噴涂聚脲防水施工工藝（16頁）

1、噴涂聚脲防水施工工藝一、主要材料要求1 噴涂聚脲防水工程采用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和有效的性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。2 噴涂聚脲防水工程使用的噴涂聚脲涂料與基層、基層處理劑、修補(bǔ)材料、層間粘合劑、密封材料、保護(hù)涂層等材料間應(yīng)具有良好的相容性，即要求材料間界面粘結(jié)嚴(yán)密，不出現(xiàn)溶脹、溶解、起皺、起鼓等不良現(xiàn)象。宜使用由噴涂聚脲防水涂料生產(chǎn)廠家推薦的配套材料。對于未知相容性的材料，應(yīng)在噴涂作業(yè)前通過試驗(yàn)確定其相容性。3 噴涂聚脲防水涂料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)噴涂聚脲防水涂料的要求?，F(xiàn)場抽

2、檢復(fù)驗(yàn)性能應(yīng)符合表1的要求。聚脲涂層有耐候、阻燃、耐磨、耐腐蝕等特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況檢測涂料相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。表1 噴涂聚脲防水涂料性能要求項(xiàng) 目性能要求型型表干時(shí)間（s）60拉伸強(qiáng)度（MPa）1016斷裂伸長率（%）300450粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）2.02.54 基層處理劑性能應(yīng)符合表2的要求。表2 基層處理劑性能要求項(xiàng)目性能要求表干時(shí)間（h）6粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）潮濕基層用2.0干燥基層用2.55 涂層修補(bǔ)材料性能應(yīng)符合表3的要求。修補(bǔ)涂層材料與混凝土基層及聚脲涂層應(yīng)具有良好的相容性，物理力學(xué)性能不應(yīng)低于I型噴涂聚脲防水涂料。表3 涂層修補(bǔ)材料性能要求項(xiàng)目性能要求表干時(shí)間（h）2拉伸強(qiáng)

3、度（MPa）10斷裂伸長率（%）300粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）2.06 層間粘合劑性能應(yīng)符合表4的要求。表4 層間粘合劑性能要求項(xiàng)目性能要求表干時(shí)間（h）2涂層間粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）2.57 噴涂聚脲防水涂料的進(jìn)場抽檢和復(fù)驗(yàn)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)噴涂聚脲防水涂料GB/T的規(guī)定進(jìn)行。8 噴涂聚脲防水工程用基層處理劑、涂層修補(bǔ)材料及層間粘合劑等配套材料的進(jìn)場抽檢和復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 同一規(guī)格、品種的配套材料，每5t為一批，不足5t者按一批進(jìn)行抽樣。2 每一批產(chǎn)品按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)色漆、清漆和色漆與清漆用原材料-取樣GB/T 3186規(guī)定取樣，按配比總共取10kg樣品。分為二組，放入不與材料發(fā)生反應(yīng)的干燥密閉容器

4、中，密封貯存。3 配套材料的物理性能檢驗(yàn)，全部達(dá)到本規(guī)程的規(guī)定時(shí)為合格。若其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，允許在受檢產(chǎn)品中加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。9 噴涂聚脲防水涂料的運(yùn)輸和貯存按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)噴涂聚脲防水涂料的規(guī)定進(jìn)行。10 噴涂聚脲防水工程用基層處理劑、涂層修補(bǔ)材料及層間粘合劑等配套材料的運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)標(biāo)明材料名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期，并分類存放。（2） 產(chǎn)品運(yùn)輸和存放溫度不宜低于10，存放環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源。倉庫儲(chǔ)存、車輛運(yùn)輸、存放現(xiàn)場應(yīng)配置消防設(shè)施。11 噴涂設(shè)備（1） 宜選用具有雙組份槍

5、頭撞擊混合噴射系統(tǒng)的噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂聚脲防水涂料作業(yè)。噴涂設(shè)備應(yīng)具有物料輸送、計(jì)量、混合、噴射和清潔功能。噴涂設(shè)備的主要參數(shù)是噴涂壓力和溫度，常用的噴涂壓力為14.0MPa19.5MPa，溫度為6575。（2） 噴涂設(shè)備應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員管理和操作。噴涂作業(yè)時(shí)，宜根據(jù)材料特性、施工現(xiàn)場條件等適時(shí)調(diào)整設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)。（3） 噴涂設(shè)備的配套裝置應(yīng)滿足如下要求：1） 噴涂設(shè)備的供料溫度宜保持在15以上，供料溫度低于15時(shí)，物料粘度較大，提料泵工作會(huì)受影響，可能導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確，影響涂層質(zhì)量；2） B組分宜配備攪拌器；B組分除含有端氨基有機(jī)組分外，還含有填料等無機(jī)固態(tài)組分，靜置時(shí)容易分層，較重的物料沉至料

6、筒底部，如不加以攪拌，很容易導(dǎo)致物料計(jì)量偏差；3） 在潮濕環(huán)境下施工時(shí)，宜配備冷凍式空氣干燥機(jī)，向A料桶和噴槍提供干燥空氣。二、施工前期準(zhǔn)備1 噴涂聚脲防水工程應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工；主要操作人員應(yīng)持證上崗。2 根據(jù)建設(shè)部1991837號(hào)文關(guān)于提高防水工程質(zhì)量的若干規(guī)定要求，噴涂聚脲防水工程施工前應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，并編制施工方案，必要時(shí)需編制技術(shù)措施。3 噴涂聚脲作業(yè)前，技術(shù)主管應(yīng)根據(jù)使用的材料和作業(yè)環(huán)境條件提出施工參數(shù)和預(yù)調(diào)方案；作業(yè)過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行過程控制和質(zhì)量檢驗(yàn)，并有完整的檢查記錄。4 噴涂聚脲防水工程的混凝土、砂漿基層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)、硬化，達(dá)

7、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，表面拉拔強(qiáng)度應(yīng)不小于1.5MPa，并應(yīng)做到表面堅(jiān)固、密實(shí)、平整、干燥。三、施工工藝流程材料機(jī)具準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備基層處理涂層噴涂涂層修補(bǔ)四、施工技術(shù)方法采用噴涂聚脲涂層作為一道防水設(shè)防時(shí)，工程防水設(shè)防等級(jí)與設(shè)防要求應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345等的要求。1 基層處理1.1 基層處理前，宜按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002第4.3.4條所示方法定性檢測基層含水率，合格后方可進(jìn)行施工。嚴(yán)禁在有明水存在的基面上進(jìn)行基層處理施工。1.2 混凝土、砂漿基層表面應(yīng)進(jìn)行打磨、除塵和修補(bǔ)，處理后表面不得有孔洞、裂縫、灰塵、雜

8、質(zhì)等。清洗和打磨混凝土（砂漿）基層表面的常見方法有：(1) 基層表面的塵土和雜物可用清潔、干燥無油的壓縮空氣或真空除塵方法清除。(2) 表面的油污、瀝青等雜物可用溶劑、洗滌劑或酸去除，然后用清水洗凈，并干燥。(3) 基層表面的浮漿、起皮及酥松可用拋丸、噴砂、打磨或高壓水槍清除。用高壓水清除時(shí)，應(yīng)待水分完全揮發(fā)后方可施工。(4) 基層表面的凹陷、洞穴和裂縫常用嵌縫材料（通常為環(huán)氧樹脂膩?zhàn)樱┨钇?，待嵌縫材料固化后，再打磨平整。1.3 應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)主管根據(jù)環(huán)境條件及基層干燥狀況，選擇涂布適當(dāng)?shù)幕鶎犹幚韯；鶎犹幚韯┮瞬捎脵C(jī)械噴涂。1.4 在混凝土、砂漿與其他材質(zhì)基層相交部位，其他材質(zhì)基層的處理應(yīng)符合

9、如下要求：(1) 金屬基層應(yīng)清除表面油污、除銹，并涂布合適的基層處理劑。(2) 橡膠、塑料、玻璃、木材基層表面應(yīng)無油污，并分別涂布合適的基層處理劑。金屬表面除銹及粗糙處理最常用的方法是噴砂。1.5 基層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行噴涂聚脲作業(yè)。噴涂作業(yè)之前應(yīng)作好保護(hù)，防止灰塵、溶劑、雜物等對其的污染。2 涂層噴涂2.1 宜在基層處理劑涂布完畢并干燥后，立即實(shí)施噴涂作業(yè)。基層處理劑表干與開始噴涂作業(yè)的間隔時(shí)間超出噴涂聚脲防水涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的，應(yīng)重新涂刷基層處理劑。相關(guān)內(nèi)容可見行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程DL/T 5193。2.2 噴涂作業(yè)前應(yīng)檢查經(jīng)處理后的基層及噴涂設(shè)備狀況，經(jīng)確認(rèn)達(dá)到施工要求后方可

10、施工。防止不必要的停機(jī)，保證涂層質(zhì)量。2.3 噴涂作業(yè)前應(yīng)檢查A、B兩組份物料是否正常，使用前應(yīng)將B料充分?jǐn)嚢?，宜用專用攪拌器攪?0min以上。施工現(xiàn)場應(yīng)通過加熱降低物料粘度，嚴(yán)禁現(xiàn)場向涂料中添加任何稀釋劑。2.4 現(xiàn)場噴涂作業(yè)前要仔細(xì)查看，嚴(yán)禁混淆A、B組分進(jìn)料系統(tǒng)。2.5 現(xiàn)場施工操作人員應(yīng)按本規(guī)程附錄A的要求作好勞動(dòng)安全保護(hù)。2.6 每個(gè)工作日正式噴涂作業(yè)前，應(yīng)現(xiàn)行試噴涂一塊500mm500mm、厚度不小于1.5mm的樣片，由施工技術(shù)主管進(jìn)行質(zhì)量評價(jià)。當(dāng)試噴涂的涂層質(zhì)量達(dá)到要求時(shí)，確定工藝參數(shù)后，方可進(jìn)行正式噴涂作業(yè)。2.7 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好變形縫、管根、天溝、檐溝、水落口等工程細(xì)部構(gòu)

11、造處理后，再進(jìn)行大面積噴涂。2.8 噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)手持噴槍噴涂施工，噴槍宜垂直于待噴基層，距離適中，移動(dòng)速度均勻。噴涂順序應(yīng)為先難后易、先上后下，宜連續(xù)作業(yè)，一次多遍、縱橫交叉噴涂至設(shè)計(jì)要求的厚度。2.9 噴涂作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)施工。2.10 現(xiàn)場應(yīng)做好施工記錄，內(nèi)容應(yīng)包括：1 施工時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目；2 環(huán)境溫度、濕度、露點(diǎn)；3 打開包裝時(shí)A、B 兩組份物料的狀態(tài)；4 噴涂作業(yè)時(shí)A、B兩組份物料的溫度和壓力；5 材料及施工的異常狀況；6 施工完成的面積；7 各項(xiàng)材料使用量。2.11 噴涂作業(yè)完畢后，應(yīng)做好如下后續(xù)工作：1 桶內(nèi)涂料每次應(yīng)盡量用完，

12、如噴涂作業(yè)結(jié)束后桶內(nèi)尚有余料，且下次噴涂間隔超過24h時(shí)，應(yīng)向A料桶內(nèi)充入氮?dú)饣蚋稍锟諝鈱ζ浔Ｗo(hù)。2 設(shè)備連續(xù)操作中的短暫停頓（1h以內(nèi)）不需要清洗噴槍，較長時(shí)間的停頓（如每日下班等），則需要用清洗罐或噴壺等清洗，必要時(shí)應(yīng)將混合室、噴嘴、槍濾網(wǎng)等拆下，進(jìn)行徹底清洗。3 設(shè)備短時(shí)間停用，只要將噴槍徹底清洗，將設(shè)備和管道帶壓密封即可。設(shè)備停用1個(gè)月以上，或環(huán)境特別潮濕停用半個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)用鄰苯二甲酸辛酯（DOP）和噴槍清洗劑對設(shè)備徹底清洗，然后灌入DOP并密封。2.12 間隔兩次噴涂作業(yè)面間的接槎寬度不應(yīng)小于50mm。接槎部位應(yīng)涂布層間粘合劑并干燥后，方可進(jìn)行后續(xù)噴涂作業(yè)。2.13 噴涂施工完成并

13、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施做涂層保護(hù)層。后續(xù)噴涂作業(yè)前應(yīng)在已有涂層邊緣接槎部位涂布層間粘合劑，涂布寬度不小于50mm。3 涂層修補(bǔ)3.1 涂層有漏涂、鼓泡、針孔及損傷等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對于面積小于250cm2的漏涂、鼓泡和損傷，應(yīng)采用涂層修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)；面積大于250cm2時(shí)，宜采取二次噴涂的工藝進(jìn)行修補(bǔ)。針孔應(yīng)逐個(gè)用涂層修補(bǔ)材料修補(bǔ)。3.2 涂層修補(bǔ)時(shí)，宜根據(jù)缺陷情況，清除損傷及粘結(jié)不牢的涂層，并將缺陷部位周圍20mm范圍內(nèi)的涂層及基層打毛并清理干凈，分別涂刷層間粘合劑及基層處理劑，再選擇使用涂層修補(bǔ)材料或噴涂聚脲防水涂料進(jìn)行修補(bǔ)。3.3 經(jīng)檢測厚度不足的涂層應(yīng)進(jìn)行二次噴涂。二次

14、噴涂宜采用與原涂層相同的噴涂聚脲防水涂料在材料生產(chǎn)廠商規(guī)定的復(fù)涂時(shí)間內(nèi)完成。防止重新噴涂的涂層與原聚脲涂層界面粘結(jié)不牢而產(chǎn)生分層。3.4 修補(bǔ)后的涂層厚度不應(yīng)小于原涂層厚度，且表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量控制措施5.1 噴涂聚脲涂層宜設(shè)置在防水工程結(jié)構(gòu)的迎水面。5.2 應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)及工程的防水設(shè)防等級(jí)和設(shè)防要求、營運(yùn)環(huán)境等條件確定噴涂聚脲涂層的厚度，涂層厚度應(yīng)不小于1.5mm。5.3 應(yīng)根據(jù)工程營運(yùn)環(huán)境及材料的耐候性，選擇抹壓水泥砂漿或涂布耐老化涂層等涂層保護(hù)措施。耐老化保護(hù)涂層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4 噴涂聚脲防水工程細(xì)部構(gòu)造的密封處理宜選用聚氨酯密封膠。5.5 噴涂聚脲涂層與金屬、塑料、

15、橡膠、木材、玻璃等材料的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于1.5MPa或基材被破壞，并應(yīng)做好相交部位的防水處理。5.6 伸出基層的管道、設(shè)備基座或預(yù)埋件等，應(yīng)在噴涂聚脲施工前安裝完畢，并做好細(xì)部處理。5.7 噴涂聚脲防水工程施工的每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工，并應(yīng)采取成品保護(hù)措施。5.8 噴涂作業(yè)完工后，不得直接在涂層上鑿孔、打洞或重物撞擊。嚴(yán)禁直接在噴涂聚脲涂層表面進(jìn)行明火烘烤、熱熔瀝青材料等施工。5.9 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1 混凝土結(jié)構(gòu)基層噴涂聚脲防水工程的基本構(gòu)造層次包括基層處理劑層和噴涂聚脲涂層（圖1 混凝土結(jié)構(gòu)基層表面噴涂聚脲防水基本構(gòu)造）。包含找平（坡）的構(gòu)造層次如圖3 基層表面帶找

16、平（坡）層的噴涂聚脲防水構(gòu)造所示，水泥砂漿找平（坡）層的拉拔強(qiáng)度應(yīng)不小于1.5MPa。對于長期暴露于陽光的涂層，宜選用耐候性優(yōu)良的噴涂聚脲防水涂料，或設(shè)置水泥砂漿保護(hù)層（圖3 帶涂層保護(hù)層的噴涂聚脲防水構(gòu)造）。圖1 混凝土結(jié)構(gòu)基層表面噴涂聚脲防水基本構(gòu)造1-混凝土基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層圖2 基層表面帶找平（坡）層的噴涂聚脲防水構(gòu)造1-混凝土基層；2-找平（坡）層；3-基層處理劑層；4-噴涂聚脲涂層圖3 帶涂層保護(hù)層的噴涂聚脲防水構(gòu)造1-混凝土基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-保護(hù)層2 噴涂聚脲涂層與現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯保溫層復(fù)合使用時(shí)，宜設(shè)置在硬泡聚氨酯保溫層的下面

17、。噴涂聚脲涂層用于種植屋面工程時(shí)，宜直接設(shè)置在混凝土基層上。3 噴涂聚脲涂層與剛性防水涂料復(fù)合使用，剛性防水涂層宜設(shè)置在聚脲涂層下部。4 噴涂聚脲防水工程中，結(jié)構(gòu)的陰角、陽角部位宜處理成圓弧狀，并設(shè)置附加層（圖4 陰角及圖5陽角）。圖4 陰角1-基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層圖5 陽角5 噴涂聚脲涂層邊緣應(yīng)作好收頭處理。宜根據(jù)現(xiàn)場情況采取開槽密封（圖6 涂層邊緣開槽封邊處理）或打磨成斜邊并密封（圖7 涂層邊緣斜邊處理）處理。開槽處理時(shí)，開槽深度不應(yīng)大于混凝土鋼筋保護(hù)層的厚度。圖6 涂層邊緣開槽封邊處理1-基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-封邊材料圖7 涂層邊緣

18、斜邊處理1-基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層6 天溝、檐溝和屋面的交接部位應(yīng)設(shè)置附加層（圖8 屋面天溝、檐溝）。圖8 屋面天溝、檐溝1-背襯材料；2-密封材料；3-找平層；4-基層處理劑層；5-附加層；6-噴涂聚脲涂層7 屋面泛水處的噴涂聚脲防水層，宜直接噴涂至女兒墻頂部，并做好收頭處理(圖9 屋面泛水)。圖9 屋面泛水1-基層；2-找坡層；3-基層處理劑層；4-附加層；5-噴涂聚脲涂層8 屋面變形縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料及背襯材料，變形縫兩側(cè)使用涂層修補(bǔ)材料設(shè)置附加層，并用隔離膠帶留置空鋪層。變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板。寬度大于50mm變形縫的處理如圖10 屋面變形縫（一）所示；寬度

19、小于50mm變形縫的處理如圖11 屋面變形縫（二）所示。L=a/2+50 （5.3.5）式中，L空鋪層半寬（mm）；a變形縫寬度（mm）。圖10 屋面變形縫（一）1-基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-隔離膠帶；5-噴涂聚脲防水層；6-泡沫塑料；7-背襯材料；8-密封材料；9-蓋板圖11 屋面變形縫（二）1-基層；2-隔離膠帶；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-泡沫塑料；6-背襯材料；7-密封材料；8-基層處理劑層；9-蓋板9 臨墻陰角變形縫的處理宜設(shè)置隔離層及附加層（圖12 陰角變形縫）。圖12 陰角變形縫1-基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-背襯材料；5-密封材料；6-隔離

20、膠帶；7-附加層10 屋面水落口的安裝應(yīng)做好水落口邊緣的密封處理，并在接縫處設(shè)置附加層，涂層應(yīng)覆蓋水落口內(nèi)部一定距離（圖13 橫式水落口及圖14 直式水落口）。圖13 橫式水落口1-找坡層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-密封材料；6-水落管圖14 直式水落口1-找坡層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-密封材料11 伸出基層的管道根部四周應(yīng)嵌填密封材料，并應(yīng)先施作附加層，然后再施做噴涂聚脲涂層（圖15伸出基層管道）。當(dāng)管道為塑料材質(zhì)時(shí)，應(yīng)作好管道外表面處理，噴涂聚脲涂層的封邊處應(yīng)用金屬箍加強(qiáng)處理或用密封材料封嚴(yán)。 圖15 伸出基層管道1-混凝土基層；2-基層處理劑層

21、；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-管道；6-密封材料12 基層表面分格縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置背襯材料、嵌填密封材料，并用涂層修補(bǔ)材料設(shè)置附加層（圖16 分格縫）。圖16 分格縫1-基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-背襯材料；6-密封材料13 地下工程變形縫兩側(cè)宜預(yù)先用涂層修補(bǔ)材料設(shè)置附加層，并用隔離膠帶留置空鋪層。寬度大于50mm變形縫的處理如圖17 地下工程變形縫（一）所示；寬度小于50mm變形縫的處理如圖18 地下工程變形縫（二）所示。圖17 地下工程變形縫（一）1-混凝土基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-隔離膠帶；5-噴涂聚脲涂層；6-背襯材料；7-密封材料圖18 地

22、下工程變形縫（二）1-基層；2-隔離膠帶；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-背襯材料；6-密封材料；7-基層處理劑層14 應(yīng)在施工縫及后澆帶處設(shè)置附加層（圖19 施工縫及后澆帶）。圖19 施工縫及后澆帶1-混凝土基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層15 涂層厚度測試方法15.1 涂層厚度測定宜采用超聲波厚度測定儀測定，也可采用游標(biāo)卡尺法檢測。15.2 采用超聲波厚度測定儀測量涂層厚度時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：1 超聲波厚度測定儀的測量范圍應(yīng)為mm 02.5mm，并且精度應(yīng)為0.01mm；2 測量前，應(yīng)校正超聲波厚度測定儀，并在待測部位涂超聲波耦合劑；3 儀器探頭應(yīng)放在測區(qū)范圍測量，并

23、每個(gè)測點(diǎn)應(yīng)重復(fù)讀數(shù)三次。涂層厚度以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。15.3 采用游標(biāo)卡尺測量涂層厚度前，應(yīng)用刀片在涂層垂直方向上割開一個(gè)邊長10mm15mm的三角形，然后用游標(biāo)卡尺量測已剝離涂層的厚度，量測三點(diǎn)，涂層厚度以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。也可在涂層粘結(jié)強(qiáng)度檢測完成后，用游標(biāo)卡尺量測拔出試件的厚度，量測三點(diǎn)，涂層厚度以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。15.4 采取游標(biāo)卡尺進(jìn)行涂層厚度檢測后，應(yīng)按本規(guī)程6.4.2條對涂層損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)。16 涂層粘結(jié)強(qiáng)度測定16.1 試驗(yàn)環(huán)境條件滿足本規(guī)程3.0.7條的要求，涂層表面溫度不應(yīng)大于30。16.2 試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1 粘結(jié)拉拔頭前應(yīng)

24、對基層進(jìn)行輕微打磨、清洗。2 在測區(qū)粘結(jié)3個(gè)拉伸頭，間距大于400mm。3 待粘結(jié)劑固化并達(dá)到粘結(jié)強(qiáng)度要求后，將被測涂層層沿拉伸頭切開。4 將拉拔頭與拉拔儀連接。5 勻速拉拔，記錄粘結(jié)破壞時(shí)的荷載及破壞位置。當(dāng)破壞位置發(fā)生在拉拔頭與被測層之間時(shí)，應(yīng)判定該實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無效，每測區(qū)3組實(shí)驗(yàn)應(yīng)保證有2組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有效。16.3 粘結(jié)強(qiáng)度按下式計(jì)算： （16.3）式中，粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）；F破壞荷載（N）；A試件粘結(jié)面積（mm2）。試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。16.4 測量完畢后，應(yīng)按規(guī)定對涂層損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)。六、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定6.1 一般規(guī)定6.1.1 噴涂聚脲防水工程應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程

25、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。6.1.2 噴涂聚脲防水工程按其施工工藝為基層處理、涂層噴涂等子分項(xiàng)工程，應(yīng)在防水工程完成后進(jìn)行蓄水或淋水檢驗(yàn)。6.1.3 噴涂聚脲防水工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列文件和記錄并歸檔：1 噴涂聚脲防水工程設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更和洽商記錄；2 施工方案和施工記錄；3 主要材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場驗(yàn)收記錄；4 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；5 各子分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄；6 淋水或蓄水檢驗(yàn)記錄；7 其他必需提供的資料。6.2 基層處理質(zhì)量驗(yàn)收6.2.1 基層處理應(yīng)按噴涂施工面積以每500m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批

26、，不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部檢查。6.2.2 基層處理劑應(yīng)固化正常、涂刷均勻、無漏涂、無堆積。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.3 處理后基層表面應(yīng)平整、無孔洞、裂紋、劃傷等缺陷，無灰塵沾污、無異物。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3 噴涂聚脲涂層質(zhì)量驗(yàn)收6.3.1 噴涂聚脲涂層應(yīng)按噴涂施工面積以每500m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)抽查一處，每處不得小于10m2。細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部檢查。主控項(xiàng)目6.3.2 噴涂聚脲防水涂料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)檢報(bào)告。6.3.3 噴涂聚脲涂層主要性能應(yīng)滿足表 噴涂聚脲涂層質(zhì)量要求的要求。表 噴涂聚脲涂層質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測頻率測定方法涂層厚度（mm）厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%每100檢測一次附錄B涂層粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）2.0或基層破壞每500檢測一次附錄C6.3.4 涂層在陰角、陽角、管根、變形縫、施工縫、后澆帶、天溝、檐溝、水落口、泛水等的細(xì)部構(gòu)造防水必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.3.5 噴涂聚脲涂層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水試驗(yàn)。一般項(xiàng)目6.3.6 涂層表面應(yīng)平整、均勻、連續(xù)，無漏涂和流