.5.2 施工測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。確定工程施工控制邊線，并按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)。并埋設(shè)永久控制點(diǎn)以便

13、工程施工效正。按監(jiān)理要求每隔10或20米測(cè)量水閘斷面圖，并做好記錄做為記量的原始依據(jù)。1.5.3導(dǎo)流渠及圍堰施工1.5.3.1導(dǎo)流渠施工方案本項(xiàng)目導(dǎo)流渠共有三條，1#導(dǎo)流渠在河道左側(cè)與原有明渠中間，2#導(dǎo)流渠利用原有灌溉渠道，3#導(dǎo)流渠位于河道右岸，主要起到在施工右岸工程時(shí)將右閘水流引入主河道。1#導(dǎo)流渠全長(zhǎng)239.01米，進(jìn)水口標(biāo)高2.00m，出水口標(biāo)高1.64m，渠頂高程在4.5m左右，設(shè)計(jì)坡度1:1.5，渠底寬度3米?？紤]到為了使導(dǎo)流渠過(guò)水量增加，在征得設(shè)計(jì)同意的情況下現(xiàn)將坡度改為1:1。因1#導(dǎo)流渠橫穿連接舊峰崎水閘道路，為不影響車輛進(jìn)出，該導(dǎo)流渠DA0+080.16DA0+140.1

14、6段將埋設(shè)三條直徑1600mm鋼筋混凝土管。2#導(dǎo)流渠原本為灌溉渠，與主河道不相通，現(xiàn)在1#導(dǎo)流渠上游施工一條明渠，將主河道與灌溉渠連通，屆時(shí)同樣起到導(dǎo)流主河道河水的作用。導(dǎo)流渠在開(kāi)挖時(shí)上下游進(jìn)出水口與河道不能直接挖通，需待導(dǎo)流渠中間段完工后圍堰施工完成再挖通過(guò)水。屆時(shí)將安排兩臺(tái)挖掘機(jī)，一臺(tái)從1#導(dǎo)流渠上游進(jìn)水口向下游開(kāi)挖，一臺(tái)從1#導(dǎo)流渠下游出水口向上游挖。整個(gè)開(kāi)挖的工期安排在7天完成。圍堰施工方案由于本工程設(shè)計(jì)采用113月枯水期導(dǎo)流，而現(xiàn)已進(jìn)入汛期，設(shè)計(jì)的圍堰及導(dǎo)流方案已經(jīng)無(wú)法滿足汛期排洪需要。為了保證大雨來(lái)臨時(shí)能順利泄洪，現(xiàn)將上游圍堰高度由原來(lái)4.8m降至3m，堰頂再用袋裝土壘砌1m高，

15、將原本擋水圍堰改為過(guò)水圍堰，使其在大水來(lái)臨時(shí)水流從堰頂排出，防止水位上漲漫到農(nóng)田。原設(shè)計(jì)土工膜僅在迎水面一側(cè)鋪設(shè)，現(xiàn)將圍堰改為過(guò)水圍堰后需在堰頂及原本背水面也鋪設(shè)土工膜，堰頂還需用袋裝土平鋪，防止水流沖刷。整個(gè)圍堰的填筑與導(dǎo)流渠開(kāi)挖同步進(jìn)行，導(dǎo)流渠開(kāi)挖的土方直接作為圍堰填土填入河道，待導(dǎo)流渠挖通具備過(guò)水能力之后圍堰合攏。1.5.3.3圍堰及導(dǎo)流渠施工技術(shù)及注意事項(xiàng)（1）施工作業(yè)安排1）技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前，組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解場(chǎng)地環(huán)境、地質(zhì)及水下情況，以便制訂專項(xiàng)施工方案。2）人員、機(jī)械落實(shí)：進(jìn)場(chǎng)前向設(shè)備部租用施工專用機(jī)械，組織勞動(dòng)力有序進(jìn)場(chǎng)。(2)施工工藝流程測(cè)量放樣開(kāi)挖導(dǎo)流渠上堰體填筑鋪

16、設(shè)復(fù)合土工膜人工碼袋裝土護(hù)坡（3）測(cè)量放樣1）測(cè)量?jī)x器采用全站儀與水準(zhǔn)儀。施工前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诎哆叿懦鰢咧行木€，然后在河中設(shè)置竹桿以標(biāo)示圍堰下口寬度，并在現(xiàn)場(chǎng)插上旗幟以明顯標(biāo)識(shí)。2）平面和高程控制點(diǎn)的位置必須在堰體輪廓線以外，不得妨礙施工，引測(cè)方便，不受施工的影響。3）測(cè)量工作要及時(shí)跟蹤施工進(jìn)度，根據(jù)施工進(jìn)度安排控制好圍堰的軸線、邊線及坡比，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放樣，不得縮小圍堰的堰體（頂）寬及堰長(zhǎng)。（4）堰體填筑1）填筑工作按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行，上游圍堰迎水面坡比為1：2，背水面坡比為1：2，頂寬5m，底寬17米，高3米；上游右閘圍堰迎水面坡比為1：2，背水面坡比為1：2，頂寬4m，底寬14.8米

17、，高2.7米；下游圍堰迎水面坡比為1：2，背水面坡比為1：2，頂寬5m，底寬17米，高3米。要求測(cè)量人員及時(shí)跟蹤，堰體填筑工作采用進(jìn)占法，起點(diǎn)圍堰填筑，土方先從左側(cè)開(kāi)始向右側(cè)進(jìn)占，再達(dá)到圍堰上口寬度5米后，以圍堰為依托，向兩側(cè)填筑土方以達(dá)到圍堰下口寬度保證坡比。為方便施工，避免機(jī)械待停，進(jìn)占時(shí)可錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行，即施工填筑上口圍堰時(shí)，挖掘機(jī)可在側(cè)面整修護(hù)坡，填筑下口時(shí)，修整上口圍堰，上下填筑穿插進(jìn)行，反復(fù)進(jìn)占直至到達(dá)終點(diǎn)。如此錯(cuò)開(kāi)，節(jié)省了機(jī)械的待停時(shí)間，也加快工程施工進(jìn)度贏得時(shí)間。詳見(jiàn)剖面圖 2）堰體填筑料采用導(dǎo)流渠開(kāi)挖上來(lái)的土方，采用10t自卸汽車運(yùn)輸至過(guò)水圍堰處卸料，推土機(jī)推平、分層，挖掘機(jī)修整，

18、壓路機(jī)碾壓，如此逐步循環(huán)，不停加高，直至完成。（5）鋪設(shè)防滲材料1）圍堰迎水面包裹復(fù)合土工膜，以便于防滲。2）土工膜現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)自上而下翻滾，人工拖拉平順，松緊適度。土工膜鋪設(shè)后人工碼袋裝土防護(hù)，避免土工膜被水流沖開(kāi)無(wú)法起到防滲護(hù)坡的作用。3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)坡?lián)p壞必須及時(shí)補(bǔ)修。（6）堰內(nèi)防護(hù)和修補(bǔ)1）圍堰背水面內(nèi)待水排空后人工碼砌袋裝土，砌至圍堰頂，坡度為1:2，填壓密實(shí)。2）施工期如發(fā)現(xiàn)圍堰出現(xiàn)滲水較嚴(yán)重的情況，立即采取修補(bǔ)措施，防患于未然，以方便安全施工。（7）堰內(nèi)排水圍堰合攏以后，就要排除堰內(nèi)的積水和滲水，保持基坑的干燥，利于施工，堰內(nèi)排水時(shí)間按性質(zhì)可以分為以下兩個(gè)部分：1、初期排水，

19、主要為圍堰完成后堰內(nèi)積水；2、基坑開(kāi)挖及建筑物施工過(guò)程中的經(jīng)常性排水，包括圍堰滲水、降水及混凝土養(yǎng)護(hù)用廢水的排除等。1）初期排水圍堰合攏閉氣后，堰內(nèi)的積水應(yīng)立即組織排除，排除積水時(shí)，基坑內(nèi)外產(chǎn)生水位差，將同時(shí)引起通過(guò)圍堰的滲水。排水時(shí)，其允許下降速度視圍堰形式，地基特性及基坑內(nèi)水深而定。水位下降太快，圍堰或基坑邊坡中動(dòng)水壓力變化過(guò)大，容易引起坍坡；下降太慢，則影響工程施工時(shí)間。排水設(shè)備采用離心式水泵。實(shí)際施工中采用試抽法確定排水設(shè)備容量。水泵可以直接布置在圍堰上，水泵的出水管口最好設(shè)置在水面以下，這樣可以依靠虹吸作用減輕水泵的工作負(fù)擔(dān)，并在水泵排水管上設(shè)置回伐，防止水泵停止工作時(shí)間，倒灌基坑。

20、2）經(jīng)常性排水施工過(guò)程中雨天堰內(nèi)的積水、混凝土養(yǎng)護(hù)的廢水、堰體滲水要及時(shí)排出，避免長(zhǎng)時(shí)間積留在堰內(nèi)。樁基平臺(tái)施工1.5.4.1樁基平臺(tái)施工計(jì)劃樁基平臺(tái)包括閘室樁基平臺(tái)、進(jìn)水渠段樁基平臺(tái)、消力池段樁基平臺(tái)、海漫段樁基平臺(tái)。本水閘所在河床面標(biāo)高大約在+0.500m左右，樁基平臺(tái)標(biāo)高擬定在+1.500m，故水閘閘室段施工平臺(tái)需要填土，進(jìn)水渠段、消力池段、海漫段樁基由于分布在兩岸，需將土方降至+1.500m高程，局部位于河床的樁需填土。 樁基平臺(tái)填土擬從水閘左岸向右岸填進(jìn)，閘室施工平臺(tái)完成后進(jìn)而挖除、平整兩岸其他部位平臺(tái)。整個(gè)樁基平臺(tái)的施工時(shí)間根據(jù)樁機(jī)作業(yè)進(jìn)度決定，基本與樁基施工平行作業(yè)，閘室段施工平

21、臺(tái)填筑一達(dá)到樁機(jī)作業(yè)所需場(chǎng)地，樁機(jī)就開(kāi)始施工。1.5.4.2樁基平臺(tái)施工技術(shù)及注意事項(xiàng)攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。由于施工場(chǎng)地低洼，回填粘土，不得回填雜土，土方填筑時(shí)壓實(shí)度需滿足樁基施工的正常要求。由于本工程采用過(guò)水圍堰，為了減小下雨時(shí)河水漫過(guò)圍堰，河水對(duì)樁基平臺(tái)的沖刷，在平臺(tái)臨水邊處用土袋碼砌。1.5.5水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工計(jì)劃考慮到樁基施工期間處于汛期，出于安全方面考慮，樁基需分段施工。在圍堰施工完畢，閘室樁基平臺(tái)具備樁基施工后安排兩臺(tái)樁機(jī)設(shè)備，兩臺(tái)樁機(jī)從閘室中間向兩邊施工。依據(jù)設(shè)計(jì)要求按照700mm1000mm/min施

22、工，兩臺(tái)設(shè)備24小時(shí)不間斷施工，整個(gè)閘室段的樁基施工時(shí)間安排在10天。閘室段樁基施工完成后兩臺(tái)樁基分別施工左右岸進(jìn)水渠段、消力池段樁基，兩側(cè)樁基共安排10天時(shí)間施工完成。由于下游海漫段受舊閘影響，需在新閘施工完成，啟閉機(jī)具備工作能力后填筑下游圍堰，拆除舊閘后才能施工，故此期間樁機(jī)退場(chǎng)，整個(gè)樁基施工過(guò)程需分兩期作業(yè)。1.5.5.2施工注意事項(xiàng)（1）攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。由于施工場(chǎng)地低洼，回填粘土，不得回填雜土。（2）水泥攪拌樁采用合格等級(jí)強(qiáng)度普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，必須將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室

23、檢驗(yàn)。（3）水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。（4）水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。1.5.5.3施工流程樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開(kāi)高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.3m重復(fù)攪拌下鉆至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位，誤差要求小于鉆機(jī)定位，依據(jù)放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位，鉆頭正對(duì)樁位中心。用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直

24、，調(diào)平底盤，保證樁機(jī)主軸傾斜度不大于1%，樁位偏差不得大于50mm。 鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度，在鉆進(jìn)過(guò)程中同時(shí)啟動(dòng)噴漿泵，使水泥漿通過(guò)噴漿泵噴入被攪動(dòng)的土中，使水泥和土進(jìn)行充分拌合。在攪拌過(guò)程中，記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。重復(fù)攪拌和提升：采用四噴四攪工藝，待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時(shí)，關(guān)閉噴漿泵，停止攪拌，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，在開(kāi)挖基坑時(shí)應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段人工挖除，樁體完成，樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過(guò)程。施工控制（1）水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。（2）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊

25、錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。（3）對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。（4）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。（5）水泥攪拌配合比：水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥水灰比0.450.5、水泥摻量18%。（6）水泥攪拌樁施工采用四噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提

26、鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。（7）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。（8） 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。（9）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴

27、情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（10） 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；e鉆進(jìn)速度、提升速度；f漿液流量；g每米噴漿量和外摻劑用量；h復(fù)攪深度。1.5.5.5質(zhì)量檢查（1）質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程，并應(yīng)堅(jiān)持全程的施工監(jiān)理。施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)速和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。（2）施工質(zhì)量檢驗(yàn)采用以下方法：成樁7d后，采用

28、淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿面下0.5m），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。成樁后3d內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。（3）竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和單樁荷載試驗(yàn)。（4）單樁荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的1%，且不少于3根。（5）基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。（6）攪拌樁終孔條件：施工電流突變，即土層穿過(guò)淤泥厚1m。（7）水泥攪拌樁單樁承載力特征值及復(fù)合地基承載力見(jiàn)圖中說(shuō)明。深層攪拌樁主要技

29、術(shù)參數(shù)表樁體直徑（mm）600孔位偏差（mm）50鉆孔垂直偏差（mm）1/100水灰比0.450.50水泥滲入量（重量比）18%攪拌頭提升速度（cm/min）7001000鋼筋混凝土工程施工1.5.6.1混凝土工程混凝土施工過(guò)程主要集中在樁基施工完成后及設(shè)備安裝之前，因樁基施工后續(xù)需要做檢測(cè)項(xiàng)目，故混凝土施工順序按照樁基完成的先后順序施工。待閘室樁基28d齡期檢測(cè)合格后先施工右側(cè)閘室底板，再施工右側(cè)進(jìn)水渠段底板，最后施工右側(cè)消力池底板。右側(cè)底板完成后按此順序施工左側(cè)底板。待全部底板施工完成本工程受水影響的主要項(xiàng)目基本結(jié)束，進(jìn)而施工水閘閘墩及上部交通橋、啟閉房以及進(jìn)水渠段、消力池兩側(cè)翼墻。待閘墩

30、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求70%后回填土方，之后施工兩側(cè)連接道路，交通橋達(dá)到齡期后過(guò)往車輛從新閘過(guò)，施工下游圍堰，拆除舊閘，施工下游海漫段。本項(xiàng)目砼工程包括C15砼266m3, C20埋石砼2176m3, C20砼1995m3，C25砼155m，C30砼678m，C35砼4364m，C35鋼纖維砼80m。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地受限，無(wú)法堆放混凝土原材料，故混凝土砼采用商品混凝土。(1)材料1)水泥：選用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)必須符合水工砼施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定，水泥入倉(cāng)庫(kù)必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單和出廠合格證。并分批抽樣送檢。2)砂料砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；使用特細(xì)砂，經(jīng)試驗(yàn)論證方可使用。砂的細(xì)

31、度模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩段。其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表要求。細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng) 目指標(biāo)備 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）31含泥量系粒徑小于0.8mm的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的顆粒堅(jiān)固性（%）10系指硫酸溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量（%）2.5輕物質(zhì)含量(t/m3)1視經(jīng)重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì)（折算成SO3）(%)1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配成砂漿，進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)3)粗骨料粗骨粒應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。粒徑控制：混凝土采用二級(jí)配混凝

32、土生產(chǎn)，粗骨料量大粒徑不超過(guò)40mm，應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的粒徑含量。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求除滿足下表的規(guī)定外，并遵守水工砼施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng) 目指標(biāo)備 注含泥量（%）D20、D40粒徑級(jí)D80、D150（或D120）粒徑級(jí)0.5各粒徑級(jí)均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性（%）512有抗凍要求的混凝土無(wú)抗凍要求的混凝土硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì)（折算成SO3）(%)2.55吸水率（%）2.5針片狀顆粒含量（%）15碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至25%4)水凡適于飲用的水，均可用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水嚴(yán)禁用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土也可使用天然礦化

33、水，但其化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定：水的化學(xué)成分單位混凝土和水下的鋼筋混凝土水位變化區(qū)和水上鋼筋混凝土總含鹽量不超過(guò)mg/L350005000硫酸根離子含量不超過(guò)mg/L27002700氯離子含量不超過(guò)mg/L300300PH值不小于44(2)拌和設(shè)備拌合工作在攪拌站進(jìn)行，各種成分在拌和機(jī)中充分連續(xù)拌和。拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)控制適當(dāng)?shù)陌韬蜋C(jī)旋轉(zhuǎn)速度及考慮所有物料的進(jìn)料等因素，經(jīng)試驗(yàn)后確定。(3)砼配合比試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼性能的要求，通過(guò)試驗(yàn)確定幾組配合比，再擇優(yōu)選擇1種。砼的坍落度采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度儀。(4)砼的運(yùn)輸砼由混凝土罐車從攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)砼振搗1)澆筑砼使用振搗器將砼搗實(shí)至可能的最大密

34、實(shí)度，每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過(guò)度。采用手持式振搗器振搗。振搗器無(wú)法作業(yè)部位輔以人工搗實(shí)。2)振搗作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)特殊氣候條件下的施工在雨天、冬天澆筑混凝土，滿足水工砼施工規(guī)范SDJ207-82、堤防工程施工規(guī)范SL260-98的有關(guān)規(guī)定。(7)砼表面保護(hù)1)在所有砼工程量最終驗(yàn)收之前，必須加以維護(hù)及保護(hù)，以防損壞。2)在砼開(kāi)始澆筑前，將選用的保溫材料、保溫措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(8)養(yǎng)護(hù)所有砼按批準(zhǔn)的方式或適用于當(dāng)?shù)貤l件的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2128天。養(yǎng)護(hù)材料及養(yǎng)護(hù)方法都需要得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。(9)取樣和試驗(yàn)1)粗

35、、細(xì)骨料的取樣和試驗(yàn)在拌和場(chǎng)應(yīng)檢查砂子、石子的含水量；砂的細(xì)度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、小石的含水率變化每班應(yīng)檢查兩次，宜分別控制在0.5%、0.2%之內(nèi)。當(dāng)在氣溫變化較大，雨后骨料貯料條件突變等情況下，每?jī)尚r(shí)應(yīng)檢查一次。砂子的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，如超過(guò)0.2%時(shí)，則需調(diào)整混凝土的配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班應(yīng)檢查一次。2)水泥的取樣和試驗(yàn)水泥的采購(gòu)，均查驗(yàn)廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并在試驗(yàn)室必須進(jìn)行抽樣復(fù)檢確認(rèn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。復(fù)檢取樣以200t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一單位，不足200t也作一個(gè)取樣單位，并從20個(gè)不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后即作為一個(gè)樣品，樣品數(shù)量

36、不小于10kg。復(fù)檢應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其項(xiàng)目應(yīng)包括水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批。按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)外，監(jiān)理人認(rèn)為需要時(shí)，可以從任何水泥庫(kù)或使用地點(diǎn)，采取水泥試樣進(jìn)行試驗(yàn)，我方無(wú)償提供采取這些試樣所必需的設(shè)備、勞動(dòng)力和包括水泥在內(nèi)的材料。不符合技術(shù)條款要求的水泥不得使用。監(jiān)理人可以要求清除任何使用不符合要求的水泥所生產(chǎn)的混凝土預(yù)制塊、砂漿，如是我方原因造成，由此而引起的一切費(fèi)用由我方承擔(dān)，發(fā)包人不予支付。3)水的取樣和試驗(yàn)拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，每月檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度

37、試驗(yàn)的辦法。如果水樣制成的砂漿28天齡期的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，則不應(yīng)再予以采用。4)摻合料的取樣和試驗(yàn)如果摻用摻合料時(shí)，每使用200t，抽樣檢查其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻混合料的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)，其中細(xì)度和需水量比，每天至少檢查一次。連續(xù)10個(gè)樣品中，其個(gè)別樣品細(xì)度與平均值相關(guān)不大于10%15%。5)混凝土拌和物的取樣和試驗(yàn)在混凝土拌和場(chǎng)，每班至少進(jìn)行三次檢查各種原材料配合比的試驗(yàn)，衡器應(yīng)隨時(shí)校正。為檢查混凝土拌和物的均勻性，每班至少抽樣二次檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定?；炷撂涠鹊臋z查，每班在出機(jī)口進(jìn)行四次。此外在取樣成型時(shí)，并同時(shí)測(cè)定坍落度，其值

38、控制在規(guī)定范圍內(nèi)。(10)模板1)模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求；有足夠的密封性，以保證不漏漿。2)模板的設(shè)計(jì)、選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等應(yīng)遵循水工砼施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。3)采用組合鋼模板，滿足砼澆筑內(nèi)實(shí)外光，保證堤面平整，曲面光滑。1.5.6.2 鋼筋工程由于樁基施工完成需待28天后檢測(cè)合格才能進(jìn)入上部底板結(jié)構(gòu)施工，所以此段時(shí)間將安排鋼筋班組進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行底板鋼筋預(yù)制工作。本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車吊到安裝工作面，并按不同型號(hào)、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求

39、放樣。 鋼筋選擇用于本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，其它較大規(guī)格的級(jí)鋼筋和鋼筋均以直條形狀供應(yīng)。鋼筋調(diào)直后，按放樣長(zhǎng)度要求截?cái)啵浔砻娌坏糜忻黠@擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意， 不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直

40、徑、根數(shù)等要求。（2）鋼筋制作鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對(duì)帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8mm以上的較大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制，彎折時(shí)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。（3）鋼筋的焊接本工程鋼筋廠布置距施工現(xiàn)場(chǎng)較近，運(yùn)輸方便，鋼筋的焊接優(yōu)先選用閃光對(duì)接焊，若運(yùn)輸或安裝困難則采用現(xiàn)場(chǎng)電弧焊。鋼筋的閃光對(duì)接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行，焊接電流不得太大，焊接時(shí)間要嚴(yán)格控制，焊接電流平穩(wěn)，焊縫平整不咬

41、肉，鋼筋表面沒(méi)有裂縫和明顯燒傷。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留接頭長(zhǎng)度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無(wú)明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。（4）鋼筋綁扎和安裝鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。鋼筋綁扎工序?yàn)椋轰伭稀澗€、綁扎、焊接和倉(cāng)面清理、綁扎鋼筋一般采用18-22號(hào)鉛絲。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砂漿保

42、護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊，側(cè)立面采用墊塊中預(yù)埋兩根22號(hào)鉛絲，以保證砼保護(hù)層的厚度，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方米一根。施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護(hù)層厚度符合下表規(guī)定。鋼筋安裝位置及保護(hù)層的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距102鋼筋彎起點(diǎn)位置203分布筋及鋼筋間距204鋼筋排距55焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差36受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)、底板、墩、厚墻10薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5鋼筋的砼保護(hù)層厚度(mm)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)墩墻45薄壁墻（厚600mm

43、）30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼20梁、栓25（5）鋼筋施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）鋼筋必須由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗(yàn)合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；2）鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類堆放，對(duì)特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級(jí) 別角 度平直段彎曲直徑1803d2.5d90/135按設(shè)計(jì)4d4）鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯(cuò)開(kāi)，且不宜在最大彎矩處，受拉區(qū)不超過(guò)25，受壓區(qū)不超過(guò)50，鋼筋保護(hù)層在海堤工程中特別重要，施工時(shí)鋼筋籠四周墊與設(shè)計(jì)保護(hù)層相當(dāng)?shù)捻艍|塊，確保滿足設(shè)計(jì)要求。5）為保證施工質(zhì)量在砼澆筑時(shí)，

44、要專人值班對(duì)變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。1.5.6.3埋石混凝土擋墻 本工程埋石混凝土段主要集中在水閘下游海漫段兩側(cè)擋墻，施工需待舊閘上游項(xiàng)目完工后才能進(jìn)行。因下游施工場(chǎng)地有限，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法堆放毛石，埋石混凝土所用的毛石需邊施工邊運(yùn)進(jìn)場(chǎng)地。（1）埋石混凝土工程施工工藝施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基面清理模板安裝埋石混凝土澆筑伸縮縫處理混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。1）施工準(zhǔn)備在擋墻混凝土攪拌樁施工完成并試驗(yàn)合格后整理基礎(chǔ)表面。2）測(cè)量放樣測(cè)量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行，按混凝土伸縮縫間距設(shè)放樣樁。測(cè)量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，并要持證上崗。施工過(guò)程中，對(duì)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以

45、免被破壞。3）模板制安模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開(kāi)圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放樣，多方向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。架模時(shí)，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅(jiān)固的地面上。4）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和運(yùn)輸振搗養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎蒙唐坊炷粱炷劣帽密嚌仓０鍍?nèi)，石料水平運(yùn)輸用挖掘機(jī)運(yùn)抵工作倉(cāng)面。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒混凝土，入口與倉(cāng)面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過(guò)大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。埋石混凝土埋石率按設(shè)計(jì)要求的20%，每一層必須鋪設(shè)4/5層厚的砼。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層混凝土放一層塊石，再振搗密實(shí)至塊石沉入混凝土中

46、，不得先擺石，再灌混凝土。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無(wú)風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度大于40Mpa，清洗干凈。澆筑時(shí)，先鋪一層100150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應(yīng)小于150mm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200250mm，用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層。振搗器插入平面布點(diǎn)和振搗

47、時(shí)間要達(dá)到規(guī)范的要求，確保振搗充分。埋石混凝土澆筑時(shí)分縫，繼續(xù)澆筑時(shí)要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土萬(wàn)分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。5）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，先在分縫處按設(shè)計(jì)厚度與模板一起安裝上瀝青木板。6）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土收倉(cāng)完畢后1218小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r(shí)限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)方可拆除。1.5.7砌體工程施工1.5.7.1M7.5漿砌塊

48、石護(hù)坡本工程下游海漫段埋石混凝土擋墻上邊坡采用M7.5漿砌塊石護(hù)坡，坡度1:2。(1)漿砌塊石材料石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正的巖石，不使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面，尺寸較大時(shí)，應(yīng)稍作修整。其性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。砂漿拌和均勻。一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完成。砂漿的配比經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理單位同意。(2)砌筑擋土墻基礎(chǔ)伸入老土或基巖以下0.5m。砌筑前完成清基整平工作，漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，下、錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，相

49、鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度一般為2035mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處，應(yīng)選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2

50、m范圍內(nèi)不得大于30mm，砌縫寬度，平縫1520mm、豎縫2030mm。(3)養(yǎng)護(hù)砌體外露面宜在砌筑后1218小時(shí)內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。(4)排水孔護(hù)坡排水孔使用75pvc排水管，間距2米，按梅花型布置，墻背孔口處設(shè)反濾包。(5)伸縮縫擋土墻結(jié)合墻高與地基性質(zhì)的變異及防洪堤結(jié)構(gòu)每1015 m設(shè)置一道沉降縫（伸縮縫），縫寬23cm，縫內(nèi)瀝青杉板。1.5.7.2砌磚工程新建啟閉機(jī)房668.1m2，擬從水閘閘墩施工完成后安排施工。（1）工藝流程： 拌制砂漿 準(zhǔn)備施工排磚撂底砌空心磚墻驗(yàn)評(píng)（2）砌筑前樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方

51、法合理，便于操作。（4）拌制砂漿：1）砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后44h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。4）每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（5）砌空心磚墻體：1)組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。2)水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。3)空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓

52、板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。4)空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆混凝土帶。5)各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。6)空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。7)轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。8)拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。1.5.8建筑裝修工程施工 裝修項(xiàng)目主要集中在啟閉房室內(nèi)外裝修。1.5.8.1 墻面抹灰（1）清理基層1）將基層表面的浮灰掃凈，污垢、油漬等要刮洗干凈。2）檢查基層的平整度、凸出太多的部位鑿平，凹入明顯的部位預(yù)先填抹水泥砂漿。3）檢查門窗洞的位置是否正確。填

53、堵縫隙及腳手眼、管道孔、板孔等孔洞。孔洞大時(shí)分層用水泥砂漿填實(shí)。（2）做灰餅1）在檢查基層表面平整度的基礎(chǔ)上，根據(jù)等級(jí)要求，確定抹灰厚度。抹灰厚度的標(biāo)志就是灰餅。2）做灰餅時(shí)先做墻體上部灰餅，灰餅間距以小于刮尺30cm左右為宜，墻面過(guò)長(zhǎng)時(shí)，在墻體兩上角部先做灰餅，以其為標(biāo)準(zhǔn)拉線做上部中間灰餅，根據(jù)墻體上部的灰餅，以托線板來(lái)確定墻體下部的灰餅，使其與上部的灰餅在同一垂直線上，這樣整個(gè)墻面即可保持平整。灰餅為5cm左右，以打底砂漿制作。（3）做標(biāo)筋及護(hù)角1）在灰餅有一定的強(qiáng)度后在墻上澆水濕潤(rùn)，做標(biāo)筋。標(biāo)筋是以灰餅為依據(jù)，在上下灰餅之間，做成與灰餅同寬，并在同一垂直線上和一條標(biāo)志抹灰。為保證其與灰餅

54、面平齊，可用刮尺靠于上下灰餅上,將標(biāo)筋灰慢慢刮平。2）因一些內(nèi)墻抹灰砂漿強(qiáng)度較低，在陽(yáng)轉(zhuǎn)角部位與人接觸的高度上易碰損，所以在陽(yáng)轉(zhuǎn)角處，在標(biāo)筋的同時(shí)，要做護(hù)角。（4）抹底層灰1）在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰掃毛。抹時(shí)要用力壓抹，使之粘結(jié)牢固。操作時(shí)要注意并需要檢查以下幾個(gè)方面：2）操作中用力抹壓，分層抹灰時(shí)要均勻，抹灰面要按沖筋抹平；3）墻面的大面抹完后，待稍干燥作表面平整和垂直的檢查，并修整陰、陽(yáng)角，達(dá)到角線條明晰。大面不平整處理要補(bǔ)灰或去灰整平；4）對(duì)墻面上預(yù)留孔洞的邊、接線盒口、電箱邊、管道背面等進(jìn)行修整，達(dá)到質(zhì)量要求；（5）面層抹灰1）待底層有七成干后，抹罩面層，粉光，打磨干凈。2）面層抹灰

55、一般是底灰完成后第二天即可進(jìn)行，抹時(shí)底灰不宜過(guò)干。先用鐵抹子刮抹薄薄的一層，使之粘結(jié)。面層灰抹好后，用軟刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填補(bǔ)低洼處，然后用鐵抹子抹壓頭一遍，待稍收水后，可先橫后豎再壓一遍。抹灰完后，第二天進(jìn)行平整檢查，發(fā)現(xiàn)不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，及時(shí)修整。（6）涂乳膠漆面1）待表面完全干燥后，掃灰水。2）刷涂時(shí)毛刷不能蘸漿太多，施涂時(shí)一次不能過(guò)厚，力量要均勻，由下至上，避免“流掛”造成浪費(fèi)和污染。3）輥涂時(shí)要注意毛輥上的吸漿量，不能太多或太少，最好備有蘸料槽，使毛輥吸漿量均勻、合適。4）在墻面上輥涂時(shí)，毛輥?zhàn)韵峦?，一下一下地輥涂，滾動(dòng)的大小隨毛輥中涂料的減少而加大，這樣不會(huì)造成流淌。當(dāng)毛

56、輥中的涂料用掉/-/時(shí)蘸料后再進(jìn)行輥涂，這樣有利于長(zhǎng)時(shí)間操作。1.5.8.2頂棚（1）操作方法1）清理基層：將混凝土底板表面的浮灰掃凈，污垢、油漬等要刮洗干凈；檢查底板的平整度：凸出太多的部位應(yīng)鑿平，凹入明顯的部位應(yīng)填平。2）刷水刮素水泥漿一道。刮抹不宜過(guò)厚，過(guò)厚導(dǎo)致抹灰剝離。3）抹平：從房間的短邊開(kāi)始，用鐵抹子將底灰刮抹于板底，然后搓平搓毛，等其有一定的強(qiáng)度后再抹抹面壓光。4）在抹灰完成后即可刷乳膠漆。其施工方法與內(nèi)墻施工方法基本相同，不再?gòu)?fù)述。（2）施工注意事項(xiàng)1）抹灰前在四周墻面畫(huà)出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天花板四周，圈邊抄平。2）天花板抹灰在線灰抹完后進(jìn)行。3）天花板表面順平，

57、壓光壓實(shí)，不應(yīng)有紋和氣泡，揉搓不平現(xiàn)象，天花板與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。1.5.8.3鋁合金門窗安裝（1）劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊要剔鑿處理。門窗的水平位置以樓層室內(nèi)+500mm水平線為準(zhǔn)，向反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（2）防腐處理門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合

58、金門窗。安裝鋁合金門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。（3）鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。（4）鋁合金門窗的固定當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。（5）框與墻體間縫隙間的處理鋁合金門窗安裝固定后，要先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)， 可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙， 外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，

59、或在門窗四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填曲水泥砂漿或細(xì)石砼。（6）窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。（7）裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門窗框安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必符合須符合設(shè)計(jì)要求。2）基本項(xiàng)目鋁合金推拉門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金

60、門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。1.5.8.4水泥砂漿樓地面（1）施工工藝1）找標(biāo)高根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的50cm水平控制線，在裝修地面前應(yīng)先把原50cm線重新彈出。再?gòu)?0cm線下返50cm，彈出地面上表面線。2）剔鑿地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。3）濕潤(rùn)基層在做地面的前2天對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，第二天再次澆水濕潤(rùn)。使基層混凝土得到徹