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文檔簡介
1、塑膠產(chǎn)品檢驗根底教育 品 質(zhì) 部作成部門: 郭 威作 成 者: 2021年05月05日 作成日期:惠州第三電子.惠州第三電子目 錄塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語1345消費IPQC任務(wù)流程丈量儀器種類用途及運用識圖質(zhì)量術(shù)語2.未成形: 熔膠進入型腔的料遭到來不及排走的氣體壓力的阻撓而呵斥充填不滿,螺桿與料筒 或過膠頭等的磨損呵斥回料而出現(xiàn)實踐充模量缺乏 披峰/飛邊: 模具相嵌合部位磨損或殘缺呵斥相關(guān)部位長披峰,如:模具的分型面,滑塊的滑 配部位,鑲件的縫隙,頂針的孔隙等處。 氣泡: 外外表冷卻速度比中心部的快,因此,隨著冷卻的進展,中心部的樹脂邊收縮 邊向外表擴張,使中心部產(chǎn)生充填缺乏。夾水線/熔接縫: 熔
2、融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不銜接的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域 而以多股方式集合時,因不能完全熔合而產(chǎn)生線性的熔接縫。 縮水: 塑料成型時垂直方向的收縮率比流動方向的大,使制件各向收縮率不同而呵斥表 面凹陷?;葜莸谌娮铀苣z產(chǎn)品外觀術(shù)語一.變形/翹曲: 注塑制品變形、彎曲、扭曲景象的發(fā)生主要是由于塑料成型時流動方向的收縮率 比垂直方向的大,使制件各向收縮率不同而翹曲,又由于注射充模時不可防止地 在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲,這些都是高應(yīng)力取向呵斥的變形的 表現(xiàn)。白煙: 透明制件上,透過光線時會顯現(xiàn)一縷白煙狀物,位置與大小飄忽不定。這主要是 由于塑料在料筒中部分過熱分解構(gòu)成,有時
3、白煙會變焦黃,甚至成為黑斑。分層/起皮: 注塑制品出現(xiàn)分層剝離是由于原資料混有兩種以上不相熔的原料或雜物,導(dǎo)致產(chǎn)品 層間分別缺陷.碳化: 料筒內(nèi)過熱分解,或在料筒內(nèi)停留時間過長而分解、焦化,再伴隨熔料注入型腔 構(gòu)成 惠州第三電子塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語二.斷針/斷呵: 斷針:產(chǎn)品在成形時產(chǎn)品柱位孔堵孔. 斷呵:模具部分位模芯斷裂,呵斥產(chǎn)品部分位置多膠.白印: 拖白:注塑件部分受外力作用,使部分分子構(gòu)造重新陳列或斷裂,引起注塑件外表局 部發(fā)白的印跡。 頂白/頂高:產(chǎn)品出模阻力大,頂針頂損產(chǎn)品外表呵斥產(chǎn)品頂白嚴重時頂高(損痕凸出 產(chǎn)品平面)開裂/拖裂: 注塑件部分受內(nèi)應(yīng)力,外部沖擊或環(huán)境條件影響(如:溫度
4、高低相差太大)而在其外表 外表或內(nèi)部產(chǎn)生的裂紋.流料痕/氣紋: 由于模具構(gòu)造,成型工藝及資料等緣由,熔膠在模腔內(nèi)受注塑壓力和料流速度的影 響,在產(chǎn)品外表上產(chǎn)生看的痕跡. 粘模: 產(chǎn)品某部位(如扣位,柱位等)粘在模具里面,呵斥產(chǎn)品缺陷 惠州第三電子塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語三.粘膠/癡膠: 產(chǎn)品外外表被前模粘掉小粒膠,呵斥產(chǎn)品外表凹點不平.膠屎: 產(chǎn)品外外表被前模粘掉小粒膠后第二次注塑時成型在產(chǎn)品外表(普通發(fā)生在鏡面模 具上面)拉毛/拖花: 注塑件外表因細微的機械摩擦而產(chǎn)生的無光澤,細微發(fā)生的痕跡.惠州第三電子塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語四.質(zhì)量: 一組固有特性滿足要求的程度.過程: 一給將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或
5、相互作用的活動.不合格(不符合): 未滿足要求惠州第三電子質(zhì)量術(shù)語一.流程圖惠州第三電子消費IPQC作業(yè)流程消費TEAM部品消費情報接納緣由分析采取糾正措施對策樹立作成改善后消費質(zhì)量TEAM部品檢查依賴部品檢查問題點通報問題點改善效果跟蹤確認廢棄特采選別/加工NGOK下道工序問題改善對策接納確認OKNG標識隔離NG. 一.游標卡尺: 利用游標原理對兩丈量面相對挪動分隔的間隔進展讀數(shù)的丈量器具. 游標卡尺用途及構(gòu)造: 主要用途對產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸長度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑,孔距, 高度和深度 . 游標卡尺根據(jù)其構(gòu)造可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等 1面卡尺帶有內(nèi)外量爪,可以丈量內(nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺
6、寸 2雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪,下量爪為內(nèi)外量爪,可測內(nèi)外尺 寸 3三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 ,用于丈量內(nèi)尺寸;外量爪帶平面和刀口 形的丈量面,用于丈量外尺寸;尺身反面帶有深度尺,用于丈量深度和 高度 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用一如以下圖:. 游標卡尺的讀數(shù)安裝: 游標卡尺的讀數(shù)安裝,是由尺身和游標兩部分組成,當(dāng)尺框上的活動丈量爪與尺 身上的固定丈量爪貼合時,尺框上游標的“0刻線簡稱游標零線與尺身的“0刻 線對齊,此時丈量爪之間的間隔為零。丈量時,需求尺框向右挪動到某一位置,這 時活動丈量爪與固定丈量爪之間的間隔,就是被測尺寸,見圖1-4。假設(shè)游標零線 與尺身上表示30mm的刻
7、線正好對齊,那么闡明被測尺寸是30mm:假設(shè)游標零線在 尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點,應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢?這時,被測尺寸的整數(shù)部 分為30mm,如上所述可從游標零線左邊的尺身刻線上讀出來圖中箭頭所指 刻線,而比1mm小的小數(shù)部分那么是借助游標讀出來的圖中所指刻線,為0.7 mm,二者之和被測尺寸是30.7mm,這是游標丈量器具的共同特點。由此可見, 游標卡尺的讀數(shù),關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用二. 游標卡尺讀數(shù): A、先讀整數(shù)看游標零線的左邊,尺身上最接近的一條刻線的數(shù)值,讀出被 測尺寸的整數(shù)部分; B、再讀小數(shù)看游標零線的右邊,數(shù)出游標第幾條刻線與尺身的數(shù)
8、值刻線對 齊,讀出被測尺寸的小數(shù)部分即游標讀數(shù)值乘其對齊刻線的順序數(shù); C、得出被測尺寸把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加,就是卡尺的 所測尺寸。 二.高度規(guī) : 高度規(guī)的構(gòu)造惠州第三電子塑膠產(chǎn)品檢查基準四丈量儀器的種類用途及運用三. 運用方法及讀數(shù) (1)運用方法: 將杠桿百分表與高度規(guī)相配合,即安裝于高度規(guī)的丈量腳上; 根據(jù)丈量需求,普通將表針轉(zhuǎn)動0.15mm處可,這時下降高度規(guī)丈量腳,使 表頭與平臺相接觸,表針指至“0位置,高度規(guī)同時調(diào)“0,然后上升丈量腳, 使表頭與被測物相接觸,表針指至“0位置,高度規(guī)的讀數(shù)要丈量數(shù). (2)讀數(shù)方法: A把劃線器的測定面對準測定物的基準面,然后按
9、上升、下降計數(shù)器的再起 動按鈕,調(diào)為0指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0。 B把劃線器移到測定點,根據(jù)計數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認其挪動 量。 * 上升方向時指針向右挪動,下降方向時向左挪動。 例1:計數(shù)器表示28指針向右挪動,并 超越了0,所以值為: 28+0.04=28.04mm. 例2:計數(shù)器表示28但指針向左挪動, 也沒超越0,所以值為: 28-0.04=27.96mm. 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用四. 三.千分尺 構(gòu)造 運用方法及讀數(shù): 運用方法 A 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的千分尺。 B 清潔千分尺的尺身和測砧。 C 把千分尺安裝于千分尺座上固定好然后校正零線。 D 將被測件
10、放到兩任務(wù)面之間,調(diào)微分筒,使任務(wù)面輕接觸到被測件外表. 讀數(shù)方法: 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用五. 讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度上讀以微分筒輔刻度端面所處在主刻度的 上刻線位置來確定,小數(shù)部分在微分筒和固定套管主刻度的下刻線上讀。 當(dāng)下刻線出現(xiàn)時,小數(shù)值=0.5+ 微分筒上讀數(shù),當(dāng)下讀數(shù),當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時,小 數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。 那么整個被測值=整數(shù)值+小數(shù)值:A.0.5+微分筒數(shù)下刻線出現(xiàn) B.微分筒上讀數(shù)下刻線未出現(xiàn) 如右圖所示:讀套筒上側(cè)刻度為3, 下刻度在3之后,也就是說3+0.5=3.5 ,然后讀套管刻度與25對齊,就是 250.01=0.25,全部加起來就是3.75。
11、 例刻度讀法實踐丈量時讀到小數(shù)點后兩位即可 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用六. 千分尺的種類: 1. 外測千分尺 2.內(nèi)測千分尺 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用七. 3. 公法線千分尺/碟式千分尺 4.尖頭千分尺 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用八. 5. 深度千分尺 四. 杠桿百分表 構(gòu)造 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用九. 杠桿百分表讀數(shù)及運用方法: A、杠桿百分表的分度值為0.01mm,丈量范圍不大于1mm,它的表盤是對稱 刻度的。 B、丈量面和測頭,運用時須在程度形狀,在特殊情況下,也應(yīng)該在25以下。 C、運用前,應(yīng)檢查球形測頭,假設(shè)球形測頭已被磨出平面,不應(yīng)再繼
12、續(xù)運用。 D、杠桿百分表測桿能在正反方向上進展任務(wù)。根據(jù)丈量方向的要求,應(yīng)把換 向器30搬到需求的位置上。 E、搬運測桿,可使測桿相對杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動一個角度。根據(jù)丈量需求, 應(yīng)搬運測桿,使丈量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。 如以下圖: 惠州第三電子丈量儀器的種類用途及運用十. 1.體的投影 體的投影,本質(zhì)上構(gòu)成該體的一切面的投影總和。運用點、線、面投影規(guī)律, 就可以分析體的投影如以下圖1-1。 平面ABCD和平面EFGH都是程度面,平面AEFB和DHGC都是正垂面,這四 個正面投影都積聚成直線。前后兩個平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平 面,其正面投影重合線框bfgc(aehd
13、)。在程度投影中abcd和efgh反映實形 ,abfe,dcgh和bfgc具有類似性,aehd那么積聚為不斷線。 惠州第三電子1-1圖 體的三面投影1-2圖 體的三視圖識圖一. 2.投影與三視圖 視圖:就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。 投影面上的投影與視圖,在本質(zhì)上是一樣的。工件在三個根本投影面上所得的 三視圖分別稱為: 主視圖:由前向后投影,在V面上所得的視圖。如圖1-1所示 俯視圖:由上向下投影,在H面上所得的視圖。如圖1-1所示 左視圖:由左向右投影,在W面上所得的視圖。如圖1-1所示 三投影面展開后,平面體的三視圖如圖B所示。 根據(jù)投影分析,三視圖之間有兩個重要的對應(yīng)關(guān)系 (1)之間
14、的度量對應(yīng)關(guān)系 惠州第三電子識圖二. 從圖2-2可以看出,主視圖能反映物體的長度和高度,俯視圖能反映物體的長度 和寬度,左視圖能反映物體的高度和寬度,所以:主視圖和俯視圖長度相等; 主視圖和左視圖高度相等;俯視圖和左視圖寬度相等;這就是所三視圖在度量 對應(yīng)上的“三等關(guān)系。 (2)圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系 物體有上、下、左、右、前、后六個方位,如圖2-3,三視圖之間也反映了物 體的六個方位對應(yīng)關(guān)系:主視圖反映了物體的上、下和左、右方位;俯視圖反 映了物體的左、右和前、后方位;左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。 惠州第三電子圖2-3 三視圖方位對應(yīng)關(guān)系識圖三. 3.視圖 視圖主要用來表達產(chǎn)品的外部
15、構(gòu)造外形。視圖分為根本視圖、斜視圖、部分 視圖和旋轉(zhuǎn)視圖。 (1)根本視圖 當(dāng)產(chǎn)品的外形比較復(fù)雜時它的六個面外形能夠都不一樣。為了明晰地表達 產(chǎn)品的六個面的外形,需求在已有的三個投影面根底上,再添加三個投影 面成一個正方形空盒;構(gòu)成正方形的六個投影面稱為根本投影面 當(dāng)產(chǎn)品正放在正方形空盒中,將機件分別地向這六個投影面進展投影,得 到六個根本視圖。除上面的三個視圖外,其他三個視圖是:從右向左投影 ,得到右視圖;從下向上投影,得到俯視圖;從后向前投影,得到后視圖 惠州第三電子以下圖為六個根本圖影面及其展開(3-1)六個根本圖影面及其展開識圖四. 4.第三角度法 三個相互垂直的投影面V,H,W,將W
16、面左側(cè)空間劃分為四個區(qū)域,按順 序分別稱為第一角、第二角、第三角、第四角 將產(chǎn)品放在第一角中,使機件處在察看者和投影面之間進展投影,這樣得 到的視圖,稱為第一角度法 產(chǎn)品放在第三角中,假設(shè)投影面是透明的,使投影面處在察看者和機件之 間進展投影,這樣得到期的視圖,稱為第三角度法 惠州第三電子識圖五圖3-3四個角圖3-4三視而不見圖構(gòu)成. 第三角度法中的三視圖 三視圖的構(gòu)成 按第三角度法,將物體放在三個相互垂直的透時投影面中,就象隔著玻璃 看東西一樣,在三個投影面上將得到三個視圖 從前向后投影,在正平面V上所得到的視圖,稱為前視圖。 從上向下投影,在程度面H上所得到的視圖,稱為頂視圖。 從右向左投
17、影,在側(cè)平面W上所得到的視圖,稱為右視圖。 惠州第三電子識圖五. 5.剖視圖 當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時,在視圖上就會出現(xiàn)許多虛線,這樣給看圖和標注尺 寸都帶來了不便,因此,為了清楚地表達產(chǎn)品的內(nèi)部構(gòu)造外形,用將產(chǎn)品剖 視的方法來表達。 用一剖切平面,經(jīng)過產(chǎn)品的對稱中心線,把產(chǎn)品剖開,將處在察看者和剖切 平面之間的部分移去,而將其他部分向投影面投影,這樣得到的圖形叫做剖 視圖,簡稱剖視。 產(chǎn)品的剖視圖分為:全剖視圖、半剖視圖、部分剖視圖。 A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。 B、當(dāng)產(chǎn)品具有對稱面時,在垂直于對稱平面的投影面上的投 影,以對稱中心線為界,一半為剖,一半為視圖,這種
18、剖 視圖稱為半剖視圖。 C、用剖切平面部分地剖開產(chǎn)品所得的剖視圖,稱為部分剖視圖。 6.剖面圖 用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷,僅表達出斷面的圖形,此圖形稱為剖面圖, 簡稱剖面。 惠州第三電子識圖五. 7.工程圖紙上符號惠州第三電子識圖五記號定義記號定義直徑 基準 R半徑 第三角度法 X Y Z座標 ( )參考寸法 S 球面 m a x最大 角度單位 (度/分/秒) m i n最小 C倒角起點記號 直線度傾斜度平面度位置度真圓度同軸度垂直度對稱度平行度全跳動圓跳動面的輪廓度. 工程圖紙上符號舉例闡明惠州第三電子識圖五名稱誤差形式代號標注示例文字說明示例直線度t為在給定平面內(nèi)的直線度分差A(yù)線的直線度誤差不大于0.01t是在任意方向的直線度公差20f7 軸線的直線度誤差不小于0.01 平面度t為平
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