鐵路站前施工總承包代建站前施工框架涵箱涵施工組織設(shè)計(jì)

1、新建蘭渝鐵路引入重慶樞紐工程及廣元地區(qū)相關(guān)工程站前施工總承包代建站前施工2標(biāo)DK582+900DK594+352段框架涵施工組織設(shè)計(jì)編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵八局集團(tuán)有限公司蘭渝鐵路工程指揮部二一一年四月二日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc293478094 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc293478094 h - 1 - HYPERLINK l _Toc293478095 二、編制范圍 PAGEREF _Toc293478095 h - 2 - HYPERLINK l _Toc293478096 三、編制原則 PAGEREF _Toc2934

2、78096 h - 2 - HYPERLINK l _Toc293478097 四、工程概況 PAGEREF _Toc293478097 h - 2 - HYPERLINK l _Toc293478098 五、地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc293478098 h - 3 - HYPERLINK l _Toc293478099 六、施工部署 PAGEREF _Toc293478099 h - 3 - HYPERLINK l _Toc293478100 6.1施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc293478100 h - 3 - HYPERLINK l _Toc293478101 6.1.1

3、施工組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc293478101 h - 3 - HYPERLINK l _Toc293478102 6.1.2施工隊(duì)伍組建及人員配置 PAGEREF _Toc293478102 h - 4 - HYPERLINK l _Toc293478103 6.2施工道路 PAGEREF _Toc293478103 h - 5 - HYPERLINK l _Toc293478104 6.3施工用水、用電 PAGEREF _Toc293478104 h - 5 - HYPERLINK l _Toc293478105 6.4鋼筋制作和混凝土輸送 PAGEREF _Toc293478

4、105 h - 5 - HYPERLINK l _Toc293478106 6.5工期安排 PAGEREF _Toc293478106 h - 5 - HYPERLINK l _Toc293478107 6.6、機(jī)械設(shè)備配置及材料 PAGEREF _Toc293478107 h - 5 - HYPERLINK l _Toc293478108 七、施工方案及方法 PAGEREF _Toc293478108 h - 6 - HYPERLINK l _Toc293478109 7.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc293478109 h - 6 - HYPERLINK l _Toc293478

5、110 7.2施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc293478110 h - 6 - HYPERLINK l _Toc293478111 測(cè)量放樣 PAGEREF _Toc293478111 h - 7 - HYPERLINK l _Toc293478112 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 PAGEREF _Toc293478112 h - 7 - HYPERLINK l _Toc293478113 7.3施工方法 PAGEREF _Toc293478113 h - 7 - HYPERLINK l _Toc293478114 基坑開挖 PAGEREF _Toc293478114 h - 7 - HYPERLINK l

6、 _Toc293478115 7.3.2基坑報(bào)驗(yàn) PAGEREF _Toc293478115 h - 7 - HYPERLINK l _Toc293478116 鋼筋施工 PAGEREF _Toc293478116 h - 8 - HYPERLINK l _Toc293478117 模板施工 PAGEREF _Toc293478117 h - 8 - HYPERLINK l _Toc293478118 混凝土施工 PAGEREF _Toc293478118 h - 10 - HYPERLINK l _Toc293478119 防水層及過渡段 PAGEREF _Toc293478119 h -

7、11 - HYPERLINK l _Toc293478120 7.4施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc293478120 h - 15 - HYPERLINK l _Toc293478121 八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 PAGEREF _Toc293478121 h - 15 - HYPERLINK l _Toc293478122 8.1 質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 PAGEREF _Toc293478122 h - 16 - HYPERLINK l _Toc293478123 8.1.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc293478123 h - 16 - HYPERLINK l _Toc29347

8、8124 8.1.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc293478124 h - 16 - HYPERLINK l _Toc293478125 8.2 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc293478125 h - 18 - HYPERLINK l _Toc293478126 8.2.1 質(zhì)量保證總體措施 PAGEREF _Toc293478126 h - 18 - HYPERLINK l _Toc293478127 8.2.2認(rèn)真制定施工方案，并建立審查制度 PAGEREF _Toc293478127 h - 18 - HYPERLINK l _Toc293478128 8.2.3加強(qiáng)

9、試驗(yàn)、測(cè)量工作 PAGEREF _Toc293478128 h - 18 - HYPERLINK l _Toc293478129 8.2.4強(qiáng)化質(zhì)量主要控制點(diǎn)的管理 PAGEREF _Toc293478129 h - 20 - HYPERLINK l _Toc293478130 8.3 主要工程項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc293478130 h - 21 - HYPERLINK l _Toc293478131 8.3.1 模板及支架質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc293478131 h - 21 - HYPERLINK l _Toc293478132 8.3.2 鋼筋質(zhì)

10、量保證措施 PAGEREF _Toc293478132 h - 21 - HYPERLINK l _Toc293478133 8.3.3 高性能砼施工質(zhì)量保證專項(xiàng)措施 PAGEREF _Toc293478133 h - 22 - HYPERLINK l _Toc293478134 8.3.4涵洞質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc293478134 h - 25 - HYPERLINK l _Toc293478135 8.3.5 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc293478135 h - 26 - HYPERLINK l _Toc293478136 九、安全目標(biāo)及保證措施 P

11、AGEREF _Toc293478136 h - 26 - HYPERLINK l _Toc293478137 9.1 安全目標(biāo)及保證體系 PAGEREF _Toc293478137 h - 27 - HYPERLINK l _Toc293478138 9.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc293478138 h - 28 - HYPERLINK l _Toc293478139 9.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc293478139 h - 29 - HYPERLINK l _Toc293478140 9.2.1 組織制度措施 PAGEREF _Toc293478140 h

12、- 29 - HYPERLINK l _Toc293478141 9.2.2生產(chǎn)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc293478141 h - 30 - HYPERLINK l _Toc293478142 9.2.3安全用電 PAGEREF _Toc293478142 h - 31 - HYPERLINK l _Toc293478143 9.2.4雨季、夏季及夜間施工 PAGEREF _Toc293478143 h - 31 - HYPERLINK l _Toc293478144 9.2.5安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc293478144 h - 32 - HYPERLINK l _To

13、c293478145 十、工期保證體系及措施 PAGEREF _Toc293478145 h - 32 - HYPERLINK l _Toc293478146 十一、施工環(huán)境保護(hù)體系及措施 PAGEREF _Toc293478146 h - 34 - HYPERLINK l _Toc293478147 11.1 文明施工場(chǎng)地管理 PAGEREF _Toc293478147 h - 36 - HYPERLINK l _Toc293478148 11.2 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc293478148 h - 36 - HYPERLINK l _Toc293478149 11.2.1 降低揚(yáng)

14、塵的措施 PAGEREF _Toc293478149 h - 36 - HYPERLINK l _Toc293478150 11.2.2 工地的清潔 PAGEREF _Toc293478150 h - 37 - HYPERLINK l _Toc293478151 11.2.3 工地噪音管理 PAGEREF _Toc293478151 h - 37 - HYPERLINK l _Toc293478152 11.2.4 路況維護(hù) PAGEREF _Toc293478152 h - 38 - HYPERLINK l _Toc293478153 11.2.5 路面衛(wèi)生 PAGEREF _Toc2934

15、78153 h - 38 - HYPERLINK l _Toc293478154 11.2.6 治安保衛(wèi)與防火管理 PAGEREF _Toc293478154 h - 38 - HYPERLINK l _Toc293478155 11.3 防止水污染措施 PAGEREF _Toc293478155 h - 39 -一、編制依據(jù)1.1新建蘭渝鐵路引入重慶樞紐工程及廣元地區(qū)相關(guān)工程站前施工總承包代建戰(zhàn)前施工2標(biāo)段施工總價(jià)承包合同，合同號(hào)：蘭渝（I-1-002），已批復(fù)的總體施工組織設(shè)計(jì)。1.2新建鐵路蘭州至重慶線廣元至重慶段涵洞施工圖DK585+088 15.05.3框架涵設(shè)計(jì)圖、新建鐵路蘭州至重

16、慶線廣元至重慶段涵洞施工圖DK585+190 15.05.3框架涵設(shè)計(jì)圖、新建鐵路蘭州至重慶線廣元至重慶段涵洞施工圖DK590+710 1-6.05.3框架涵設(shè)計(jì)圖。1.3鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10002.1-2005）1.4客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南IZ2003-20081.5鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.3-2005）1.6鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.4-2005）1.7鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB10424-2003，J286-20041.8鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)（2005）160號(hào)1.9鐵路橋涵工

17、程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB10415-2003、J286-20041.10鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.5-2005）1.11新建時(shí)速200客貨共線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)函（2005）285號(hào)1.12新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)（2004）08號(hào)1.13鐵路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10017-99）1.14鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)【2005】157號(hào)1.15關(guān)于發(fā)布鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定等兩項(xiàng)鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文鐵建設(shè)【2007】140號(hào)的通知1.16鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第430號(hào)) 1.17新建時(shí)

18、速200公里客貨共線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定(2007年局部修改)(鐵建設(shè))【2007】104號(hào)文1.18鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上冊(cè)）JB10401.1-2003、J259-20031.19施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005二、編制范圍DK585+088 15.05.3框架涵，DK585+190 15.05.3框架涵、DK590+710 1-6.05.3框架涵。三、編制原則堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量為本”的原則。精心組織、嚴(yán)格管理，合理安排工作量和工期，確保工程質(zhì)量。遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。嚴(yán)格按照鐵道部、成都鐵路局施工安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)定，從管理制度、施工方案、資源配備

19、等方面制定切實(shí)可行的防范措施，技術(shù)可靠、措施得力，確保施工安全。重視工程地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查。重視生態(tài)環(huán)境。在施工期間及竣工通車后保證不發(fā)生水土流失，保證不破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥撸袷胤煞ㄒ?guī)，尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。四、工程概況1、DK585+088涵洞為新建15.05.3框架涵，與線路斜交，交角45，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為24.59m，該涵主要為通車而設(shè)。2、DK585+190涵洞為新建15.05.3框架涵、與線路正交，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為14.82m，該涵主要為排洪而設(shè)。3、DK590+710涵洞為新建1-6*5.3m框架涵，與線路正交，長(zhǎng)度16.03m，該涵主要為通車兼排洪而設(shè)。五、地質(zhì)情

20、況DK585+088涵洞、DK585+190涵洞、DK590+710涵洞基底置于粉質(zhì)黏土層上，要求地基土承載力必須大于等于0.15MPa。六、施工部署6.1施工組織機(jī)構(gòu)本涵由中鐵八局蘭渝鐵路工程指揮部第一項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工，項(xiàng)目部設(shè)工程管理部、安全質(zhì)量環(huán)保部、物資設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、綜合部等管理部門。下轄四個(gè)作業(yè)隊(duì)，DK583+410涵洞、DK585+088涵洞、DK585+130涵洞、DK585+190涵洞、DK585+320涵洞屬于第一作業(yè)隊(duì)管轄范圍，由2個(gè)專業(yè)涵洞施工隊(duì)伍施工；DK586+140涵洞、DK586+363涵洞、DK587+680涵洞屬第二作業(yè)隊(duì)管轄范圍；DK589+120涵

21、洞、DK589+202涵洞屬第三作業(yè)隊(duì)管轄范圍，DK590+710涵洞、DK590+747涵洞、DK590+855涵洞屬于第四作業(yè)隊(duì)管轄范圍。6.1.1施工組織機(jī)構(gòu)圖6.1.2施工隊(duì)伍組建及人員配置每個(gè)涵洞施工作業(yè)隊(duì)設(shè)置施工人員60人序號(hào)工作人數(shù)備注1混凝土工81、各工種根據(jù)工程情況統(tǒng)籌安排。2、機(jī)械操作工主要操作挖掘機(jī)、裝載機(jī)等。2石工83模型工84機(jī)械操作工45各類機(jī)械設(shè)備操作司機(jī)106炮工67普工10管理人員副經(jīng)理1負(fù)責(zé)該涵的全部施工管理。領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工管理技術(shù)員1負(fù)責(zé)該涵施工技術(shù)、質(zhì)檢測(cè)量等工作測(cè)工2安技員1施工安全6.2施工道路DK585+088涵洞、DK585+190涵洞

22、、位于建設(shè)村組內(nèi)4、5組內(nèi)，施工便道由建設(shè)村6組進(jìn)入，在紅線內(nèi)修建便道可直接到達(dá)DK585+088涵洞， DK585+190涵洞，DK590+710涵洞位于盤龍鎮(zhèn)先鋒村內(nèi)，利用當(dāng)?shù)卮宓揽芍苯拥竭_(dá)。6.3施工用水、用電施工用水抽取涵洞附近溝渠水，化驗(yàn)合格可使用；施工用電搭接于附近施工變壓器。6.4鋼筋制作和混凝土輸送鋼筋在附近鋼筋加工房?jī)?nèi)加工后，用貨車運(yùn)送到涵洞位置綁扎成型?；炷劣杉瘟杲卮髽蚪焙徒习韬驼緮嚢韬?，采用混凝土輸送罐車運(yùn)至灌注地點(diǎn)。6.5工期安排1、DK585+088涵洞、DK585+190涵洞、DK590+710涵洞計(jì)劃于2011年5月15日開工，7月31日完工。6.6、機(jī)械

23、設(shè)備配置及材料主要機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注混凝土罐車輛3鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋斷軋機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)1自卸汽車輛1挖掘機(jī)現(xiàn)代225臺(tái)1壓路機(jī)臺(tái)1壓路機(jī)振搗器臺(tái)2輕型夯機(jī)臺(tái)1風(fēng)鎬把3七、施工方案及方法底板側(cè)墻底部混凝土澆筑底板及側(cè)墻底部模型安裝檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開挖基底處理基底墊層底板鋼筋加工綁扎隱蔽工程檢查等強(qiáng)（P5MPa）拆模側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎隱蔽工程檢查側(cè)墻及頂板混凝土模板安裝加固側(cè)墻及頂板混凝土澆筑等強(qiáng)(P75%)拆 模檢查驗(yàn)收防水處理涵背回填7.1施工工藝流程7.2施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣（1）水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)合格后，利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至涵洞施工地點(diǎn)附近一穩(wěn)固處，

24、經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為涵洞施工標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求先核對(duì)涵洞處的地形地貌等，再按照設(shè)計(jì)定出涵洞的邊線和涵軸線。（3）測(cè)量放樣須測(cè)量監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查依據(jù)設(shè)計(jì)資料定出的涵洞中線，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，認(rèn)真核對(duì)施工范圍是否有地下管線（在基坑開挖范圍兩頭挖深度為80cm的探溝）及其它對(duì)施工有影響的構(gòu)造物、樹木等，如有則及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位解決。7.3施工方法總體施工方案：底板、涵身、頂板各部位均采用1.2cm厚竹膠板立模，鋼管腳手架滿堂支撐，罐車運(yùn)輸砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝入膜澆注。基坑開挖基坑土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，開挖邊坡按1：1.25放坡；基坑底面按涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸加寬50

25、cm開挖；90cm作為工作面并在基坑底四周加設(shè)3030cm排水溝，涵洞進(jìn)出口各設(shè)一個(gè)221m的集水井，收集基坑內(nèi)的地表水及地下水。集水井采用1：0.2水泥砂漿抹地和護(hù)壁?；娱_挖前要查明有無(wú)管線做出相對(duì)應(yīng)措施后方可施工，基坑在開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)基坑地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不相符合，應(yīng)上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)單位認(rèn)可，變更后按變更設(shè)計(jì)后的圖紙施工?；訄?bào)驗(yàn)基坑開挖完成經(jīng)碾壓后及時(shí)檢測(cè)地基承載力，見證合格后同時(shí)上報(bào)監(jiān)理、中心實(shí)驗(yàn)室，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。7.3.3鋼筋施工鋼筋的制作與綁扎，綁扎過程中嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，綁扎完畢后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查。嚴(yán)格把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)，無(wú)合格證不卸料；認(rèn)真檢查鋼筋的外

26、觀質(zhì)量，剔除外表有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，不符要求的嚴(yán)禁在工程結(jié)構(gòu)中使用，符合要求的進(jìn)行取樣試驗(yàn)；認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)圖紙，嚴(yán)格按圖紙落料及配制鋼筋，下料及安裝誤差不超過10mm，如現(xiàn)場(chǎng)放樣與設(shè)計(jì)不相符合，應(yīng)及時(shí)向主管工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人上報(bào)，及時(shí)上報(bào)聯(lián)系單。主筋需要接長(zhǎng)時(shí)采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不少于5d（d為鋼筋直徑）同一截面主筋接頭不超過主筋總數(shù)的50%，接頭間錯(cuò)開距離不小于要求為80cm。主筋接頭焊條I級(jí)鋼筋用T421型，級(jí)鋼筋用T502或T506焊條。用預(yù)制墊塊保證保護(hù)層厚度。7.3.4模板施工涵洞內(nèi)采用鋼管腳手架滿堂支架搭設(shè)，涵洞兩側(cè)采用鋼管腳手架支撐，內(nèi)外膜之間采用帶墊塊的鋼筋支撐，用1.2cm

27、厚竹膠板做涵洞模板，模板外設(shè)置水平1010cm方木和豎向1515cm雙拼方木背杠。支架搭設(shè)的施工方法：鋼管腳手架按縱橫向間距60cm、步距60cm搭設(shè)鋼管腳手架，并按涵身的計(jì)算高度調(diào)整好底座上可調(diào)螺帽位置，使螺帽頂面位于同一水平面上。墻身內(nèi)外膜之間用20鋼筋和梅花形砼墊塊設(shè)置支撐桿，涵身上部?jī)?nèi)外膜之間在距頂板底124cm處設(shè)置一排拉桿，間距為1.8m。墻身外側(cè)設(shè)置鋼管斜桿支撐，支撐基礎(chǔ)需斜撐與背杠、木板之間用楔形木塊塞填牢固，并用爪釘固定。拼裝到頂層立桿后，裝上頂層可調(diào)天托，并依設(shè)計(jì)標(biāo)高將各天托頂面調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。鋪設(shè)頂層縱向方木，在鋪設(shè)時(shí)注意使其兩縱向方木接頭處位于天托可調(diào)上。支撐處鋪設(shè)橫

28、向方木，使用水平儀檢查標(biāo)高，使用木楔調(diào)整標(biāo)高，無(wú)誤后拼裝底板模板。橫縱向頂層方木交叉處使用扒釘呈梅花狀加固。墻身內(nèi)外膜水平加強(qiáng)1010cm方木水平設(shè)置，豎向間距30cm布置；背杠用1515方木豎向設(shè)置，順涵洞方向間距60cm布置。涵洞頂板、墻身模板均采用1.2cm厚竹膠板。墻身立模前需對(duì)模板表面進(jìn)行仔細(xì)清理，并均勻涂刷脫模劑，嚴(yán)格控制模板平整度。模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表所示：表3 模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基 礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3處3高程基 礎(chǔ)20測(cè) 量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/100

29、0拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+105尺量不少于3處6梁底模拱度52拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺 量頂模采用掛線立模，滿堂腳手架支撐，底座放置在已完成的底板上，腳手架頂托上擺放縱橫方木，頂板下層方木為1515cm，順線路方向間距60cm布置，上層方木為1010cm，順涵洞方向間距3035cm布置。方木上鋪竹膠板，并注意模板拼縫應(yīng)縱橫一條線。模板接縫處要求使用雙面膠將其封上。嚴(yán)格控制涵洞各部位標(biāo)高及尺寸，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。涵洞考慮1.5cm預(yù)留沉降量，在澆筑過程中，測(cè)量組和技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)模板系統(tǒng)監(jiān)控，并按設(shè)計(jì)進(jìn)行沉降觀測(cè)。模板加強(qiáng)和背杠方木應(yīng)平直

30、，無(wú)油節(jié)，扭曲變形、有油節(jié)和腐爛的方木嚴(yán)禁用于涵洞模型加固。所有模板均順涵洞方向橫向設(shè)置，涵身上部及頂部立模時(shí)上部第1層模板應(yīng)向延伸10cm，包已澆混凝土，并用在其下邊10cm內(nèi)均勻涂抹一層0.51.0mm厚干凈黃油，防止上部混凝土澆筑時(shí)串漿污染下部已澆筑混凝土。立模時(shí)要保證沉降縫的位置準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中涵洞分段設(shè)置，一道沉降縫為3cm寬，要求沉降縫豎向貫穿整個(gè)涵洞。7.3.5混凝土施工框架涵砼分二次完成，底板和邊墻下部103cm高度范圍內(nèi)砼一次整體灌注，邊墻上部和頂板砼一并澆注，混凝土用吊車吊裝送入模灌注。在基礎(chǔ)砼施工結(jié)束并經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行涵身和頂板鋼筋砼的澆注施工。砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)

31、至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵車送料入模，插入式振搗器振搗，澆筑墻身過程中隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０澹乐古苣?，確保墻身砼的強(qiáng)度、表面光滑、順直、美觀。涵身沉降縫位置與基礎(chǔ)一致，同時(shí)進(jìn)出口與涵身連接處設(shè)沉降縫隔開。砼澆筑完畢，待強(qiáng)度大于5Mpa，且能保證砼表面及棱角不因模板拆除損壞時(shí)方可拆除；模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原則；拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。砼澆筑完成，采用保濕效果較好的透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。7.3.6防水層及過渡段施工內(nèi)容施工內(nèi)容主要包括框架涵箱身頂面的防水、箱身

32、側(cè)面的防水、框架涵沉降縫防水及路基過渡段施工?？蚣芎渖眄斆娣浪捎酶呔畚锔男詾r青防水卷材防水層和黏結(jié)劑；箱身側(cè)面防水采用聚氨脂防防水涂料，沉降縫防水采用橡膠止水帶。待防水層施工完畢后施作框架涵過渡段。防水層施工注意事項(xiàng)防水層在施工時(shí)，必須保證防水層和混凝土緊密粘接，為此，必須做到以下方面：1.為保證質(zhì)量，鋪裝面基層必須平整、干凈、干燥、無(wú)凹凸不平、蜂窩及麻面。2.對(duì)鋪裝面蜂窩麻面填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩麻面中的松散層、浮碴、浮灰、油污等，并使之濕潤(rùn)，再用M10水泥砂漿填補(bǔ)平整，水泥砂漿中添加適量類似107膠的水溶性膠黏劑以增強(qiáng)水泥砂漿和基層面的連接。3.施工防水層前應(yīng)將涵洞蓋板表面的塵土及雜物清理

33、干凈。4.防水層搭接厚度均不應(yīng)小于8cm，分兩次進(jìn)行，前后兩次的涂刷應(yīng)接好茬。5.防水層鋪設(shè)完畢24小時(shí)后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。工藝流程清理沉降縫縫內(nèi)填塞粘土（滿填）將縫內(nèi)多余粘土清除填塞瀝青浸制麻筋及M10砂漿沉降縫兩油一布施工清理蓋板防水層基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材熱熔封邊保護(hù)層涵洞過渡段7.3.6.3施工工藝1.施工前將驗(yàn)收合格的沉降縫及蓋板防水層基層表面塵土、雜物清理干凈，成為通縫。2.向沉降縫內(nèi)滿填粘土，并保證填塞密實(shí)。3.將縫內(nèi)多余粘土清除，具體為：沉降縫靠涵洞外側(cè)清除5cm深粘土，靠涵洞內(nèi)側(cè)清除10cm深粘土。4.在涵身外側(cè)及蓋板外側(cè)5cm的縫內(nèi)填塞瀝青浸制麻筋，并保證填塞密實(shí)

34、，完成后在沉降縫兩側(cè)25cm范圍內(nèi)涂刷兩層石棉瀝青，然后貼瀝青浸制麻布，在刷兩層石棉瀝青；在涵身邊墻及蓋板內(nèi)側(cè)10cm的縫內(nèi)填塞M10砂漿，為便于操作，可將砂漿制成條狀填塞至縫中，并保證填塞密實(shí)，表面于洞內(nèi)涵身平整。5.鋪貼卷材，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材，卷材鋪貼厚度應(yīng)符合要求。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪，卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開50mm

35、。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊，且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。6.熱熔封邊。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度。7.涵洞基坑采用級(jí)配碎石回填至涵洞基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，出入口兩側(cè)基坑分層回填土?；踊靥钪猎孛嫫秸蟛捎谜駝?dòng)碾壓機(jī)碾壓密實(shí)。待防水層施工完成后，且涵洞砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能進(jìn)行過渡段填筑。過程中必須對(duì)稱進(jìn)行施作，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工。8.過渡段填筑應(yīng)與路基填筑、涵洞出入口錐體同步施工，嚴(yán)禁單獨(dú)施工過渡段，過渡段采用級(jí)配碎石分層填筑，每層松鋪厚度不大于20cm，采用震動(dòng)碾壓機(jī)碾壓密實(shí)，壓路機(jī)壓不到的地段采

36、用小型平板振動(dòng)機(jī)碾壓密實(shí)，每施工完一層做1次孔隙率試驗(yàn)每施工完5層做一次K30試驗(yàn)，且地基系數(shù)K3060MPa/m。9.涵洞頂部填土厚度小于1.2m時(shí)，不得采用大型震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓且不準(zhǔn)車輛通行。10.填筑時(shí)每側(cè)加寬50cm碾壓從路基邊坡位置向中間進(jìn)行，碾壓遍數(shù)與路堤碾壓遍數(shù)相同。7.3.6.4質(zhì)量要求1.基層處理劑攪拌均勻、無(wú)漏刷現(xiàn)象。2.防水卷材的粘貼密實(shí)，表面平整，無(wú)歪斜、無(wú)褶皺、鼓泡、接口不嚴(yán)或邊緣翹起現(xiàn)象。3.防水層不得冒雨施工，夏季應(yīng)避開高溫施工，四級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)天氣不得施工。4溫度低于-10時(shí)不宜施工防水層，涂料應(yīng)保存在常溫的環(huán)境中。5.涂料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，要進(jìn)行抽樣復(fù)測(cè)，如復(fù)測(cè)結(jié)果質(zhì)

37、量不合格（達(dá)標(biāo)不夠，涂料離析、結(jié)塊）不得施工。6.施工時(shí)涂料不得敞口放置，用后應(yīng)及時(shí)將容器蓋擰緊擰嚴(yán)。7.過渡段每層填筑在碾壓后頂面平順并有向路基外側(cè)的排水坡，邊坡順直無(wú)凹陷。7.4施工注意事項(xiàng)施工前應(yīng)對(duì)路基寬度，標(biāo)高，邊坡率及水流方向進(jìn)行核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙有出入，應(yīng)立即通知相關(guān)單位研究解決。涵洞兩側(cè)路堤填土必須對(duì)稱均勻填筑，分層夯實(shí)達(dá)到最佳密實(shí)度90，禁止一側(cè)填土造成偏壓。基坑開挖后應(yīng)核實(shí)地基持力層的承載力，如與設(shè)計(jì)不符或出現(xiàn)軟硬不均時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位處理，符合設(shè)計(jì)要求后，方能施工基礎(chǔ)?；娱_挖后應(yīng)及時(shí)砌筑基礎(chǔ)，封閉基坑，勿使基坑暴露過久或受地表水浸泡而影響地基承載力

38、。施工前應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行核查，聯(lián)測(cè)上下游溝槽底標(biāo)高及既有涵出入口標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)通知相關(guān)單位研究處理。涵洞施工前進(jìn)一步復(fù)查涵位及其附近通過的光纜、通信、信號(hào)、電力、給排水等各種管線設(shè)置情況，與相關(guān)管理部門聯(lián)系，作好妥善處理，以免影響其使用功能而危及行車安全。涵洞施工時(shí)，為保證行車及人員安全，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作好防護(hù)措施。施工期間應(yīng)注意網(wǎng)供電線路及附近高壓線路，以免操作不當(dāng)危及行車安全、人身安全。八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施8.1 質(zhì)量目標(biāo)及保證體系8.1.1質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，滿足基礎(chǔ)設(shè)施速度目標(biāo)值的質(zhì)量要求。 工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)

39、規(guī)劃要求。對(duì)完工混凝土圬工等的質(zhì)量自檢檢測(cè)率達(dá)到100%。8.1.2質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理?，F(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查評(píng)比質(zhì)量保證體系應(yīng)用新技術(shù)工藝技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程TQC教育質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定飽保責(zé)任狀完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施反 饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能獎(jiǎng)優(yōu)罰劣接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期

40、質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段質(zhì)量評(píng)定各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)隊(duì)質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量保證體系框圖8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 質(zhì)量保證總體措施依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職、各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。8.2.2認(rèn)真制定施工方案，并建立審查制度施工方案須以技術(shù)規(guī)范的要求為基礎(chǔ)，其制定的操作工藝切實(shí)可行并能保證為施工人員所執(zhí)行。因此，它不僅涉及到施工技術(shù)，而且更主要的是一個(gè)施工管理問題。（1）采取“自下而上式”制定施工方案。由作業(yè)隊(duì)制定出方案的初稿后，再逐級(jí)上報(bào)會(huì)

41、審，最后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）重視原材料樣品的代表性、合格性。（3）掌握設(shè)備性能。盡可能了解和掌握設(shè)備的性能，特別是施工設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，找出一個(gè)合理的組合方案，充分發(fā)揮機(jī)械效率。8.2.3加強(qiáng)試驗(yàn)、測(cè)量工作8.2.3.1加強(qiáng)試驗(yàn)工作(1)完備試驗(yàn)設(shè)備。(2)樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的試驗(yàn)工作態(tài)度，提供真實(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。(3)滿足試驗(yàn)頻率的要求，以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)說話。8.2.3.2加強(qiáng)測(cè)量工作為消除工程中存在的幾何尺寸的缺陷，必須抓好放線測(cè)量和施工過程測(cè)量?jī)蓚€(gè)重要環(huán)節(jié)。所有測(cè)量放線基點(diǎn)必須采用經(jīng)測(cè)量復(fù)核無(wú)誤的導(dǎo)線、支導(dǎo)線基點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，不得采用中途轉(zhuǎn)點(diǎn)，增加誤差。導(dǎo)線基點(diǎn)因經(jīng)常檢查和復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。

42、測(cè)量放樣由測(cè)量監(jiān)理旁站，放樣資料均經(jīng)過復(fù)核。對(duì)所有的測(cè)量記錄、報(bào)表進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核和簽認(rèn)制度。施工過程中加強(qiáng)測(cè)量的控制與復(fù)核，增加質(zhì)量主要控制點(diǎn)檢測(cè)頻率。8.2.3.3抓施工關(guān)鍵部位認(rèn)真地控制好工程關(guān)鍵部位的施工，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量缺陷和事故的部位進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制，把好質(zhì)量關(guān)。重點(diǎn)加強(qiáng)以下工作：(1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可使用。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)?；炷猎牧线M(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供

43、貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。混凝土用水泥、粉煤灰等應(yīng)采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)?；炷劣么止橇蠎?yīng)按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。應(yīng)將兩種不同粒級(jí)的碎石按待檢區(qū)、已檢區(qū)分別分類堆放，二者應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)日期和檢驗(yàn)日期。骨料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。原材料自檢數(shù)量應(yīng)滿足于規(guī)范規(guī)定的監(jiān)理平行、見證頻率要求，力爭(zhēng)做到有抽檢就有監(jiān)理見證檢驗(yàn)、平行檢驗(yàn)。原材料具體檢測(cè)頻率及檢測(cè)項(xiàng)目要求：水泥：水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及強(qiáng)度按同廠家、同編

44、號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗(yàn)一次，當(dāng)不足500t或200t時(shí)，也檢驗(yàn)一次。粉煤灰：粉煤灰的細(xì)度、燒失量及需水量比按同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗(yàn)一次，不足120t也需檢驗(yàn)一次。粗骨料：粗骨料的顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量按連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）產(chǎn)品檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）也檢驗(yàn)一次。細(xì)骨料：細(xì)骨料的篩分、細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、壓碎指標(biāo)連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（

45、或600t）時(shí)也檢驗(yàn)一次。外加劑：外加劑的減水率、常壓泌水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗(yàn)一次，不足50t也檢驗(yàn)一次。鋼材：鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎試驗(yàn)以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每60t檢驗(yàn)一批，不足60t也按一批檢驗(yàn)。鋼筋焊接接頭：鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能、外觀檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批檢驗(yàn)。8.2.3.4嚴(yán)把測(cè)量和試驗(yàn)關(guān)為確保測(cè)設(shè)精度，高程和中線布置導(dǎo)線網(wǎng)平差計(jì)算，并測(cè)設(shè)控制樁和重點(diǎn)工號(hào)的定位樁。所有測(cè)量成果經(jīng)測(cè)量人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，報(bào)監(jiān)理工程師審批后據(jù)以控制

46、施工。隨時(shí)對(duì)原始基準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)常校核測(cè)量?jī)x器，作好測(cè)量記錄。8.2.4強(qiáng)化質(zhì)量主要控制點(diǎn)的管理在施工關(guān)鍵部位制定嚴(yán)格的質(zhì)量分項(xiàng)控制程序，及時(shí)督促檢查工藝文件和操作規(guī)程執(zhí)行的狀況。對(duì)每道工序進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并迅速排除，從根本上防止不合格品的產(chǎn)生。8.3 主要工程項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施8.3.1 模板及支架質(zhì)量保證措施(1) 模板經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并確保裝拆方便。(2) 加工鋼模嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。(3) 鋼模板應(yīng)認(rèn)真打磨，其度控制在打磨光亮，安裝時(shí)涂長(zhǎng)效脫模劑，加貼防漏膠條，并嚴(yán)格控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流

47、水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。(4) 支架材料以WDJ碗扣多功能腳手架為主，嚴(yán)格編制支架方案，并專門進(jìn)行技術(shù)交底。(5) 支架在施工時(shí)嚴(yán)格按要求執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核預(yù)留施工變形值。(6) 模板、支架等工序操作派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(7) 拆卸模板、支架時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定順序拆除，小心輕放，并將配件收集堆放。8.3.2 鋼筋質(zhì)量保證措施8.3.2.1鋼筋采購(gòu)：嚴(yán)格按業(yè)主的相關(guān)文件精神執(zhí)行，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。8.3.2.2鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行

48、隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。8.3.2.3鋼筋配料單必經(jīng)過技術(shù)主管審核后才開料，制作成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋安裝，確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放疏密均勻。8.3.2.4鋼筋安裝完畢，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，在砼澆筑過程中，派鋼筋工及技術(shù)員值班，及時(shí)處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。8.3.3 高性能砼施工質(zhì)量保證專項(xiàng)措施8.3.3.1混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差確保膠凝材料、外加劑及拌合用水1%；骨料2%。8.3.3.2攪拌

49、混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。8.3.3.3采用HZSP90攪拌站攪拌混凝土，攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過3min。8.3.3.4炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，將水泥罐用棚布遮蓋，用濕潤(rùn)棚布的方法控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40。在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低

50、溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟?，盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足530。的規(guī)范要求，當(dāng)以上工藝均不能確保入模溫度要求時(shí)，成立科技攻關(guān)小組，采取措施降低原材料溫度（如采用制冰機(jī)制冰，冰水混合物攪拌等）。8.3.3.5采取措施保證施工便道平順，保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。8.3.3.6采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)2030s，再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗。在滿足泵送工藝要求的前提下，泵送混凝土的坍落度應(yīng)盡量小，以免混凝土在振搗過程中產(chǎn)生離析和泌水。

51、泵送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外，管路的其它部位均不得采用軟管。管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12，以防止混入空氣引起管路阻塞。8.3.3.7混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入泵。全部混凝土應(yīng)在初凝前澆筑完畢。8.3.3.8因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過15min，應(yīng)每隔45min開泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如停泵時(shí)間超過45min，應(yīng)將管中混凝土清除，并用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混

52、凝土。8.3.3.9蓋板澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。8.3.3.10混凝土入模前，采用專用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)配合比要求的混凝土方可入模澆筑。8.3.3.11混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m；當(dāng)大于2m時(shí)，采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。8.3.3.12混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超

53、過90min，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔坏么笥?00mm。澆筑墩柱的混凝土前，底部應(yīng)先澆入1020mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。8.3.3.13在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，用棚布在支架上搭設(shè)涼棚，避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40。8.3.3.14及時(shí)測(cè)量已澆砼表面溫度，確保新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不得大于15。8.3.3.15采用插入式搗固器振搗混凝土，在混凝土澆筑過程中及時(shí)將入模的混凝土均勻振搗密實(shí)，搗固應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的搗固時(shí)間、搗固密度進(jìn)行，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的

54、振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不宜超過30s，避免過振。搗固時(shí)，采用垂直點(diǎn)振方式振搗。若需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。8.3.3.16混凝土澆筑完成后，應(yīng)仔細(xì)將混凝土暴露面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。8.3.3.17混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)用塑料布或濕麻袋將混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面

55、，直至混凝土終凝為止。8.3.3.18混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。8.3.3.19混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時(shí)間。8.3.3.20在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注

56、意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20（截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過15）。8.3.3.21混凝土在炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用麻袋覆蓋，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力?；炷敛鹉：罂赡芘c流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)14d以上，且確?；炷吝_(dá)到75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回填。8.3.3.22建立嚴(yán)格的砼養(yǎng)護(hù)責(zé)任制、獎(jiǎng)懲制，有關(guān)責(zé)任人應(yīng)對(duì)養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄。8.3.4涵洞質(zhì)量保證措施涵洞基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其

57、斷面尺寸、承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度?；炷潦┕つ_手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，

58、砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí)，方可允許施工機(jī)械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。8.3.5 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施8.3.5.1合理選擇機(jī)械設(shè)備，發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。8.3.5.2正確使用，保證安全生產(chǎn)，提高使用效率。8.3.5.3做好維修保養(yǎng)，提高機(jī)械完好率。8.3.5.4做好設(shè)備的定機(jī)、定人、定責(zé)任的“三定”制度。九、安全目標(biāo)及保證措施結(jié)合本施工項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制等十三項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。以制度規(guī)范每一個(gè)職

59、工的行為，人人重視安全，全員、全方位、全過程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，創(chuàng)造良好的施工條件和作業(yè)條件，使施工生產(chǎn)安全化、最優(yōu)化，減少或避免事故發(fā)生，保證職工的健康和安全。正常情況下，電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零要求的，必須采用保護(hù)接零系統(tǒng)，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接；專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。（施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范）。項(xiàng)目部制定安全生產(chǎn)管理十三項(xiàng)制度如下：安全生產(chǎn)責(zé)任制度；安全日活動(dòng)制度；班前安全教育制度；安全技術(shù)交底制度；安全設(shè)計(jì)制度；安全標(biāo)志管理制度；交接班制度；施工安全會(huì)議制度；臨時(shí)設(shè)施驗(yàn)收制度；施工安全獎(jiǎng)懲制度

60、；施工安全檢查制度；安全培訓(xùn)教育制度；安全事故報(bào)告制度。9.1 安全目標(biāo)及保證體系9.1.1 杜絕職工責(zé)任因工死亡事故及以上人身傷害事故。9.1.2 杜絕責(zé)任重大火災(zāi)和爆炸事故。9.1.3 杜絕責(zé)任交通重大、大事故及一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故。9.1.4 消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。9.1.5 安全保證體系安全保證體系框圖9.2 安全保證措施9.2.1 組織制度措施堅(jiān)持做到“五同時(shí)”：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，要計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比安全工作。堅(jiān)持做到“三同時(shí)：在新建工程中，安全設(shè)施要同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。堅(jiān)持班前安全教育制度。堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安