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文檔簡介
1、SH xxxx-xxxx SH xxxx-xxxx PAGE 2 PAGE 33石油化工電氣工程質(zhì)量驗收(ynshu)規(guī)范范圍(fnwi) 本規(guī)范規(guī)定了石油化工電氣工程的施工質(zhì)量驗收(ynshu)要求。1.2 本規(guī)范適用于石油化工新建、擴建工程的生產(chǎn)裝置、構(gòu)筑物和建筑物中220kV及以下電氣工程的質(zhì)量驗收,改建工程可參考執(zhí)行。 電氣工程的質(zhì)量驗收,除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研
2、究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版適用于本規(guī)范。GBJ 147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ 149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB 50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50169-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50170-2006 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB 50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路
3、結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB 50172-92 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB 50173-92 電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB 50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50256-96 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB 50257-96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB 50258-96 電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3 一般規(guī)定3.1 電氣工程施工單位應具備相應的電氣工程施工資質(zhì)。檢查方法:查施工單位專業(yè)工程施工資質(zhì)
4、證書。3.2 電氣工程施工人員應持證上崗,并符合施工電壓等級要求。檢查方法:查安裝電工、電氣調(diào)試工等特種作業(yè)人員特種作業(yè)證書。3.3 電氣工程的施工應按已批準的設計文件進行,當修改(xigi)設計時,應經(jīng)原設計單位同意。檢查方法:查設計(shj)圖紙。3.4 電氣工程施工應有施工組織設計(shj)、施工方案等技術(shù)文件。檢查方法:查施工技術(shù)文件。3.5 電氣工程采用的主要設備、材料應進行進場質(zhì)量驗收。檢查方法:查設備材料驗收記錄。3.6 各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應進行檢查;相關(guān)各專業(yè)工種之間,應進行交接檢驗。檢查方法:查工序交接記錄。 電氣工程施工質(zhì)量驗收前,各種施工
5、質(zhì)量記錄應齊全。檢查方法:查看施工質(zhì)量記錄。 電氣工程施工質(zhì)量的驗收,必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。檢查方法:查計量合格證,應在有效期內(nèi)。接地裝置的檢查與驗收一般規(guī)定 接地應按設計圖紙設計的接地材料和方式進行施工。檢查方法:觀察施工現(xiàn)場、比對施工圖紙。電氣裝置的下列金屬部分均應接地或接零:a) 電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼; 電氣設備的傳動裝置; 屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門; 配電、控制、保護用的屏(柜、箱)及操作臺等的金屬框架和底座; 交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層
6、和穿線的 鋼管。船舷的鋼管之間或鋼管和電器設備之間有金屬軟管過渡的,應保證金屬軟管段接地暢通;電纜橋架、支架和井架;裝有避雷線的電力線路桿塔;裝在配電線路桿上的電力設備;承載電氣設備的構(gòu)架和金屬外殼;發(fā)電機中性點柜外殼、發(fā)電機出線柜、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分;氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)的外殼接地端子和箱式變電站的金屬箱體;電熱設備的金屬外殼;鎧裝控制電纜的金屬護層;互感器的二次繞組。檢查方法:目測。接地裝置驗收時應進行下列檢查:整個接地網(wǎng)外露部分的連接可靠,整個接地包括接地極、接地干線和支線的的材質(zhì)規(guī)格正確,連接點牢固,防腐層完好、標志齊全(qqun)明顯;接地極和接地線的埋設
7、深度(shnd)和埋設位置正確;避雷針(帶)的安裝位置及高度(god)符合設計要求;供連接臨時接地線用的連接板的數(shù)量和位置符合設計要求;工頻接地電阻值及設計要求的其他測試參數(shù)符合設計規(guī)定,雨后不應立即測量接地電阻。f) 接地材料符合設計要求。并有質(zhì)量證明文件和檢驗報告。檢查方法:目測、用尺測量、接地電阻測試儀測量、檢查到貨材料的合格證、質(zhì)保書。接地裝置安裝4.2.1 接地材料材質(zhì)及規(guī)格應符合表1及表2要求:表1 鋼接地材料的最小規(guī)格種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑(mm)661012扁鋼截面(mm)厚度(mm)603100410041006角鋼厚度(mm)鋼管管
8、壁厚度(mm)2252525435645表2 銅接地材料的最小規(guī)格種類、規(guī)格及單位地上地下銅棒直徑(mm)46銅排截面(mm2)1030銅管管壁厚度(mm)23檢查方法:檢查到貨材料的合格證、質(zhì)保書,并用測量工具復測。4.2.2 接地體位置和接地干線位置走向應符合設計圖紙要求,接地極和接地干線走向和埋設深度達到設計要求,設計未要求時相對完成地坪不應淺于0.6m,標識清晰明顯,跨越建筑物伸縮縫等有補償措施。檢查方法:觀察施工現(xiàn)場、比對施工圖紙。4.2.3 回填土中無石塊等雜物,接地線安裝美觀,對不同土壤和環(huán)境進行符合設計及規(guī)范要求的整改措施,并達到有效降低接地電阻目的。檢查方法:觀察施工現(xiàn)場、比
9、對施工圖紙。 接地連接點連接到電氣設備上的接地線應用鍍鋅螺栓連接,螺栓連接孔數(shù)量、孔徑及搭接長度應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 149-90的規(guī)定;螺栓連接應有防松裝置,接觸面應涂有電力復合脂。檢查方法:觀察檢查、用尺測量。搭接焊連接長度應符合表3要求。 表3 接地搭接(d ji)焊的最小長度種類、規(guī)格及單位搭接焊長度備注扁鋼寬度的2倍至少3個棱邊焊接圓鋼直徑的6倍圓鋼與扁鋼圓鋼直徑的6倍檢查(jinch)方法:觀察檢查、隨機測量搭接長度。焊接連接時,焊接部分(b fen)應完全融化,如有必要,需預先做焊點切開檢查;焊點應做防腐處理,焊點外觀飽滿,表面沒氣孔,防
10、腐處理表面光滑平整,顏色一致。檢查方法:觀察檢查、隨機測量搭接長度、抽取極少量的焊點進行焊點切開檢查焊接情況。設備接地和防雷接地變配電所的接地干線應有不少有2處與接地裝置引出線連接;檢查方法:觀察檢查。明裝接地線應便于檢查,當沿建筑物墻壁水平敷設時,距地面高度為250300mm,變壓器室、高壓配電室的接地干線上,應設置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓;檢查方法:觀察檢查。設備無串聯(lián)接地現(xiàn)象。檢查方法:觀察檢查、隱蔽工程檢查時觀察。建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路,且與避雷引下線可靠連接。檢查方法:觀察檢查。避雷帶高度要符合圖紙要求,支撐應牢
11、固并必須熱浸鋅處理,避雷支撐間距均勻一致,引下線按設計和規(guī)范要求設有斷接卡 有足夠的機械保護措施;檢查方法:觀察檢查。所有防雷接地部分均進行外部絕緣處理。接地保護管整齊美觀,固定牢固;有良好的防腐蝕措施,無遺漏。檢查方法:對照圖紙觀察檢查、對避雷帶的尺寸進行抽查。接地電阻測量 接地網(wǎng)隱蔽前各測試點接地電阻必須測試合格,重要設備和接地引上、引下及引出部分應單獨測試合格。檢查方法:查看試驗報告。接地電阻一般要求:防雷接地要求接地電阻不大于10歐姆;變配電所要求接地電阻不大于4歐姆;普通裝置區(qū)要求接地電阻不大于4歐姆; 防爆裝置區(qū)要求接地電阻不大于4歐姆。檢查方法:查看試驗報告,同一接地網(wǎng)在目測為一
12、體、在一個安裝高度的情況下要求至少測試4點、要求不在雨雪天或雨雪后立即進行測試。4.6 在驗收時,應提交下列資料和文件:a) 實際施工(sh gng)的竣工圖;b) 變更(bingng)設計的證明文件;c) 安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽(ynb)工程記錄等);d) 測試記錄。電纜線路的檢查與驗收 一般規(guī)定 按設計圖紙和國家規(guī)范施工,材料符合設計及相關(guān)規(guī)定,并帶有合格的產(chǎn)品質(zhì)量文件。檢查方法:查看施工圖和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。電纜線路的金屬部分應有可靠的接零或接地。 電纜橋(支)架安裝金屬電纜橋(支)架應有全長的良好接地,節(jié)與節(jié)之間應有可靠的接地連接。檢查方法:觀察檢查。電纜橋(支)架敷設位置應與圖紙相符
13、,各器件應正確安裝并固定牢固,直線段平直,轉(zhuǎn)彎段平緩,轉(zhuǎn)彎半徑不小于該電纜橋(支)架上的電纜最小允許彎曲半徑。檢查方法:觀察檢查、用尺測量。電纜橋(支)架層間距離符合圖紙要求,無要求時符合表4的要求表4 電纜橋(支)架層間距離 單位:mm電纜類型和敷設方式支(吊)架橋架控制電纜120200電力電纜10KV及以下(除610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外)150200250610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030035KV單芯66KV及以上,每層1根25030035KV三芯66KV及以上,每層多于1根300350電纜敷設在盒槽內(nèi)h80h100注:h表示盒槽外殼高度橋架應在需要的部位安裝有伸縮部件,電纜橋(支
14、)架油漆完整無脫落,鍍鋅部分無銹蝕,電纜盒槽內(nèi)無雜物、毛刺。電纜橋架進入建筑物應設有防水角度。電纜橋架距離熱力管道最小凈距符合設計要求。檢查方法:對照施工圖紙觀察電纜(支)架的尺寸、走向和標高,對重要彎曲區(qū)域要進行尺寸測量,對油漆厚度應進行抽查,接地搖表對接地進行抽查至少4點。 電纜保護(boh)管安裝電纜(dinln)保護管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁光滑無毛刺,在出入部分應有針對電纜的保護措施;金屬導管及其支架鍍鋅部分無銹蝕,防腐(fngf)處理完全,油漆完整無脫落。檢查方法:觀察檢查。電纜保護管彎曲半徑不小于該電纜管內(nèi)的電纜最小允許彎曲半徑,明配電纜保護管應橫平豎直。檢查方法:
15、觀察檢查、用尺測量。電纜保護管應與熱力管線、振動設備和通道保持一定距離,以免受到熱力輻射、振動損壞電纜和防礙通道暢通。檢查方法:觀察檢查。鍍鋅鋼管作接地線時,在螺紋連接處應涂有電力復合脂或?qū)S媒拥乜缃涌缃?。檢查方法:觀察檢查。螺紋連接處連接緊密牢固,金屬導管嚴禁對口焊接連接,防爆區(qū)導管不應有倒扣連接。檢查方法:觀察檢查。室外埋設的電纜導管,埋設深度不應小于0.7米,撓性管長度不宜超過0.8米,并有接地跨接線。檢查方法:對照施工圖紙觀察電纜保護管的尺寸、接地搖表進行抽查。 電纜敷設 電纜耐壓試驗、絕緣電阻值必須符合國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗GB50150的規(guī)定。檢查方法:檢查試驗
16、報告。電纜規(guī)格應符合規(guī)定,排列整齊,無機械損傷,標志牌應裝設齊全、正確、清晰。檢查方法:觀察檢查。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要求。檢查方法:觀察檢查。三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。檢查方法:觀察檢查。電纜終端的相色應正確,電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。檢查方法:觀察檢查。電纜溝內(nèi)應無雜物,蓋板齊全,隧道內(nèi)應無雜物,照明、通風、排水等設施應符合設計。檢查方法:觀察檢查。直埋電纜路徑標志應與實際路徑相符,路徑標志應清晰、牢固,間距適當。檢查方法:對照隱蔽(ynb)工程記錄和標志實物檢查(jinch)。 電纜(dinln)接頭
17、安裝電纜終端的相色應正確,相序無誤,電纜支架等的金屬部件防腐層應完好,電纜接頭處應預留適當長度。檢查方法:觀察檢查。高壓電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超過應力錐中間最大處,錐體均勻,表面光滑。檢查方法:觀察檢查。熱融膠應充分填充縫隙,無裂紋,接地線應為銅絞線或鍍錫銅編織帶,接地線截面積不應小于表5的規(guī)定。表5 電纜芯線和接地線截面積 單位:mm2電纜芯線截面積mm2接地線截面積mm216及以下與芯線等截面120及以下,16以上16150及以上25檢查方法:觀察檢查、用尺測量。電纜頭外形美觀、光滑,芯線彎曲處無褶皺,芯線與壓接端子壓接牢固,接線端子與設備螺栓連接緊密,無應力,接地線按規(guī)定穿零序互
18、感器,并聯(lián)運行的電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一致。檢查方法:觀察檢查、扭力測試。 電纜隔離密封具有符合設計要求的防火阻燃措施,材料有合格的產(chǎn)品技術(shù)文件或產(chǎn)品鑒定。檢查方法:檢查施工方案和產(chǎn)品技術(shù)文件。電纜進入盤柜、變電所電纜進口應使用防火堵料密實封堵,重要電纜有單獨處理的防火措施,防火涂料涂刷符合材料使用要求。檢查方法:觀察檢查。變電所有防止外界小動物進入的措施,比如加高門檻、使用閉門器等措施。檢查方法:觀察檢查。現(xiàn)場電纜管有良好的封堵措施,封堵物應高于管口2mm5mm;采用上部進線的電纜進管口前應預留防水彎;采用迫緊式密封的電纜,未壓緊時橡膠墊內(nèi)圈尺寸應梢大于電纜外徑,嚴禁自行切割橡膠內(nèi)圈
19、,應使用出廠時的預切割尺寸;采用隔離密封盒密封的電纜,密封盒宜裝設于離設備接線盒最近處,填充物應密實充分。檢查方法:觀察檢查。照明(zhomng)的檢查與驗收 一般(ybn)規(guī)定按設計圖紙(tzh)和國家規(guī)范施工,材料符合設計及相關(guān)規(guī)定,并帶有合格的產(chǎn)品質(zhì)量文件。檢查并列安裝的相同型號的燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱(板),其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。檢查方法:用尺測量。 照明線路核對照明線路的電纜截面,照明器具是否按設計的回路進行穿線、接線。檢查方法:對照施工圖檢查。接線應采用壓接和螺栓連接,回路的絕緣電阻不應小于0.5兆歐。檢查方法:觀察檢查、檢查絕緣電阻測試記錄或試測。照明管內(nèi)應無雜
20、物,管口有護套或護口,無脫落,金屬管線具有良好的接地或接零。檢查方法:觀察檢查。導線在管內(nèi)無接頭,有進水可能的管口應密封,導線連接牢固,包扎嚴密,剝出連接用的導線不應有明顯傷痕。檢查方法:目測、對照圖紙符合回路和線路走向500V搖表測量、去除絕緣包扎抽查少量的接線處。 照明燈具燈具外罩完好,螺栓緊固。檢查方法:觀察檢查。大型燈具需有固定措施。檢查方法:觀察檢查。燈具應全部進行試亮,帶蓄電池的應急燈應進行放電時間試驗,緊急出口燈、方向指示燈的指示方向符合設計圖紙要求,斷電持續(xù)時間符合設計要求和產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)。檢查方法:目測、通電試亮、大型燈具進行承載試驗。 插座及開關(guān)檢查暗裝開關(guān)、插座的面板,盒(
21、箱)周邊的間隙,交流、直流及不同電壓等級電源插座的安裝。檢查方法:觀察檢查、用尺測量、核對圖紙設計的規(guī)格型號。開關(guān)的控制性能應正確無誤,安裝位置符合人體操作要求。檢查方法:對照圖紙試亮檢查。 照明配電箱照明配電箱的安裝和回路編號符合圖紙設計,盤柜內(nèi)的電氣元件必須符合相關(guān)質(zhì)量標準的規(guī)定,資料齊全;配電箱的金屬框架及基礎(jch)型鋼必須接地或接零可靠,裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應用裸編織銅帶連接,且有標志。檢查方法(fngf):核對圖紙與到貨照明箱的內(nèi)部元器件、觀察檢查(jinch)。內(nèi)部配線整潔牢固,無絞接現(xiàn)象,導線連接緊密,不傷芯線,不斷股;墊圈下螺絲兩惻壓的導線截面積相同,同
22、端子上的導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。檢查方法:觀察檢查。盤內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠,帶漏電保護的回路,漏電保護裝置的動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。檢查方法:空負荷試操作、觀察檢查。各配出回路的線頭有明顯標識,零線和地線各有專用的匯流排,地線應使用絕緣層是黃綠相間色的電纜或電線。檢查方法:觀察檢查。配電箱安裝垂直度允許偏差為1.5/1000,安裝高度應符合人體操作要求,同一建筑物內(nèi),高度應一致,允許偏差10mm,安裝牢固、平直。檢查方法:用水平和垂直測量儀器測量水平和垂直。 變壓器 一般規(guī)定變壓器應有完整的產(chǎn)品質(zhì)量文件和出廠試驗報告。變壓器本體安裝中心線、標高符合設計文件
23、要求、附件齊全,有防震固定措施,散熱器安裝符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。檢查方法:觀察檢查、測量檢查。交接試驗符合標準。檢查方法:檢查試驗報告。鐵芯一點接地,連接可靠。檢查方法:觀察檢查。 油浸式變壓器設備本體檢查應符合下列要求:a) 外觀無損壞、變形,銘牌及接線圖清晰明確,油位正常,無漏油、滲油現(xiàn)象,內(nèi)部壓力指示正常。b) 鐵芯絕緣電阻良好。c) 升高座安裝位置正確,絕緣桶裝配正確,不影響套管穿入,法蘭連接緊密,高壓套管清潔無損傷,油位正常,法蘭連接螺栓連接緊密牢固,套管引出線安裝需順直,應力錐在均壓罩內(nèi),深度合適,低壓套管清潔無損傷,引線與套管連接螺栓應使用扭力扳手緊固,密封良好。d) 引出線端子
24、瓷套清潔,無機械損傷,無裂紋,結(jié)合面緊固無滲濁,與導線(doxin)連接緊固,無應力。e) 電壓切換裝置接點分斷情況手感明顯,裝置密封無滲油,指示位置和標識(biozh)符合運行規(guī)定。f) 溫度指示(zhsh)裝置正常,儲油柜安裝符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,油位指示準確。g) 絕緣油試驗合格,油位正常,油路中全部閥門靈活、開閉正確,法蘭處密封無泄漏。h) 如果是現(xiàn)場組裝的變壓器,要對使用的墊片進行檢查其是否在正確的密封位置,墊片的厚度合適,材質(zhì)應為耐油型,并在接觸面上有密封措施,注油前應對整體進行密封測試。檢查方式:目測外觀和各器件、檢查設備和絕緣油的試驗報告、使用扭力扳手對螺栓的扭力進行復測、扳動
25、電壓切換裝置測試。附件檢查應符合下列要求:a) 氣體繼電器安裝位置正確,無滲漏,連通管升高坡度,便于氣體排向氣體繼電器,繼電器校驗合格,接線正確。b) 安全氣道清潔,內(nèi)部無雜物,隔膜完好,隔膜與法蘭連接嚴密,不與大氣相通,隔膜位置觸點動作準確,絕緣良好。c) 溫度計校驗合格,插座內(nèi)介質(zhì)與密封與箱內(nèi)油一致,密封完好,測溫用毛細導管無壓扁、死彎,彎曲半徑大于50mm。d) 吸濕器內(nèi)部清潔,無雜物、污跡,濾網(wǎng)完好,吸濕劑顏色正常,無變質(zhì),油封油位在油面處,連通管清潔,無堵塞。e) 壓力釋放閥閥蓋清潔,密封良好,電觸點動作準確,絕緣良好;突發(fā)壓力保護、泄放裝置安裝正確。f) 風扇電動機及葉片牢固,轉(zhuǎn)動
26、靈活,方向正確,無振動和過熱現(xiàn)象。g) 電氣線路排列整齊、防油,接線盒密封良好。檢查方法:目測各部件的安裝狀況、檢查溫度計的校驗報告、對電觸點使用儀器進行復測。7.4.3 變壓器本體和基礎分別接地,且接地牢固可靠;變壓器中性點接地點應直接與接地干線想連,連線應可靠。檢查方法:測量各接地點接地電阻應小于設計規(guī)定值。 干式(n sh)變壓器設備外觀(wigun)檢查應符合下列要求:a) 本體固定牢固、可靠,外觀無碰傷變形(bin xng),絕緣子外觀光滑無裂紋。b) 鐵芯無損傷,外觀良好,緊固件牢固無松動,鐵芯絕緣電阻良好。c) 繞組接線準確牢固,表面無放電痕跡及裂紋,絕緣良好。d) 引出線絕緣層
27、無損傷、裂紋,裸露導體無毛刺尖角,相間和對地距離符合GBJ149的規(guī)定,防松件齊全、完好,引線支架固定牢固、無損傷。檢查方式:目測外觀和各器件、檢查設備試驗報告、使用扭力扳手對螺栓的扭力進行復測。附件檢查應符合下列要求:a) 溫控裝置動作可靠、指示準確。b) 風機系統(tǒng)牢固、轉(zhuǎn)向正確。c) 相色標志齊全、準確。檢查方法:目測各部件的安裝狀況、檢查溫度計的校驗報告。接地檢查應符合下列要求:a) 中性點接地點應直接與接地干線想連,連線應可靠。b) 本體和基礎分別接地,且接地牢固可靠。c) 溫控器接地良好d) 風機和開啟門用軟導線可靠接地,且導通良好。檢查方法:測量各接地點接地電阻。電氣設備安裝檢查與
28、驗收8.1 高低壓開關(guān)柜基礎安裝應符合下列要求:a) 基礎型鋼安裝允許誤差:不直度每米小于1mm、全長小于5mm。b) 水平度每米小于1mm、全長小于5mm。c) 位置誤差及不平行度小于5mm。d) 基礎接地點數(shù)大于2點,接地連接牢固,導通良好。檢查方法:拉線、水平尺、直尺測量,接地點扳動并導通檢查。高低壓成套配電柜安裝質(zhì)量要求:a) 柜體間隔布置按設計規(guī)定。b) 垂直度誤差小于1.5mm/m,水平誤差為相鄰兩柜頂部小于2mm,成列柜頂部小于5mm,盤面誤差為相鄰兩柜邊小于lmm,成列柜面小于5mm,柜體固定柜間接縫小于2mm。c) 螺栓固定牢固,緊固件檢查完好、齊全,緊固件表面處理鍍鋅。d)
29、 柜體接地底架與基礎連接牢固,導通良好,裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅導線可靠接地;活動接地裝置的連接導通良好,通斷順序正確。e) 開關(guān)柜機械部件檢查,柜面檢查平整,齊全,設備附件清點齊全,門銷開閉靈活,柜內(nèi)照明裝置(zhungzh)齊全,手車推拉試驗輕便不擺動。f) 電氣(dinq)“五防”裝置齊全(qqun),靈活可靠,安全隔離板開閉靈活。g) 開關(guān)柜電氣部件檢查,設備型號及規(guī)格按設計規(guī)定,設備外觀檢查完好。h) 電氣聯(lián)鎖觸點接觸緊密,導通良好,觸頭檢查:動、靜觸頭中心線一致,觸頭接觸緊密,動、靜觸頭接觸間隙符合制造廠規(guī)定。i) 抽屜式配電柜的同型號抽屜應能互換。j) 一二次回路帶電部分對
30、地距離達到規(guī)范要求。檢查方式:尺、水平尺、鉛垂,對照圖紙和設備清單,實際操作檢查。8.2 控制及保護屏臺安裝8.2.1 屏臺就位找正質(zhì)量要求:a) 安裝位置按設計規(guī)定。對照設計圖檢查b) 垂直度誤差小于1.5mm/m。用鉛墜檢查c) 水平誤差,相鄰兩盤頂部小于2mm,成列盤頂部小于5mm。d) 盤面誤差,相鄰兩盤邊小于1mm,成列盤面小于5mm。e) 盤間接縫小于2mm。檢查方法:鉛垂、拉線、水平尺、直尺測量。8.2.2 屏臺固定質(zhì)量要求:a) 固定連接牢固,一般不宜與基礎型鋼采用焊接連接。b) 緊固件檢查完好、齊全、緊固。c) 緊固件表面鍍鋅處理。檢查方法:目測。8.2.3 屏臺接地質(zhì)量要求
31、:a) 底架與基礎間連接牢固,導通良好。b) 有防震墊的盤接地每段盤有兩點以上明顯接地。c) 裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅導線可靠接地。檢查方法:目測、導通試驗。8.2.4 屏臺設備檢查應符合下列規(guī)定:a) 盤面檢查平整、齊全。b) 設備及附件按設計規(guī)定,設備外觀檢查完好、無損傷。c) 電器元件固定牢固。d) 盤上標志正確齊全、清晰、不易脫色。e) 電氣間隙和爬電距離符合規(guī)范。檢查方法:目測、用尺檢查。小母線安裝質(zhì)量要求:a) 銅棒或銅管直徑大于等于6mm。b) 安裝間距電氣間隙大于等于12mm,爬電距離大于等于20mm。c) 小母線固定牢固,小母線平直、無局部扭曲(ni q),接觸面搪錫,
32、母線標志正確清晰、不易脫色。檢查(jinch)方法:用尺檢查。低壓(dy)斷路器、低壓接觸器及電動機啟動器的安裝銘牌標志清晰,型號及規(guī)格按設計規(guī)定。檢查方法:目測、對照圖紙檢查。電器安裝應符合下列規(guī)定:a) 水平及垂直度偏差不大于2mm。b) 固定連接牢固。c) 抽屜式斷路器空載時抽、拉試驗無卡阻、機械聯(lián)鎖可靠。d) 導體漏電距離大于等于20mm,電氣間隙大于等于12mm。檢查方法:用尺檢查。導電部分檢查質(zhì)量要求:a) 觸頭外觀光潔、無毛刺。b) 端子上連接的不同相母線距離大于等于10mm。 c) 合閘時動靜觸頭接觸緊密。d) 觸頭動作檢查對柵片無碰觸。e) 同相兩側(cè)、相間及對地絕緣不小于0.
33、5M。檢查方法:目測、用尺檢查、試操作、兆歐表檢查。滅弧罩完好度無裂紋、損傷,滅弧室檢查主要完整、清潔、暢通。檢查方法:目測。線圈對地絕緣值不小于0.5M,引線連接牢固。檢查方法:目測、兆歐表檢查。輔助觸點動作及接觸可靠性正確、良好。 檢查方法:目測、試操作。電磁鐵鐵芯結(jié)合面外觀平整、無塵垢,合閘時鐵芯吻合緊密,無噪聲。檢查方法:觀察檢查。電動機構(gòu)合閘過程開關(guān)無跳躍,分合閘時無拒動,聯(lián)鎖裝置動作可靠。 檢查方法:試操作。熱元件規(guī)格、整定值正確,過流保護動作準確、可靠。檢查方法:查看試驗報告、試操作。接地連接牢固可靠。檢查方法:觀察檢查。六氟化硫斷路器安裝8.4.1 基礎中心距離誤差不大于10m
34、m,基礎高度誤差不大于10mm,預留孔或預埋件中心距離誤差不大于10mm,預埋螺栓中心距離誤差不大于2mm。 檢查方法:用尺、水準儀檢查。8.4.2 支架與基礎間墊鐵不超過3片,總厚度不大于10mm,各片間焊接牢固。檢查(jinch)方法:觀察檢查、用尺檢查。8.4.3 機構(gòu)箱固定(gdng)牢固。檢查方法(fngf):用扳手檢查。8.4.4 支柱瓷套外觀完整,無裂紋,相間中心距離誤差不大于5mm,支柱與機構(gòu)箱連接密封圈(墊)完好,清潔,無變形,螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定。檢查方式:觀察檢查、用尺檢查、對照廠家規(guī)定用力矩扳手檢查滅弧室安裝應符合下列規(guī)定:a) 外觀清潔,無損傷,吸附劑干燥。b)
35、三聯(lián)箱與支柱連接氣路、傳動桿連接正確可靠,密封圈(墊)檢查完好,清潔,無變形,密封槽面清潔,無劃痕。c) 螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定。d) 導電部分清沽,無損傷,且連接牢固。檢查方式:觀察檢查、對照制造廠規(guī)定用力矩扳手檢查。均壓電容外觀清潔無損傷,均壓電容值和安裝位置符合制造廠規(guī)定。檢查方式:觀察檢查、對照制造廠規(guī)定檢查。操動機構(gòu)安裝應符合下列規(guī)定:a) 油箱內(nèi)部清潔、無雜質(zhì),油位正常。b) 液壓油標號正確,無雜質(zhì)。c) 額定油壓時液壓回路無滲漏油。d) 預充氮氣壓力符合制造廠規(guī)定。e) 工作缸活塞桿動作無卡阻、跳動,行程符合制造廠規(guī)定。f) 微動開關(guān)動作準確可靠、接觸良好。g) 電接點壓力表校
36、驗合格,聯(lián)動閉鎖壓力整定值符合制造廠規(guī)定。h) 分、合閘線圈鐵芯動作可靠、無卡阻。檢查方式:觀察檢查、對照制造廠規(guī)定檢查、檢查試驗報告。SF6氣體充注應符合下列要求:a) 充氣前斷路器內(nèi)部真空度、密度繼電器報警及閉鎖壓力整定值、SF6氣體含水量、氣體壓力符合制造廠規(guī)定。b) 整體密封試驗符合制造廠規(guī)定。檢查方式:觀察檢查、對照制造廠規(guī)定檢查、檢查試驗報告。斷路器與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗正常,無卡阻;分、合閘指示正確;相色標志正確、齊全。檢查方式:試操作檢查、觀察檢查。六氟化硫封閉式組合電器安裝8.5.1 基礎檢查應符合下列規(guī)定:a) 相間標高(biogo)誤差:220kV以下不大于2mm,220kV
37、以不大于5mm,同相標高誤差不大于2mm。b) 同組間x、y軸線(zhu xin)誤差不大于1mm。c) 斷路器各組中相x、y軸與電器室x、y軸線及其他設備x、Y軸線誤差(wch):220kV以下不大于3mm,220kV不大于5mm。d) 電器室內(nèi)與室外設備基礎標高誤差:220kV以下不大于5mm,220kV以下不大于10mm。e) 電器室Y軸與室內(nèi)外設備基礎Y軸誤差不大于5mm。f) 地基表面相鄰基礎埋件誤差不大于2mm,全部基礎埋件誤差不大于5mm。檢查方式:用水準儀、經(jīng)緯儀測量。8.5.2 支架安裝應符合本規(guī)范第8.6.2條要求。8.5.3 設備本體的各組合元件及附件齊全、無損傷,母線及
38、氣室筒內(nèi)壁平整、無毛刺。檢查方式:觀察檢查。8.5.4 組合元件采用母線連接時,母線條狀觸指光潔,無銹蝕、劃痕;采用法蘭連接時,密封墊(圈)應完好、清潔、無變形;連接螺栓緊固力矩應符合制造廠規(guī)定。檢查方式:觀察檢查、力矩扳手檢查。操動機構(gòu)動作準確可靠,分、合閘指示正確,聯(lián)鎖裝置動作靈活可靠。檢查方式:試操作、對照廠家規(guī)定檢查。套管無劃痕等缺陷,密封墊(圈)完好,連接螺栓緊固力矩符合制造廠規(guī)定。檢查方式:觀察檢查、力矩扳手檢查。SF6氣體充注應符合本規(guī)范第8.6.1.8條要求。檢查方式:觀察檢查。真空斷路器8.6.1 本體檢查質(zhì)量要求:a) 滅弧室外觀清潔、干燥、無裂紋、無損傷,絕緣部件無變形,
39、且絕緣良好。 熔斷器導通良好,接觸牢靠。c) 二次插件檢查接觸可靠。d) 絕緣隔板齊全,完好。e) 合閘彈簧儲能裝置及分合閘閉鎖裝置動作可靠,合閘位置保持程度可靠。檢查方式:觀察檢查、查試驗報告、試操作。8.6.2 觸頭外觀潔凈光滑,鍍銀層完好;觸頭彈簧外觀齊全,無損傷;觸頭行程、三相同期符合制造廠規(guī)定。檢查方式:觀察檢查、對照廠家規(guī)定檢查。8.6.3 手動合閘靈活(ln hu)、輕便,手車推拉試驗進出靈活;斷路器與操動機構(gòu)聯(lián)動正確、可靠,分、合閘位置指示(zhsh)器動作可靠,指示正確。檢查方式:觀察(gunch)檢查、試操作。隔離開關(guān)和負荷開關(guān)8.7.1 隔離開關(guān)安裝應符合下列要求:a)
40、瓷柱外觀清潔、無裂紋,瓷鐵膠合處粘合牢固。b) 接線端子清潔、平整,并涂有電力復合脂。c) 接觸部位:線接觸時塞尺塞不進;面接觸時,接觸面寬度50mm,塞尺塞入深度4mm,接觸面寬度60mm,塞尺塞入深度6mm。d) 定位螺釘調(diào)整可靠,能防止拐臂超過死點。e) 接地刀與主觸頭間機械或電氣閉鎖準確可靠。f) 限位裝置在分合閘極限位置動作可靠。檢查方式:觀察檢查、用0.05mm10mm塞尺檢查、試操作。8.7.2 隔離開關(guān)調(diào)整質(zhì)量要求:a) 合閘狀態(tài)觸頭間相對位置、備用行程、觸頭兩側(cè)接觸壓力符合制造廠規(guī)定。b) 分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度符合制造廠規(guī)定。c) 觸頭接觸時不同期允許值符合制造廠規(guī)定
41、。d) 引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確。e) 隔離開關(guān)與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗動作平穩(wěn)、無卡阻。f) 底座接地、機構(gòu)箱接地牢固,導通良好。檢查方式:觀察檢查、對照廠家規(guī)定檢查、操作檢查。8.7.3 負荷開關(guān)安裝應符合下列要求:a) 閥門及管路密封墊清潔,無扭曲、變形、裂紋和毛刺,安裝方向正確;脹圈的張口位置沿四周均勻分布,閥門動作正確可靠,無卡阻。b) 瓷套外觀清潔,無機械損傷,密封墊完好,清潔,無變形。c) 觸頭外觀潔凈光滑,鍍銀層無損傷;插人式觸頭塞尺塞不進;觸頭動作靈活、準確,接觸中無卡阻、彈跳。d) 滅弧室外觀清潔、干燥,無損傷變形,導氣孔暢通。e) 傳動裝置連桿和鑄件外觀檢查無裂紋及焊接不
42、良,防松螺帽無松動。f) 安全閥、減壓閥校驗合格,動作正確。g) 壓力繼電器及電觸點氣壓表校驗合格,動作正確。檢查方式:觀察檢查、用0.05mml0mm塞尺檢查、檢查試驗報告。避雷器a) 瓷件外觀光潔,完整無裂紋,防爆片無損壞、裂紋,安裝時應取下。b) 金屬接觸面清潔,無氧化膜,并涂有電力復合脂。c) 絕緣底座絕緣應良好。d) 放電記數(shù)器外觀密封良好,動作(dngzu)試驗正確可靠;與避雷器連接符合制造廠規(guī)定;底座接地牢固可靠。e) 均壓環(huán)與瓷裙間隙均勻(jnyn)一致。檢查方式:觀察檢查、檢查試驗報告、對照廠家(chn ji)規(guī)定檢查。電容器8.9.1 電容器密封良好、無變形、無銹蝕、無滲漏
43、油。8.9.2 三相電容量允許誤差(無設計時)不大于三相平均電容值的5%,單支電容器容量符合出廠說明書。8.9.3 與地絕緣的電容器外殼與固定電位連接牢固, 所有連接螺栓齊全,緊固。8.9.4 電容器組支架立柱間距離5mm,支架連接緊固。電容器接地可靠。輔助熔斷器安裝排列整齊,傾斜角度符合設計,指示器正確;放電線圈瓷套無損傷,相色正確,接線牢固美觀;接地刀閘操動靈活;在線監(jiān)測儀接線正確。檢查方式:觀察檢查、用扳手檢查、用尺測量、電容量表檢測、檢查試驗報告。旋轉(zhuǎn)電機8.10.1 發(fā)電機8.10.1.1 定子和轉(zhuǎn)子檢查a) 鐵芯、繞組外觀清沽,無塵土、無油垢。 繞組絕緣層外觀無傷痕、起泡、龜裂,端
44、部繞組綁扎緊固,緊固件及綁扎件完整,防松措施齊全、可靠。c) 硅鋼片間無銹蝕、無松動及金屬性短接,通風道通暢無雜物堵塞。d) 楔塊應無斷裂、凸起或松動,端部槽楔應嵌緊,每根槽楔的空響長度1/3槽鍥長,波紋板按制造廠規(guī)定。e) 轉(zhuǎn)子平衡物無變動,風扇葉片無破損、裂紋和焊口開裂。f) 繞組引線與集電環(huán)連接牢固,且接觸良好。檢查方法:觸摸及觀察檢查、扳動檢查、試驗報告檢查、儀器測量檢查。8.10.1.2 集電環(huán)和電刷檢查a) 集電環(huán)外表面光滑,無銹斑、傷痕,通風孔通暢。 刷架的絕緣襯管、絕緣墊無損傷、污垢,對地絕緣電阻1M。 刷握與集電環(huán)間隙2 mm -3mm。 電刷型號及廠家同一型號、同一廠家。
45、電刷引線連接牢固,引線與轉(zhuǎn)動部分間無碰觸,電刷絕緣墊完好。 電刷與刷握間隙0.1mm-0.2mm且能上下移動。 電刷端面與集電環(huán)接觸面積75%單個電刷截面。 彈簧壓力(yl)按制造廠規(guī)定。檢查方法:觀察檢查、扳動檢查、出廠(ch chng)資料檢查、尺及塞尺檢查、2500V兆歐表檢查。8.10.1.3 電機引出(yn ch)線與套管檢查a) 套管外觀檢查無掉瓷、裂紋,電氣試驗合格。 水冷通道密封試驗符合制造廠規(guī)定。對照廠家規(guī)定檢查c) 套管與出線箱法蘭連接螺栓緊固,密封良好。e) 引出線與套管接觸面檢查清潔,鍍銀層完好。f) 螺栓連接緊固,無閉合磁路。g) 接地線連接牢固,接觸良好。檢查方法:
46、觀察檢查、扳動檢查、力矩扳手檢查、出廠資料檢查、試驗報告檢查。 電動機8.10.2.1 銘牌及接線圖標志齊全、清晰。8.10.2.2 盤動轉(zhuǎn)子檢查:軸承音響正常,轉(zhuǎn)動慣性均勻無阻滯。8.10.2.3 接線盒檢查a) 繞組接線正確。 出線標號及引線連接正確、牢固。c) 接線端子絕緣外觀無損傷、受潮。8.10.2.4 絕緣檢查a) 1kV以下0.5M。 1kV及以上1M/kV 。c) 軸承座絕緣電阻0.5M。8.10.2.5 抽芯檢查a) 漆層無脫皮銹蝕,絕緣層外觀主要清潔,無破損。 風道通暢無阻塞。c) 轉(zhuǎn)子平衡塊緊固,端環(huán)與銅(鋁)條連接良好、無斷裂,端環(huán)外觀無裂紋。d) 綁線扎鎖緊固,引線焊
47、接飽滿。e) 風扇外觀無斷裂、變形,安裝方向正確。f) 接地連接牢固,導通良好。g) 潤滑油的型號、規(guī)格和數(shù)量正確。檢查方法:觀察檢查、扳動檢查、兆歐表檢查、試驗報告檢查。蓄電池蓄電池柜安裝a) 外觀檢查設備完好、清潔、無異常。b) 電池本體完好無破損,編號齊全。c) 盤內(nèi)熔斷器規(guī)格按設計。d) 溫度監(jiān)測裝置設備及引線安裝牢固。e) 接線正確,牢固。f) 絕緣電阻1M。g) 電池端電壓測量(輸人、輸出斷開時), 輸入電流測量(輸出斷開,首次送電) ,輸出電流和電壓測量(首次使用時)。檢查方法:觀察檢查、對照圖紙(tzh)檢查、兆歐表測量、萬用表測量。蓄電池安裝(nzhung)a) 外觀檢查無損
48、傷、裂紋(li wn)、容器表面清潔無塵土油污。b) 同一排、列蓄電池高低一致,排列整齊。c) 連接條與端子、電纜與蓄電池連接正確、緊固,接觸部位涂有電力復合脂。d) 電池編號齊全、清晰,電纜引出線極性標志正確。e) 電纜孔洞封堵用耐酸材料密封。檢查方法:觀察檢查、蓄電池充放電a) 對電池進行充放電,其結(jié)果符合規(guī)范。 在整個充、放電期間,應按規(guī)定時間記錄每個蓄電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度。充、放電結(jié)束后,應繪制整組充、放電特性曲線。檢查方法:查看充放電記錄。二次回路結(jié)線8.12.1 導線外觀絕緣層完好,無中間接頭。8.12.2 盤內(nèi)配線截面積:電流回路2.5mm2,信號、電壓回路1.5
49、mm2,弱電回路不小于0.5mm2。8.12.3 導線連接(螺接、插接、焊接或壓接)牢固、可靠。8.12.4 導線端部標志清晰正確,且不易脫色。8.12.5 用于可動部位的導線為多股軟銅線。8.12.6 導線束的固定牢固,線束綁扎松緊和形式松緊適當、勻稱,形式一致。8.12.7 單股導線芯線端部彎圈順時針方向,且大小合適,每個接線端子并接芯線數(shù)2根。8.12.8 備用芯預留長度至最遠端子處。8.12.9 導線接引處預留長度適當,且各導線余量一致。8.12.10 屏蔽電纜屏蔽層按設計規(guī)定可靠接地。檢查方法:觀察檢查、螺絲刀及用手試拉。整流裝置安裝8.13.1 設備檢查a) 主回路檢查接線牢固,開
50、關(guān)動作靈活,觸點接觸可靠。b) 電源相序正確。c) 快速熔斷器指示正確。d) 控制、保護回路的動作正確可靠。e) 信號指示及音響裝置動作正確可靠。f) 輸入電壓符合設計或制造廠規(guī)定。檢查方法:觀察檢查、用相序表檢查、操作試驗觀察、用電壓表測量。8.13.2 試驗投運a) 主回路絕緣1M/kV。b) 二次回路絕緣一般(ybn)地區(qū)1M,潮濕(chosh)地區(qū)O.5M。c) 交流耐壓試驗(shyn)出廠試驗電壓值的85%。d) 輕負荷/負荷試驗(用外加1%-2%的額定負荷)按制造廠規(guī)定。檢查方法:用兆歐表測量、用試驗儀器檢查。不停電電源裝置8.14.1 主體部分檢查a) 快速熔斷器的熔斷指示器正常
51、。主回路檢查接線牢固,開關(guān)動作靈活,觸點接觸可靠。c) 電源相序正確,工作、備用、旁路電源相位。d) 控制、保護回路、信號指示及音響裝置的動作正確可靠。e) 盤內(nèi)照明燈具及門開關(guān)工作良好。f) 通風及冷卻系統(tǒng)風機運轉(zhuǎn)良好,風道清潔無堵塞。g) 接觸器、繼電器吸合正常,無噪聲。檢查方法:觀察檢查、萬能表、相序表檢查、模擬操動試驗觀察。8.14.2 試驗投運a) 主回路絕緣1M/kV。b) 耐壓試驗出廠試驗電壓的0.85倍,1min。c) 交流輸入試驗改變輸入交流電,其輸出應按設計或制造廠規(guī)定。d) 切換試驗,工作與備用、工作與旁路、備用與旁路按設計或制造廠規(guī)定。e) 交流電源消失試驗按設計或制造
52、廠規(guī)定。f) 輕載試驗表計、顯示器指示正常,各控制特性按設計或制造廠規(guī)定。檢查方法:兆歐表、萬用表、盤表及顯示器檢查。勵磁調(diào)節(jié)裝置8.15.1 裝置檢查a) 主回路檢查接線牢固,開關(guān)動作靈活,觸點接觸可靠。b) 快速熔斷器的熔斷指示器正常。c) 電源相序正確。d) 盤內(nèi)照明燈具及門開關(guān)工作良好。e) 通風及冷卻系統(tǒng)風機運轉(zhuǎn)良好,風道清潔無堵塞。f) 控制及起勵用直流電源極性正確。g) 控制、保護回路、信號指示及音響裝置的動作正確可靠。h) 主回路絕緣5M,控制回路絕緣2M(205,相對溫度10%-50%)。i) 交流耐壓試驗(耐壓時必須將晶體元件電子回路元件短接)出廠試驗電壓值的85%。j)
53、檢查輸入電流和電壓的相位正確。k) 靜態(tài)試驗(調(diào)節(jié)器各單元的輸入輸出特性,設定工作點、增益參數(shù))及操作程序試驗:根據(jù)發(fā)電機實際參數(shù),按制造廠規(guī)定調(diào)試。l) 總體調(diào)試(調(diào)節(jié)器帶模擬負載作輸入輸出特性):檢查整組特性,調(diào)整范圍,各類保護的工況。m) 檢查輸入信號輸入電源間相位極性關(guān)系、晶閘管觸發(fā)脈沖波形,各表計顯示器信號應符合(fh)制造廠規(guī)定。檢查方法(fngf):觀察檢查、用相序表、萬用表、兆歐表測量、由外接儀表、盤表、信號顯示器判別,按預設設定值核對。8.15.2 投運試驗(shyn)備用位置手動升降壓運行、工作位置手動/自動升降壓和切換運行、滅磁試驗、準同步并網(wǎng)試驗、帶幾種不同無功負荷的運
54、行電壓調(diào)整范圍、升壓、運行、切換穩(wěn)定,各項運行特性按制造廠規(guī)定。檢查方法:按預設定值及產(chǎn)品使用說明書核對各項運行特性。變頻調(diào)速裝置8.16.1 裝置檢查8.16.1.1 變頻器固定方式用螺栓固定在堅固的金屬支架上。8.16.1.2 制動用放電電阻器安裝固定在金屬板上,周圍留足散熱空間。8.16.1.3 變頻器接地經(jīng)變頻器接地端子可靠接地,接地電阻不大于10。8.16.1.4 變頻器接線正確,牢固,與電動機連接正確。8.16.1.5 阻尼器和變頻器間連接正確,盤外連接時兩根導線絞在一起,導線長度不大于5m。8.16.1.6 控制回路布線導線規(guī)格用屏蔽導線或絞線。8.16.1.7 屏蔽層接地一端可
55、靠接地。8.16.1.8 主回路檢查接線牢固,開關(guān)動作靈活,觸點接觸可靠。8.16.1.9 快速熔斷器檢查熔斷指示器正常。8.16.1.10 控制、保護回路、信號指示及音響裝置的動作正確可靠。8.16.1.11 通風及冷卻系統(tǒng)風機運轉(zhuǎn)良好。8.16.1.12 盤內(nèi)照明燈具及門開關(guān)工作良好。8.16.1.13 主回路、控制回路電壓符合設計或制造廠規(guī)定。8.16.1.14 主回路絕緣5M,控制回路絕緣1M。8.16.1.15 變頻器運行參數(shù)設置按設計規(guī)定。8.16.1.16 就地/遠方操動試驗動作可靠,信號指示正確。檢查方法:觀察檢查、導通檢查并檢查試驗記錄、用萬用表、兆歐表檢查、按圖紙和預設值核
56、對、操動操動試驗。8.16.2 運行試驗8.16.2.1 電機運轉(zhuǎn)正常。8.16.2.2 各部件檢查無異常音響、發(fā)熱現(xiàn)象。8.16.2.3 轉(zhuǎn)速調(diào)整和帶負載工況符合設計規(guī)定。檢查方法:觀察檢查、按圖紙和預設值核對。現(xiàn)場動力箱8.17.1 箱體安裝位置按設計規(guī)定。8.17.2 落地箱底座高出地面尺寸按設計規(guī)定(無設計規(guī)定時宜為l00mm)。8.17.3 懸掛箱中心至地面高度按設計規(guī)定,一般為1.2 m -1.5m。8.17.4 安裝垂直度誤差1.5mm/m。8.17.5 戶外(h wi)箱體的密封良好、防水、防潮、防塵。8.17.6 箱架接地連接牢固(log),導通良好。8.17.7 裝有電氣可
57、開啟屏門的接地用軟銅導線(doxin)可靠接地。8.17.8 箱面標志齊全。8.17.9 電器元件安裝和熔斷器、熔絲配置按設計規(guī)定。檢查方法:觀察檢查、用尺檢查、對照設計圖檢查。母線施工的檢查與驗收 硬母線9.1.1 母線搭接面長度、搭接面螺孔布置及規(guī)格按GBJ 149規(guī)定。9.1.2 母線端面外觀平直、光潔,無尖角毛刺。9.1.3 金具和絕緣子檢查清潔,無損傷;單相交流母線金具連接牢固,且無閉合磁路。9.1.4 母線平置時母線與支持器上部夾板間隙1mm-1.5mm,母線立置時上部夾板與母線的距離1.5mm-2mm。9.1.5 母線間及母線與設備端子、支持器間連接無外應力。9.1.6 母線搭接
58、面平整、清潔,涂有電力復合脂。9.1.7 螺栓兩側(cè)均有平墊圈,相鄰墊圈間隙3mm,螺母側(cè)裝有彈簧墊圈,螺栓緊固后應壓平。9.1.8 螺栓穿入方向母線平置時由下向上,其余螺母均在維護側(cè)。9.1.9 緊固力矩按GBJ 149規(guī)定對照規(guī)范檢查。9.1.10 螺栓緊固后每扣長度2一3扣。9.1.11 伸縮節(jié)安裝無裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象。9.1.12 帶電體間及帶電體與其他物體間距離按GBJ 149規(guī)定。9.1.13 相色及油漆齊全、正確。檢查方法:觀察檢查、對照規(guī)范用尺檢查、松開螺栓檢查應力、力矩扳手檢查。 軟母線導線及金具檢查a) 導線外觀無斷股、松散及損傷,擴徑導線無凹陷、變形;金具及緊固件外觀光潔
59、,無裂紋、毛刺及凸凹不平。金具型號及規(guī)格與連接導線相匹配。c) 導線與連接線夾接觸面處理清潔,無氧化膜,并涂有電力復合脂。檢查方法:觀察檢查。液壓壓接a) 擴徑導線與耐張線夾壓接中心空隙應填滿相應的襯料;導線插人線夾長度等于線夾長度;壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配。 相鄰壓接段重疊長度不應小于5mm。c) 壓接后檢查接續(xù)管彎曲度宜小于接續(xù)管全長的2% ;六角形對邊尺寸應不大于0.866D+0.2mm(D為接續(xù)管外徑(wi jn))。壓接管表面光滑,無裂紋、凹陷;管端導線外觀主要無隆起、松股。檢查方法(fngf):觀察檢查、用尺檢查。螺栓(lushun)連接a) 導線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋
60、向一致,兩端露出線夾口長度不應大于10mm,鋁包帶 端口應壓回線夾內(nèi)。 連接螺栓緊固均勻,螺栓宜露出螺母23扣。檢查方法:觀察檢查、用尺檢查、用力矩扳手檢查。軟母線安裝及整體檢查a) 檔距內(nèi)軟母線配置無接頭;連接金具零件裝配完整、緊固,可調(diào)金具檢查調(diào)節(jié)螺母鎖緊。母線弛度允許誤差為設計弛度的-2.5% +5%,同檔距內(nèi)三相母線弛度、相同布置分支線彎曲度及弛度宜一致。c) 跳線和引下線線間及對構(gòu)架距離按GBJ149規(guī)定。d) 組合導線固定線夾間距誤差不得超過士3%、固定線夾與導線垂直。e) 母線與電器接線端子連接端子無變形、損壞,母線相色標志齊全、正確。檢查方法:觀察檢查、用尺檢查、用扳手檢查、對
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