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文檔簡介

1、提高湯姆遜29錐消費效率安彩集團模具廠整備三車間創(chuàng)新QC小組.目 錄一、簡 介二、小組概略十、效果分析三、選題理由四、現(xiàn)狀調查五、目的值及可行性分析六、緣由分析七、要因確認九、對策實施十一、穩(wěn)定措施及下一步計劃八、制定對策.1、公司簡介: 河南安彩集團有限責任公司,是我國重點高新技術企業(yè),是全國500家最大企業(yè)之一,是世界最大的彩電玻殼的消費企業(yè),資產(chǎn)總值超越100億元,其彩玻消費才干及產(chǎn)值位居世界第一。 2、模具廠簡介: 安彩高科模具廠,是河南安彩 集團的下屬企業(yè),主要從事玻殼模具的消費開發(fā),現(xiàn)有職工260余人,其中70%的人員為工程技術人員,擁有國際一流的高速銑、數(shù)控銑、數(shù)控加工中心、三坐

2、標丈量機、電鍍消費線等數(shù)十臺套,配備精良、技術精深??胺Q世界一流。一、簡 介.二、小組概略1、小組引見:小組稱號:創(chuàng)新 活動時間:2003年4月2005年1月成立時間:2003.4 小組類型:攻關注冊時間:2003.4 小組人數(shù):11人注冊編號:03002 小組成員受QC教育平均時間:180H。.二、小組概略2、小組人員與分工:姓名學歷 職 稱組內職務與職責楊海成學士高工顧問:活動協(xié)調、檢查效果馬建平學士高工組長:指導、落實對策方案高曉月學士高工副組長:技術組織、策劃張為方學士工程師組員:生產(chǎn)工藝及對策方哲民學士工程師組員:程序設計張愍濤學士工程師組員:設計方案李中印本科工程師組員:品質保證郭

3、擁軍本科工程師組員:尺寸保證丁安昌大專工程師組員:成型技術謝鴻昌學士工程師組員:成型技術魏記明碩士工程師組員:技術對策、統(tǒng)計分析.3、小組活動進度表:PDCA模式 時間 項目04-0104-0204-0304-0404-0504-0604-0704-0804-0904-1004-1104-1205-01責任人 P選定課題全員現(xiàn)狀調查全員目標設定全員原因分析全員要因確認全員制定對策全員 D對策實施全員 C效果確認全員 A鞏固措施今后打算全員二、小組概略方案進度實踐進度.三、選題理由市場競爭的需求降低消費本錢,提高企業(yè)競爭力模具廠要求努力提高消費效率爭創(chuàng)世界一流模具確定課題穩(wěn)定降低玻錐料重提高玻錐

4、消費效率.四、現(xiàn)狀調查 04年元月之前,湯姆遜29玻錐的分量為9000克左右,消費節(jié)拍為7.6枚/分。03年下半年平均日產(chǎn)量如下: 月份產(chǎn)量 十月十一月十二月平均日均產(chǎn)量98289987100209945玻璃不良率(%)1.551.461.401.47成型不良率(%)0.210.100.040.117.四、現(xiàn)狀調查半廢品產(chǎn)量(枚)03年月份時間 十月 十一月 十二月9828988710020.四、現(xiàn)狀調查 由上可以看到,成型不良加玻璃不良即使降為“零,也只能提高產(chǎn)量約3%。而經(jīng)過減輕玻錐的分量在玻璃出料量不變(98.5噸/日)的情況下卻可以大幅提高消費效率。如以下圖所示: 料重 節(jié)拍 9000

5、8600840081607960 7.610944 7.9114538.211726 8.6 12071 8.912371.四、現(xiàn)狀調查玻錐分量(克)消費節(jié)拍(枚/分)半廢品最高產(chǎn)量(枚)9000109447.68600114537.98400117268.28160120718.6123718.97960.四、現(xiàn)狀調查 由上述數(shù)據(jù)可以看出,影響玻錐消費效率提升的問題為:1玻殼分量 2玻璃不良 3成型不良: 問題 項目 數(shù)量料重影響(減重前后)玻璃不良成型不良03年10月至12月月平均數(shù)量及百分率1427枚(90.08%)146枚(9.22%)11枚(0.69%)0158450%100%90.

6、08%9.22%0.69%.五、目的值及可行性分析1、目的值確定:經(jīng)過修正模具設計的方法,將影響湯姆遜29錐消費效率提升的料重每枚降低1040克左右,將半廢品由產(chǎn)量10779枚/日,提高至最高12185枚/日?,F(xiàn)狀目的值單位:枚/日現(xiàn)狀1077912185.目標能否實現(xiàn)優(yōu)秀的企業(yè)文化指點的作用人員素質任務根底十幾年的模具整備和修繕閱歷,具有先進的模具設計、編程、加工軟、硬件、成型、品保技術對觀念創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新有極大的推進作用指點注重并給予大力支持具備豐富的實際知識和實際閱歷五、目的值及可行性分析通過努力目標一定能實現(xiàn).六、緣由分析: 從人、機、料、法、環(huán)五方面進展分析減重機人料法環(huán)培

7、訓缺乏,操作才干差考核制度不完善不敢突破舊教條加工精度不夠設計修正技術創(chuàng)新編程條件不具備設備老化模具資料不能加工玻錐減重后不能運用加工精度不穩(wěn)定加工工藝不合理玻錐減重不符合運用要求玻錐減重不利于環(huán)保模具無成熟閱歷錐爐出料量不能動搖太大編制新程序壓機調整主因主因主因節(jié)拍加快壓力提高主因.七、要因確認 針對因果圖的一切末端要素,小組成員進展了調查、分析、論證以確定能否是主要要素。見下表:序號末端因素驗證方法確認過程責任人是否主因1培訓不足,操作能力差現(xiàn)場調查全體人員均經(jīng)過培訓,并取得相應的上崗證及資格證書,操作技能滿足要求楊海成馬建平否2考核制度不完善現(xiàn)場調查各部門均有完善的考核制度馬建平否3不敢

8、打破舊教條現(xiàn)場調查樹立創(chuàng)新意識,創(chuàng)新設計、創(chuàng)新編程、創(chuàng)新加工、創(chuàng)新整備。全員是4加工精度不夠現(xiàn)場調查所有設備均按期檢驗,每周檢查,精度均在0.003MM以內范四立否.5設計條件不足現(xiàn)場調查模具設計具備國際國內先進的AUTOCAD2000等軟件、各種計算機硬件高曉月否6編制新程序現(xiàn)場調查擁有國際先進的編程軟件EUCLID、STYLER、U.G、MACHINIST等,方哲民否7編程條件不具備現(xiàn)場調查具備國際國內先進的軟硬件,人員均為大學本科以上學歷素質,具備條件方哲民是8設備老化現(xiàn)場調查所有設備均為國際上90年代以后的新設備張為方否序號末端因素驗證方法確認過程責任人是否主因七、要因確認.9壓機壓力

9、提高現(xiàn)場調查每降低100克料重,壓機壓力增加6KG丁安昌否10壓機調整現(xiàn)場調查參考線落差0.1MM,壓力增加5.4KG謝鴻昌是11節(jié)拍加快現(xiàn)場調查保持出料量不變,隨著料重減輕1000克,節(jié)拍必須加快1.2秒謝鴻昌否12錐爐出料量波動不能太大現(xiàn)場調查將減輕的料重轉向加快節(jié)拍丁安昌否13模具材料不能加工現(xiàn)場調查模具材料滿足加工要求張愍濤否序號末端因素驗證方法確認過程責任人是否主因七、要因確認.14玻錐減重后不能使用現(xiàn)場調查玻錐減重后,能夠滿足用戶的所有使用要求李中印否15模具無成熟經(jīng)驗現(xiàn)場調查通過模具的再設計加工實現(xiàn)玻錐減重確實沒有成熟的經(jīng)驗可供參考張為方否16玻錐減重不符合技術要求現(xiàn)場調查玻錐減

10、重后,能滿足各項技術要求郭擁軍是17加工工藝不合理現(xiàn)場調查加工工藝設計合理范四立否18加工精度不穩(wěn)定現(xiàn)場調查所有加工設備精度穩(wěn)定范四立否19玻錐減重不利于環(huán)?,F(xiàn)場調查玻錐減重有利于環(huán)保魏記明否序號末端因素驗證方法確認過程責任人是否主因七、要因確認. 八、制定對策 根據(jù)前面的、主要制定對策如下:序號 要因對策目標措施實施地點責任人完成時間1不敢打破舊教條創(chuàng)新設計創(chuàng)新編程創(chuàng)新加工創(chuàng)新實驗實現(xiàn)玻錐減重1040克多方案并舉、小規(guī)模實驗模具廠、信益公司錐成型全員2004.4.序號 要因對策目標措施實施地點責任人完成時間2壓機調整適應減重后的模具狀況,加快節(jié)拍,加大壓力半成品產(chǎn)量爭取達到12185枚節(jié)拍由

11、7.6個/秒提到8.9個/秒成型車間丁安昌謝鴻昌2004.123玻錐減重不符合技術要求試驗20余次,確保各項技術指標玻錐減重后能滿足各項使用要求多次實驗,跟蹤服務,快速對策品保部用戶廠家馬建平張為方李中印郭擁軍2004.114編程條件不具備運用U.G、 EUCLID、STYLER、MACHINIST等軟件滿足模具加工測量的要求學習運用新軟件,攻克技術難關模具廠設計編程室高曉月方哲民2004.12 八、制定對策.九、對策實施實施一、玻錐減重的機理: 1、 玻錐減重是在玻錐能成型的前提下,盡量降低玻璃 料滴的分量。 2、玻錐偏轉部的BC值、GT值和NC徑是決議玻錐性能的關鍵尺寸,由于用戶對偏轉部玻

12、璃壁厚、內外斷面數(shù)據(jù)、BC值、GT值和NC徑規(guī)格尺寸要求比較嚴厲,不能改動。 3、偏轉部減薄到一定程度會引起小頭裂紋,成型形狀不能完全穩(wěn)定。 4、結論:所以只需減薄玻錐主體壁厚,進而到達減料重的目的。.九、對策實施.偏轉部主體部封接區(qū)九、對策實施.實施二、 1、 減薄玻錐主體壁厚對策減料重,對于500克以內的減重,把玻錐主體部的玻璃壁厚均勻減薄,壓制過程中讓凸模主體部相對于底模主體部向下降,減小凸模和底模之間的間隙,使主體部的玻璃壁厚變薄。 2、但假設不斷讓凸模向下降,比如在500克以上的話凸模偏轉部相對于底模鑲件向下降后,導致玻錐偏轉部的玻璃壁厚變薄引起小頭裂紋,影響成型形狀,就會降低產(chǎn)量。

13、 九、對策實施. 3、必需保證凸模偏轉部相對于底模鑲件部的位置不能改動。對策追下偏轉來減小錐凸模偏轉部和主體部之間的落差。 4、落差的大小可經(jīng)過偏轉參考線和本體參考線間的差值來衡量。這樣才干保證偏轉部的玻璃壁厚不發(fā)生變化,穩(wěn)定成型形狀。 5、結論:追下偏轉來減小錐凸模偏轉部和主體部之間的落差。九、對策實施.察看效果再對策以下500克追下偏轉部追下偏轉部減重減小參考線落差增大凸模封接區(qū)主體以上九、對策實施.實施三、 1、對于29產(chǎn)品來說,參考線落差每減小0.1MM,料重就會減低90克左右,即90克/0.1MM;每降低100克料重,成型沖壓壓力就會添加6Kg,即6Kg/100克。 2、從上述數(shù)字可

14、以看出,在玻璃出料量不變的情況下,減料重后必然會帶來節(jié)拍的提升和沖壓壓力的添加。 3、消費節(jié)拍的提升和沖壓壓力的添加在很大程度上就會影響到成型形狀的穩(wěn)定性。消費節(jié)拍提升后,周邊就會偏負和周邊的散差就會增大。九、對策實施. 4、處理周邊偏負和S/E厚度偏厚應首先讓壓機操作人員對成型工藝進展調整挑選,如壓機操作人員調整后仍不能使周邊和S/E厚度到達內控要求,那么就必需擴模圈MM,焊修凸模輪廓把周邊數(shù)據(jù)和對S/E厚度對策到規(guī)格范圍內。 5、結論:產(chǎn)品周邊的散差和壓機的穩(wěn)定性,模具數(shù)據(jù)的準確以其一致性有關,所以首先應該保證壓機大盤驅動安裝和沖壓安裝穩(wěn)定性要好,其次把模具數(shù)據(jù)都嚴厲控制在加嚴規(guī)格0.05

15、MM)范圍內,這樣減料重就能到達預期目的。九、對策實施.詳細如以下圖所示:九、對策實施.實施四: 1、假設減料重幅度在500克以上,就必需經(jīng)過減薄封接區(qū)玻璃壁厚才干大幅度減料重。 2、模具設計人員為了添加玻璃在凸模和底模之間的流動性,普通從偏轉部到封接區(qū)玻璃是逐漸增厚的,隨著消費節(jié)拍的加快,封接區(qū)玻錐玻璃壁厚太厚,導致玻璃在底模內不能得到完全冷卻,玻璃聚集,變形量很大,大大降低了產(chǎn)品檔次。 3、在對策參考線落差小范圍減料重的根底上,減薄封接區(qū)玻璃壁厚可大幅度減料重。經(jīng)過設計,編程人員利用計算機對壓制過程進展現(xiàn)場模擬,對壓制出的玻錐進展重新外型,對凸模封接區(qū)斷面進展曲率補償。 九、對策實施. 4

16、、減薄封接區(qū)玻璃壁厚不能無限制,最大限制可減薄至和主體區(qū)玻璃壁厚一樣。由于封接區(qū)玻璃壁厚太薄會導致玻璃流動性能不好,引起MM線狀疊痕。 5、結論:減薄封接區(qū)玻璃壁厚是當前減料重的最正確措施。由于本措施對策減料重有兩大優(yōu)點;它對壓制壓力和成型形狀影響較小,每減重100克料重,壓力增大1Kg;即1Kg/100克。本措施對玻錐變形很有效,減薄封接區(qū)玻璃壁厚可減少封接區(qū)玻璃熱量的聚集,防止了熱變形。可以大幅度提高產(chǎn)品檔次。九、對策實施.詳細如以下圖所示:九、對策實施.九、對策實施.實施五: 品保部、模具廠人員嚴厲確保模具、玻錐的尺寸精度及各項強度、防爆性能、與屏的配合精度等個項性能目的。 嚴密聯(lián)絡用戶

17、,根據(jù)用戶運用情況及時修正設計,確保減重后的玻錐在用戶運用的質量及性能。九、對策實施. 十、效果分析 1、質量效益:我公司的玻錐由9000克降至7960克,有利于減輕顯像管進而減輕彩電的分量,加強玻殼的競爭才干,同時半廢品產(chǎn)量也由9419枚提高到12620枚。到達并超越了預定目的。玻錐分量克9000減重前7960減重后. 經(jīng)過上述各項措施的采取,湯姆遜29玻錐順利完成了減重1040克的消費實際,2004年各月日平均半廢品產(chǎn)量如下,半廢品產(chǎn)量到達并超越12185的預定目的: 月份 產(chǎn)量一月二月三月四月五月六月產(chǎn)量 94191032510838109971092011321 月份產(chǎn)量七月八月九月十

18、月十一月十二月產(chǎn)量109921202011863121621255112620十、效果分析. 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月產(chǎn)量枚941910325 10838109971092011321 109921202011863121621255112620勝利了!穩(wěn)定上升十、效果分析.2、經(jīng)濟效益: 本錢投入:設計費用、編程費用、加工費用、整備費用等。根本可 忽略不計。 每天添加半廢品數(shù)約:3201枚29玻錐即 12620-9419=3201枚 每天添加產(chǎn)值:單位萬元 計算公式:添加半廢品X成型良品率X后加工良品率X廢品價錢=日增產(chǎn)值: 3201X89%X97%X90=24.55萬元 完全符合三圓實際,擴展軟件圓,減小硬件圓和能源圓:軟件圓硬件圓能源圓十、效果分析.3、無形效益: 經(jīng)過此次QC小組的活動: 1全體組員加強了團隊認識、質量認識;提高了分析問題處理問題的才干。 2吸引了寬廣員工積極參與QC活動。

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