5S管理文化建設(shè)匯總課件

1、5S文化建設(shè)維持日常管理呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)績提升企業(yè)形象達成預(yù)防管理強化團隊活動提升行為素質(zhì)5S價值理念5S管理 行動是關(guān)鍵5S理論比較簡單，重要的是行動，從簡單的事做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺變化，發(fā)現(xiàn)問題點并做改善。5S活動沒有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認識5S。通過全員行動行成行為意識的改變，直至養(yǎng)成好習(xí)慣達到人的行為素質(zhì)的改變。5S活動對人的意識、行為產(chǎn)生潛移默化的作用,會愛護物品才會產(chǎn)生愛心,對設(shè)備的清掃點檢越認真，越產(chǎn)生愛護他人的心胸及自我反省，自然的凈化必靈。知道再多，擁有再豐富的學(xué)識，也不會成功。成功是靠行動去實現(xiàn)的，沒有行動或無法付諸行動的知識或技術(shù)，不具任何意義。

2、5S文化建設(shè)第一個S 整理第二個S 整頓第三個S 清掃第四個S 清潔第五個S 素養(yǎng)區(qū)分要用與不用的東西將有用的東西定出位置放置將不要的東西徹底清掃干凈保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEKETSU）素養(yǎng) (SHITSUKE)因以上5個日文詞匯的羅馬拼音第一個字母均為S，故稱之為5S地、物人5S關(guān)聯(lián)圖5S管理是精細化管理工程小事成就大事細節(jié)成就完美5S文化建設(shè)整理整頓清掃清潔素養(yǎng)管理要與不要的東西減少時間上的浪費提高機器設(shè)備效率維持工作場所整潔養(yǎng)成良好工作習(xí)慣減少空間上的浪費提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品庫存

3、做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率減少機器設(shè)備的故障率落實機器設(shè)備保養(yǎng)計劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效率消除管理上的各種突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理管理合理化5S與管理合理化之間的關(guān)系認真做事只是把事情做對用心做事才能把事情做好差錯發(fā)生在細節(jié)成功取決于系統(tǒng)5S文化建設(shè)推動企業(yè)績效規(guī)范員工行為整理整頓清潔清掃素養(yǎng)企業(yè)體質(zhì)的強化人的行動品質(zhì)提升整理：區(qū)分要與不要物,并將不要物清除整頓：將必要物品定位、定量放置好，便 于拿取和放回，排除尋找的浪費清掃：徹底清理場所的垃圾、污垢、異物，使 其干凈及容易顯現(xiàn)問題點，清掃即點檢 清潔：重復(fù)

4、地做好整理、整頓、清掃，形成制度化、 規(guī)范化，包含傷害防止的對策及成果的維持素養(yǎng)：遵守規(guī)定的事項，并養(yǎng)成習(xí)慣5S 釋義5S 基 本 概 念 圖清爽、明朗、潔凈5S文化建設(shè)市場競爭的最高層次是文化競爭!整理 要點選擇要與不要的物品要與不要的物品的判定不要物品的清除每日自我檢查1.全面檢查作業(yè)場所，特別是制造現(xiàn)場、倉庫等地是不要品堆積較多的地方，特別要注意不易看到的地方，如設(shè)備內(nèi)部、墻角等。2.物品要與不要的判定根據(jù)物品的使用頻率與處理方法予以判別， 工作中，必須使用、必要的東西、不要的物品要區(qū)分清楚。3.依不要物品的標(biāo)準(zhǔn)清除不要物的活動，不只是清理不要的東西，還包括不正常點、破損變形部位的清除。

5、4.管理者在巡查現(xiàn)場時，要做好不要物品清除的檢查和督導(dǎo)，例如地面是否散落物料及其他不要品；作業(yè)臺面是否雜亂擺放無用的工用具等。知道不如做到5S文化建設(shè)整頓決定放置方式劃線定位明確標(biāo)識物品的分類決定放置數(shù)量決定放置位置整頓234的要點物料的分類視工作場所性質(zhì)而定,必要的物品應(yīng)該集中管理,并決定是按功能性零件別或產(chǎn)品別、現(xiàn)場別之管理決定放置場所應(yīng)根據(jù)物料的使用頻率與物料的處理方法來決定物料放置場所確定放置位置后，再依作業(yè)需要放置適當(dāng)?shù)臄?shù)量，削減不必要的現(xiàn)品，使工作場所保持最大空間，原則上在不影響作業(yè)的前提下，存放數(shù)量越少越好。決定放置方式應(yīng)考慮保障安全、提升品質(zhì)、提高效率三原則，依物品的作用、功能

6、、形狀、使用頻率考慮放置方法。5劃線定位雖然只是劃上線,但整個作業(yè)環(huán)境變得有規(guī)律，是最方便作業(yè)又安全的配置，不但整齊、清爽，且能利用視覺管理建立有效的作業(yè)場所。6物品品名和放置場所的標(biāo)示要一目了然，讓任何人包括新進人員都隨時知道要用的東西在哪里。1234561針對作業(yè)效率、品質(zhì)、安全等來思考物品的歸位方法，確定物品定位的應(yīng)有狀態(tài)打破一次，陣痛一次重建一次，新生一次5S文化建設(shè)做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時交貨，同時還能確保安全生產(chǎn)并能

7、保持并不斷增強員工們高昂的士氣。因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會惶惶不安，員工就會大量流失，就會影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營及經(jīng)濟效率，使企業(yè)嚴(yán)重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導(dǎo)致企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，甚至分崩離析。所以，一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計劃。推行5S最終要達到八大目的：1改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)

8、的威望。2促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。3改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。推行5S的八大目的（上）5S文化建設(shè)4減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化

9、工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。5保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會有了保障。6降低生產(chǎn)成本第六個目的，強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡

10、力，并帶動改善意識形態(tài)。8縮短作業(yè)周期，確保交貨推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。推行5S的八大目的（下）5S文化建設(shè)推行5S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障 切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。1虧損為零5S是最佳的推銷員這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽，口碑在客戶之間相傳，忠實的客戶就會越來越多

11、。知名度也會提高，很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。2不良為零5S是品質(zhì)零缺陷的護航者產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識。機械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。3浪費為零5S是節(jié)約能手5S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有5S，則勢必因零件及

12、半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實現(xiàn)。避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。避免踏板、臺車、叉車等搬運工具的過剩。避免購置不必要的機器、設(shè)備。推行5S的八大作用（上）5S文化建設(shè)4故障為零5S是交貨期的保證工廠無塵化。無碎屑、屑塊、油漆，經(jīng)常擦拭和進行維護保養(yǎng)，機械使用率會提高。模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時間會減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。每日的檢查可以防患于未然。5切換產(chǎn)品時間為零5S是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到，不需費時尋找，它可以節(jié)省時間。要知道

13、在當(dāng)前這個時代，時間就是金錢和高效率。整潔規(guī)范的工廠機器正常運作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會。6事故為零5S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休息場所都不會被占用。工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險操作警示明確，員工能正確地使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)。所有的設(shè)備都進行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全必然會有所保障。7投訴為零5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做

14、；工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進步；每天都在清點、打掃、進步。8缺勤為零5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位一目了然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾；工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工。通過5S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻，甚至成為世界級的企業(yè)。通過推行5S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。 推行5S的八大作用（下）5S文化建設(shè)推行5S的五現(xiàn)手法 怎樣的管理才能把5S徹底地推行下去呢？有一個很簡單的答案，就是五現(xiàn)主義的管理者。五現(xiàn)主義的管理者是日式企業(yè)獨有的一種把握狀況及解決問題的方式，即“現(xiàn)場”、“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”、“原則”、

15、“原理”，這五個詞開頭讀音都是“”，類似中文發(fā)音的“現(xiàn)”，所以統(tǒng)稱為“五現(xiàn)主義”。用四個字來概括，即：視，看，觀，現(xiàn)。現(xiàn)場：事情發(fā)生的場所?，F(xiàn)物：變化的或有問題的實物。現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境，背景，要素。原理：被普遍認同的，能說明大多數(shù)事情的根本性的道理。原則：日新月異的，每天都在變化進步的科學(xué)技術(shù)，也可以認為是基礎(chǔ)知識或?qū)I(yè)技術(shù)。可以這么說，五現(xiàn)手法就是親臨現(xiàn)場，察看現(xiàn)務(wù)，把握現(xiàn)實，找出問題的真正根源，從而根據(jù)原理原則地去解決問題的手段和方法。五現(xiàn)主義的思考方法：仔細觀察現(xiàn)場的現(xiàn)物、現(xiàn)實，發(fā)現(xiàn)問題，并以此作為改善的著眼點；堅持悲觀主義，做最壞的打算；預(yù)期考慮問題，不如優(yōu)先地去解決問題；追根溯源

16、，打破沙鍋問到底。5S文化建設(shè)推行5S的五現(xiàn)手法現(xiàn) 場第一現(xiàn)是現(xiàn)場，就是不要只坐在辦公室里做決策，而要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。到現(xiàn)場如何觀察？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不具備正確的觀察方法，你就沒法去感覺出它的變化、它的異常。觀察一般分四種不同層次：見：就是物理學(xué)上的觀察，也就是只觀察跟自己有關(guān)或自己比較感興趣的事情。一個管理者，要學(xué)會做現(xiàn)場管理，不能只看與自己有關(guān)的或與自己感興趣的事。視：視是什么？就是以某一個特定的事物為對象，睜大眼睛去看，關(guān)注某一部分，中國有一句話叫視而不見。視就是以某一個特定事物為對象睜大眼睛去看。看：就是致力于使事物更容易地被看清楚，如將看不見的地方顯露出來，

17、細小的東西要放大，移動著的東西使其靜止等。觀：觀是用目光集中于一點去觀察，利用你的思維和智慧去思考，用目光集中一點地去觀察，用你的智慧、思維去思考。作為一個現(xiàn)場管理者，觀察力在“見”這一方面的水平是很低的，容易就事論事，頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，而在視的水平方面則表現(xiàn)得具有一定的觀察分析能力，具備了看的功力，而逐漸向觀的水平發(fā)展的管理者才能找出問題的真正原因，明了其癥結(jié)的所在?，F(xiàn) 物對于現(xiàn)物，管理者最重要的概念就是總是以事實為基礎(chǔ)而行動，解決問題要求你找到事實的真相。因為只有一個真理存在：“到實際問題中去，并客觀的觀察其過程”。觀察你看不到的地方，這時事實將會最終出現(xiàn)。人常常犯這樣一個錯誤，就是認為

18、看到的現(xiàn)狀確實就是事實，我們需要擁有的是不僅僅停留在觀察癥狀表面，而應(yīng)培養(yǎng)自己具備通過觀察并分析其表面癥狀后，還能更深入一步地知其背后原因的洞察力，要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細觀察事實，當(dāng)你這樣做時，掩藏的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做你就可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。5S文化建設(shè)推行5S的五現(xiàn)手法現(xiàn) 實對于現(xiàn)實，很多公司經(jīng)常會發(fā)生很多可笑可悲的事情，如脫離實際的決策，即使面對嚴(yán)峻的后果也沒有人懷疑事實的正確性，還以為那是最正確，最好的方法。解決問題需要我們每一個人都能做到面對現(xiàn)實，把握事實真相，如果某人遞交一份日常報告，報告上只記錄他做了什么，但不記錄他還有什么沒做，那么，這里邊肯定就有問題。所以事實也分為三種

19、，一個是已報告的事實，你觀察到的事實，還有是推測到的事實。我們需要用事實去解決問題，而事實總是變化無常的，要抓住事實就要識別其變化，理想和實際總會有很大的差距，因為理想和事實往往有很大的差距。規(guī)定就一定能遵守，討論就一定正確，這些都是不可能的。所以決策時，我們一定要從考慮實際的情況，逐步地調(diào)整修正，才能夠落實并堅持下去，很多問題如果我們不能親臨現(xiàn)場，不去調(diào)查事實和背景原因，就不能夠正確地認識問題，但為什么會發(fā)生這些問題呢？要想找出產(chǎn)生這些問題的原因，我們一定要對現(xiàn)實進行確認。原 理即使能及早地認識問題，如果沒有掌握原理，我們還是不知所措?，F(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實讓我們能通過實踐去行動，認識問題，提高我

20、們的洞察力，而原理正是找尋一種采取怎樣的行動，提供一個判斷的基準(zhǔn)。既然五現(xiàn)主義是管理者必備的素質(zhì)，那么，怎樣才能變成一個好的五現(xiàn)主義呢？原 則日本企業(yè)管理者曾經(jīng)告訴很多人，說他有一個方法，叫計步器。就是通過測量每一個管理者的步行速度，就可以判定他是一個什么樣的管理者。他說，步行三千步以下的是官僚主義者，三千步到七千步的叫普通管理者，能走到七千步以上的才是一個五現(xiàn)管理者，所以只有走到現(xiàn)場，觀察現(xiàn)物，把握現(xiàn)實，然后通過原理，原則去處理問題，真正做個徹底的五現(xiàn)主義者，我們的企業(yè)才能蒸蒸日上。1、員工2、企業(yè)3、文化4、溝通執(zhí)行例行掃除，清除臟污管理者帶頭來做劃分清掃責(zé)任區(qū)持續(xù)循環(huán)6S文化建設(shè)清掃將自己使用的東西，用自己的手，維持其最佳的狀態(tài)，并遵守清掃的規(guī)定。調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離利用平面圖標(biāo)識責(zé)任區(qū)及責(zé)任人；公共區(qū)域應(yīng)利用輪值的方式進行。工廠最高管理者親自帶頭做起，以身作則。工廠應(yīng)將清掃當(dāng)成一個重大的活動，進行全體大掃除宣傳及尋求污染發(fā)生源對策；在容易開展的部門先舉辦作業(yè)場所或設(shè)備的清凈化活動樹立活動樣板；通過班組活動，舉辦設(shè)備、治工具的清掃點檢，排除微缺陷。調(diào)查一般污染源頭；對污染的形狀、對象予以明確化；調(diào)