輕鋼屋面改造工程監(jiān)理細(xì)則+70頁(yè)(輕鋼結(jié)構(gòu))

1、輕鋼屋面改造工程監(jiān)理細(xì)則 70頁(yè)(輕鋼結(jié)構(gòu)）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 目 錄 第一章 工程概況和特點(diǎn) 2 第二章 工程質(zhì)量監(jiān)理要求 2 第三章 鋼結(jié)構(gòu)工程材料質(zhì)量監(jiān)理 4 第四章 鋼結(jié)構(gòu)連接工程 12 第五章 零部件加工與鋼結(jié)構(gòu)安裝工 19 第六章 鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火 56 第七章 關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站 58 第八章 分部工程監(jiān)理驗(yàn)收 68 1 第一章 工程概況和特點(diǎn) 本工程為*中學(xué)屋面改造工程，屋面由平屋面改坡屋面，結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu).材料:鋼板及型鋼為Q235鋼，焊條為E43系列焊條:構(gòu)件的拼接連接采用10.9級(jí)摩擦型連接高強(qiáng)度螺栓，連接接觸面的處理采用鋼絲刷清理浮銹。 第二章 工程

2、質(zhì)量監(jiān)理要求 1(鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理要求 (1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng) 的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。 （2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具. （3）鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制: 2 1）采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收.凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205-2001）規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見(jiàn)證取樣、送樣。 2）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)

3、量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。 3）相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可. 2（鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理驗(yàn)收規(guī)定 （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300）的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)由一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。 （2)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)主控項(xiàng)目必須符合規(guī)范GB 502052001合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2)一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有8

4、0，及以上的檢查點(diǎn)（值)符合規(guī)范GB 502052001合格質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1（2倍。 3)質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。 3 (3）分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合規(guī)范GB 50205-2001合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2）分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。 （4)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合規(guī)范GB50205十2001要求耐，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理: 1)經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。 2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批,應(yīng)予以驗(yàn)收。 3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)

5、計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。 4）經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。 （5);通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。 第三章 鋼結(jié)構(gòu)工程材料質(zhì)量監(jiān)理 1（鋼材 (1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求. 4 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 (2)對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)

6、準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 1)國(guó)外進(jìn)口鋼材。 2）鋼材混批。 3)板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有2向性能要求的厚板。 4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。 5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。 6）對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材. 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （3)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處. 檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測(cè). (4）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處. 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè). ； （ (5）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚

7、應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得5 大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的l，2。 2）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) (GB 8923)規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上. 3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 2(焊接材料 (1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求； 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 : 檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。？ （2)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全

8、數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （3)焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘（GB 10433）中的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按量抽查1，,且不應(yīng)少于10套. 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。 (4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受6 潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量:按量抽查1，且不應(yīng)少于10包。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3(連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 (1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

9、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù),其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范GB 502052001附錄B的規(guī)定。 ？ 檢查數(shù)量:見(jiàn)規(guī)范GB 50205200l附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范GB 50205-200l附錄B的規(guī)定. 檢查數(shù)量：見(jiàn)規(guī)范GB 502052001附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告. 7 (

10、4)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期,螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于3箱. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （5)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8（8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC2l,29；10（9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32，36，且不得有裂紋或損傷。 檢查數(shù)量:按規(guī)格抽查8只. 檢驗(yàn)方法:硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。 4(焊接球 (1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)

11、符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2)焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范GB 50205-2001中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5,，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。 8 （3)焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB 502052001的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5,，且不應(yīng)少于3個(gè). 檢驗(yàn)方法：用卡尺和測(cè)厚儀檢查。 （4）焊接球表面應(yīng)無(wú)明顯波紋及局部凹凸不平不大于1(5mm. 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按

12、數(shù)量抽查5，,且不應(yīng)少于3個(gè). 檢驗(yàn)方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。 5(螺栓球 （1)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 (2）螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5,，且不應(yīng)少于5只。 檢驗(yàn)方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。 (3)螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸（GB 196)中粗牙螺紋的規(guī) 定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合(GBl97)中6H級(jí)精度的規(guī)定。 檢查數(shù)量；每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少

13、于5只。 檢驗(yàn)方法:用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī). 9 （4）螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5，,且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用卡尺和分度頭儀檢查。 6(封板、錐頭和套筒 (1）封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等. （2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。 檢查數(shù)量:每種抽查5，,且不應(yīng)少于10只。 檢驗(yàn)方法:用放大鏡觀察檢查和表面探傷. 7（金屬壓型板 （1）金屬壓型

14、板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 : 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2)壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 10 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （3)壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范 GB 50205-200l的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。 8(涂裝材料 （1）鋼

15、結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等. （2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢 測(cè)，符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （3)防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5,，且不應(yīng)少于3桶。 11 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 9（其他材料 （1)鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品

16、種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 (2)鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 第四章 鋼結(jié)構(gòu)連接工程 1(鋼結(jié)構(gòu)焊接施工 （1）鋼構(gòu)件焊接工程 1)監(jiān)理巡視要點(diǎn) ？焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(了OJ 81)的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文

17、件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放. ？焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 12 ？施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 ?設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法(GB 11345)或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)(GB 3323）的規(guī)定。 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫+螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)

18、及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（JBJ,T3024(1）、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（JBJ,T 3034（2）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81)的規(guī)定。 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表334的規(guī)定。 表334 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 評(píng)定等級(jí) ？ ？ 內(nèi)部缺陷 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí) 超聲波探傷 探傷比例 ？ 100， 20， 評(píng)定等級(jí) ？ ? 內(nèi)部缺陷 檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí) 射線探傷 探傷比例 。 100， 20, 13 注:探傷比例的許數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1）對(duì)

19、：廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫訓(xùn)算百分比，H探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm， 當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)蹩條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類荊、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。 ?T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于,4（圖34(a）、(b)、(c)）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為,2(圖34(d），且不應(yīng)大于10mm.焊腳尺寸的允許偏差為0，4mm. ?焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。

20、且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷. ？對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1(5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。 14 ？二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表335的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 表335 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 缺陷類型 二級(jí) 三級(jí) ？0（2+0（02，且？1(0 ？0(2+0（04，且?2(0 未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求） 每100(

21、0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)?25(0 ？0（2+0(02J，且?1(0 ?0（2+0(04(，且？2（0 根部收縮 長(zhǎng)度不限 ？0（05J,且？0（5;連續(xù)長(zhǎng)度?？0(“且?1(0，長(zhǎng)度不限 咬邊 100(0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)?10，焊縫全長(zhǎng) 允許存在個(gè)別長(zhǎng)度？5（o的弧 弧坑裂紋 坑裂紋 電弧擦傷 允許存在個(gè)別電弧擦傷 缺口深度0(05J,且？0（5 缺口深度0（“，且？1（0 接頭不良 每1000（0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處 深?0（2f 長(zhǎng)？0（5，且? 表面夾渣 20（0 每50（0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑 ？0（4J,且?3(0的氣孔2表面氣孔 個(gè),孔距?6 倍孔徑 注：表內(nèi)，為連接處較薄的板厚。 ？焊縫

22、尺寸允許偏差應(yīng)符合表336的規(guī)定。 ?焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕. ?焊縫感觀應(yīng)達(dá)到？:外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈 表3-36 對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差（mm） 序 項(xiàng)目 圖 例 允許偏差 號(hào) 對(duì)接焊縫余 一、二級(jí) 三級(jí) 15 高C B20：0,3（0 B20：0,1 B?20:0,4(0 4(0 月?20:0，5(0 對(duì)接焊縫錯(cuò)2 邊d d0（156 d14 型鋼彎 J，1000 曲矢高 且不應(yīng)大于5（0 凸，100雙肢 角鋼肢的垂直度 栓接 角鋼的角度不 得大

23、于90 22 槽鋼翼緣 6,80 對(duì)腹板的垂直度 ，,，100 工字鋼、H型鋼翼緣 且不大于對(duì)腹板的垂直度 2（0 表340 邊緣加工的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 ？0 加工邊直線度 ,3000 ,且不應(yīng)大于2（0 相鄰兩邊夾角 ？6 加工面垂直度 0.025，且不應(yīng)大于0(5 加工面表面粗糙度 ？50 ?鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺;焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。 ?螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表3-41的規(guī)定。 表3-41 螺栓球加工的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 圓度 d?120 1（5 用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 2（

24、5 d120 同一軸線上兩 d？120 0(2 銑平面平行度 用百分表V形塊檢查 0,3 d120 銑平面距球中心距離 土0(2 用游標(biāo)卡尺檢查 23 相鄰兩螺栓孔中心線夾角墟 i30， 用分度頭檢查 兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度 0(005r 用百分表檢查 球毛坯直徑 d?120 +2(01（0 用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 +3(01（5 d120 ?焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表342的規(guī)定。 表342 焊接球加工的允許偏差(mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 直 徑 ？0(005（,士2(5 用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 圓 度 2(5 用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 壁厚減薄量 0(13t,且不應(yīng)大于1（5 用卡

25、尺和測(cè)厚儀檢查 兩半球?qū)阱e(cuò)邊 1(0 用套模和游標(biāo)卡尺檢查 ？鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表343的規(guī)定. 表343 鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 長(zhǎng) 度 土1（0 用鋼尺和百分表檢查 端面對(duì)管軸的垂直度 0(005r 用百分表V形塊檢查 管口曲線 1(0 用套模和游標(biāo)卡尺檢查 5）制孔 ？A、B級(jí)螺栓孔（1類孔）應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度R。不應(yīng)大于12(5Pm。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表344的規(guī)定。 表344 A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差(mm) 序 螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑 螺栓公稱直徑允許偏差 螺栓孔直徑允許偏差 號(hào)

26、 10，18 0（00-0（21 +0（180(00 l 1(8,30 0（000（2l +0（210（00 2 3050 0（00 0（25 +0（250(00 3 C級(jí)螺栓孔（?類孔），孔壁表面粗糙度R。不應(yīng)大于25，im，其允許偏差應(yīng)符合表345的規(guī)定。 24 表3-45 C級(jí)螺栓孔的允許偏差(mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 直 徑 +1(00，0 圓 度 2(0 垂直度 0（03，且不應(yīng)大于2(0 ?螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表346的規(guī)定。 表346 螺栓孔孔距允許偏差（mm） 螺栓孔孔距范圍 ？500 501,1200 1201,3000 3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 ?l（0 ?1

27、。 5 相鄰兩組的端孔間距離 ？1(5 ？2（0 ?2(5 ?3(0 注:1(在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孑L為一組； 2(對(duì)接接頭在拼接板一俱0的螺栓孔為一組; 3（在兩相鄰？古點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔； 4（受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孑L，每米K度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 ？螺栓孔孔距的允許偏差超過(guò)表346規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 （2）監(jiān)理驗(yàn)收資料 1)材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告. 3）技術(shù)復(fù)核記錄. 4)隱蔽工程驗(yàn)收記錄. 5)鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 2(鋼構(gòu)件組

28、裝工程 （1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）焊接H型鋼 ？焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于25 200mm.翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)，j、于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。 ？焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合表347的規(guī)定。 表347 焊接H型鋼的允許偏差(mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 圖 例 ？2(0 h500 50024m 平面桁架型小拼單元 -10（0 跨中高度 ?3（0 設(shè)計(jì)要求起拱 士L，5000 跨中拱度 設(shè)計(jì)未要求起拱 十10(0 注:1（Ll為桿件長(zhǎng)度； 2(L為跨長(zhǎng). ?中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表378的規(guī)定. 表378 中拼單元的允許偏差（mm) 項(xiàng)

29、 目 允許偏差 單元長(zhǎng)度？20m， 單跨 ？10(0 拼接長(zhǎng)度 多跨連續(xù) ？5。0 單元長(zhǎng)度20m, 單跨 ？20(0 拼接長(zhǎng)度 多跨連續(xù) 土10(0 ?對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的公共建52 筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定： a（焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1（6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。 b(螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孑L螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。 ？鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋

30、面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的L15倍。 ?鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密,并應(yīng)將多余螺孔封口。 ？鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表379的規(guī)定。 表3-79 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 L,2000，且不應(yīng)大于30（0 縱向、橫向長(zhǎng)度 用鋼尺實(shí)測(cè) 一L,2000,且不應(yīng)小-30(0 支座中心偏移 L,3000,且不應(yīng)大 30(0 用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè) 周邊支承網(wǎng)架相鄰支座L，400，且不應(yīng)大于 15(0 高差 支座最大高差 30

31、(0 用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè) 多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座LI,800，且不應(yīng)大于 30(0 高差 53 注:1（L為縱向、橫向長(zhǎng)度; 2（L：為相鄰支座間距. （2)監(jiān)理驗(yàn)收資料 1）構(gòu)件出廠合格證。 ， 2)鋼網(wǎng)架工程竣工圖及相關(guān)文件。 3)砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告. 4）有關(guān)安全功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。 5）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 6）隱蔽驗(yàn)收記錄。 7）鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架結(jié)構(gòu)）安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 8)不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄。 9）重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄。 10)其他有關(guān)文件和記錄. 7（壓型金屬板工程 （1)監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）壓型金屬板制作 ?壓型金屬板成

32、型后,其基板不應(yīng)有裂紋。 ？有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 ?壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表380的規(guī)定。 表3-80 壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 54 波距 土2（0 截面高度？70 ?1(5 波高 壓型鋼板 截面高度70 土2（0 在測(cè)量長(zhǎng)度l 側(cè)向彎曲 的范圍內(nèi) 20（0 注：，,為測(cè)量長(zhǎng)度，指板長(zhǎng)扣除兩端各o（5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于lorn）或扣除后任選的lorn長(zhǎng)度. ？壓型金屬板成型后,表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。 ？壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合表38l的規(guī)定。 表381 壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制

33、作的允許偏差(mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 壓型金屬板的 截面高度?70 +10(0，2(0 覆蓋寬度 截面高度70 +6，2（0 板長(zhǎng) ？9(0 橫向剪切偏差 6（0 板長(zhǎng) ?6(0 折彎面寬度 ?3（0 泛水板、包角板尺寸 折彎面夾角 2? 2）壓型金屬板安裝 ?壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好， 連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定. ？壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表382所規(guī)定的數(shù)值。 表3-82 壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度（mm) 項(xiàng) 目 搭接長(zhǎng)度 55 截面高度70 375 屋面

34、坡度l，10 250 截面高度？70 屋面坡度?1,10 200 墻面 120 ?組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁)的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于 50mm,端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。 ？壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表383的規(guī)定。 表3-83 壓型金屬板安裝的允許偏差(mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 檐口與屋脊的平行度 12（0 壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L，800，且不應(yīng)大于25（0 屋面 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位 6（0 壓型金屬板卷邊板件最

35、大波浪高 4(0 墻板波紋線的垂直度 H,800,且不應(yīng)大于25（0 墻板包角板的垂直度 H,800，且不應(yīng)大于25（0 墻面 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位 6(0 注：1(L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度； 2(H為墻面高度。 （2）監(jiān)理驗(yàn)收資料 1）材料出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 2）技術(shù)復(fù)核記錄。 3）有關(guān)觀感質(zhì)量檢查記錄。 4)鋼結(jié)構(gòu)（壓型金屬板）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄. 第六章 鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火 56 1(鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝 (1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面 不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、抽污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面除銹

36、等級(jí)應(yīng)符合表384的規(guī)定。 表3-84 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí) 涂料品種 除銹等級(jí) St 2 油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙Sa 2 烯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等底漆或防銹漆 sa 2 1/2 無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆 2）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150pm，室內(nèi)應(yīng)為125pm,其允許偏差為一25，_tm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為一5pm. 3)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等. 4)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露

37、且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試,在檢測(cè)處范圍內(nèi),當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70，以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5)涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。 57 （2)監(jiān)理驗(yàn)收資料 1)防腐涂料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告. 2）涂裝施工檢查記錄. 3)有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 4）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 2（鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝 (1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。 2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS 24：90)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)

38、符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法（GB 9978)的規(guī)定. 3）薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的 厚度，80，及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求 的85，。 4)薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0（5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。 5）防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。 58 6）防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀 缺陷，乳突已剔除。 （2）監(jiān)理驗(yàn)收資料 1)材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2)防火涂料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 3

39、）防火涂料施工檢查記錄。 4)觀感檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 5）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 第七章 關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站 由建設(shè)部印發(fā)的房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）可知,鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼結(jié)構(gòu)安裝、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝及索膜安裝為工程關(guān)鍵部位(工序)，必須實(shí)行旁站監(jiān)理. 1（鋼結(jié)構(gòu)安裝 (1）鋼構(gòu)件驗(yàn)收 1）鋼構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品證明書(shū)，其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)合格. 2）鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件，吊車(chē)梁和鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等在 吊裝前,應(yīng)對(duì)其制作、裝配、運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制

40、作質(zhì)量，并予記錄。 3）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定;運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 59 (2）定位軸線、標(biāo)高和地腳螺栓的檢查 安裝前應(yīng)對(duì)建筑物定位軸線、平面封閉角、底層柱的位置線、混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行復(fù)查，合格后方能開(kāi)始安裝。 上述檢查，按柱基礎(chǔ)數(shù)抽查10,，且不少于3個(gè)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等實(shí)測(cè)。允許的偏差如表371所示。 （3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正 鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正(表372），標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。當(dāng)上柱與下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位時(shí)，可在連接上下柱的耳板處加墊板

41、進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)柱子全部檢查，非標(biāo)準(zhǔn)柱子抽查10，且不少于3根。 (4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要問(wèn)題。對(duì)連接的基本要求是:提供設(shè)計(jì)要求的約條件，應(yīng)有足。夠的強(qiáng)度和規(guī)定的延性，制作和施工簡(jiǎn)便。 目前鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)連接，主要是用高強(qiáng)度螺栓和電焊連接。鋼柱多為坡口電焊連接。梁與柱、梁與梁的連接視約束要求而定，有的用高強(qiáng)度螺栓,有的則坡口焊和高強(qiáng)度螺栓共用。 1)鋼結(jié)構(gòu)焊接 ？焊條選擇和烘焙 鋼結(jié)構(gòu)焊接要正確選擇焊條，這取決于結(jié)構(gòu)所用鋼材的種類.我國(guó)在焊接H型鋼(YB 3301）的使用說(shuō)明60 中已有規(guī)定。對(duì)于已變質(zhì)、吸潮、生銹、臟污和涂料剝落的焊條不準(zhǔn)采用.焊接厚鋼板，

42、應(yīng)選用與母材同一強(qiáng)度等級(jí)的焊條或焊絲。 焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙。焊條在使用前應(yīng)在300?,350？烘箱 內(nèi)烘焙1h,然后在100？溫度下恒溫保存。焊接時(shí)從烘箱內(nèi)取出焊條,放在具有120？保溫功能的手提式保溫桶內(nèi)帶到焊接部位，隨用隨取，要在4h內(nèi)用完，超過(guò)4h則焊條必須重新烘焙，當(dāng)天用不完者亦要重新烘焙,嚴(yán)禁使用濕焊條。 焊條烘焙的溫度和時(shí)間，取決于焊條的種類. ？焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分三級(jí)： 1級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀檢查和超聲波檢查，焊縫長(zhǎng)度的2,進(jìn)行X射線檢查，并至少應(yīng)有一張底片。 2級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀檢查，并有50，的焊縫長(zhǎng)度進(jìn)行超聲波檢

43、查。 3級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。鋼結(jié)構(gòu)高層建筑的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),屬于2級(jí)檢驗(yàn)，應(yīng)按二級(jí)焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)焊縫不合格，必須進(jìn)行返修，按同樣的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，再經(jīng)檢查。同一部位的一條焊縫，修理不宜超過(guò)2次，否則要更換母材，或會(huì)同設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門(mén)協(xié)商處理。發(fā)現(xiàn)焊接引起母材裂紋或?qū)訝钏毫褧r(shí),宜更換母材，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門(mén)同意，61 也可進(jìn)行局部處理. 2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件高強(qiáng)度螺栓連接 ?高強(qiáng)度螺栓連接副的驗(yàn)收與保管 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套供應(yīng)，并必須有出廠質(zhì)量保證書(shū).運(yùn)至工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和

44、變異系數(shù)，檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。安裝單位應(yīng)按GB 50205-200l規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 高強(qiáng)度螺栓擰緊后，絲扣以露出24扣為宜，螺栓長(zhǎng)度可根據(jù)表3-85選用。 表3-85 高強(qiáng)度螺栓需增加的長(zhǎng)度（mm） 接頭鋼板總厚度外增加的長(zhǎng)度 螺栓直徑 扭剪型高強(qiáng)度螺栓 大六角頭高強(qiáng)度螺栓 16 25 30 18 30 35 22 35 40 24 40 45 高強(qiáng)度螺栓連接副的運(yùn)輸、裝卸、保管過(guò)程中,防止損壞螺紋。應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管。在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。 ?高強(qiáng)度螺栓

45、連接副的施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓，先用小錘(0(3kg）敲擊法進(jìn)行普查,以防漏擰。然后，（不少于2個(gè)）進(jìn)行扭矩檢查。檢查時(shí)先對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10在螺桿端面和螺母上劃一直線,然后將螺母擰松約60,再用62 扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合,測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0（9Tch，1.1Tch范圍內(nèi)。Tch按下式計(jì)算: Tch,K.P。d (3-1） 式中 Tch-檢查扭矩(N？m）; P-高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力設(shè)計(jì)值(kN） 如有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10，,如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部

46、梅花頭擰斷為合格。未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5,。對(duì)于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的，則按上述大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法辦理. (5)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程驗(yàn)收 1)單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。地下 鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。 2）多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批.地下鋼 結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批. 3）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。 2（網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝 63 (1)鋼網(wǎng)架構(gòu)件驗(yàn)收 1）鋼網(wǎng)架構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品證明書(shū)，其焊接連接、緊固件連接、

47、鋼網(wǎng)架制作和預(yù)拼裝等分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)合格。 2)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的螺栓球、焊接球、高強(qiáng)度螺栓、套筒桿件和節(jié)點(diǎn)板等在安裝前，應(yīng)對(duì)其制作、裝配、運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制作質(zhì)量，并予記錄.驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)安裝。 3）鋼網(wǎng)架構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 （2)安裝過(guò)程質(zhì)量控制 1）構(gòu)件安裝位置 ?安裝時(shí)應(yīng)控制施工等活荷載，嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件的承載能力。 ？確定幾何位置的底座、鋼網(wǎng)架桿件應(yīng)先安裝在施工方案規(guī)定的位置上，并應(yīng)做初步校正并固牢。 2）變形 已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測(cè)調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境如

48、風(fēng)力、誤差、日照和構(gòu)件自重等影響造成的變形。 3）節(jié)點(diǎn)的頂緊或坡口 ？套筒與螺栓球節(jié)點(diǎn)平面應(yīng)頂緊，無(wú)松動(dòng)。 ?焊接球節(jié)點(diǎn)坡口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4）墊塊布置 ?支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求64 和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ？橡膠墊塊與剛性墊塊或其他不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。 ？墊塊的布置不應(yīng)使柱子或底座承受附加荷載。 5)安裝測(cè)量 安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。 （3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程驗(yàn)收 1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干檢驗(yàn)批. 2）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。 3(索膜安裝 （1）鋼構(gòu)件、拉索安裝 1）膜結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件、拉索進(jìn)行安裝前應(yīng)具備下列條件： ?相關(guān)的土建