博物院金屬屋面板施工方案

1、目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況及特點難點41、屋面的構造功能要求42、工程特點難點分析4層次構造多，工序配合緊密4屋面的防滲漏處理、收邊收口處理是關鍵5屋面溫度及結構變形的處理為重點5二、材料品牌及供應措施61、工程使用材料的封樣62、原材料的檢驗6三、屋面主要材料的加工制作方法及技術保證措施8屋面板的制作工藝9屋面板板型特點9屋面系統(tǒng)（屋面板）壓型工藝保證措施9主材加工機械保證措施9四、屋面系統(tǒng)的安裝方法及技術保證措施101、龍骨安裝方案10龍骨安裝102、高強度鋁支座安裝11高強度鋁支座簡介11屋面鋁支座的安裝11高強度鋁支座安裝要求133、鋁鎂鉆面板施工13屋面板的安裝工

2、藝要點1417檐口施工 TOC o 1-5 h z 五、工程質量保證措施17質量記錄管理17屋面工程主要檢測或試驗項目18施工質量控制措施18工序質量控制21關鍵過程的質量檢測22焊接質量控制措施24六、安全文明施工26（一）安全目標及目標26（二）夜間施工保證措施及雨雪天施工措36（三）現場文明施工設計38工程概況及特點難點咸陽博物院直立鎖邊金屬屋面工程是七個展覽廳的方形鋁鎂錳板面層的金屬屋面，建筑高度11-22米，主體結構桁架結構。1.1屋面的構造功能要求（1）直立鎖邊屋面系統(tǒng)應確保整個屋面在防水、防漏、隔熱、防腐、防雷等方面具有優(yōu)良物理性能，滿足國家標準及驗收規(guī)范。深化設計包括各層構造、

3、平面布置、搭接方式、節(jié)點構造等，與天溝、幕墻及其它建筑材料、建筑構件采取有效、可靠的連接構造處理。（2）屋面應確保不漏，直立鎖邊面板采用自防水技術徑向水流方向，搭接焊接，與天溝、天窗等的結合部采取妥善的技術處理措施，確保屋面的防水性能。（3）防腐是金屬屋面系統(tǒng)工程的重要指標。材料配件及工程做法嚴格執(zhí)行國家相關防腐技術規(guī)定。屋面及封檐系統(tǒng)的鋼支撐、鋼連接件采用熱浸鋅表面處理。（4）金屬屋面系統(tǒng)有可靠的防雷接地，與結構防雷網可靠連接，有相應的防雷措施和構造做法。（5）屋面排水系統(tǒng)與屋面的受水面積、坡度方向等相匹配，天溝、水斗的寬度、深度等須與屋面系統(tǒng)一致。2、工程特點難點分析層次構造多，工序配合緊

4、密屋面系統(tǒng)集建筑效果和防水保溫功能于一起，往往構造復雜。本工程選用的0.9mm厚直立鎖邊鋁鎂鎰合金屋面系統(tǒng)由：面板、龍骨、支撐層組成。由于層次構造多，施工過程的工序和專業(yè)配合非常緊密。屋面的防滲漏處理、收邊收口處理是關鍵屋面要形成一體，能否保證比較好的節(jié)點處理，直接關系到屋面防風、防漏雨要求能夠實現；另外，屋面上存在天窗、泛水、天溝、檐口等節(jié)點，這些節(jié)點處理的好壞是屋面能否達到預定功能的關鍵；對屋面的防滲露處理能否滿足要求、能否做到滴水不漏是屋面系統(tǒng)質量的基本保障；屋面板采用直立鎖邊機械咬合的方式，對屋面板的接縫處理要求也比較高。如屋面板的接縫處理不得當，不僅僅會存在漏水隱患，甚至在負風壓作用

5、下，面板會被風掀起，存在很大的安全隱患，因此屋面的防滲漏處理、收邊收口處理是屋面施工的關鍵。針對本工程屋面的防滲漏處理、收邊收口處理要求高及屋面節(jié)點較多的特點，我們將采取以下措施：）、在設計階段細化、優(yōu)化。根據施工經驗，許多節(jié)點往往由于設計節(jié)點不清楚或者設計與實際不吻合而造成的，因此，在詳圖設計階段細化設計，并派設計人員駐現場進行技術指導和服務。、加強過程控制。過程控制貫穿于施工的全部，選擇高素質的施工隊伍，在施工時嚴格執(zhí)行“三檢制度”，做到上道工序不合格，嚴禁進入下道工序的施工。、突出細部重點處理。對于重要的節(jié)點和細部構造，一定要做到以質量為中心，以科學合理為準則，嚴格按照設計和程序施工。2

6、.3屋面溫度及結構變形的處理為重點任何材料都會有熱漲冷縮的現象，因而對金屬屋面而言普遍存在著如何解決溫度變形和溫度應力的難題，處理不好必然帶來屋面板起拱、漏水等一系列問題，因此必須認真對待。由于屋面板的熱漲冷縮受固定方式影響最大，本方案著重從這方面加以解決。選用的鋁鎂錳屋面板采用直立鎖邊固定方式，固定座并不限制屋面板沿板長方向的自由度。因此，屋面板在溫度變化時能夠在固定座上自由滑動伸縮，不會產生溫度應力，有效解決了其他板型難以克服的溫度變形問題，保證了屋面板各項性能的可靠性。材料品牌及供應措施工程使用材料的封樣在工程材料采購前向業(yè)主提供本工程使用的各種材料的樣品，及相關的產品技術資料，產品企業(yè)

7、相關資料。各種材料必須預先取樣，交業(yè)主方封樣備案。業(yè)主、監(jiān)理選定后，由業(yè)主代表、監(jiān)理負責人、我公司代表三方聯合簽字封口，每方各執(zhí)一份。原材料的檢驗金屬屋面部分的原材料，嚴格按照業(yè)主指定及合同要求的材料進行定貨，對于工程所采用的材料，需嚴格把好質量關，不得以次充好，以保證整個工程質量。根據金屬屋面部分安裝的特點及要求，原材料的檢驗一般分為二個地方進行：1）工廠加工的構件、板材等，如:泛水板、包邊收口件、天溝等。該類原材料的到貨地點為工廠內，將在到貨時由監(jiān)理鑒證取樣；2）不需要工廠進行二次加工，或在現場進行加工的原材料，如螺釘、屋面鋁鎂錳板等。該類原材料（或產品），將直接由供貨方運至現場，由監(jiān)理鑒

8、證取樣。原材料入庫前，需由物資部門組織查驗、清點，進行相關的簽收及入庫手續(xù)。材料入庫前，檢查出廠合格證、質保書等質量證明是否齊全，是否達到定貨要求。材料員根據訂貨清單、購銷合同條款，清點到貨材料的數量、規(guī)格、型號、尺寸、重量等是否符合訂貨清單或購銷合同的訂購要求。原材料隨機抽樣，對各種材料進行檢驗：鋁卷：抽查卷材寬度、壁厚等；龍骨：抽查其斷面尺寸、表面光潔度，核對材料性能單據；各種規(guī)格鋼板、不銹鋼板：抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼卷的涂層表面質量；穿孔底板：檢驗金屬板表面的平整度、潔凈度，檢查其規(guī)格和顏色是否一致，其制作的精度、尺寸是否在允許范圍內。匯總各項檢查記錄，并報請業(yè)主或監(jiān)理工

9、程師，對原材料的保證資料、外觀情況進行檢驗，各種材料的檢驗必須請業(yè)主監(jiān)造人員到場。選取合適的場地或倉庫位置儲存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防未經批準的使用或不適當的處置，并定期檢查質量狀況以防損壞。屋面主要材料的加工制作方法及技術保證措施本工程采用的金屬屋面加工、制作、安裝、施工驗收規(guī)范詳列如下：GB50016-2006建筑設計防火規(guī)范GB/T3190鋁及鋁合金加工產品的化學成份GB/T1468393硅酮建筑密封膏GB50011-2001建筑抗震設計規(guī)范制作、安裝、施工驗收規(guī)范詳列如下:建筑設計防火規(guī)范鋁及鋁合金加工產品的化學成份硅酮建筑省封膏建筑抗震設計規(guī)范GB/T

10、21086-2007建筑幕墻JGJ102 2003GB50210-2001YS11-79GB/T5237 2004GB8013 87GB50017-2003GB/T700-2006GB/T699-1999GB/T1591-2008GB50009-2012GB50057-2010GB50011-2010JGJ81-2002JGJ80GB/T3194 98GB3880 1997GB/T3077-99GB716-91GB4172-2000GB715-89GB9440-88GB13911-92GB13912-92玻璃幕墻工程技術規(guī)范建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范預埋件設計規(guī)程鋁合金建筑型材鋁及鋁合金陽極

11、氧化陽極氧化膜的總規(guī)范鋼結構設計規(guī)范碳素結構鋼優(yōu)質碳素結構鋼技術條件低合金高強度結構鋼建筑結構荷載規(guī)范建筑物防雷設計規(guī)范建筑物抗震設計規(guī)范建筑鋼結構焊結規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差鋁及鋁合金軋制板材合金結構鋼熱軋、冷軋薄鋼板和鋼帶焊接結構用耐侯鋼標準件用碳素鋼熱軋圓鋼可鑄鍛鐵件金屬覆蓋和化學處理表示方法鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求GB3280-92不銹鋼冷軋鋼板GB4237-92不銹鋼熱軋鋼板GB4226-84不銹鋼冷加工鋼棒GB16776-97建筑用硅酮結構密封膠GB/T5574-94工業(yè)用橡膠板GB11835-89絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB12024-89

12、聚丙烯層壓板由招標方認可的有關國際權威標準及企業(yè)標準1、屋面板的制作工藝屋面板板型特點400板材截面圖屋面系統(tǒng)（屋面板）壓型工藝保證措施使用暗扣直立鎖邊鋁合金屋面系統(tǒng)的最大優(yōu)點即鋁合金壓型板可在現場生產，這樣就可以根據屋面的尺寸確定板的長度，和扇板大小頭尺寸的精確性，從而避免了由于設計尺寸和實際尺寸有誤差導致生產出的板過長或過短而浪費板材的情況。不受板材運輸能力的限制，大大方便了現場施工，加快了施工進度，增加了屋面板的整體性和適用范圍。主材加工措施本工程主材是由廠家提供成型材料，即可以到場既可安裝的材料，如鍍鋅龍骨、鋁鎂鎰板、不銹鋼天溝板等；另一種是由廠家提供原材，在現場或轉由相關工廠進行二次

13、制作方能滿足安裝條件的材料。對于后者，我們根據現場安裝進度編制詳細的加工、供貨計劃，保證安裝材料的現場及時供應。屋面系統(tǒng)的安裝方法及技術保證措施施工步驟：大面積施工順序1區(qū)f5區(qū)-2區(qū)-4區(qū)-3區(qū)-6區(qū)-7區(qū)自上往下即由三層屋頂到二層。骨架部分可同時進行安裝。龍骨安裝方案龍骨安裝1）豎龍骨安裝根據下層預埋板的定位放線，將豎龍骨與預埋板焊接，位置偏差在5mm內，安裝時用做好的靠尺保證豎龍骨與預埋板的夾角。2）橫龍骨安裝在豎龍骨焊接完成后，再焊接上層橫龍骨。（3）安裝和焊接要求a、豎龍骨與橫龍骨定位后，使豎龍骨與橫龍骨側立面平齊，位置偏差在5m訥。b、豎龍骨與橫龍骨焊接完成。c、在焊接過程中要采取

14、減小變形的措施，先對稱點焊，檢查豎龍骨的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度，點焊要牢固。焊條直徑為3.2mm，焊條型號為E422。d、焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀。高強度鋁支座安裝高強度鋁支座簡介高強度鋁支座的施工是屋面板施工的關鍵程序，因其直接關系到屋面板能否順利安裝及屋面板的抗風能力，本工程選用T碼為鋁合金支座，底部有隔熱墊。隔熱墊、鋁支座提供樣品，經監(jiān)理確認后，方可使用。金屬鋁鎂錳合金板，因其材質的特殊性及安裝工藝的需要，與檁條的固定采用特制的鋁合金支座固定，并采取咬口鎖邊連接而成。屋面板固定

15、支座應由鋁合金鑄壓成型，底部有隔熱墊和支座為一整件。無接縫及連接處采用專用支架連接的顯著的優(yōu)點，即在溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可自由滑動、伸縮。該項功能避免了由于溫度變化較大時，金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯位，引起屋面滲漏的現象。鋁合金面板固定支座是將屋面風載傳遞到次檁的受力配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能。另外，鋁合金支座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，前屋面板槽口扣合的嚴密性。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關鍵工序。屋面鋁支座的安裝整個屋面鋁支座的安裝流程為：安裝前的測量放線一屋面鋁支座的安裝一安裝完成后的復查。（1）安裝前的測量放線由于本

16、工程屋面為方形屋面，各面搭接構造連接，每塊面板均為方形板，因此，測量放線特別重要。每面屋面根據其面板的尺寸計算出T碼的放線尺寸，即面板相鄰兩肋的夾角放線到該區(qū)的上層襯檁條上表面，1/4區(qū)域放線校核一次。首先，采用經緯儀，將軸線引測到檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。起始線的鋁合金支座安裝最為關鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復核，其支座間距應采用標尺確定?？v向每10米用經緯儀打次線，以保證縱向的直線度和橫向之間的垂直度?？v向直線度每30米長誤差w5mm橫向每隔4.3米（板寬430mmt）必須使用經緯儀打線，支座橫向間距離430mm板寬430mmt）,支座

17、橫向間距離誤差430mn5mm直線出現后，通常可以利用固定支座底板上的固定孔加工的中心線，使其中心線與所打的線對齊。（2）鋁支座的安裝屋面板支座安裝質量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移，防止出現因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破。安裝鋁合金支座時，應先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打二顆自攻螺釘。安裝時，應先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進行校正一次，調整偏差，并注意支座端頭安裝方向應與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定。安裝好后，應控制好螺釘的緊固程度，避免出現沉釘或浮釘。（3）安裝完成后的復測先用目測檢查每一列鋁合

18、金支座，看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現較大偏差時，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現有較大的偏差時，應對有偏差的支座進行糾正，直至滿足安裝要求在支座安裝完成后進行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進行復查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調整。高強度鋁支座安裝要求固定支座底板與楝條的連接采用自攻螺絲，底板上可能有四個孔或六個孔，自攻螺絲采用的規(guī)格按設計圖紙要求；使用的個數也按設計圖紙要求；但固定時必須是螺絲對角線固定。固定支座頭部的小凹梢方向同公肋外側邊。見圖示：3、鋁鎂鉆面板施工本工程屋面板塊的設計立邊距為430mm（板

19、寬）、立邊高65mm板肋）的65/430扇形屋面板，整個屋面沿環(huán)向方向立邊咬合連接。板型詳圖及實物如下圖:400板與板之間連接采用機械咬合的方式，板與結構層采用鋁合金固定座(T型碼)支撐，T型碼隱藏在板肋里面，采用暗扣式，如下圖所示:T碼安裝示意圖屋面板的安裝工藝要點屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為：放線一就位一咬邊一板邊修剪。(1)放線：在“T”碼安裝合格后，只需設板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設計為宜，以便于修剪。(2)就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合

20、，如右圖所示。(3)咬邊：屋面板位置調整好后，用專用電動咬邊機進行咬邊，要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方1mm范圍內必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機械咬邊的質量關鍵所在。當天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風時板塊被吹壞或刮走，屋面板咬邊如下圖所示。(4)板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入天溝內的長度以不小于80mrnfe宜，屋面板修剪如下圖所示。屋面板的安裝要點鋁合金屋面板安裝采用機械式咬口鎖邊。屋面板鋪設完成后，應盡快用咬邊機咬合，以提高板的整體性和承載力。當面板鋪設完畢，先用人工將

21、面板與支座對好，再將咬口機放在二塊面板的接縫處上，由咬口機自帶的雙只腳支撐住，防止傾覆。屋面板安裝時，先由二個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動。邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實。后一人拉動咬口機的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。屋面板的安裝要求(1)鋼板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向相背，見下圖。常年風向A(2)鋼板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上?，F場壓型時注意板的出口形狀，通常是：板出來時左邊是公肋，右邊是母肋，見下圖。公肋母肋固定支座(3)沿小鎖邊線方向上排布板。大鎖邊咬合小鎖邊，一般板安裝是從屋面的一端到另一端。(4)面板的安裝時(a)安裝第一塊板非常重

22、要，要嚴格校正，以避免板安裝到最后時出現較大偏差；(b)面板按順序鋪設，并及時鎖邊固定，當遇到大風時用麻繩將面板與次楝臨時固定；(c)在鎖邊時，每條縫通常進行鎖緊二次。第一次的鎖緊相當重要，為了保證母肋正確地包住公肋，而公肋又正確地處在固定支座頭部的凹陷處的位置，可在第一遍鎖縫時，預先將手工夾鉗每隔5米夾一下或在鎖縫機前使用腳推一下，目的是有利于母肋比較好的包住公肋。(d)第二遍鎖邊是在第一遍預緊的基礎上，保證達到20m缶右(公差在0-3mn)?？梢宰鲆粔K20mm右開口的卡板，對鎖好縫的板進行檢驗。附圖(e)所有面板的安裝都應保證坡度直角邊1:3即18o大風前的固定措施當將打開的面板放到指定位

23、置，由于強風影響出現安裝工作的間斷時，都要立即將各單塊板扎牢與次楝扎牢；特別的，對于每天安裝最后一塊板時，由于風的壓力作用有可能不穩(wěn)定,此時可用山墻末端的支座來固定板。檐口施工本工程屋面之間天溝處均為檐口施工。對于任何形狀的金屬壓型板來說，在檐口板肋下不可避免地會出縫隙，本方案在屋面板檐口端部設通長鋁合金角鋁，一方面可增強板端波谷的剛度,另一方面可形成滴水片，使屋面雨水順其滴入下圈屋面直至天溝，而不會滲入室內。在滴水角鋁與屋面板之間，塞入與屋面板板型一致的泡沫密封條，使板肋形成的縫隙能夠被完全密封，防止因風吹灌入雨水。五、工程質量保證措施質量記錄管理(1)項目部按照體系文件的具體規(guī)定，在項目實

24、施過程中同步做好施工日志、質量檢驗評定記錄等質量記錄。(2)質量員負責建立質量記錄登記表，如實反映真實情況。(3)質量記錄的儲存、保管、處理及歸檔等，具體按質量記錄控制程序執(zhí)行。(4)交工資料的填寫按行業(yè)的規(guī)定格式進行。(5)內部質量審核按照公司內部質量審核程序執(zhí)行，驗證公司質量體系在本工程中運行的符合性和有效性。屋面工程主要檢測或試驗項目1）檁條及檁托的進場報驗與檢查；2）鋼材、鋁材等材料進廠報驗與檢查；3）天溝、檐口框架安裝檢查；4）屋面板加工成型檢查；5）檁條安裝檢查；6）防雷接地電阻測試；施工質量控制措施施工技術的質量控制措施發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工員先對圖紙進行深化、熟悉、了

25、解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙的要求，對在施工過程中，質量難以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有

26、數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現。施工操作中的質量控制措施施工操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。1）對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。2）加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。3）施工管理人員，特別是施工員及質檢員

27、，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。4）在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底、過程有檢查、工后有驗收的全過程質量管理方式，以確保工程質量。施工材料的質量控制措施1）物資采購為確保工程質量，施工現場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一管理，進行嚴格的質量檢驗控制，采購物資必須在業(yè)主指定的品牌范圍內采購。2）產品標識和可追溯性為了保證使用的原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，必須以適當的手段進行標識，以便追溯和更換。鋼材：必須有材質證明等資料，原材必須

28、有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼材進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。板材：必須有材質證明等資料，入庫必須分類堆放，掛牌標識。鋁支座及其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。所有標識均應建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。材料進場后及時進行檢查驗收，合格后進行報監(jiān)手續(xù)。3）鋼材檢驗程序按供貨方提供的供貨清單清點各種規(guī)格鋼材、型鋼和鋼板數量，并計算到貨重量。按供貨方提供的鋼材、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，抽查各種規(guī)格鋼管的口徑、壁厚及橢圓度；對于型鋼，抽查其斷面尺寸；對于各種規(guī)格鋼板，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度；并檢查鋼材、型鋼及鋼板的外表面質量。材質質保文件必須包括材質證明文件，對鍍鋅或表面涂裝的鋼

29、材還必須要有關于表面處理的質保文件。所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。尺寸允差，型鋼長度應符合設計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。型鋼和鋼板的實際厚度不得小于公稱厚度的95%。4）鋁合金板材表面質量：板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷尺寸允差厚度允差：厚度應在長邊距離板角不小于20mm距離板材邊緣不小于10mm勺范圍測量。(5)鋁合金建筑型材

30、顏色：鋁型材表面復合膜的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。表面質量：型材表面應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點、氧化膜或涂層脫落等缺陷。型材長度的允許偏差：20mm(6)螺栓螺栓及螺母表面質量：螺桿整體圓滑、鍍鋅面色澤均勻；表面沒有腐蝕，螺桿尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應符合規(guī)范的要求。材質：檢查質保文件，必須符合訂貨要求。1.4工序質量控制(1)工序質量控制需首先制定預防措施。根據工程施工過程中的特點和技術重點，結合以前同類過程的施工經驗，針對施工中可能出現的問題，制定出相應的預防措施，同技術方案一并貫徹實施。(2)針對

31、關鍵工序進行控制。對關鍵工序制定作業(yè)指導書，指定責任人和操作者，同時堅持工序控制原則，既：以方案為依據，施工過程檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序，各工序間必須執(zhí)行“三檢制”，并辦理工序書面檢查資料，使各工序處于有效的受控狀態(tài)。4.1.2支座節(jié)點緊固1）出現的問題：節(jié)點有松動或過緊現象，在外力作用下產生異常響聲。2）產生原因：金屬屋面支座節(jié)點調整后螺栓沒擰緊，引起支點處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3）解決方法：在金屬屋面鋼結構安裝調整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，必要時對有關節(jié)點進行焊接，避免金屬屋面在三維方面可調尺寸內松動，其焊接要求

32、按鋼結構焊接要求執(zhí)行。如果存在雙支座的情況，副支座型材上必須設長孔，且螺栓應上緊到緊固而型材又不變形為原則。關鍵過程的質量檢測1）金屬屋面成品檢驗項目屋面系統(tǒng)成品檢測主要是鋁合金金屬屋面板的檢測，不銹鋼排水天溝的檢測。1）外觀質量檢查所有安裝完的屋面系統(tǒng)，全面地進行外觀質量檢查，主要檢查直立鎖邊屋面板和裝飾鋁板表面有無銳物撞擊傷痕和缺陷，以及泛水表面有無影響美觀和防水的質量缺陷。2）邊緣曲線度/直線度檢查檐口和山墻的泛水是否平滑過度，將直接影響建筑物的外觀。檢查方法為從各個角度目測。（3）收邊泛水搭接檢查收邊的搭接方法和搭接質量直接影響節(jié)點的防水，應對重要的節(jié)點進行認真檢查，如發(fā)現搭接順序錯誤

33、或搭接不嚴密，須返工或補膠。4）天溝防水檢測在較大降雨時，用望遠境從下部對天溝底部進行觀察，檢查是否有滲水和漏水現象。鋁鎂錳金屬屋面板成品檢驗成型后的鋁鎂錳金屬屋面板必須經過成品檢驗，要求其成型后面板不得有裂紋。3）不銹鋼排水天溝、鋁合金包角、泛水的成品檢驗本工程屋面形式較復雜，屋面天溝、屋面板交替出現。各系統(tǒng)使用的包角泛水形狀、尺寸各不相同。天溝板、泛水板須由專業(yè)壓型板工程師根據結構形式設計專用形狀及尺寸，并經現場確認后方可加工。加工中要嚴格按照設計要求。4）屋面板、底板安裝過程中的成品保護面板、底板成型后，用吊機將屋面板（底板）運至屋面進行安裝，吊裝時加設扁擔、并用吊裝帶多點捆綁，防止吊裝

34、過程中板材變形、損壞。屋面板在垂直運輸后的水平運輸時，在主楝條上用木板間隔35m鋪設環(huán)形臨時走道，沿縱向搬運時在環(huán)向木板上鋪設600m硫臨時走道，隨著面板的安裝向安裝方向移動。其它材料上料、堆放時在主檁上鋪設木板作為臨時平臺，嚴禁在已安裝的底板、面板上集中堆放。5）已完屋面系統(tǒng)的質量保護措施已安裝好的屋面板、底板，要盡量減少人在上面走動，注意保護。安裝完成的板面應保持清潔，上面不能留有雜物。泛水和板上不準堆放其它重物，以免板和泛水產生變形。已安裝完的泛水嚴禁人在上面行走，特別是打膠的部位，更不允許硬物撞擊。使用電焊時，注意對板材的保護，杜絕因焊把線短路損壞屋面板。已安裝好的屋面板嚴禁銳物和重物

35、撞擊。屋面板開始安裝后，上屋面的通道派專人看管，非本公司人員未經允許不準上屋面。焊接質量控制措施本工程的焊接工作主要求由三部分組成，即：豎龍骨與橫龍骨的焊接、天溝骨架、檐口收邊骨架的焊接、不銹鋼天溝的氬弧焊。1）天溝骨架、檐口收邊骨架等焊接1）焊縫等級天溝、檐口骨架材質Q235B屋面骨架材質Q235B焊條士采用E422,焊條直徑根據母材厚度選取，多為03.2,焊縫等級為三級，焊縫長度和焊腳高度按設計圖，縫腳高度為4mm。2）焊接方法采用手工電弧焊接3）主要焊接接頭形式主要焊接的接頭形式以角接接頭為主4）焊接工藝控制因工程所用焊接母材主要以薄壁結構為主，并而焊縫等級為三級，無需坡口處理。在施焊前

36、，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求時，重新修整后施焊。焊接所用的焊條應儲存在干燥、通風良好的地方并由專人保管。在雨天時，禁止在露天焊接。構件焊區(qū)表面潮濕時，必須清除干凈后方可施焊，與四級以上大風焊接時，應采取防風措施。不應在焊縫以外的母材上打火引弧。定位點焊，必須由持焊工合格證的工人施焊，點焊用的焊接材料，應與正式施焊用的材料相同，點焊高度不宜超過設計焊接厚度的2/3，點焊長度宜大于40mm如發(fā)現點焊有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。不銹鋼天溝焊縫兩邊500mm3加橫向龍骨支撐。在焊接過程中嚴格按焊接工藝參數及焊接順序施焊，以控制焊后的變形。采用多層焊接時，應將焊接表面清

37、理干凈后再繼續(xù)施焊。2）不銹鋼天溝的氬弧焊焊接屋面系統(tǒng)的天溝是整個屋面的集水處，天溝的防水性能好壞也是屋面防水性好壞的關鍵，因此天溝的現場對接尤其重要。屋面天溝是屋面系統(tǒng)安裝的第一個施工項目，在施工中會成為屋面的橫向臨時通道，必須對行走時出現天溝變形及對焊縫的破壞進行保護（可在天溝內鋪木板或加密天溝支撐骨架）。（1）焊接方法本工程的焊接方法采用氬弧焊接。（2）焊接的接頭形式為更好在保證天溝焊接部位的密封性，增加焊接部位的強度，施工時采用搭接形式，其形式如下：(3)焊接所采用的焊絲本工程天溝采用有不銹鋼板材，鼠弧焊的焊絲采用與其相匹配材料。(4)焊接工藝控制在施工現場焊接時應做好防風保護，確保焊

38、接質量。禁止在焊件表面隨意引弧、熄弧，必要時可在焊縫的引弧端加引弧板。在焊接過程中嚴格按焊接工藝參數施焊，以控制焊接質量。嚴格控制瀛氣的純度及氣體流量，在氣瓶上必須裝有預熱器和流量計。瀛弧焊電弧的熱功率低、焊接速度慢，僅為焊條電弧焊的1/2-1/3。因此，焊縫及熱影響區(qū)冷卻過程中，在危險溫度區(qū)間停留的時間長，所以焊接接頭的抗腐蝕性能往往低于焊條電弧焊在天溝焊接處采用手動砂輪機打磨處理，打磨程度達到無縫表面的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。六、安全文明施工(一)、安全目標及保證體系1、安全生產內容和原則(1)安全控制的內容施工項目安全控制主要是以施工活動中，人，物、

39、環(huán)境構成的施工生產體系為對象，目的是要建立一個安全的生產體系，確保施工活動的順利進行。安全生產控制的內容見下表：安全生產控制內容控制對象措施目的依法制訂有關安全的政策、法規(guī)，給予勞動者的約束控制勞動者的不安全行，消除或減少為幼安全、身體健康以法律保障的保障的措施。主觀的不安全隱患。勞動方法與勞動對象改善施工工藝、改進設備性能，消除和控制生產過程中可能出現的危險因素、避免損失擴大的安全技術措施。規(guī)范物的狀態(tài)、消除和減輕其對勞動者的威脅和造成財產損失。勞動條件(施工環(huán)境)防止、控制施工中高溫、嚴寒、粉塵、噪首、震動、毒氣、毒物對勞動者安全與健康影響的醫(yī)療、保鍵、防護措施。改善和創(chuàng)造良好的勞動條件，

40、防止職業(yè)傷害，保護勞動者的身體健康和生命安全。(2)安全控制的原則管生產必須管安全的原則；安全第一的原則；預防為主的原則；動態(tài)控制的原則；全面控制的原則；現場安全為重點的原則。2、安全目標杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全人員生命安全。3、施工安全責任體系發(fā)現不合格狀態(tài)，應發(fā)出整改通知書，責令限期整改，對不聽勸阻者,經項目經理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。具體措施如下：a)安裝用的施工機具在使用前進行嚴格檢驗，包括各種安全保護裝置的運轉試驗；手電鉆、電動改錐、射釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；b)建筑在地面上3m左右，應搭設挑出6m水平安全網。如果架設水平安全網有困難，可

41、采用其它有效方法，保證安全施工。與結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方須架設挑出3m以上防護裝置。為了防止密封材料在施工中的溶劑中毒，對溶劑進行嚴格的保管制度。遇雷雨大雪、大霧、六級以上大風及晚上照明不足時應停止安裝。施工人員進入現場后，應執(zhí)行地盤的規(guī)章制度，執(zhí)行國家及地方的有關建安條例。施工人員進場施工必須服裝整齊統(tǒng)一，安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，持證上崗.施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應的標識，產品不允許直接接觸地面，底部應墊高300mm，施工人員施工完后必須清理施工現場，避免材料的損壞丟失。為減低施工對周圍環(huán)境的影響，物料在夜間進場，進場施工盡量安排在白天進行。4、施工現場

42、措施體系A、施工過程中應特別注意人身安全防護措施a安裝人員在進入施工現場必須帶安全帽。要選擇合格產品，有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證；施工人員進入現場前必須檢查安全帽是否損壞，是否符合安全要求；施工人員帶安全帽時必須系好下額帶，以防發(fā)生高處墜落，帽飛人落的現象。b.高空施工操作時必須系好安全帶。安全帶要選用合格產品，有廠家永久字樣的商標及合格證。進入現場必須檢查安全帶是否完好，安全帶必須掛在牢固結實的地方。施工人員應配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內。施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。收工后，做到工完場清。在高層建筑屋面與上部結構施工交叉作業(yè)

43、時，如果架設安全網有困難,可采用其他有效方法，保證安全施工。B、防止使用工具落下方法工具防止落卜方法扳手小工具有繩栓在安全帶上重工具用繩子栓在結構件上或腳手架上水平尺水平尺用繩子栓在結構件上或腳手架上鐵筆用繩子栓在結構件上或腳手架上槌子量度尺螺絲刀小工具有繩栓在安全帶上重工具用繩子栓在結構件上或腳手架上延長電線用繩子栓在結構件上或腳手架上經緯儀用繩子栓在結構件上或腳手架上5、現場巡察管理體系安全員應每天深入現場進行巡視，并記錄安全日記，對安全設施（腳手架、防護網等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設備安全運行情況，現場文明衛(wèi)生，對現場人員遵守安全規(guī)范的情況進行檢查和實施有效的監(jiān)

44、督，發(fā)現不合格狀態(tài)，應發(fā)出整改通知書，責令限期整改，對不聽勸阻者，經項目經理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。6、防火安全體系在施工中要針對火警隱患，嚴格控制火源和執(zhí)行動火過程中的安全焊接措施，具體措施如下：從事電焊操作人員，必須進行專門培訓，掌握焊接的安全技術、操作規(guī)程，經過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進行操作；嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經本單位領導同意和消防保衛(wèi)或安全技術部門檢查批準，領取用火許可證后方可進行操作；進行電焊前，應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交

45、底，所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零，焊接的金屬設備、結構本身要接地；任何領導不能以任何借口縱容焊工進行冒險操作，焊接時，必須設接火斗，防火看護人；裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的的容器、管道各設備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊接；遇有五級以上大風氣候時，施工現場的高空各露天焊接作業(yè)應停止，雨雪天后應先清除施工地點的積水、積雪后方可施焊；領導及生產技術人員，要合理安排工藝和編排施工進度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割接作業(yè)。必要時，應在工藝安排各施工方法上采取嚴格的防火措施。焊接作業(yè)不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)；焊接結

46、束或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；禁止使用不合格的焊接工具設備。各種用電設備、照明設備在露天使用時時必須設有防水防雨設施，各種設備的防護罩必須齊全。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過；焊接現場、臨時庫房必須配備滅火器材，危險性較大的應有專人現場監(jiān)護；看火（監(jiān)護）人員作業(yè)指導書：清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星；要堅守崗位，不能兼顧其它工作，要與電焊

47、工密切配合，隨時注意焊接周圍的情況，一旦起火及時撲救；在高空焊接時，要用非燃材料做成接火盤和風檔（即接火斗），以接住和控制火花的濺落；在焊接過程中，要隨時進行檢查，操作結束后，要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后，0.5至4小時內要反復檢查,以防陰燃起火；要根據情況,備好適用的滅火器材和防火設備（石棉布、接火盤、風檔等）、做好滅火準備；發(fā)現電焊操作人員違反電焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災、爆炸危險時，有權責令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向領導或保衛(wèi)部門匯報；無名、牌的電氣設備不得隨意接通電源，各種電氣設備的出廠證、合格證應齊全；手電

48、鉆、沖擊鉆、電動改錐等電動工具須作絕緣電壓檢驗，檢驗合格后方可使用；施工現場嚴禁吸煙；五級風以上禁止動電氣焊。電焊工的操作作業(yè)指導書：焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具（包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等），使用的工具均應符合標準，保持完好狀態(tài)；1、電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚（罩）。開關的保險絲容量應為該機的1.5倍，保險絲不準用銅絲或鐵絲代替；m焊接部位必須與氧氣瓶、乙快瓶、乙快發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，二瓶之間不得小于5m與明火之間不得小于10m電焊機必須設有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架

49、上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故；電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動、短路放弧，引燃可燃物；嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時采取相應的措施，與看火人員密切配合，防止引起火災。臨時用電安全為了加強施工現場臨時用電規(guī)范化，保證施工現場用電安全，應做到以下幾點：施工現場臨時用電，必須由電氣專業(yè)人員到場進行接拆，嚴禁自行亂拉、亂接施工電線。施工用電應嚴格要求一機一閘，各設備有各自專用的空氣開關或漏電斷路器，每一開關不得控制二臺或二臺以上的設備。電焊機等用電設備接線須壓接接線端子，接線正確可靠?，F場施工用電線盤須有漏電保護并安裝有插頭，用電時須將插頭插入配電箱插座上，

50、禁止直接將線頭插入插座。施工現場下班停用的設備，必須拉閘斷電，鎖好開關箱。搬遷或移動用電設備，必須切斷用電電源，并做好妥善處理后進行。高溫高空作業(yè)合理安排夏季高溫期間的施工作業(yè)時間。根據氣溫變化及時調整夏季高溫作業(yè)的勞動和休息時間，減輕務工人員勞動強度，減少高溫時段作業(yè)時間，嚴格控制加班加點。氣溫達到37度以上時，中午11點至下午3點間應暫停在陽光直射下作業(yè)，并安排務工人員午休，每天工作時間原則上不超過8小時，保證務工人員有足夠的休息時間。焊接防護焊接、切割工作地點有以下情況時禁止焊接與切割作業(yè)：存大量易燃物料（如漆料、棉花、硫酸、干草等），而又不可采取取防護措施時?？赡苄纬梢兹家妆魵饣蚍e聚

51、爆炸性粉塵時。易燃易爆環(huán)境中焊接、切割時，應按焊接、切割安全專業(yè)標準有關的規(guī)定執(zhí)行。焊接、切割工作地區(qū)必須配有：足夠的水源、滅火工具和滅火器材。存放的滅火器材應經過檢驗是合格的、有效的。焊接、切割工作完畢應及時清理現場，徹底消除火種，經專人檢查確認完全消除危險后，方可離開現場。、現場相關安全條例、規(guī)定安全文明施工條例各項設施布置要按照施工總平面圖進行規(guī)劃，并由總包統(tǒng)一安排；各種材料要分區(qū)堆碼整齊，并掛上醒目的標志牌；作業(yè)層要做到工完料清，未使用完的材料必須堆碼整齊，保持施工現場的整潔；垃圾要集中堆放及集中處理，排水溝要保持暢通；施工現場的各種消防設施要按要求進行設置，并有專人管理；進出工地的施

52、工人員均佩戴施工現場出入證，穿工作服，絕不帶外來人員進入施工現場；施工人員要文明待人，嚴禁打架斗毆及惡習語傷人；積極配合總包方安排的定期文明施工的檢查和評比，虛心接受批評并積極改正。安全紀律戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動用品；凡2米以上的懸空、高處作業(yè)無安全設施的必須系好安全帶，扣好保險金鉤；高處作業(yè)不得往上或往下亂拋材料和工具等物件；各種電動機械設備，必須有漏電保護裝置和可靠安全裝置和可靠安全接地方可使用；未經有關人員批準，不準隨意拆除安全設施和安全裝置；未經教育不得上崗，無證不得操作，非操作人員嚴禁進入危險區(qū)域；酒后不準上班操作；穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不準進入施工現場；穿硬底不準進行登高作業(yè)。安全防火紀律1、電焊、氣焊人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行動火證制度，必須把周圍用水潑濕，要用看火員看火，