電鍍工藝流程介紹PPT課件.ppt

1、電鍍工藝流程簡(jiǎn)介1摘要電鍍?cè)O(shè)備介紹基本制造流程介紹掛鍍重要管理項(xiàng)目2電鍍?cè)O(shè)備介紹噴沙機(jī)電化學(xué)軟化槽導(dǎo)電裝置水刀機(jī)電化學(xué)除油槽,超聲波除油導(dǎo)電裝置水刀機(jī)3電鍍?cè)O(shè)備介紹常溫酸侵蝕槽熱酸性鍍槽加熱裝置過(guò)濾機(jī)冷水多連清洗槽干燥設(shè)備龍門式,懸臂式,環(huán)型自動(dòng)線4噴沙機(jī)吸入式壓力式 單室壓力式噴沙機(jī),雙室壓力式噴沙機(jī)使用環(huán)境:必須有良好的通風(fēng)(負(fù)壓),除塵設(shè)備(健康),設(shè)在專門的噴沙室.5電化學(xué)軟化槽通常是由鋼槽體,加蒸汽加熱裝置組成,工作溫度一般為6070.可以加超聲裝置提高工作效率6電化學(xué)除油槽,超聲波除油與軟化槽基本上相同,僅溶劑濃度偏小有機(jī)溶劑初油,化學(xué)初油,電化學(xué)初油中,通常使用超聲波輔助,當(dāng)向溶

2、液中發(fā)射聲波16kHz時(shí),出現(xiàn)負(fù)壓空洞,空洞使氣泡破裂同時(shí)產(chǎn)生數(shù)千大氣壓的沖擊波.使油脂剝離.7導(dǎo)電裝置電鍍槽和電解槽的導(dǎo)電桿一般用黃銅棒,黃銅管或者紫銅管制造,大型鍍草槽一般用不銹鋼外包紫銅復(fù)合構(gòu)成.對(duì)導(dǎo)電桿的要求是:滿足電流需求,卻不能溫度過(guò)高.8水刀機(jī)用高壓射流原理,去除被軟化后的表面黏著物.壓力和其他參數(shù)依據(jù)設(shè)備具體情況而定9常溫酸侵蝕槽一般采用硬聚氯乙稀材料制成,一般不適用于王水及硝酸槽10熱酸性鍍槽由槽體,導(dǎo)電裝置,組成;由硬聚氯乙稀材料或軟聚氯乙稀+鋼材符合組成11加熱裝置電鍍車間常用蒸汽壓力為0.2Mpa0.3Mpa,主要加熱方式為蒸汽加熱,電加熱.12過(guò)濾機(jī)桶式過(guò)濾機(jī)是目前應(yīng)

3、用最廣泛的一種,設(shè)備品種和規(guī)格已比較完善,用于過(guò)濾,保持溶液清潔,并有循環(huán)功能.13冷水多連清洗槽為了節(jié)約用水,提高單位噸使用效能設(shè)計(jì)這種水槽,其特點(diǎn)是清洗順序與水流方向相反,由最后一道加水.14干燥設(shè)備懸掛式干燥室一般采用煤氣加熱,傳送帶式使用電熱管加熱,溫度控制在100以內(nèi).15龍門式,懸臂式,環(huán)型自動(dòng)線16基本制造流程介紹授入電解除膠水刀上掛電鍍線烤箱烘烤下掛目視QA Gate出貨重工線（上掛，退鍍，電鍍）挑選，退回不良重工裝籃/上掛17重要站別電解除膠水刀電鍍線重工線18電解除膠參數(shù)：時(shí)間：302min，溫度：4065 電流：180240A溶液：CA-S(45-90G/L)NaOHNa

4、HCO32-8A/dm2(68v)工具：電解籃，導(dǎo)電鋼刷水刀壓力：100150kg19電鍍線電解脫脂（堿除表面油質(zhì)NaOH）555 ，30 10g/L,水洗2 微蝕 容量：400L過(guò)硫酸銨H8N2O8S2/(NH4)2(SO4)2-12kg冰醋酸C2H4O2/CH3COOH-15kg1w片+5kg(過(guò)硫酸銨),7kg(冰醋酸)35天更換活化（酸除表面氧化HCL,H2SO4）C7025材質(zhì)用HCL，其它用H2SO4250 50g/L20Na2PO4(過(guò)磷酸鈉)水洗活化二（HCL, H2SO4)水洗2鍍底（鎳）（5） 鎳槽：2.6v,127AA:胺基磺酸鎳(NH2SO3Ni27010g/L)B:氯化鎳(NiCL2*6H2O 102g/L)C:硼酸(H3BO3 402g/L)D:軟化劑52ml/LE:濕潤(rùn)劑21ml/LF:555 21預(yù)浸：防止電鍍工件污染鍍槽 SYT-810(15 5g/L,常溫）錫槽（10）324 , I=70A 甲基磺酸（ CH3SO3H SYT-810(200 3g/L） 甲基磺酸錫（ Sn(CH3SO3)2 SYT-820(15 3g/L） 添加劑（ SYT-843(20 5g/L）回收(H2O)水洗（2）中和 SYT-870（堿） 37g/L, 555 ，過(guò)濾器開(kāi)水洗（2）熱水洗（ 6010 ）22掛鍍重要管理項(xiàng)目各環(huán)節(jié)單進(jìn)單出避免混料軟化參數(shù)及