連續(xù)梁邊跨直線段技術(shù)交底

1、交底人： 復(fù)核人： 接收人：技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局寶蘭客專二工區(qū)編號(hào)：工程名稱定西西河特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位連續(xù)梁邊跨直線段支架現(xiàn)澆交底日期2014/9/15技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍本交底適用于寶蘭客專11標(biāo)二工區(qū)連續(xù)梁邊跨直線段支架現(xiàn)澆施工。二、設(shè)計(jì)情況寶蘭客專11標(biāo)二工區(qū)定西西河特大橋46#墩49墩設(shè)計(jì)采用（40+64+40）m連續(xù)梁跨越，連續(xù)梁主梁共劃分為35個(gè)梁段，其中46墩9#塊和49#墩9塊采用支架現(xiàn)澆法施工。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作(1）連續(xù)梁施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有管理及操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底；(2）在承臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)上用

2、全站儀放線確定螺旋鋼管的精確位置；（3)機(jī)具及材料應(yīng)根據(jù)方案及圖紙要求準(zhǔn)備,并符合驗(yàn)標(biāo)及設(shè)計(jì)文件要求，所有材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用;四、施工工藝 1、地基處理對(duì)原地面進(jìn)行觸探試驗(yàn),對(duì)原地面設(shè)計(jì)承載力進(jìn)行驗(yàn)證。不符合施工設(shè)計(jì)要求應(yīng)提供承載力數(shù)據(jù)及時(shí)對(duì)地基處理并進(jìn)行計(jì)算調(diào)整換填深度,直至符合要求.對(duì)承臺(tái)周邊4m范圍翻挖至承臺(tái)底,用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，再采用6石灰改良土進(jìn)行分層回填夯實(shí),分層夯實(shí)，每層厚度不大于15cm，施工過程中嚴(yán)格控制回填土的含水量，避免出現(xiàn)局部彈簧現(xiàn)象。碾壓完成后對(duì)地基承載力用K30檢測(cè)填料壓實(shí)度，確保地基承載力不小于180KPa。施做外排鋼管支墩臨時(shí)條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)長寬高

3、尺寸為14。61.61m,基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，在基礎(chǔ)上下部位各放置一層200200mm12鋼筋網(wǎng)片，以調(diào)高條形基礎(chǔ)抗裂性。 2、支墩預(yù)埋件施工 承臺(tái)施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確放樣出鋼管支墩預(yù)埋件位置，根據(jù)放樣點(diǎn)位，準(zhǔn)確預(yù)埋鋼管支墩連接鋼筋。連接鋼筋采用25螺紋鋼，嵌入承臺(tái)50cm，外露10cm. 連接鋼筋應(yīng)與承臺(tái)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，確保其抗拔力滿足要求. 3、邊跨支架搭設(shè) 為使得操作方便快捷，先利用直徑529mm壁厚10mm螺旋鋼管及工字鋼縱橫梁搭設(shè)施工平臺(tái)，再采用碗扣式支架（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格483。5 mm的鋼管）搭設(shè)模板支架.平臺(tái)搭設(shè)：在邊墩橫橋向兩側(cè)設(shè)置兩根529mm壁厚10mm螺旋鋼管，在其頂部縱向?qū)ΨQ開

4、設(shè)30cm寬，26cm深槽口，在槽口內(nèi)縱向分中放置1。8m雙拼I40a工字鋼，并利用單根I22a工字鋼斜向焊接三角斜撐。在邊墩順橋向側(cè)設(shè)置兩排529mm壁厚10mm螺旋鋼管立柱，每排5根。第一排立柱中心距離邊墩中心3.485m，第二排立柱中心距離邊墩中心8.75m，橫向每排立柱以中柱兩側(cè)對(duì)稱放置，橫向中心間距為2。59m+3。11m+3。11m+2。59m。兩排立柱頂端均橫向?qū)ΨQ開設(shè)30cm寬，26cm深槽口，在槽口內(nèi)橫向放置16m雙拼I40a工字鋼分配梁.前后橫向雙拼I40a工字鋼分配梁上部縱向放置21根I36b工字鋼縱梁，縱梁單根長9m。為便于碗扣件支架的搭設(shè)，在縱梁上橫向放置雙拼I10工

5、字鋼小橫梁，小橫梁橫向18m,由兩根9m對(duì)接而成，縱向間距60cm。碗扣件支架搭設(shè)：利用碗扣件支架頂托倒扣的方式將支架搭設(shè)于下部支架平臺(tái)雙拼I10工字鋼小橫梁之上，立桿頂撐上托縱向放置1015方木，在其上方橫向鋪設(shè)1010cm方木。桿件橫向間距(90cm4+30cm4+60cm7+30cm4+90cm4 ）=13。8m,桿件縱向間距設(shè)置60cm；橫桿步距采用1。2m.內(nèi)外模板均采用18mm厚竹膠板，頂板及腹板支撐支架均采用鋼管支架組拼.為了增強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定性，采用483.5mm鋼管對(duì)支架進(jìn)行加固,設(shè)立縱橫向剪刀撐。在立桿距下部平臺(tái)不大于30cm處設(shè)置一排掃地桿，掃地桿采用483。5 mm的鋼

6、管，扣件與立桿連接。頂、底托的絲桿伸出長度不大大于20cm，留在立桿內(nèi)絲桿長度不小于30cm。剪刀撐、掃地桿、水平連接桿設(shè)置時(shí)均應(yīng)同時(shí)與一個(gè)桿件連接.邊跨現(xiàn)澆段支架橫斷面圖邊跨現(xiàn)澆段支架縱斷面圖邊跨現(xiàn)澆段支架平面圖 4、模板施工底模采用18mm厚竹膠板加工而成，橫肋采用1010cm方木，底腹板處縱向間30cm，縱肋采用1015cm方木，底板處橫向間距60cm；腹板處橫向間距30cm；翼緣板處橫向間距90cm。底模安裝時(shí)，為方便合龍段模板搭接，縱橋向外模應(yīng)伸入合龍段20cm。腹板內(nèi)外側(cè)模板、內(nèi)模均采用18mm厚竹膠板，側(cè)模豎肋為1010cm方木，間距0。3m；豎向背帶用雙根4.8cm壁厚3。5m

7、m鋼管，間距為70cm。內(nèi)頂模模板下縱肋為1010cm方木,間距0。3m;橫肋為1010cm方木,間距0.9m。內(nèi)模支撐為鋼管架，水平向支撐固定內(nèi)側(cè)模，水平間距最大為0。8m,縱向間距0。9m，層間距為0.8m,形成“井”字框架支承系統(tǒng)。內(nèi)外模設(shè)20精軋螺紋鋼對(duì)拉桿,拉桿每端套雙螺母,間距65*70cm，外套PVC管，內(nèi)外模上下設(shè)四道拉桿,其中1道通長拉桿.端模與堵頭板是保證梁段端部和孔道成形要求的關(guān)鍵。腹板外端模架為兩側(cè)6.3cm6.3cm角鋼中間拼接6mm鋼板,固定采用8槽鋼與伸出節(jié)段鋼筋采用鋼絲繩卡鎖緊連接作為端頭模的固定。外側(cè)模、內(nèi)模、端模間用拉桿螺栓連接并用鋼管作內(nèi)撐，以制約施工時(shí)模

8、板變位和變形. 4、支架預(yù)壓邊孔合龍?jiān)谥Ъ苌线M(jìn)行,為此在邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)預(yù)壓過程中將合龍段支架一道施做完畢,在支架頂進(jìn)行底模的鋪設(shè)，按照梁體本身的重量分布用預(yù)制混凝土塊進(jìn)行預(yù)壓。直線段重量為284.18t；合龍段重量為56.16t,按照最大受力的1。2倍對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，則支架最大受力為G=(284.18+56。16)1。2=408.408t。預(yù)壓分三步加載到位，第一次加載60%（204。204t）,記錄觀測(cè)點(diǎn)為的測(cè)量數(shù)據(jù)，相隔1小時(shí)后，加載到100（340。34t），再記錄觀測(cè)點(diǎn)位的測(cè)量數(shù)據(jù),相隔1小時(shí)后，再加載到120（408.408t），再記錄觀測(cè)點(diǎn)位的測(cè)量數(shù)據(jù),然后進(jìn)行持荷。中間每隔6

9、個(gè)小時(shí)記錄一次觀測(cè)點(diǎn)位的測(cè)量數(shù)據(jù)，當(dāng)支架在最后兩次沉落量平均值之差不大于2mm時(shí)，即可判定基礎(chǔ)沉降穩(wěn)定，方可停止預(yù)壓，卸落預(yù)壓荷載。卸載順序?yàn)?00、60、0%三次卸載完畢，每級(jí)卸載完成后需靜停1小時(shí)，每次卸載完畢后記錄變形值，對(duì)所有的變形數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，算出支架的彈性變形和非彈性變形，對(duì)模板和支架系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào),準(zhǔn)備澆筑砼。 5、直線段箱梁砼拌制、澆筑及養(yǎng)護(hù)邊跨直線段長度為7.75m，砼量為109.3m3。邊跨現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，砼澆筑應(yīng)從梁端向合攏口澆筑。箱梁混凝土立面澆注順序：底板腹板頂板;順橋向澆注混凝土順序:中間兩端;橋面板橫向澆注順序：中間兩端為了確保該段與懸臂段的主梁順利對(duì)接，施工中應(yīng)注

10、意:（1）混凝土施工應(yīng)選擇日差變化較小的天氣，且在當(dāng)日溫度較低時(shí)澆筑混凝土。 (2）混凝土施工時(shí),采用從邊墩向主墩方向進(jìn)行，加強(qiáng)搭接面的振搗。該梁體采用自然養(yǎng)護(hù)，在梁面混凝土澆筑完成1小時(shí)后，立即覆蓋土工布并灑水濕潤，在混凝土初凝前，對(duì)梁面再收光兩遍。混凝土初凝后，覆蓋土工布，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土的表面充分潮濕為度。當(dāng)氣溫高于20,大氣濕度大于50%時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，大氣濕度小于50時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于10天。氣溫低于20時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。在夏季高溫和冬季低溫期間，按照后述夏季及冬季施工措施進(jìn)行。 6、安全及環(huán)保要求6.1、安全要求1）施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)配戴好安全帽等防護(hù)用品；2）整體模板在立模、拆模中由專人指揮，明確操作信號(hào)；3）大風(fēng)天氣應(yīng)避免整體模板的滑移，以策安全；4）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)相關(guān)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻施工違章作業(yè).5）模板吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格按照塔吊安全操作規(guī)程進(jìn)行。所用吊具、鋼絲繩的規(guī)格必須經(jīng)過專業(yè)工程師確認(rèn)，使用過程中加強(qiáng)檢查,不能滿足安全需要時(shí)立即更換。6。2、環(huán)保要求1)施工完畢后，必須工完料凈，不可破壞施工周邊環(huán)境；2）廢棄的油料、棉