GMP注射用水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計課件

1、注射用水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計一、設(shè)計的基本原則和基本特點二、注射用水系統(tǒng)包括的內(nèi)容及相互關(guān)系三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計四、注射用水設(shè)備選型五、注射用水系統(tǒng)的配管設(shè)計六、注射用水系統(tǒng)微生物控制要素深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司目錄前言 影響注射用水水質(zhì)的最大污染風(fēng)險是微生物和熱原，它包括外源性污染和內(nèi)源性污染外源性污染系注射用水系統(tǒng)的進料水(純化水及系統(tǒng)外部原因帶入系統(tǒng)內(nèi)的污染，如排氣口、排水口或由于系統(tǒng)存在泄漏而與外界污染接觸所致)最主要的內(nèi)源性污染則可能是水處理單元設(shè)備、貯存與分配系統(tǒng)的設(shè)計、選材、安裝、運行、維護和使用不當產(chǎn)生利于微生物生存、繁殖的生物膜所致。因此，如何合理優(yōu)化注射用水系統(tǒng)的設(shè)計是控制注射

2、用水水質(zhì)免受微生物和熱原污染關(guān)鍵的第一步深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司一、設(shè)計的基本原則和基本特點 注射用水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)遵循的基本原則為出水質(zhì)量符合2010版藥典以及國內(nèi)外其他藥典規(guī)定的要求，系統(tǒng)運行監(jiān)控可靠，操作維護簡單及低的運行費用，其中為了制取合格的注射用水，注射用水系統(tǒng)設(shè)計的基本特點為從傳統(tǒng)的單向流改為循環(huán)回流，采用嚴密的消毒滅菌設(shè)施，注射用水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計需符合GMP認證要求。二、注射用水系統(tǒng)包括的內(nèi)容及相互關(guān)系 注射用水系統(tǒng)可分為注射用水的制備、貯存和配送及消毒滅菌三部分，這就要求選用能生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的蒸餾水制備設(shè)備，貯存與輸送系統(tǒng)中要求能有效地控制微生物的滋生與繁殖，并在一定周期內(nèi)

3、，根據(jù)水質(zhì)監(jiān)控情況對注射用水系統(tǒng)進行徹底地清洗與消毒滅菌深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司 注射用水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的重點是注射用水制備的運行方式、注射用水的貯存方式和配送方式，以及清洗消毒滅菌方式，其目的在于防止和抑制系統(tǒng)內(nèi)微生物的滋生繁殖，以免最終在運行中導(dǎo)致注射用水水質(zhì)的不合格。依據(jù)GMP驗證要求以及國內(nèi)外藥典標準，注射用水系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)勢如下：1.純化水各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。2.整個系統(tǒng)全部采用單面焊接雙面成型工藝，采用德國進口自動焊機和美國專用切管工具自動焊接工藝。3.與終端純水接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時為45度，循環(huán)管線安裝為

4、 0.5的坡度，設(shè)最低點為排放點。4.各系統(tǒng)分別設(shè)取樣點，以方便檢測水質(zhì)。5.整個系統(tǒng)采用三維設(shè)計、生產(chǎn)、加工、安裝一體化，并設(shè)有循環(huán)回水管道，杜絕死水管道。6.采用PLC+觸摸屏自動控制方式，穩(wěn)定可靠、精致美觀。自動模式為一鍵式啟動，操作簡單方便。7.人性化三維設(shè)計，符合人機工程學(xué)；觸摸屏、開關(guān)、儀器、儀表設(shè)立高度位置，符合國人平均身高方便人工操作。8.觸摸屏對水泵、閥門、水罐液位、設(shè)有動態(tài)動畫監(jiān)控畫面。三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司9.手動模式內(nèi)設(shè)管理權(quán)限，分別為：管理員、工程師、操作員三種級別的管理。10.手動、自動模式轉(zhuǎn)換方便，具備特殊提醒功能，以防止非操作人員誤操作

5、此設(shè)備。11.對純化水電導(dǎo)率實施實時的監(jiān)控，保持最低1m/s以上的流速。以減少純化水管網(wǎng)微生物滋生的可能性。12.人性化的報警記錄與提示功能；當遇到濾材更換周期到、滿水、缺水、低壓、超壓在觸摸屏事件記錄欄會記錄，當遇到水質(zhì)、壓力、流量出現(xiàn)異常會發(fā)出報警。13.各級水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。（若5分鐘內(nèi)恢復(fù)水質(zhì)合格，在觸摸屏上記錄欄記錄，超過時間不恢復(fù)發(fā)出報警）14.為了實現(xiàn)各區(qū)段無死角，若純化水罐滿水后2兩小時無波動，會觸發(fā)整個系統(tǒng)循環(huán)，防止管道長時間不流動滋生微生物。15.設(shè)水質(zhì)糾偏功能，有最低使用水質(zhì)預(yù)警功能，永遠不會出現(xiàn)緊急的狀態(tài)。16.制水系統(tǒng)與供

6、水系統(tǒng)分開控制，如遇更換耗材，可不必停止供水或者制水。17.RO產(chǎn)水、沖洗時間可設(shè)定，當用水高峰期，可調(diào)節(jié)產(chǎn)水時間，使用水點穩(wěn)定用水。 三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司注射用水設(shè)備系統(tǒng)部分細節(jié)圖如下：三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司注射用水設(shè)備系統(tǒng)部分細節(jié)圖如下：三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司注射用水設(shè)備系統(tǒng)部分細節(jié)圖如下：功能配置1.系統(tǒng)采用全不銹鋼配置，運行穩(wěn)定，精致美觀，操作簡單方便； 2.配備有純化水專用原水箱、中間水箱，配備壓力式液位計空呼

7、吸裝置，防止因自來水壓力不穩(wěn)定對設(shè)備造成影響； 3.配備純化水專用水箱，配備壓力式液位計，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空呼吸裝置； 4.配備有水箱進水電磁閥，比常規(guī)的浮球進水閥性能穩(wěn)定； 5.配備軟水器，并配備有專用鹽箱； 6.采用雙級反滲透配置，最大程度確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行； 7.配備有PH調(diào)節(jié)及在線檢測系統(tǒng)，美國Milton roy計量泵，調(diào)節(jié)PH值，防止CO2 對產(chǎn)水水質(zhì)的影響； 8.采用進口海德能超低壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長，運行穩(wěn)定，能耗下降20%； 9.反滲透通過膜設(shè)計軟件及現(xiàn)場運行經(jīng)驗，科學(xué)配置； 三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司功能配置10.配備專用濃水調(diào)節(jié)閥，操作方便；

8、11.配備巴氏殺菌；清洗更徹底； 12.配備有UV紫外線及膜濾器，防止細菌對水質(zhì)的影響； 13.具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能； 14.控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏全自動方式，主要元件采用進口元件，穩(wěn)定性高，操作簡單方便； 15. 主要電器元件采用法國schneider，穩(wěn)定，美觀； 16.主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)國際知名品牌，保質(zhì)保量，并按最佳配置設(shè)計。 17.配備有純化水輸送供水系統(tǒng)； 三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司4.5典型的注射用水工藝流程(見圖)三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司三、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司注射用水設(shè)備系

9、統(tǒng)工藝流程（參考）一個優(yōu)化的注射用水工藝流程，是保證注射用水系統(tǒng)可生產(chǎn)出合格的注射用水，并在貯存與輸送系統(tǒng)中保持系統(tǒng)不受微生物污染的前提，同樣，一個合理與正確的設(shè)備選型，則是獲得上述結(jié)果的源頭.1.制水設(shè)備的選型 蒸餾水機是注射用水的制備設(shè)備，其性能的優(yōu)劣對注射用水系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性至關(guān)重要、通常，衡量蒸餾水機性能的好壞，主要集中在設(shè)備的產(chǎn)水量、去除熱原和微生物的能力，單位條件下的產(chǎn)水量和純蒸汽冷卻后的蒸餾水是否易受到冷卻水的污染、因此，蒸餾質(zhì)量控制方法的可靠性成為蒸餾水機選型的首要因素: (1)提高蒸餾器汽液分離的可靠性，提高分離去除熱原的能力 (2)采取有效措施解決蒸餾水冷凝器的冷卻水對

10、被冷凝蒸餾水可能的污染，以及蒸餾柱工業(yè)蒸汽對進料水純化水或純蒸汽可能的污染 (3)蒸餾裝置本身應(yīng)具有消毒滅菌能力 (4)正確的排水，并防止排水倒流造成的污染 (5)對系統(tǒng)使用在線電導(dǎo)率測試，且能夠自動將不合格的水分向回收裝置四、注射用水設(shè)備選型深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司 1.1蒸餾水機的分類及比選 蒸餾水機按工作原理可分為塔式重蒸餾水機、多效蒸餾水機和熱壓式蒸餾水機、其中塔式單效重蒸餾水機由于結(jié)構(gòu)不合理，對進水水質(zhì)要求高，去除熱原的能力較弱，致使制取的蒸餾水水質(zhì)差，且不能自動排出不合格的蒸餾水，蒸汽和冷卻水耗量大，因此已在1987年被七部委判為淘汰產(chǎn)品，并于1990年一月一日起停止生產(chǎn)、熱壓式

11、蒸餾水機主要優(yōu)點是充分利用熱交換和回收熱能，節(jié)能效果更明顯，且整個生產(chǎn)過程不需要冷卻水，進水質(zhì)量要求低，得到的注射用水水質(zhì)好，可任意調(diào)節(jié)獲得25-85的水，產(chǎn)量大，但該機耗電量大，運轉(zhuǎn)時有一定噪音，調(diào)節(jié)系統(tǒng)復(fù)雜，整機啟動較慢(約需30-45min)，而且其主機容積式或離心式壓縮機構(gòu)造復(fù)雜，維護要求高，因此在我國使用不多、而多效蒸餾水機由于結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔合理，性能優(yōu)良，產(chǎn)水量大，整機啟動快(約10-15min)，水質(zhì)穩(wěn)定，能重復(fù)使用熱能，使蒸汽的潛能得到充分利用，因而能耗少，且冷卻水耗量低%運行過程中無運轉(zhuǎn)部分，動力消耗小，同時該機型自動化程度高，能自動運行于較佳工作狀態(tài)，操作方法簡單，易行、可

12、靠，操作過程安靜、維修量小，壽命長，因此被廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)需要制備注射用水的醫(yī)藥行業(yè) 1.2蒸發(fā)方式 一般來說，多效蒸餾水機的加熱蒸發(fā)方式按其工作原理可分為自然循環(huán)蒸發(fā)，盤管降膜蒸發(fā)和列管降膜蒸發(fā)等多種形式，其中自然循環(huán)蒸發(fā)，傳熱系數(shù)小，在傳熱溫差降低時，其傳熱系數(shù)顯著降低，出水量明顯減少，不適于供汽壓力較低和效數(shù)較多的情況，故一般制藥企業(yè)均不愿采用、盤管降膜蒸發(fā)雖有體積小、傳熱系數(shù)比列管降膜式大的優(yōu)點，但由于目前加工條件限制，其中盤管組件的加工精度、分布器篩孔和盤管的對中問題未能很好地解決，直接影響到出水水質(zhì)和生產(chǎn)效率，目前使用范圍也較小、而列管降膜蒸發(fā)器的制造則相對容易控制其精度，可確保使

13、用中形成均勻水膜蒸發(fā)，同時該機型傳熱系數(shù)大，從起動到水的時間短，受加熱蒸汽波動的影響較其它型式少，設(shè)備緊湊，因此該機型在K，認證中得到專家們的首肯，是制藥企業(yè)的首選機型。四、注射用水設(shè)備選型深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司 1.3去熱原方式 蒸餾水機去熱原的機理是基于熱原既有水溶性又有不揮發(fā)性的特點，對含有熱原的純化水經(jīng)加熱蒸發(fā)再經(jīng)汽液分離來制取無熱原的注射用水，由此可見汽液分離裝置分離效果的好壞直接決定著注射用水的質(zhì)量、目前多效蒸餾水機內(nèi)的汽液分離裝置基本上屬于螺旋板式和絲網(wǎng)除沫式二種，或是二者的組合及其變形、相對來說，絲網(wǎng)除沫式結(jié)構(gòu)屬機械阻擋，阻力大，汽液通過時速度下降，汽液分離不徹底，特別當蒸

14、發(fā)器內(nèi)液位一旦失控，很易造成液滴夾帶%而且汽液分離時被阻擋下來的液滴部分將附著在絲網(wǎng)上，使其處于潮濕狀態(tài)，在適宜的溫度下將成為微生物滋生的溫床，停車期間更是如此、而螺旋板式的汽液分離技術(shù)是采用離心分離的原理，利用熱原的水溶性與不揮發(fā)性的特點，將含有熱原的純化水經(jīng)加熱蒸發(fā)后成不含熱原的蒸汽和含熱原的液滴混合體(其質(zhì)量之比相差若干幾何級數(shù))、以很高的速度通過由螺旋板組成的螺旋通道時，致使?jié)裾羝械囊旱卧趶姶箅x心力作用下被拋擲至容器壁上，并沿著螺旋板與容器壁的間歇順流而下、純蒸汽則繼續(xù)上升，從而使蒸汽與熱原徹底分離(蒸汽經(jīng)冷凝冷卻后得到符合質(zhì)量要求的注射用水,根據(jù)螺旋板分離結(jié)構(gòu)所處位置的不同又有外螺

15、旋和內(nèi)螺旋之分，所謂外螺旋是指分離室環(huán)繞在蒸發(fā)室外壁，而內(nèi)螺旋分離室則布置在加熱蒸發(fā)室的內(nèi)中間、對內(nèi)螺旋由于這種結(jié)構(gòu)限制，內(nèi)螺旋分離半徑不可能做大，離心力就有限，其分離效果顯然不如外螺旋，最終常加以絲網(wǎng)除沫器進行再次分離，以確保效果、而外螺旋式的分離結(jié)構(gòu)由于分離半徑大，離心力大，分離效果好，熱原分離徹底，且整個分離過程中，分離結(jié)構(gòu)通道始終保持干燥，可以抑制微生物的滋生，同時該形式的汽液分離裝置螺旋通道阻力小，熱損失小，因此贏得廣大用戶的認可，也是國內(nèi)眾多蒸餾水機制造商選用的分離裝置機型、純蒸汽發(fā)生器的選型要求與多效蒸餾水機相似。四、注射用水設(shè)備選型深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司2.熱交換器的選型

16、為防止鍋爐蒸汽冷卻水泄漏時分別與原水(純化水)和成品水(注射用水)產(chǎn)生交叉污染，影響出水水質(zhì)，常有壓差監(jiān)控計，以保證熱交換器中注射用水一側(cè)具有較高的壓力，以便當出現(xiàn)泄漏時防止低質(zhì)量介質(zhì)流向高級質(zhì)量側(cè)，或不會很快就對注射用水系統(tǒng)造成嚴重污染，或既使倒流也不會產(chǎn)生污染、但最根本的應(yīng)對措施還是從蒸餾水機的蒸發(fā)器%蒸餾水冷凝器及配水系統(tǒng)中的熱交換器和冷卻器的結(jié)構(gòu)設(shè)計上來解決問題、防止方法是對蒸餾水機的%)蒸餾柱及其它管殼式換熱器采用雙管板式的設(shè)計，其構(gòu)造和防止交叉污染的原理見圖、不銹鋼管與二塊不銹鋼端板分別以脹管和焊接形式密封連接，端板之間保持一定間距，此時，無論是殼程或管程內(nèi)介質(zhì)在密封處發(fā)生泄漏時，

17、只能流至換熱器外，二個系統(tǒng)不會直接相混，避免交叉污染、為防止微生物和雜質(zhì)滯留，更為合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計是將換熱用不銹鋼管做成波紋管結(jié)構(gòu)形式，使管內(nèi)外流體均易形成湍流，微生物不易生長，微生物和雜質(zhì)不易滯留、同時，該結(jié)構(gòu)極大增加換熱面積和傳熱系數(shù)，極大提高換熱效率、配水系統(tǒng)中的另一種換熱器是板式換熱器，由于具有高性能%省空間%省能源%維護簡單等優(yōu)點而獲得了肯定，但該設(shè)備也有看得見的污染風(fēng)險，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計上同樣要求采用雙壁板形式，或注射用水側(cè)應(yīng)在更大的壓力下操作(與加熱或冷介質(zhì)相比四、注射用水設(shè)備選型深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司3.貯存設(shè)備選型 注射用水常用的貯罐類型有立式和臥式兩種，其中立式貯罐由于安裝

18、要求的廠房面積小%貯罐容積的利用率高%罐內(nèi)死水容積相對較小%較容易滿足輸送泵對水位的要求%罐頂噴淋球設(shè)計可更為簡單%制造成本較低等優(yōu)點，故在實際使用中被較多地采用、但是，當安裝貯罐的空間高度較低時，也可采用臥式貯罐、為滿足純蒸汽滅菌要求，貯罐應(yīng)是耐壓容器、貯罐應(yīng)配置疏水性呼吸過濾器，以減少外界微生物和粒子注射用水的污染、疏水性的濾材是聚四氟乙烯（PTFE）或聚偏二氟乙烯(PVDF)，它們可以防止過濾器被弄濕長菌，過濾器的孔徑通常為為有效地緩解因高溫消毒循環(huán)而生成的負壓，過濾器的規(guī)格型號應(yīng)與貯罐的最大進水或出水率相適應(yīng)，同時還要能滿足耐受純蒸汽滅菌溫度、對于熱貯存貯罐的呼吸過濾器，為最大限度地減

19、少濕蒸汽的冷凝，應(yīng)對呼吸過濾器加以保溫、貯罐頂部通氣區(qū)域存在低溫點是水系統(tǒng)污染的風(fēng)險因素應(yīng)予以高度重視，通常，貯罐頂部配置噴淋球或噴淋管，利用循環(huán)回水的動力形成對罐體的清洗狀態(tài)，保持貯罐內(nèi)部罐頂及四周的濕潤和溫度狀態(tài)，基本上與貯水的部分保持一致，不受罐內(nèi)貯水位變化的影響，以最終達到控制微生物滋生繁殖的目，同時有助于降低腐蝕和提高進行熱消毒時處理過程的完整性、為保持罐內(nèi)水溫和監(jiān)測罐內(nèi)水位，一般貯罐均設(shè)有夾套和液位計，對注射用水貯罐，理想的是電磁感應(yīng)式液位計，應(yīng)避免使用玻璃管液位計，因為玻璃管內(nèi)的注射用水往往是死水段，會造成微生物的污染，且不便清潔和消毒四、注射用水設(shè)備選型深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公

20、司 4.輸送泵的選型 注射用水的循環(huán)輸送系統(tǒng)通常通過離心泵的運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)、輸送泵的選型，除了應(yīng)滿足系統(tǒng)運行過程中可能提供的流量范圍%系統(tǒng)管道阻力較大情況下的系統(tǒng)壓力，以保證整個循環(huán)回路始終處于較高流速(2m/s以上)和相對于外部大氣正壓狀態(tài)外，還應(yīng)考慮防止微生物污染和在系統(tǒng)具有一定汽蝕條件下可以正常運轉(zhuǎn)、為防止外界微生物對注射用水的污染，水泵應(yīng)采用衛(wèi)生設(shè)計、例如，泵上所有與注射用水接觸的零部件表面，均需經(jīng)過表面處理，以獲得一個均勻表面，Ra=0.8m通常已可滿足便于清潔的要求、就衛(wèi)生和清潔而言，泵應(yīng)該設(shè)計成易拆卸的結(jié)構(gòu)形式，采用易清潔的開式葉輪，采用無油及無其它污染的端面密封方式，例如采用碳化硅

21、、碳化硅配置的動靜環(huán)密封面，并以注射用水作為環(huán)間的潤滑劑、同時，水泵應(yīng)能滿足進行純蒸汽消毒滅菌的要求，因此在泵體低水位應(yīng)設(shè)有余水排放管路，在消毒前排盡泵體內(nèi)的滯留水、由于是熱狀態(tài)下的注射用水輸送，故應(yīng)充分重視泵的性能曲線和吸水壓頭關(guān)系，避免產(chǎn)生汽蝕，影響泵能夠在含蒸汽、熱水的湍流狀態(tài)下的正常運轉(zhuǎn)、同理，泵出水最好采用45角的設(shè)計，使泵內(nèi)上部空間無容積式氣隙，避免純蒸汽滅菌后殘余蒸汽聚集在泵體的上部，從而影響泵的運轉(zhuǎn)、通常，水系統(tǒng)中周期性運轉(zhuǎn)的泵若處于靜止狀態(tài)，則與其貯罐、循環(huán)管路同屬靜態(tài)區(qū)域，在此條件下，系統(tǒng)靜止的部分因有水貯存，故隨時間的延續(xù)漸生微生物、因此，注射用水系統(tǒng)的循環(huán)供水泵多設(shè)置一

22、臺，而非傳統(tǒng)的一用一備設(shè)計方案，同時對配置的泵也往往要求其能連續(xù)地運轉(zhuǎn)、閥門注射用水系統(tǒng)中使用的閥門，應(yīng)著眼于控制閥門對水系統(tǒng)可能帶來微生物污染，目前趨向于使用隔膜閥、因為從流體動力學(xué)觀點來看，球閥%閘閥%截止閥等存在水難以流動的盲區(qū)，有利于生物膜的生成，例如，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，其中心部位存留有不流動的死水，是一個死角，可以躲藏和繁殖微生物，可能成為水系統(tǒng)中微生物的一個發(fā)源地.四、注射用水設(shè)備選型深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司因此USP36明確提出應(yīng)避免使用上述閥門、而隔膜閥卻不存在死水區(qū)，屬于零死水段的衛(wèi)生閥門，不利于微生物生長且能經(jīng)受清潔及滅菌、該閥門結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，流體阻力小，而且其密

23、封性好，關(guān)閉時不易漏從微生物控制角度來講，閥體應(yīng)采用不銹鋼鍛造，因其材料比鑄造的致密而無空隙、對所用隔膜閥的閥片除要求內(nèi)表面光滑外，還要求膜片是衛(wèi)生無毒無析出物不脫落，對注射用水介質(zhì)沒有溶出性，具有良好的抗撓性，經(jīng)久耐用，最好能有經(jīng)過有關(guān)部門驗證的證明文件、目前廣泛使用的有TFE和PTFE，它們都能抗熱%抗臭氧和化學(xué)消毒、彈性膜板應(yīng)有復(fù)合層結(jié)構(gòu)，絕大多數(shù)采用(三元乙丙橡膠)材料、注射用水統(tǒng)采用使用墊襯，兩者的連接還要適合于在線滅菌、由于不銹鋼隔膜閥的閥體幾乎終身不需要維修，因此采用焊接方式連接閥門最為理想、近來，國外已推出一種新型的流體閥，它實際上是一種三通閥，解決了一般三通閥易形成盲管的問題

24、，當液體循環(huán)時，它通過閥芯側(cè)面保持循環(huán)回路暢通當支路需用水時，上移閥芯，三通打開，循環(huán)回路及支路均有液體通過.四、注射用水設(shè)備選型深圳市科瑞環(huán)保設(shè)備有限公司 對一個優(yōu)化設(shè)計和合理設(shè)備選型的注射用水系統(tǒng)來講，雖然已經(jīng)具備了取得如下特點的必要條件，可使注射用水水質(zhì)始終維持在一個可接受的質(zhì)量控制范圍內(nèi)可在控制系統(tǒng)內(nèi)生物膜形成所要求的流速和溫度下將水送到各使用點系統(tǒng)的制造成本和操作費用與質(zhì)量安全的性能比良好、但上述優(yōu)化的工流程和合理選型的設(shè)備，尚需配以合理的配管設(shè)計這個充分條件，才能確保取得上述成果、如下一些建議： 是配管設(shè)計中應(yīng)引起重視的(由于技術(shù)夾層高度有限，夾層內(nèi)管線繁復(fù)及為方便注射用水管道進行全自動焊接，應(yīng)在設(shè)計前確定配水系統(tǒng)管道的走向和標高，與其他管線的走向和標高有一個相對明確和合理分區(qū)范圍循環(huán)干管應(yīng)避免袋型或氣袋型，因為停車時有積水，除非袋型處有用水點或另設(shè)排水點異徑管應(yīng)采用偏心異徑管，焊接時應(yīng)管底平齊，保證停車放盡時管內(nèi)不積水確保注射用水系統(tǒng)的獨立性，不同水質(zhì)的管路間無交叉污染的風(fēng)險。 例如有時為了操作的靈活，在不同水質(zhì)的管路間設(shè)置了帶閥門的旁通管，故一旦旁通閥失靈，不同水質(zhì)的水就會進入注射用水系統(tǒng)，使注射用水系統(tǒng)遭受污染，并使控