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文檔簡介

1、第一章品質管理根本理念1.1 概論依據(jù)Webster大字典對品質之定義為:任何事情的杰出程度;決定品質有18個要素(產(chǎn)品與服務皆適用):1. 容易接近、2. 設施美觀、3. 服務者的熱誠、4. 及時提供、5. 關懷、6. 潔淨、7. 溫馨、8. 用心程度、9. 溝通、10. 才干、11. 禮貌、12. 彈性、13. 友善親切、14. 功能符合需求、15. 誠信、16. 可靠、17. 反應才干、及18. 平安等。中國國家標準 (CNS Z4004) 將品質定義為:決定產(chǎn)品或服務能否符合運用目的而成為評價對象之固有性質與性能之全部。(符合設計價值)2品質概論戴明 (Edwards W. Demin

2、g) 博士對品質的定義為:品質應該定義於現(xiàn)在與未來的顧客需求,並以顧客需求為主。克勞斯比 (Philip Crosby) 定義品質就是符合需求 (conformance to requirements)。石川馨 (K. Ishikawa) 認為品質是可使買方滿意的程度。因此品質是與產(chǎn)品或服務相關之人、流程、資訊、環(huán)境及一切事物的整體表現(xiàn),以滿足顧客之需求。3品質概論田口玄一 (Taguchi) 博士認為品質是產(chǎn)品出廠後對社會呵斥損失的程度。因此品質必須考量社會本錢。1986年美國品質專家蘇力汶 (Sullivan) 將組織中的品質建立分成七個方向:產(chǎn)品、製程、系統(tǒng)、人性、社會、本錢及消費者,其

3、活動重點,如表1.1所示。41.2 品質管理之演進統(tǒng)計技術應用在品質管理之前,品質是靠作業(yè)員、領班或檢驗員檢查出來的;統(tǒng)計技術應用在品質管理之後,製程控制廣泛的應用統(tǒng)計技術控制產(chǎn)品品質,並將品質要求重點放在製程,因此視品質為製造出來的。5品質管理之演進由於僅控制生產(chǎn)品質並缺乏以掌握產(chǎn)品之變異,進而需考慮顧客需求,並設計相關作業(yè)程序及檢驗標準以達品質保證(Quality Assurance, QA) 之目的,此階段將品質視為設計出來的。任何良好設計,假設無良好管理系統(tǒng),將難以如願以償達到既定目標,因此需提升品質管理單位層次,俾利企業(yè)執(zhí)行全面性品質管理,全面品質管理 (Total Quality

4、Management, TQM) 因此應運而生,此階段認為品質是靠管理出來的。6Total Quality Management由於全面品質管理仍需以管理制度控制品質,屬被動方式。假設使員工於生活作息中即融入品質管理之觀念,養(yǎng)廢品質管理的習慣,並建立以品質為中心的組織文化,除可大幅提升產(chǎn)品之品質,更可降低品質本錢,因此需持續(xù)改善及訓練員工言行一致,並記錄其執(zhí)行的結果,此階段配合國際化需求必須將品質提升至全面品質保證 (Total Quality Assurance, TQA),以國際認證品保制度:如ISO 9000,控制產(chǎn)品品質,此階段認為品質是靠習慣出來的。7品質管理演進8品質管理演進91.

5、3 品質管理戰(zhàn)略-戴明14點因此戴明博士提出14點聲明,期改善產(chǎn)品之品質。建立產(chǎn)品品質與服務的長遠改善目標,並努力於產(chǎn)品設計及績效長期改善。採用可防止不良勞動力、不良品及不佳服務的管理哲學。製造一個不良品和製造一個良品的本錢相近,有時會更高。停頓依賴大量檢查方法來控制品質。不要僅以價格做為選擇供應商基準,必須將品質列入考慮。著重持續(xù)性改善。執(zhí)行現(xiàn)代化訓練,並對全體員工訓練進行投資。10戴明14點實行現(xiàn)代化監(jiān)控方法。消除恐懼。突破組織內(nèi)各部門障礙。消除鼓勵生產(chǎn)力數(shù)字化目標、海報與標語。消除規(guī)定數(shù)量配額任務標準。消除呵斥員工任務沮喪障礙。針對全體員工建立一個持續(xù)性教育訓練方案。高階主管應成立一個小

6、組,每天督促上述13點的執(zhí)行。11PDCA戴明博士認為品質提升作業(yè)係藉由持續(xù)不斷的計畫 (Plan)、執(zhí)行 (Do)、查核 (Check)、及行動 (Action) (PDCA) 等活動來改善現(xiàn)有之缺失,以達到顧客要求的品質目標,如圖1.1所示。12PDCA13統(tǒng)計品管-SPC朱蘭博士是統(tǒng)計品質控制大師之一,他對品質的定義為:符合運用 (Fitness for use)。朱蘭博士的哲學強調以組織改造為基礎,以結構化過程管理及解決關鍵問題來改善品質。朱蘭博士堅信管理活動必須能改善品質才有意義。他認為大部份 (80%) 的品質改善機會必須由管理者執(zhí)行,普通勞工僅有較少的機會 (20%) 去執(zhí)行品質

7、改善。14品質控制費根堡博士對品質的定義為消費者認可的條件下之最好狀況。將品質控制範圍,由原來僅與產(chǎn)品生產(chǎn)有直接相關單位,提升至全公司的每一部門,即全公司品質控制的觀念。他著重組織結構、改善品質系統(tǒng)及以專責單位處理統(tǒng)計技術應用。151.4 品質管理構面 ISO 9000的主要特點是採用以顧客為中心、流程管理、持續(xù)改善以達到顧客滿意,並定義產(chǎn)品,它亦等涵於服務。因此品質管理構面應包括產(chǎn)品與服務兩項。161.4.1 產(chǎn)品的品質構面 葛文 (Garvin) 於1987年定義製造業(yè)品質構面為:功能績效 (performance)特質 (feature)可靠度 (reliability)符合度 (con

8、formance)耐用性 (durability)服務性 (serviceability)美感 (aesthetics)認知品質 (perceived quality)17製造業(yè)品質18Off-linein-line1.4.2 服務的品質構面 Parasuraman, Zeithaml, & Berry (PZB)訂定服務品質的構面為:可靠性 (reliability) 反應性 (responsiveness)保證性 (assurance)同理心 (empathy)實體接觸 (tangibility) PZB三位學者於1988年進一步將此5個構面,發(fā)展出22個問項,稱為SERVQUAL。19P

9、ZB服務品質方式201.5 品管圈 石川馨 (K. Ishikawa) 博士於1960年代,在日本提出品管圈 (quality circle) 的觀念。其目的係提升第一線主管之領導才干、管理才干及激發(fā)任務團隊的潛能。品管圈活動是由下而上使全部員工具有品質意識、主動發(fā)掘問題,並提供改善建議。藉由參與人員之任務技藝、經(jīng)驗與知識的交流,提升品質保證之績效及提高品質水準;並養(yǎng)成全體員工主動發(fā)掘問題與解決問題之習慣。經(jīng)由品管圈活動所得之成果,需以公開發(fā)表方式與大家分享,並以參觀研習其他品管圈之活動,相互商討及交換經(jīng)驗與心得,使品管圈活動持續(xù)正向循環(huán),以提振任務士氣,並貫徹執(zhí)行公司的政策與上級主管之指示,

10、達成企業(yè)經(jīng)營之願景。21品管圈每一個品管圈人數(shù)以不超過20名為原則,人數(shù)過多意見分歧,且涉及的任務範圍過大,目標不明確,於檢討會時無法充分自在發(fā)言,且無法達成對議題之共識。普通以5人為一圈最恰當,品管圈人數(shù)必須是奇數(shù)以利表決。22品管圈高階主管需主動協(xié)助圈長,建立環(huán)境、營造氣氛及提供必要的援助,並提供圈長進修與研習的機會。品管圈對問題分析係以腦力激盪法思索問題,並運用品質管理手法,如:柏拉圖、特性要因分析圖、直方圖、相關性分析、控制圖及抽樣檢驗方法等,發(fā)掘、探討、追蹤、控制及分析問題。23品管圈作業(yè)程序241.6 品質本錢 251.6.1品質本錢分類 一、失敗本錢內(nèi)部失敗本錢 (Interna

11、l Failure Cost, IFC) 係指產(chǎn)品在運交顧客前所發(fā)現(xiàn)缺點而產(chǎn)生的本錢或損失。如:報廢(scrap)、重工(rework)、重檢驗(re-inspection) / 測試、選別檢驗、浪費、賤賣、降級出賣及處置作業(yè)等。外部失敗本錢 (External Failure Cost, EFC) 係指產(chǎn)品運交顧客後才發(fā)現(xiàn)的缺點其處置所需本錢。外部失敗本錢可分為顯在及潛在兩種,顯在的外部失敗本錢可明確計算出來,如:保固作業(yè)、召回、更新、維修、客訴處理、退貨作業(yè)、折讓及產(chǎn)品責任等;潛在的外部失敗本錢就很難計算,如:信譽降低、拒絕購買、顧客 / 媒體傳播等。26品質本錢分類二、鑑定本錢鑑定本錢

12、(Appraisal Cost, AC) :係評價產(chǎn)品品質特性能否符合規(guī)格要求而產(chǎn)生的本錢。如:進料檢驗(incoming quality)、製程檢驗(in-process)、廢品檢驗、儀器設備校驗、檢驗人力 / 設備 / 資料、認證、品質稽核、品質診斷及存貨鑑定等。27品質本錢分類三、預防本錢預防本錢 (Prevention Cost, PC) 係防止缺點或不良品發(fā)生,使失敗本錢及鑑定本錢降至最低所需之必要性支出。如:品質規(guī)劃、教育訓練、新品審查、系統(tǒng)發(fā)展、製程規(guī)劃、製程控制、品質資訊系統(tǒng)、儀器設備維護、品質分析、品質報告、改善計畫、合理化、標準化、自動化、電腦化、ISO及相關雜項支出等。2

13、8各部門能夠發(fā)生之品質本錢29各部門能夠發(fā)生之品質本錢301.6.2品質本錢計算朱蘭博士對品質本錢指標,建議可以以下比例作為指標:品質總本錢 / 總營業(yè)額品質總本錢 / 總利潤品質總本錢 / 普通股股份品質總本錢 / 銷售總本錢品質總本錢 / 製造總本錢品質總本錢 / 損益平衡點311.6.3品質本錢的經(jīng)濟模型32品質本錢的經(jīng)濟模型朱蘭博士 (1988) 認為大多數(shù)情況下,改善產(chǎn)品品質水準確實可達到降低品質本錢之目的,品質本錢與不良率可分為三大區(qū),其品質本錢之管理如下:一、不良率 50%、失敗本錢 最適品質本錢不良率本區(qū)屬改善區(qū),其失敗本錢 70%、預防本錢 10%,其不良率過高,嚴重影響品質

14、本錢,必須找出明確的項目逐一執(zhí)行改善。 331.7 全面品質管理全面品質管理是一種哲學,用以持續(xù)改善及提升企業(yè)績效的一種方法,且可提供產(chǎn)品或服務的品質保證。其作法係藉由改變管理態(tài)度,進而提升品質管理作為及全體組織文化。34全面品質管理美國國防部於1989年頒佈全面品質管理標準,並以此作為持續(xù)改善之基礎,不斷的提升品質,以滿足顧客的需求。其中包括10項政策:一切生產(chǎn)程序、產(chǎn)品與服務必須按照全面品質管理作業(yè)原則進行。適當?shù)倪\用各種管理方法,以改善品質。全面品質管理的觀念必須深植每個員工的內(nèi)心,且組織內(nèi)每個階層均有適當?shù)挠柧毤皯?。每一階層的管理者必須為該階層的品質負責。35全面品質管理對有貢獻的管

15、理者及作業(yè)員必須適當獎勵,以一定其付出與才干。為提供有價值的產(chǎn)品與服務,組織必須要有戰(zhàn)略,並訂出持續(xù)改善與衡量計畫。需將供應商執(zhí)行全面品質管理的績效,納入供應商評選項目之一。重視品質設計、製程品質及影響產(chǎn)品品質之要素。需運用適當?shù)募夹g執(zhí)行持續(xù)改善。持續(xù)製程改善。361.8 ISO 9000 標準國際標準組織運用“ISO就是希望能從一樣要求進而達到標準一致,使世界各國均可遵照。標準是經(jīng)甲乙雙方贊同並列人正式記錄的文件化協(xié)定 (documented agreement),其範圍涵蓋技術規(guī)格或其他援用為規(guī)範特性之依據(jù)。371.8.1 國際標準系列主要特點國際標準系列ISO 9000之主要特點:適用各

16、行各業(yè)。明確規(guī)定規(guī)格要求的內(nèi)容。將監(jiān)控顧客滿意或不滿意的資訊,納入品質管理系統(tǒng)績效評比之一。採用以顧客為中心、流程管理、持續(xù)改善,以達到顧客滿意。強調最高階管理者的作用,如:建立及持續(xù)改進品質管理系統(tǒng)的承諾;品質政策、品質目標及其所需資源的落實,並確保顧客的需求及期望能得到滿足等。38ISO 9000之主要特點減少程序文件化程度的要求,僅要求6項文件:(1) 品質手冊、(2) 文件控制程序、(3) 不合格品控制程序、(4) 矯正與預防措施程序、(5) 品質記錄控制程序、(6) 內(nèi)部品質稽核控制程序。概念明確,語言通俗,易於了解、翻譯和運用,並以概念圖方式表達術語間的邏輯關係。391.8.2品質

17、管理的八大原則顧客導向領導統(tǒng)御員工參與流程導向系統(tǒng)方法持續(xù)改善依事實做決策互利式的夥伴關係 401.8.3品質系統(tǒng)文件架構國際標準系列ISO 9000的品質系統(tǒng)文件架構分為四階文件:1. 品質手冊、2. 作業(yè)程序書、3. 任務說明書、及4. 表單、記錄及試驗報告等,如圖1.8所示。整體而言,ISO 9000的精神是要使品質達到說、做、寫一致,並保管其紀錄。41ISO 9000之主要特點421.9 六標準差之製程管理為突破全面品質管理推行之藩籬及配合現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)品質提升之需求,六標準差 (6) 專案管理方式已廣泛的運用至許多產(chǎn)業(yè)。其中6專案管理與全面品質管理之最大差異是以明確的目標、專職的推動人員、

18、先進的資料量測與統(tǒng)計技術應用,以突破傳統(tǒng)品質管理之瓶頸。431.9.1 六標準差之專案管理方式專案管理觀念方式係以貫穿全程之全盤考量,並藉由高階主管與專職人員之參與領導,提升公司的獲利與發(fā)展,其內(nèi)容包括:領導統(tǒng)御 (leadership),顧客關係管理 (CRM),知識管理 (KM),企業(yè)流程改善再造 (BPI/BPR),專案管理 (project management),統(tǒng)計技術 (statistical tools),組織願景、戰(zhàn)略、目標與計畫 (business vision, strategy, objective and plan) 及專案管理之品質目標控制與績效評核等。44六標準差

19、專案管理之戰(zhàn)略是流程改進、流程設計與流程管理,其改善的方式常以DMAIC (界定 (define)、衡量 (measure)、分析 (analysis)、改善 (improve)、控制 (control) ),或DMADV (界定 (define)、衡量 (measure)、分析 (analysis)、設計 (design)、驗證 (verify) ) 兩種方式解決問題流程與品質改善步驟,作法上能有效且全面性的改善品質,以降低流程變異。45六標準差專案管理流程的主幹為SIPOC,即:供給 (Support)、投入 (Input)、流程 (Process)、產(chǎn)出 (Output) 及顧客 (Cu

20、stom)。其產(chǎn)出之績效衡量步驟為:選出需衡量的品質特性 (select what to measure)發(fā)展作業(yè)的定義 (develop operational definition)識別資料來源 (identify data source)資料蒐集與抽樣計畫 (data collection & sampling plans)執(zhí)行與精化衡量 (implement & refine measurement)。461.9.2 六標準差之專案管理組織一、總裁總裁 (CEO) 是企業(yè)的負責人,其角色為宣示執(zhí)行專案管理,並公佈績效獎懲配套措施??偛帽仨氂H自參與並下定決心執(zhí)行,以昭信部屬。二、盟主盟主 (champions) 是專案管理指定者,其角色為改善專案的最高階領導人。盟主對專案的運作負成敗之責,必須積極領導部屬達成任務。總裁需給予財務上的援助,盟主需協(xié)助專案小組解決艱苦問題,俾排除組織內(nèi)部推行專案管理的障礙,並整合企業(yè)內(nèi)部資源,使專案管

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