產(chǎn)能負荷分析課件

1、驊威車間產(chǎn)能負荷分析(有限產(chǎn)能分析)驊威生產(chǎn)力促進小組工作需求各車間產(chǎn)能負荷 利用時間段(日、周、月、季度),設定企業(yè)資源工作時間(最大工作時間、正常工作時間)以及生產(chǎn)順排或逆排進行查詢 1.車間總體負荷狀況2.各車間產(chǎn)能負荷不足狀況;3.各車間產(chǎn)能負荷過剩狀況,產(chǎn)能負荷狀況表（月）產(chǎn)能負荷狀況（圖）工作需求各車間的各工作中心的產(chǎn)能負荷 利用時間段(日、周、月、季度),設定企業(yè)資源工作時間(最大工作時間、正常工作時間)以及生產(chǎn)順排或逆排進行查詢 1.車間各工作中心負荷狀況2.各工作中心產(chǎn)能負荷不足狀況;3.各工作中心能負荷過剩狀況,工作需求生產(chǎn)設備負荷 利用時間段(日、周、月、季度),設定設備

2、工作時間(最大工作時間、正常工作時間)以及生產(chǎn)順排或逆排進行查詢 1.各車間及車間各工作中心各設備負荷狀況2.各車間及工作中心設備的產(chǎn)能負荷不足狀況;3.各車間及工作中心設備的能負荷過剩狀況, 工作需求全公司負荷匯整 利用時間段(日、周、月、季度),設定企業(yè)資源工作時間(最大工作時間、正常工作時間)以及生產(chǎn)順排或逆排進行查詢 1.全公司各部門負荷平衡狀況2.各車間產(chǎn)能負荷不足狀況;3.各車間產(chǎn)能負荷過剩狀況, 工作需求產(chǎn)品交期 利用選擇產(chǎn)品型號、指令、客戶、企業(yè)資源工作狀況以及生產(chǎn)順排或逆排來查詢 1.客戶的最早交期2.客戶的正常交期3.客戶的最遲交期所需資訊人力資源 需知人員數(shù)量/所屬工作中

3、心/所屬部門/工作時間(最長時間、正常時間)設備資源需知設備型號/設備數(shù)量/工作時間(最長時間、正常時間)/整備時間/設備利用率/所屬工作中心/所屬部門.產(chǎn)品資料產(chǎn)品數(shù)量/各部門的交期/各部件的供應形態(tài)工藝資料工藝制程/標準工時/整備工時/制程間的前後生產(chǎn)關系.部門服務承諾產(chǎn)品不良率/制程間的搬運時間/工作中心間的搬運/入庫時間/資源的利用率.設備資源設備編號所屬工作中心設備名稱正常工作時間最短工作時間最長工作時間產(chǎn)能PGJAAA拋光機1051210PGJBAA拋光機1061210CCHAAB沖床84108JQXBAB銑床85108.料品與資源關系料品代號料品名稱使用設備名稱標準工時(min)

4、整備時間(min)制程代號不良比率010127-00XXX鐵片沖床210A-21010217-21Xxx底座拋光機102B-01D-2620XND燈人員2020A-20.計算方法1.車間總體負荷狀況 a 各產(chǎn)品所需計劃工時之總和H產(chǎn)品總=各單個部件計劃工時之總和+入庫時間 單個部件計劃工時H單個產(chǎn)品=制程1標準工時*產(chǎn)品數(shù)量(1+不良率)+整備工時+ 制程2標準工時*產(chǎn)品數(shù)量(1+不良率)+整備工時+ 制程n標準工時*產(chǎn)品數(shù)量(1+不良率)+整備工時 b.車間產(chǎn)能H車間總=資源數(shù)量*工作時間(最長、正常、最短)*工作時間段*資源利用率車間產(chǎn)能負荷2.各車間產(chǎn)能負荷不足狀況= H產(chǎn)品總- H車間

5、總(選擇時間段和按部門產(chǎn)品交期順排、逆排來考慮,也就是選擇不同的參照點)車間產(chǎn)能負荷3.各車間產(chǎn)能負荷過剩狀況= H車間總- H產(chǎn)品總(選擇時間段和按部門產(chǎn)品交期順排、逆排來考慮)計算方法各車間的各工作中心的產(chǎn)能負荷a 本工作中心各產(chǎn)品所需計劃工時之和H產(chǎn)品總 產(chǎn)品所需製造工時=本工作中心內(nèi)各單個部件計劃工時之總和+工作中心搬運時間 單個部件生產(chǎn)工時H產(chǎn)品=制程1標準工時*產(chǎn)品數(shù)量(1+不良率)+整備工時+ 制程2標準工時*產(chǎn)品數(shù)量(1+不良率)+整備工時+ 制程n標準工時*產(chǎn)品數(shù)量(1+不良率)+整備工時 b.本工作中心內(nèi)能提供的產(chǎn)能H工作中心總=資源數(shù)量*工作時間(最長、正常、最短)*工作

6、時間段*資源利用率2.各工作中心內(nèi)產(chǎn)能負荷不足狀況= H產(chǎn)品總- H工作中心總(選擇時間段和按部門產(chǎn)品交期順排、逆排來考慮,也就是選擇不同的參照點)3.各工作中心內(nèi)產(chǎn)能負荷過剩狀況= H工作中心總- H產(chǎn)品總(選擇時間段和按部門產(chǎn)品交期順排、逆排來考慮)計算方法生產(chǎn)設備負荷(原理同車間產(chǎn)能負荷相同) 1.車間及車間各工作中心各設備負荷狀況 2.各車間及工作中心設備的產(chǎn)能負荷不足狀況;3.各車間及工作中心設備的能負荷過剩狀況,設備利用率（日統(tǒng)計）設備生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量良品數(shù)利用工時(min)利用工時/設備產(chǎn)能沖床01371210010010005%車床023452200190190063%拋光機021

7、45-21500470470078%銑床370215100010003000100%計算方法全公司負荷匯整1.全公司各部門負荷平衡狀況 a.所有訂單所需工時之和H產(chǎn)品總=各車間所需工時之和 b.全公司擁有的產(chǎn)能H全廠=各車間擁有的產(chǎn)能和2.各車間產(chǎn)能負荷不足狀況= H產(chǎn)品總-H全廠3.各車間產(chǎn)能負荷過剩狀況= H全廠-H產(chǎn)品總 產(chǎn)品交期利用選擇產(chǎn)品型號、指令、客戶來調(diào)整工作時間,排程按順推、逆推來求客戶的交期.難點1.在算負荷時如何在同一製程中如何取人力及設備分別提供多少工時如:一翻砂產(chǎn)品,其翻砂工藝的標準工時為10min,其中包含造砂芯5min、翻砂造型1.5min、燒爐2.5min、澆水0.5min、落砂0.5min;實際上設備負荷只有2min,而人力負荷為8min;而在標準維護時是