瓦斯突出講稿

1、防治煤與瓦斯突出的實踐與思考 5.20瓦斯突出事故情況分析 防突工作的兩個“四位一體” 對防治煤與瓦斯突出工作的思考15.20煤與瓦斯事故2007年5月20日13時22分,山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司寺河礦西區(qū)西回風巷6#聯(lián)絡巷發(fā)生一起煤與瓦斯突出事故,造成4名職工遇難，直接經(jīng)濟損失175萬元23 寺河礦井東區(qū)為生產(chǎn)區(qū)域，西區(qū)為地面鉆井抽采結(jié)合井下模塊式抽采試驗區(qū)，由于西區(qū)瓦斯含量大，瓦斯壓力高，煤層埋藏深，在強化抽采瓦斯的基礎上，寺河礦在西區(qū)主動采取了一些預防煤與瓦斯突出的手段和措施。1、對掘進巷道進行掘前預測預報工作，留足5m措施超前距和2m預測超前距；2、對鉆屑瓦斯參數(shù)指標進行分析

2、，按防治煤與瓦斯突出細則有關規(guī)定，鉆屑解吸指標K1大于0.5或鉆屑量大于6Kg情況下，采取打不小于13m深的排放瓦斯鉆孔措施；3、采取安全防護措施：配備隔離式自救器、壓風自救系統(tǒng)、避難硐室、防突反向風門等；4、加大抽放力度：采取加密鉆孔（鉆孔間距1-3米），提高鉆孔抽放負壓（大于13KPa），優(yōu)化抽放系統(tǒng)（增大抽放管徑和抽放泵）；5、加強職工瓦斯知識培訓，提高防突意識。山西省煤炭工業(yè)局以晉煤安發(fā)2006765號文件關于晉城無煙煤集團2006年礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復，寺河礦瓦斯絕對涌出量為486.6m3/min，相對涌出量21.97m3/t，為高瓦斯礦井。 事故組技術組認定此

3、次事故為非責任事故 4對照防治煤與瓦斯突出規(guī)定礦井科研沒有進行突出評估新采區(qū)設計前，沒有進行瓦斯突出危險性評估；開拓過程中，沒有進行突出危險性鑒定；沒有專項防突設計；沒有進行區(qū)域防突“四位一體”；5防突工作的兩個“四位一體”一、防治煤與瓦斯突出基本程序二、區(qū)域突出危險性預測三、區(qū)域防突措施四、區(qū)域效果檢驗五、局部防突措施效果檢驗六、寺河礦掘進工作面防突措施、效果檢驗、尺寸圖6新建礦井突出危險性評估有突出危險：按突出礦井設計無突出危險：按非突出礦井建設建井期間進行突出煤層、突出礦井鑒定突出礦井非突出礦井突出煤層開拓前區(qū)域預測：用于指導新水平新采區(qū)設計及開拓工程揭煤生產(chǎn)礦井突出煤層、突出礦井鑒定無

4、突出煤層:按非突出礦井管理有突出煤層開拓后區(qū)域預測無危險區(qū)危險區(qū)區(qū)域防突措施區(qū)域措施效果檢驗危險區(qū)無危險區(qū)每采掘10-50米進行區(qū)域驗證有危險無危險執(zhí)行安全防護措施后采掘作業(yè)工作面預測突出危險工作面工作面防突措施工作面措施效果檢驗突出危險工作面無突出危險工作面執(zhí)行安全防護措施后采掘作業(yè)局部綜合防突措施區(qū)域綜合防突措施無突出危險工作面防治煤與瓦斯突出基本程序區(qū)域預測7井田地質(zhì)報告包括的基本內(nèi)容1、煤層賦存條件及其穩(wěn)定性；2、煤的結(jié)構類型及工業(yè)分析；3、煤的堅固性系數(shù)、煤層圍巖性質(zhì)及厚度；4、煤層瓦斯含量、瓦斯成分和煤的瓦斯放散初速度等； 5、標有瓦斯含量等值線的瓦斯地質(zhì)圖；6、地質(zhì)構造類型及其特

5、征、火成巖侵入形態(tài)及其分布、 水文地質(zhì)情況；7、勘探過程中鉆孔穿過煤層時的瓦斯涌出動力現(xiàn)象8、鄰近煤礦的瓦斯情況建井要對煤層瓦斯突出危險性評估和開拓前區(qū)域預測工作8瓦斯風化帶地質(zhì)構造帶無突出危險區(qū)域1、根據(jù)實際發(fā)生的突出點分布規(guī)律確定；2、以埋深向上20米為上限及其以下均認為具有突出危險。1、根據(jù)瓦斯壓力預測（0.74兆帕）2、根據(jù)瓦斯含量預測（8立方米每噸）區(qū)域突出危險性預測根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析預測方法研究瓦斯壓力或瓦斯含量的臨界值有資質(zhì)單位考察，企業(yè)技術負責人批準開拓前開拓后地勘資料，上水平資料指導設計、工程揭煤壓力含量井下實測地質(zhì)單元在煤層走向至少2個傾向至少3并有埋深最大的

6、開拓工程部位測點指導工作面設計和采掘生產(chǎn)作業(yè)9預測風化帶構造區(qū)其它區(qū)無瓦斯突出危險根據(jù)上部區(qū)域突出點與構造關系確定根據(jù)瓦斯壓力瓦斯含量小于0.74兆帕小于8立方米每噸石門揭穿立井揭煤斜井揭煤煤巷掘進工作面回采工作面鉆屑解吸綜合指標D,Kh2,K1200,1600.5,0.4D=(0.0075H/f-3)(p-0.74)K=p/f0.25,20(15)鉆屑指標復合指標法R值指標法h2,sK1,sq s 5,6R=(Smax-1.8)(qmax-4)6區(qū)域預測工作面預測10區(qū)域防突措施開采保護層預抽煤層瓦斯穿層鉆孔、石門順層鉆孔條帶巷道到煤層法線7米以前實施穿層鉆孔揭煤處巷道輪廊外12米，鉆孔不能

7、穿透煤層全厚，應保持煤孔最小超前距15米條帶長度60，巷道兩側(cè)沿層面傾斜煤層至少（20，10）其他煤層（15，15）封孔長度 5抽采負壓13封孔長度 8抽采負壓 13上保護層下保護層11區(qū)域效果檢驗開采保護層井下實測參數(shù)直接測定間接計算壓力含量鉆屑瓦斯解析0.74Mpa 8m3/t h2200 k1 0.5120，推進3050m,至少1檢驗點，120，推進3050m,至少2至少4，預抽區(qū)域內(nèi)上、中部及兩側(cè)間隔2030m至少1，每個區(qū)域至少3個鉆孔間距、抽放時間相近劃入一個單元在鉆孔控制區(qū)外擴大評價區(qū)煤量。穿層、順層鉆孔區(qū)段，采煤工作面順層鉆孔條帶穿層鉆孔石門其他預抽12區(qū)域驗證區(qū)域驗證的方法、

8、指標、臨界值與局部防突預測相同巷道開口時，首先進行連續(xù)2次的驗證，實質(zhì)上就是進行第一次局部突出危險性預測，但第一次預測為無危險，采取防突措施，進行效果檢驗，效果檢驗孔深度與預測孔相同比較好，掘進至效果檢驗孔超前距處，完成第一次區(qū)域驗證。再進行工作面預測，無危險，掘進至預測超前距完成第二次驗證。兩次預測也可以看成兩次驗證。無突出危險性，可以向前掘進最多距離等于50-a-b.。以后重復前述過程。10102ab50在構造帶連續(xù)驗證在50的范圍掘進時，至少打一個超前距不小于10米的超前鉆孔探測構造，觀察突出預兆10超前探測孔13地點預測方法指標臨界值操作方法鉆屑指標K1 s h2 s200, 6(5.

9、4)0.5, 6(5.4l/m)3個42mm深810m，1個孔平行掘進方向，2個終點于輪廊線外24m，每鉆1m測s，每2m 測h2 或K1復合指標q s5L/min,6kg/m每1m測s，并在2分鐘內(nèi)測q R值指標(S-1.8)/(q-4)6同上S，q取最大值鉆解解吸綜合指標K1 h2D=（0.0075H/f-3)(P-0.74)K= p / f0.5 （0.4） 200 （160）0.2520,15打3個鉆孔，每鉆進1m采粒徑13mm測K1 h2 打3個孔測壓力，每米測f，把最小f的三個煤混合測p煤巷掘進工作面石門揭穿工作面工作面預測14局部防突措施選擇的原則1、改變煤體的力學性質(zhì)，使其不易

10、發(fā)生突出。如煤層注水后，煤體彈性減少，塑性增大，瓦斯放散初速度降低，使其不易發(fā)生。2、增大工作面附近煤體的承載能力，提高煤體穩(wěn)定性。固化煤體，金屬骨架。3、卸除采掘工作面前方煤體的應力，使煤體卸壓并將集中應力推移至煤體深部。4、排除工作面前方煤體中的瓦斯，降低瓦斯壓力減少瓦斯含量，減少瓦斯壓力梯度。15局部防突措施效果檢驗檢查所實施的工作面防突措施是否達到了設計要求和瞞住有關的規(guī)章、標準等。實施過程中是否有突出預兆確定檢驗敏感指標規(guī)范效果檢驗過程中操作方法防突措施超前距16寺河礦掘進工作面防突措施、效果檢驗、尺寸圖（5，5）（7，3）5，72措施鉆孔直徑：一般7590mm 地質(zhì)情況復雜也可42

11、75mm 最大120mm 否則制定專門措施81081024檢驗孔直徑42mm孔深810m巷道兩側(cè)24m檢驗孔超前距2m檢驗孔規(guī)定值17揭煤作業(yè)定義52要求：編制專項防突設計企業(yè)技術負責人批準作業(yè)程序：1探明工作面與煤層相對位置（10，20）2進行工作面預測（5米前）3采取防突措施4實施效果檢驗5掘進至遠距離爆破揭煤時，做最后驗證（預測或效果檢驗方法）（1.5，2米）6采取安全防護遠距離爆破揭開或穿過煤層7在巖石巷道與煤層連接處加強支護18煤巷掘進工作面防突措施優(yōu)先選用超前鉆孔防突措施（超前預抽鉆孔或超前排放鉆孔）其他防突措施必須經(jīng)過考察有效才可應用水力沖孔、水力疏松嚴禁在下山掘進中使用 8以上

12、傾角上山掘進不得選用松動爆破、水力沖孔和水力疏松。掘進工作面前方遇落差超過煤層厚度時，按石門揭穿采取措施19晉煤的實踐集團公司下發(fā)了文件，對防突規(guī)定條款，具體化，明確化、嚴格化。 例如：條帶抽采巷道輪廊線外兩側(cè)距離規(guī)定20米 斜向上檢驗孔要將貫穿煤層厚度 對防突設計內(nèi)容規(guī)范化強化了瓦斯地質(zhì)預測預報，高瓦斯礦井建立瓦斯地質(zhì)實驗室制定各項管理制度建立防突機構，明確防突責任試驗推廣煤層瓦斯抽采防突技術20多元信息綜合預測和判斷主要現(xiàn)象：1煤層的構造破壞帶2煤層賦存條件急劇變化3采掘應力疊加4噴孔頂鉆5明顯突出預兆獲取方法： 結(jié)合集團公司文件制定了成莊礦瓦斯地質(zhì)預測預報管理規(guī)定 ，成立了領導組，設立了

13、辦公室。 21 建設了包括瓦斯地質(zhì)動態(tài)分析、防突動態(tài)管理等的突出綜合管理平臺，實現(xiàn)了突出防治的信息化、程序化、規(guī)范化管理。22 瓦斯地質(zhì)周期預測預報2324掘進工作面檢修班構造探查孔25現(xiàn)場人員每班檢查構造及探查孔施工信息收集表26制定負責技術人員填繪272、建立采掘工作面瓦斯超限、瓦斯突出預警機制（成莊礦采掘工作面瓦斯超限、瓦斯突出預警管理辦法（試行） 全面貫徹學習瓦斯預警管理辦法，使礦井采掘工作面瓦斯超限、瓦斯突出預警機制深入人心，為機制的順利執(zhí)行創(chuàng)造良好氛圍。 28啟動預警采取措施信息收集現(xiàn)場驗收預警解除29回采工作面瓦斯超限預警標準序號項目黃色預警紅色預警備注1瓦斯涌出T1、T2平均值

14、0.6；T00.8%；T7平均值1.5%；T1、T2、T7、T0一個生產(chǎn)班內(nèi)任兩個探頭報警或一個探頭報警達到2次以上)；2煤體瓦斯含量8m3/tQ9 m3/tQ9m3/t3地質(zhì)構造地質(zhì)構造、瓦斯異常區(qū)前50m后20m范圍內(nèi)且T1、T2平均值0.5；進入地質(zhì)構造、瓦斯異常區(qū)，且煤體瓦斯含量達到8 m3/t或T1、T2、T7、T0出現(xiàn)報警；斷層（H2m）、地面鉆井、陷落柱、褶曲4風量由于通風系統(tǒng)不穩(wěn)定或斷面變形造成工作面風量下降導致工作面瓦斯探頭平均值上升0.2%；由于通風系統(tǒng)不穩(wěn)定或斷面變形造成工作面風量下降導致任一瓦斯探頭每班報警次數(shù)達到2次；5頂板巷道頂板下沉、幫鼓、冒頂?shù)纫蛩卦斐上锏罃嗝婵s

15、小1/4或工作面有兩架以上（含兩架）發(fā)生冒頂，導致T1、T2濃度達到0.6%；巷道頂板下沉、幫鼓、冒頂?shù)纫蛩卦斐上锏罃嗝婵s小1/3，或工作面有兩架（含兩架）以上發(fā)生冒頂，導致任一瓦斯探頭報警；6管理1次出現(xiàn)工作面出現(xiàn)地質(zhì)構造不匯報；瓦斯異常不匯報；強化瓦斯措施執(zhí)行不到位；上隅角、尾巷維護不到位；通風設施損壞等情況；（達到任意一條）黃色預警達到2次/月，或連續(xù)2周達到黃色預警預警期為發(fā)生之日起一周30建立瓦斯預警信息系統(tǒng)，及時傳遞、共享信息31在調(diào)度會議室懸掛的瓦斯預警牌32在調(diào)度指揮臺顯示屏上的瓦斯預警警示33建立專門的防突機構 按照煤與瓦斯突出防治規(guī)定的要求，開采突出煤層的礦井都應設置專門的

16、防突機構。結(jié)合寺河礦井組織管理模式，設置專項機構，統(tǒng)管礦井的瓦斯抽采和防突工作。防突專門機構設在通風科，成立防突組。通風科設一副科長（本科以上）負責礦井防突的日常工作，并分管防突隊；防突隊設正副隊長（本科以上）各1名，技術員1名（本科以上），每個煤巷掘進頭設防突員2名（大專以上），礦井設置防突員的人數(shù)不少于4人，每4個防突員設一班長（大專以上）。（1）制定防突措施；（2）實施防突措施；（3）填寫預測預報、防突措施、效果檢驗報告單報送上級審批，通知施工隊執(zhí)行；（4）填寫突出卡片，收集原始資料；（5）總結(jié)、分析突出動態(tài)和規(guī)律，定期上報。342）礦井各級領導和部門防突管理的責任 礦長對礦井防突管理工

17、作負全面責任。應定期檢查防突工作，解決防突工作所需的勞動力、財力、物力，保證防突工作正常實施；礦長負責防突工作勞動力、財力、物力的落實，具體檢查防突工作的實施進程和效果；總工程師對防突工作負技術責任。負責組織編制、審批、實施、檢查防突規(guī)劃、計劃和措施；生產(chǎn)安全部負責對瓦斯防治隊的防突工作進行技術業(yè)務指導。并在礦長、總工程師與瓦斯隊之間起呈上啟下的聯(lián)絡作用。各生產(chǎn)隊（掘進、采煤、機電）則對所管轄范圍內(nèi)的防突相關工作負直接責任。35（1）突出礦井的井下工人，培訓的主要內(nèi)容包括有關防突的規(guī)章制度、防治的基本知識（突出預兆、防治突出措施和安全防護措施等）；（2）隊（班）長、防突人員、職能部門工作人員培

18、訓的主要內(nèi)容包括有關防突的規(guī)章制度、突出發(fā)生的規(guī)律、突出危險性預測、防突措施、防突措施效果檢驗和安全防護措施等；（3）礦長、總工程師培訓的主要內(nèi)容為防突的理論知識和實踐知識，突出發(fā)生的規(guī)律及有關防突的規(guī)章制度。分級培訓36礦井在編制年度、季度、月生產(chǎn)計劃的同時，必須編制年度、季度和月防突措施計劃，主要內(nèi)容有：（1）抽采煤層瓦斯計劃；（2）石門（包括巖石井巷：立井、斜井）揭穿突出煤層計劃；（3）采掘工作面局部防突計劃；（4）防突措施的工程量、實施時間以及所需的設備、材料、資金和勞動力計劃。防突工作計劃37防突措施制定與實施（1）要結(jié)合礦井、煤層的具體情況制定區(qū)域和局部防突措施：（2）由防突專門機

19、構編制防突措施，經(jīng)各相關部門審查、簽署意見后，由總工程師批準；（3）防突措施的內(nèi)容，必須有地質(zhì)資料、突出預測預報方法、防治突出的具體措施及效果檢驗方法、安全防護措施、貫徹執(zhí)行防突措施的責任制等；（4）防突措施在施工前應向施工隊伍的干部、工人進行宣貫，宣貫后進行考核，合格者方可上崗作業(yè)；（5）實施防突工作應有詳細、準確的記錄。因地質(zhì)條件變化或其它原因不能執(zhí)行措施的情況時，施工隊伍應先停止作業(yè)，由防突專門機構提出修改補充措施并經(jīng)總工程師批準后，方可繼續(xù)施工；（6）礦總工程師至少每月組織一次防突措施實施情況檢查，并協(xié)調(diào)解決存在的問題。38防突工作面安全報告與審批制度 礦井中有突出危險的掘進工作面和回

20、采工作面，要建立嚴格的安全情況報告與審批制度，要建立專門的工作面預測危險報告單、防突措施施工報告單和防突措施效果檢驗單，由防突部門詳細填報預測結(jié)果、防突措施施工情況和效果檢驗結(jié)果，防突部門負責人審批后提出下一步工作的具體意見（可否掘進、回采，允許的安全進尺及補充采取措施等），報總工程師批準后下達執(zhí)行。 39防突資料的收集、整理分析，填報突出卡片制度（1）防突部門在實施防突措施過程中，必須認真收集現(xiàn)場地質(zhì)資料、瓦斯資料及防突措施的 有關資料；（2）在每次發(fā)生突出現(xiàn)象后，必須按要求收集、計算和描述突出的煤量、涌出瓦斯量、煤炭的拋出、堆積情況及突出孔洞的形狀等，認真填寫突出記錄卡片；（3）對防突措施

21、的實施情況和突出情況及時總結(jié)分析，掌握突出的特征和規(guī)律。40礦井突出工作面的掛牌管理制度 在有突出危險的掘進和回采工作面進口處顯著位置，由防突部門掛牌告示該工作面采取的防突措施及要點（鉆孔數(shù)、鉆孔深度、開孔位置等），當班預測或效果檢驗的結(jié)果，允許的安全進尺等信息，以便職工監(jiān)督，避免違章冒險施工。411）工作面應采用遠距離放炮進行作業(yè)，放炮距離不得小于300m。2）放炮地點應設在進風側(cè)反向風門外的全風壓通風的新鮮風流中或避難硐室內(nèi)，避難硐室的設置按有 關要求嚴格執(zhí)行。放炮時，反向風門必須關閉，放炮地點應配備壓風自救系統(tǒng)或自救器。3）放炮時回風系統(tǒng)必須斷電撤人，通風系統(tǒng)必須獨立可靠；嚴格執(zhí)行“一炮

22、三檢制”和“三人連鎖放炮制”，放炮后等候時間不少于30min瓦檢員才可進入工作面檢查，待檢查安全后，其它人員方可進入。4）在突出危險區(qū)作業(yè)時，掘進工作面進風側(cè)必須設置2道堅固可靠的反向風門，反向風門的安裝設置要求，按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求施工。5）應在井下設置避難峒室或壓風自救系統(tǒng)，避難峒室的設置按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求進行；壓風自救系統(tǒng)應設置在距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離和警戒人員所在位置以及回風道有人作業(yè)地點，每組自救器可供58人使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。6）每一入井人員，必須隨身攜帶隔離式自救器。7）在工作面所有作業(yè)中，都應隨時觀察突

23、出預兆，若發(fā)現(xiàn)煤結(jié)構發(fā)生變化、煤壁發(fā)冷、外鼓，響煤（巖）炮，頂板來壓，支架變形，瓦斯忽大忽小，打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴重等等突出征兆時，工作面所有人員立即按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避災方法和路線撤到新鮮風流中，向礦調(diào)度室匯報，聽候處理，情況危急時，應立即撤出到地面。8）采區(qū)、工作面電氣設備必須有專人負責檢查維護，并應每旬檢查一次防爆性能，嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設備。安全防護42W 9m3/t916m3/t地面井預抽820年井下預抽35年邊采掘邊抽、采空區(qū)抽、強化通風43水平羽狀井44叢式井45垂直井46地面瓦斯抽采的主要工藝包括：鉆井-固井-射孔-壓裂-攜砂-排采-集輸。鉆井的方式：空氣鉆進、泥漿

24、鉆進、清水鉆進、泡沫鉆進等。瓦斯抽采井的目的是抽采煤層中的瓦斯，因此，防止煤層污染是關鍵的技術。經(jīng)過多年的摸索，在現(xiàn)有的煤層埋深條件下，清水鉆進和空氣鉆進是比較經(jīng)濟有效的，特別是清水鉆進更經(jīng)濟。47壓裂和攜砂： 用高壓水將目標煤層壓裂并將一定粒徑的黃砂分散在煤層中的過程。必須根據(jù)煤層的強度確定壓力泵的壓力和供水量。為了攜砂，還必須控制泵送水量和加砂量，為提高壓裂效果研制了活性。48排采：通過抽放煤層中的水，使得煤體應力改變，吸附瓦斯轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x瓦斯，沿著壓裂通道被抽出?？刂坪盟娓叨扔兄诔椴删３珠L期高產(chǎn)。經(jīng)過多年實踐得出定壓排采的比較優(yōu)勢。49集輸： 將若干單個抽采井的瓦斯集中到一起，再通過

25、加壓泵送達瓦斯儲氣站50地面抽采流程51穿層鉆孔布置方式圖52區(qū)域遞進式瓦斯抽采53順煤層抽采方式：千米鉆機遞進式，回采區(qū)域密集鉆孔 采用上一個工作面定向鉆孔預抽掩護下一個工作面掘進條帶的布孔方式，為下一個工作面巷道掘進提前做準備。5455 遞進式抽放模塊 (普鉆） 2319模塊：56 遞進式抽放模塊 (普鉆） 4310模塊：鉆孔于2007年10月17日至2008年12月28日施工，模塊長度2512m，寬度300m。4310模塊巷施工鉆孔1023個，總長度206636.5m，其中260m以上有效孔313個，成孔率30.6%。因煤體酥軟、下向孔等影響，局部區(qū)段成孔率低，為抽放空白區(qū)。1空白區(qū)長8

26、5m，位于4310模塊南部，2空白區(qū)長331m，位于4310模塊北部。4310工作面瓦斯含量14-16m3/t，至2009年底，共抽放瓦斯3053萬m3，抽放率51.59%。57 2233、2238副巷： 鉆孔施工從2010年3月15日開始，2010年6月10日結(jié)束。共施工定向鉆孔9個，總進尺為14439m，百米鉆孔抽放量為0.035m3/min。58 工作面順層密集孔抽放(2317綜放面） 2317工作面順層鉆孔共施工1030個，總進尺為128408.5m，平均單孔進尺124.8m，成孔率為55.6；鉆孔施工采用SGZX-3型鉆機，從2007年11月開始施工，2010年2月施工結(jié)束，至201

27、1年2月共抽放瓦斯905.39萬m3，抽放率為36。 59幾點思考一：從嚴執(zhí)行法規(guī)的原則二：地面壓裂消突需進一步研究三：區(qū)域效果檢驗不可靠四：低指標突出五： 防突工作必須“一面一策”60 思考之一：從嚴執(zhí)行法規(guī)的原則煤礦安全規(guī)程防治煤與瓦斯規(guī)定小于始突深度原始瓦斯含量煤層瓦斯預抽率大于30%殘余瓦斯壓力小于0.74兆帕殘余瓦斯含量小于8立方米每噸當始突瓦斯含量小于8時；原始瓦斯含量小于11.4時規(guī)程138條：186條突出煤層突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)規(guī)定中只劃分突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)187條在突出威脅區(qū)工作面推進30100米進行2次區(qū)域預測驗證開始連續(xù)兩次驗證規(guī)定1050米驗證，構造區(qū)連續(xù)驗證規(guī)

28、定68條不僅采取措施而且要措施效果檢驗規(guī)程188條僅要求采取防治突出措施防治煤與瓦斯突出規(guī)定自2009年8月1日起執(zhí)行，現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程規(guī)范、規(guī)定等與本規(guī)定不一致的依照本規(guī)定執(zhí)行煤礦安全規(guī)程自2001年3月1日起執(zhí)行執(zhí)行的原則：從嚴的原則。61思考之二：地面壓裂消突需進一步研究W23012巷突出點位置距千米鉆機2#鉆孔末端最小距離為42m，仍在區(qū)域鉆孔覆蓋范圍內(nèi)。W23012巷突出點前方有一地面壓裂排采鉆井（編號YH-070），距離突出點直線距離約60m，該孔于2007年11月28日開鉆，12月25日完鉆，井深543m，2008年9月22日壓裂，破裂壓力為16.4Mpa，2008年12月18日

29、投產(chǎn)，初期流量為2000m3/d,壓力為1.2 Mpa，日后抽放量逐漸升高，8月份最高為8000m3/d,壓力為0.9 Mpa，后氣量下降。2010年8月6日發(fā)生氣量倒流，關閉管路，停止運行。發(fā)生突出的煤體通常是透氣性極差的構造煤包，水利壓裂難以形成瓦斯通道。寺河70#井據(jù)突出點僅有60米，該井日產(chǎn)氣高達8000m3/d地面排采時，該處瓦斯難以解吸，基本上抽不出瓦斯。當煤的硬度較小時，例如趙莊礦，抽采效果最好的地面井每天的產(chǎn)氣量在500立方米左右。地面壓裂井下抽采壓裂區(qū)瓦斯試驗工作還在進行62思考之三：區(qū)域效果檢驗不可靠 三個鉆場鉆孔最長抽采時間為18個月，最短抽采時間為11個月。三個鉆場抽采量共計2503萬m3，抽采率59.8%（按照16.6m3/t原始含量計算）。 采用直接測定殘余煤層瓦斯含量的方法進行區(qū)域防突措施效果檢驗，9月8日對W23012、W23013區(qū)域