輕鋼屋面改造工程監(jiān)理細則+70頁(輕鋼結(jié)構(gòu))

1、輕鋼屋面改造工程監(jiān)理細則 70頁(輕鋼結(jié)構(gòu)）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 目 錄 第一章 工程概況和特點 2 第二章 工程質(zhì)量監(jiān)理要求 2 第三章 鋼結(jié)構(gòu)工程材料質(zhì)量監(jiān)理 4 第四章 鋼結(jié)構(gòu)連接工程 12 第五章 零部件加工與鋼結(jié)構(gòu)安裝工 19 第六章 鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火 56 第七章 關鍵部位、關鍵工序旁站 58 第八章 分部工程監(jiān)理驗收 68 1 第一章 工程概況和特點 本工程為*中學屋面改造工程，屋面由平屋面改坡屋面，結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu).材料:鋼板及型鋼為Q235鋼，焊條為E43系列焊條:構(gòu)件的拼接連接采用10.9級摩擦型連接高強度螺栓，連接接觸面的處理采用鋼絲刷清理浮銹。 第二章 工程

2、質(zhì)量監(jiān)理要求 1(鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理要求 (1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應具備相應的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應 的施工技術標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件。 （2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具. （3）鋼結(jié)構(gòu)工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制: 2 1）采用的原材料及成品應進行進場驗收.凡涉及安全、功能的原材料及成品應按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205-2001）規(guī)定進行復驗，并應經(jīng)監(jiān)理工程師(建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。 2）各工序應按施工技術標準進行質(zhì)

3、量控制，每道工序完成后，應進行檢查。 3）相關各專業(yè)工種之間,應進行交接檢驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設單位技術負責人）檢查認可. 2（鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理驗收規(guī)定 （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部)工程進行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300）的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應由一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應按本規(guī)范的規(guī)定進行劃分。 （2)分項工程檢驗批合格質(zhì)量標準應符合下列規(guī)定: 1)主控項目必須符合規(guī)范GB 502052001合格質(zhì)量標準的要求。 2)一般項目其檢驗結(jié)果應有8

4、0，及以上的檢查點（值)符合規(guī)范GB 502052001合格質(zhì)量 標準的要求，且最大值不應超過其允許偏差值的1（2倍。 3)質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應完整。 3 (3）分項工程合格質(zhì)量標準應符合下列規(guī)定： 1)分項工程所含的各檢驗批均應符合規(guī)范GB 50205-2001合格質(zhì)量標準。 2）分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應完整。 （4)當鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合規(guī)范GB50205十2001要求耐，應按下列規(guī)定進行處理: 1)經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗批，應重新進行驗收。 2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批,應予以驗收。 3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設

5、計要求，但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。 4）經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術方案和協(xié)商文件進行驗收。 （5);通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴禁驗收。 第三章 鋼結(jié)構(gòu)工程材料質(zhì)量監(jiān)理 1（鋼材 (1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求.進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求. 4 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 (2)對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標

6、準和設計要求。 1)國外進口鋼材。 2）鋼材混批。 3)板厚等于或大于40mm,且設計有2向性能要求的厚板。 4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。 5)設計有復驗要求的鋼材。 6）對質(zhì)量有疑義的鋼材. 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查復驗報告。 （3)鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。 檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處. 檢驗方法:用游標卡尺量測. (4）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求。 檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處. 檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測. ； （ (5）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚

7、應符合下列規(guī)定： 1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得5 大于該鋼材厚度負允許偏差值的l，2。 2）鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 (GB 8923)規(guī)定的C級及C級以上. 3）鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察檢查。 2(焊接材料 (1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求； 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 : 檢驗方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。？ （2)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量:全

8、數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查復驗報告。 （3)焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭焊釘（GB 10433）中的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按量抽查1，,且不應少于10套. 檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。 (4)焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受6 潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量:按量抽查1，且不應少于10包。 檢驗方法：觀察檢查。 3(連接用緊固標準件 (1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家

9、產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力）的檢驗報告. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 （2)高強度大六角頭螺栓連接副應按規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù),其檢驗結(jié)果應符合規(guī)范GB 502052001附錄B的規(guī)定。 ？ 檢查數(shù)量:見規(guī)范GB 50205200l附錄B。 檢驗方法：檢查復驗報告。 （3）扭剪型高強度螺栓連接副應按規(guī)定檢驗預拉力，其檢驗結(jié)果應符合規(guī)范GB 50205-200l附錄B的規(guī)定. 檢查數(shù)量：見規(guī)范GB 502052001附錄B。 檢驗方法：檢查復驗報告. 7 (

10、4)高強度螺栓連接副應按包裝箱配套供貨,包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期,螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5，且不應少于3箱. 檢驗方法：觀察檢查。 （5)對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗，對8（8級的高強度螺栓其硬度應為HRC2l,29；10（9級高強度螺栓其硬度應為HRC32，36，且不得有裂紋或損傷。 檢查數(shù)量:按規(guī)格抽查8只. 檢驗方法:硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。 4(焊接球 (1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應

11、符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查. 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 （2)焊接球焊縫應進行無損檢驗,其質(zhì)量應符合設計要求，當設計無要求時應符合規(guī)范GB 50205-2001中規(guī)定的二級質(zhì)量標準。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5,，且不應少于3個。 檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。 8 （3)焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合規(guī)范GB 502052001的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5,，且不應少于3個. 檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。 （4）焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1(5mm. 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按

12、數(shù)量抽查5，,且不應少于3個. 檢驗方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。 5(螺栓球 （1)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 (2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5,，且不應少于5只。 檢驗方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。 (3)螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸（GB 196)中粗牙螺紋的規(guī) 定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋公差與配合(GBl97)中6H級精度的規(guī)定。 檢查數(shù)量；每種規(guī)格抽查5，且不應少

13、于5只。 檢驗方法:用標準螺紋規(guī). 9 （4）螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5，,且不應少于3個。 檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查。 6(封板、錐頭和套筒 (1）封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等. （2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。 檢查數(shù)量:每種抽查5，,且不應少于10只。 檢驗方法:用放大鏡觀察檢查和表面探傷. 7（金屬壓型板 （1）金屬壓型

14、板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 : 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 （2)壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 10 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 （3)壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應符合設計要求和規(guī)范 GB 50205-200l的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5，且不應少于3件。 檢驗方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。 8(涂裝材料 （1）鋼

15、結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等. （2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并應經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢 測，符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定. 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 （3)防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5,，且不應少于3桶。 11 檢驗方法：觀察檢查。 9（其他材料 （1)鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品

16、種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 (2)鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 第四章 鋼結(jié)構(gòu)連接工程 1(鋼結(jié)構(gòu)焊接施工 （1）鋼構(gòu)件焊接工程 1)監(jiān)理巡視要點 ？焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程(了OJ 81)的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文

17、件的規(guī)定進行烘焙和存放. ？焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。 12 ？施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 ?設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法(GB 11345)或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(GB 3323）的規(guī)定。 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫+螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級

18、及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法（JBJ,T3024(1）、螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法（JBJ,T 3034（2）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程（JGJ 81)的規(guī)定。 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合表334的規(guī)定。 表334 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 評定等級 ？ ？ 內(nèi)部缺陷 檢驗等級 B級 B級 超聲波探傷 探傷比例 ？ 100， 20， 評定等級 ？ ? 內(nèi)部缺陷 檢驗等級 AB級 AB級 射線探傷 探傷比例 。 100， 20, 13 注:探傷比例的許數(shù)方法應按以下原則確定:(1）對

19、：廠制作焊縫,應按每條焊縫訓算百分比，H探傷長度應不小于200mm， 當焊縫長度不足200mm時，應對蹩條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類荊、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。 ?T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于,4（圖34(a）、(b)、(c)）；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為,2(圖34(d），且不應大于10mm.焊腳尺寸的允許偏差為0，4mm. ?焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。

20、且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷. ？對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應大于焊件厚度的1(5倍以上,且不應小于100mm;后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。 14 ？二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合表335的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。 表335 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準(mm) 項 目 允許偏差 缺陷類型 二級 三級 ？0（2+0（02，且？1(0 ？0(2+0（04，且?2(0 未焊滿（指不足設計要求） 每100(

21、0焊縫內(nèi)缺陷總長?25(0 ？0（2+0(02J，且?1(0 ?0（2+0(04(，且？2（0 根部收縮 長度不限 ？0（05J,且？0（5;連續(xù)長度?？0(“且?1(0，長度不限 咬邊 100(0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長?10，焊縫全長 允許存在個別長度？5（o的弧 弧坑裂紋 坑裂紋 電弧擦傷 允許存在個別電弧擦傷 缺口深度0(05J,且？0（5 缺口深度0（“，且？1（0 接頭不良 每1000（0焊縫不應超過1處 深?0（2f 長？0（5，且? 表面夾渣 20（0 每50（0焊縫長度內(nèi)允許直徑 ？0（4J,且?3(0的氣孔2表面氣孔 個,孔距?6 倍孔徑 注：表內(nèi)，為連接處較薄的板厚。 ？焊縫

22、尺寸允許偏差應符合表336的規(guī)定。 ?焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕. ?焊縫感觀應達到？:外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈 表3-36 對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差（mm） 序 項目 圖 例 允許偏差 號 對接焊縫余 一、二級 三級 15 高C B20：0,3（0 B20：0,1 B?20:0,4(0 4(0 月?20:0，5(0 對接焊縫錯2 邊d d0（156 d14 型鋼彎 J，1000 曲矢高 且不應大于5（0 凸，100雙肢 角鋼肢的垂直度 栓接 角鋼的角度不 得大

23、于90 22 槽鋼翼緣 6,80 對腹板的垂直度 ，,，100 工字鋼、H型鋼翼緣 且不大于對腹板的垂直度 2（0 表340 邊緣加工的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 零件寬度、長度 ？0 加工邊直線度 ,3000 ,且不應大于2（0 相鄰兩邊夾角 ？6 加工面垂直度 0.025，且不應大于0(5 加工面表面粗糙度 ？50 ?鋼板壓成半圓球后，表面不應有裂紋、褶皺;焊接球其對接坡口應采用機械加工，對接焊縫表面應打磨平整。 ?螺栓球加工的允許偏差應符合表3-41的規(guī)定。 表3-41 螺栓球加工的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 檢驗方法 圓度 d?120 1（5 用卡尺和游標卡尺檢查 2（

24、5 d120 同一軸線上兩 d？120 0(2 銑平面平行度 用百分表V形塊檢查 0,3 d120 銑平面距球中心距離 土0(2 用游標卡尺檢查 23 相鄰兩螺栓孔中心線夾角墟 i30， 用分度頭檢查 兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度 0(005r 用百分表檢查 球毛坯直徑 d?120 +2(01（0 用卡尺和游標卡尺檢查 +3(01（5 d120 ?焊接球加工的允許偏差應符合表342的規(guī)定。 表342 焊接球加工的允許偏差(mm） 項 目 允許偏差 檢驗方法 直 徑 ？0(005（,士2(5 用卡尺和游標卡尺檢查 圓 度 2(5 用卡尺和游標卡尺檢查 壁厚減薄量 0(13t,且不應大于1（5 用卡

25、尺和測厚儀檢查 兩半球?qū)阱e邊 1(0 用套模和游標卡尺檢查 ？鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應符合表343的規(guī)定. 表343 鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差(mm) 項 目 允許偏差 檢驗方法 長 度 土1（0 用鋼尺和百分表檢查 端面對管軸的垂直度 0(005r 用百分表V形塊檢查 管口曲線 1(0 用套模和游標卡尺檢查 5）制孔 ？A、B級螺栓孔（1類孔）應具有H12的精度,孔壁表面粗糙度R。不應大于12(5Pm。其孔徑的允許偏差應符合表344的規(guī)定。 表344 A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm) 序 螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑 螺栓公稱直徑允許偏差 螺栓孔直徑允許偏差 號

26、 10，18 0（00-0（21 +0（180(00 l 1(8,30 0（000（2l +0（210（00 2 3050 0（00 0（25 +0（250(00 3 C級螺栓孔（?類孔），孔壁表面粗糙度R。不應大于25，im，其允許偏差應符合表345的規(guī)定。 24 表3-45 C級螺栓孔的允許偏差(mm） 項 目 允許偏差 直 徑 +1(00，0 圓 度 2(0 垂直度 0（03，且不應大于2(0 ?螺栓孔孔距的允許偏差應符合表346的規(guī)定。 表346 螺栓孔孔距允許偏差（mm） 螺栓孔孔距范圍 ？500 501,1200 1201,3000 3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 ?l（0 ?1

27、。 5 相鄰兩組的端孔間距離 ？1(5 ？2（0 ?2(5 ?3(0 注:1(在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孑L為一組； 2(對接接頭在拼接板一俱0的螺栓孔為一組; 3（在兩相鄰？古點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔； 4（受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孑L，每米K度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 ？螺栓孔孔距的允許偏差超過表346規(guī)定的允許偏差時，應采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。 （2）監(jiān)理驗收資料 1)材料出廠合格證或復驗報告。 2)無損檢測報告. 3）技術復核記錄. 4)隱蔽工程驗收記錄. 5)鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 2(鋼構(gòu)件組

28、裝工程 （1）監(jiān)理巡視要點 1）焊接H型鋼 ？焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于25 200mm.翼緣板拼接長度不應，j、于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。 ？焊接H型鋼的允許偏差應符合表347的規(guī)定。 表347 焊接H型鋼的允許偏差(mm） 項 目 允許偏差 圖 例 ？2(0 h500 50024m 平面桁架型小拼單元 -10（0 跨中高度 ?3（0 設計要求起拱 士L，5000 跨中拱度 設計未要求起拱 十10(0 注:1（Ll為桿件長度； 2(L為跨長. ?中拼單元的允許偏差應符合表378的規(guī)定. 表378 中拼單元的允許偏差（mm) 項

29、 目 允許偏差 單元長度？20m， 單跨 ？10(0 拼接長度 多跨連續(xù) ？5。0 單元長度20m, 單跨 ？20(0 拼接長度 多跨連續(xù) 土10(0 ?對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建52 筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設計有要求時，應按下列項目進行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應符合以下規(guī)定： a（焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1（6倍設計承載力為合格。 b(螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孑L螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。 ？鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋

30、面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應設計值的L15倍。 ?鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其節(jié)點及桿件表面應干凈,不應有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密,并應將多余螺孔封口。 ？鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應符合表379的規(guī)定。 表3-79 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 檢驗方法 L,2000，且不應大于30（0 縱向、橫向長度 用鋼尺實測 一L,2000,且不應小-30(0 支座中心偏移 L,3000,且不應大 30(0 用鋼尺和經(jīng)緯儀實測 周邊支承網(wǎng)架相鄰支座L，400，且不應大于 15(0 高差 支座最大高差 30

31、(0 用鋼尺和水準儀實測 多點支承網(wǎng)架相鄰支座LI,800，且不應大于 30(0 高差 53 注:1（L為縱向、橫向長度; 2（L：為相鄰支座間距. （2)監(jiān)理驗收資料 1）構(gòu)件出廠合格證。 ， 2)鋼網(wǎng)架工程竣工圖及相關文件。 3)砂漿試塊強度試驗報告. 4）有關安全功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄。 5）有關觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄。 6）隱蔽驗收記錄。 7）鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架結(jié)構(gòu)）安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 8)不合格項的處理記錄及驗收記錄。 9）重大質(zhì)量、技術問題實施方案及驗收記錄。 10)其他有關文件和記錄. 7（壓型金屬板工程 （1)監(jiān)理巡視要點 1）壓型金屬板制作 ?壓型金屬板成

32、型后,其基板不應有裂紋。 ？有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 ?壓型金屬板的尺寸允許偏差應符合表380的規(guī)定。 表3-80 壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm) 項 目 允許偏差 54 波距 土2（0 截面高度？70 ?1(5 波高 壓型鋼板 截面高度70 土2（0 在測量長度l 側(cè)向彎曲 的范圍內(nèi) 20（0 注：，,為測量長度，指板長扣除兩端各o（5m后的實際長度（小于lorn）或扣除后任選的lorn長度. ？壓型金屬板成型后,表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺褶。 ？壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應符合表38l的規(guī)定。 表381 壓型金屬板施工現(xiàn)場制

33、作的允許偏差(mm） 項 目 允許偏差 壓型金屬板的 截面高度?70 +10(0，2(0 覆蓋寬度 截面高度70 +6，2（0 板長 ？9(0 橫向剪切偏差 6（0 板長 ?6(0 折彎面寬度 ?3（0 泛水板、包角板尺寸 折彎面夾角 2? 2）壓型金屬板安裝 ?壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好， 連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定. ？壓型金屬板應在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表382所規(guī)定的數(shù)值。 表3-82 壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度（mm) 項 目 搭接長度 55 截面高度70 375 屋面

34、坡度l，10 250 截面高度？70 屋面坡度?1,10 200 墻面 120 ?組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁)的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于 50mm,端部錨固件連接應可靠，設置位置應符合設計要求。 ?壓型金屬板安裝應平整、順直,板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。 ？壓型金屬板安裝的允許偏差應符合表383的規(guī)定。 表3-83 壓型金屬板安裝的允許偏差(mm） 項 目 允許偏差 檐口與屋脊的平行度 12（0 壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度 L，800，且不應大于25（0 屋面 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位 6（0 壓型金屬板卷邊板件最

35、大波浪高 4(0 墻板波紋線的垂直度 H,800,且不應大于25（0 墻板包角板的垂直度 H,800，且不應大于25（0 墻面 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位 6(0 注：1(L為屋面半坡或單坡長度； 2(H為墻面高度。 （2）監(jiān)理驗收資料 1）材料出廠合格證和檢驗報告。 2）技術復核記錄。 3）有關觀感質(zhì)量檢查記錄。 4)鋼結(jié)構(gòu)（壓型金屬板）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄. 第六章 鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火 56 1(鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝 (1）監(jiān)理巡視要點 1）涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面 不應有焊渣、焊疤、灰塵、抽污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹

36、等級應符合表384的規(guī)定。 表3-84 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級 涂料品種 除銹等級 St 2 油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙Sa 2 烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆 sa 2 1/2 無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆 2）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度:室外應為150pm，室內(nèi)應為125pm,其允許偏差為一25，_tm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為一5pm. 3)構(gòu)件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等. 4)當鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露

37、且設計有要求時，應進行涂層附著力測試,在檢測處范圍內(nèi),當涂層完整程度達到70，以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求。 5)涂裝完成后，構(gòu)件的標志、標記和編號應清晰完整。 57 （2)監(jiān)理驗收資料 1)防腐涂料出廠合格證或復驗報告. 2）涂裝施工檢查記錄. 3)有關觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄。 4）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 2（鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝 (1）監(jiān)理巡視要點 1）防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的 規(guī)定。 2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)程(CECS 24：90)的規(guī)定。檢驗方法應

38、符合現(xiàn)行國家標準建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法（GB 9978)的規(guī)定. 3）薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的 厚度，80，及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求 的85，。 4)薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0（5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm。 5）防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。 58 6）防火涂料不應有誤涂、漏涂,涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀 缺陷，乳突已剔除。 （2）監(jiān)理驗收資料 1)材料出廠合格證或復驗報告。 2)防火涂料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 3

39、）防火涂料施工檢查記錄。 4)觀感檢驗項目檢查記錄。 5）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 第七章 關鍵部位、關鍵工序旁站 由建設部印發(fā)的房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）可知,鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼結(jié)構(gòu)安裝、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝及索膜安裝為工程關鍵部位(工序)，必須實行旁站監(jiān)理. 1（鋼結(jié)構(gòu)安裝 (1）鋼構(gòu)件驗收 1）鋼構(gòu)件在進場時應有產(chǎn)品證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項工程驗收應合格. 2）鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)及維護系統(tǒng)構(gòu)件，吊車梁和鋼平臺、鋼梯、防護欄桿等在 吊裝前,應對其制作、裝配、運輸，根據(jù)設計要求進行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制

40、作質(zhì)量，并予記錄。 3）鋼構(gòu)件應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定;運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。 59 (2）定位軸線、標高和地腳螺栓的檢查 安裝前應對建筑物定位軸線、平面封閉角、底層柱的位置線、混凝土基礎的標高和混凝土強度等級進行復查，合格后方能開始安裝。 上述檢查，按柱基礎數(shù)抽查10,，且不少于3個，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等實測。允許的偏差如表371所示。 （3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正 鋼柱就位后，先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進行校正(表372），標準柱子的垂直偏差應校正到零。當上柱與下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯位時，可在連接上下柱的耳板處加墊板

41、進行調(diào)整。標準柱子全部檢查，非標準柱子抽查10，且不少于3根。 (4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要問題。對連接的基本要求是:提供設計要求的約條件，應有足。夠的強度和規(guī)定的延性，制作和施工簡便。 目前鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場連接，主要是用高強度螺栓和電焊連接。鋼柱多為坡口電焊連接。梁與柱、梁與梁的連接視約束要求而定，有的用高強度螺栓,有的則坡口焊和高強度螺栓共用。 1)鋼結(jié)構(gòu)焊接 ？焊條選擇和烘焙 鋼結(jié)構(gòu)焊接要正確選擇焊條，這取決于結(jié)構(gòu)所用鋼材的種類.我國在焊接H型鋼(YB 3301）的使用說明60 中已有規(guī)定。對于已變質(zhì)、吸潮、生銹、臟污和涂料剝落的焊條不準采用.焊接厚鋼板，

42、應選用與母材同一強度等級的焊條或焊絲。 焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進行烘焙。焊條在使用前應在300?,350？烘箱 內(nèi)烘焙1h,然后在100？溫度下恒溫保存。焊接時從烘箱內(nèi)取出焊條,放在具有120？保溫功能的手提式保溫桶內(nèi)帶到焊接部位，隨用隨取，要在4h內(nèi)用完，超過4h則焊條必須重新烘焙，當天用不完者亦要重新烘焙,嚴禁使用濕焊條。 焊條烘焙的溫度和時間，取決于焊條的種類. ？焊縫質(zhì)量檢驗 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗分三級： 1級檢驗的要求是全部焊縫進行外觀檢查和超聲波檢查，焊縫長度的2,進行X射線檢查，并至少應有一張底片。 2級檢驗的要求是全部焊縫進行外觀檢查，并有50，的焊縫長度進行超聲波檢

43、查。 3級檢驗的要求是全部焊縫進行外觀檢查。鋼結(jié)構(gòu)高層建筑的焊縫質(zhì)量檢驗,屬于2級檢驗，應按二級焊縫的質(zhì)量標準進行檢查。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)焊縫不合格，必須進行返修，按同樣的焊接工藝進行補焊，再經(jīng)檢查。同一部位的一條焊縫，修理不宜超過2次，否則要更換母材，或會同設計和質(zhì)檢部門協(xié)商處理。發(fā)現(xiàn)焊接引起母材裂紋或?qū)訝钏毫褧r,宜更換母材，經(jīng)設計和質(zhì)檢部門同意，61 也可進行局部處理. 2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件高強度螺栓連接 ?高強度螺栓連接副的驗收與保管 高強度螺栓連接副應按批配套供應，并必須有出廠質(zhì)量保證書.運至工地的扭剪型高強度螺栓連接副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和

44、變異系數(shù)，檢查結(jié)果應符合有關的規(guī)定。安裝單位應按GB 50205-200l規(guī)范的規(guī)定進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，應符合設計要求。 高強度螺栓擰緊后，絲扣以露出24扣為宜，螺栓長度可根據(jù)表3-85選用。 表3-85 高強度螺栓需增加的長度（mm） 接頭鋼板總厚度外增加的長度 螺栓直徑 扭剪型高強度螺栓 大六角頭高強度螺栓 16 25 30 18 30 35 22 35 40 24 40 45 高強度螺栓連接副的運輸、裝卸、保管過程中,防止損壞螺紋。應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管。在安裝使用前嚴禁任意開箱。 ?高強度螺栓

45、連接副的施工質(zhì)量檢查與驗收對于大六角頭高強度螺栓，先用小錘(0(3kg）敲擊法進行普查,以防漏擰。然后，（不少于2個）進行扭矩檢查。檢查時先對每個節(jié)點螺栓數(shù)的10在螺桿端面和螺母上劃一直線,然后將螺母擰松約60,再用62 扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合,測得此時的扭矩應在0（9Tch，1.1Tch范圍內(nèi)。Tch按下式計算: Tch,K.P。d (3-1） 式中 Tch-檢查扭矩(N？m）; P-高強度螺栓預拉力設計值(kN） 如有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10，,如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。扭矩檢查應在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。 扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部

46、梅花頭擰斷為合格。未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5,。對于不能用專用扳手擰緊的，則按上述大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理. (5)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程驗收 1)單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或若干個檢驗批。地下 鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。 2）多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個或若干個檢驗批.地下鋼 結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批. 3）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。 2（網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝 63 (1)鋼網(wǎng)架構(gòu)件驗收 1）鋼網(wǎng)架構(gòu)件在進場時應有產(chǎn)品證明書，其焊接連接、緊固件連接、

47、鋼網(wǎng)架制作和預拼裝等分項工程驗收應合格。 2)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的螺栓球、焊接球、高強度螺栓、套筒桿件和節(jié)點板等在安裝前，應對其制作、裝配、運輸，根據(jù)設計要求進行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制作質(zhì)量，并予記錄.驗收合格后方準安裝。 3）鋼網(wǎng)架構(gòu)件應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定；運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。 （2)安裝過程質(zhì)量控制 1）構(gòu)件安裝位置 ?安裝時應控制施工等活荷載，嚴禁超過構(gòu)件的承載能力。 ？確定幾何位置的底座、鋼網(wǎng)架桿件應先安裝在施工方案規(guī)定的位置上，并應做初步校正并固牢。 2）變形 已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時，應考慮外界環(huán)境如

48、風力、誤差、日照和構(gòu)件自重等影響造成的變形。 3）節(jié)點的頂緊或坡口 ？套筒與螺栓球節(jié)點平面應頂緊，無松動。 ?焊接球節(jié)點坡口應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 4）墊塊布置 ?支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向應符合設計要求64 和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 ？橡膠墊塊與剛性墊塊或其他不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。 ？墊塊的布置不應使柱子或底座承受附加荷載。 5)安裝測量 安裝偏差的檢測，應在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。 （3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程驗收 1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批. 2）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。 3(索膜安裝 （1）鋼構(gòu)件、拉索安裝 1）膜結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件、拉索進行安裝前應具備下列條件： ?相關的土建