工程質(zhì)量樣板引路實施計劃方案文獻

1、一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備四、主要項目施工方法五、質(zhì)量保證六、安全保證七、文明施工樣板引路實施方案一：編制依據(jù)2、XXX研究院設(shè)計圖紙；3、本工程施工合同合同；4、國家現(xiàn)行的施工規(guī)、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；5、我公司質(zhì)量管理手冊等；根據(jù)工程特點，本方案重點對外墻裝飾樣板工程，門窗安裝分項工程樣 板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關(guān)插座安裝樣板工程、防水層施工 樣板工程、交樓樣板房工程進行編制。二：工程概況1、工程概況在舁 廳P項目容1工程名稱X2工程地址X3建設(shè)單位X4設(shè)計單位X5監(jiān)理單位X6施工總包X經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場研究選定：23#樓：203房作為樣板間，戶型布置為三室

2、二廳一廚一衛(wèi)，層高2.9m；平開門窗采用90系列鋁合金型材。主次臥門用戶自理。陽臺外設(shè)金屬防 護欄桿。主體砌塊為外墻采用A5蒸壓砂加氣混凝土砌塊，墻采用A3.5蒸壓砂 加氣混凝土砌塊，砂漿的標(biāo)號、強度等級為M5專用預(yù)拌水泥混合砂漿，墻厚 為200。墻體的頂部，墻用混凝土實心砌塊斜砌頂緊，外墻用C20混凝土灌實， 并沿縫的長度方向加鋪500寬？ 1.0鍍鋅鋼絲網(wǎng)，釘牢繃緊，做飾面前用建筑 膠水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)也可用500g/m 2耐堿玻纖網(wǎng)格布代替。衛(wèi)生間樓 板四周除門洞外做C20混凝土 200mm高的現(xiàn)澆帶，衛(wèi)生間地面做1.2厚JS防水涂 料2型四周向墻面翻起300mm,淋浴部位翻起18

3、00mm。工程項目施工中，堅持嚴(yán)格工序管理，事前組織，事后總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題， 解決問題，認(rèn)真做好樣板分項施工管理，為優(yōu)質(zhì)高效完成該工程打下了良好 基礎(chǔ)。2、平面功能：本建筑為多層住宅樓。3、樣板引路重點工程實施概況a、外墻：本工程均采用專用預(yù)拌混合砂漿砌筑及抹面；廚房、衛(wèi)生問 采用水泥砂漿抹面。b、門窗：本工程所有窗均采用鋁合金窗；入戶門采用乙級防火防盜門 保 溫門。c、外墻飾面：本工程外墻采用涂料飾面；d、配電箱和開關(guān)插座：本工程配電箱和開關(guān)插座均采用國標(biāo)合格產(chǎn)品；e、防水層：本工程各層衛(wèi)生間廚房采用JS防水涂料2型。f、交樓樣板房三：施工準(zhǔn)備1、本方案包括的分部分項工程為：砌筑樣板工程、外墻

4、掛網(wǎng)樣板墻工程、抹灰樣板工程、門窗安裝分項工 程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關(guān)插座安裝樣板工程、防水層 施工樣板工程、涂料樣板工程、樓面地施工樣板工程、交樓樣板房工程。2、樣板引路工程施工工藝流程外墻砌筑及抹灰一門窗框安裝一廚衛(wèi)防水層施工一配電箱和開關(guān)插 座安及涂料工程一樓地面施工一交樓樣板房3、每道工序完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，方可轉(zhuǎn)入 下一道工序施工。4、在施工中每個房間都要提供土建裝飾和安裝工程共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高 線；因此，在樣板工程施工開始時，在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相 一致的建筑+ 1.00m標(biāo)高線。四：主要項目施工方法一、外墻砌筑、掛網(wǎng)及抹灰（

5、一）質(zhì)量目標(biāo)：合格等級（二）施工工藝及操作規(guī)程外填充墻砌體工程：一般要求：本 工 程 外 墻采 用 A5 蒸 壓砂 加氣 混 凝 土 砌塊 ， 墻 采 用 A3.5 蒸壓砂 加 氣混 凝土砌塊等材料；砌 塊 齡 期 應(yīng) 超 過 28d ， 強 度 等 級 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要 求 ， 進 場 后 應(yīng) 提 供 產(chǎn) 品 合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告及見證復(fù)試報告；b 、砌 塊 運 輸 、裝 卸 過 程 中 ，嚴(yán) 禁 拋 擲 和 傾 倒 。進 場 后 應(yīng) 按 品 種 、規(guī) 格 分 別 堆放 整 齊 ， 堆置 高度 不 宜超 過 2m。 加 氣混 凝土 砌 塊應(yīng) 防止 雨 淋 。填 充 墻 砌 體 砌

6、 筑 前 塊 材 應(yīng) 提 前 2d 澆 水 濕 潤 。 蒸 壓 加 氣混 凝 土 砌 塊砌 筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊 砌體 不應(yīng)與其他塊材混砌 。e 、填充 墻 砌 體 留 置 的 拉 結(jié) 鋼 筋 或 網(wǎng) 片 的 位 置 應(yīng) 與 塊 體 皮 數(shù) 相 符 合 。拉 結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮 高度.f 、填充 墻砌 筑 時 應(yīng) 錯 縫 搭 砌，蒸壓 加氣 混凝土 砌 塊 搭 砌長 度 不 應(yīng)小于 砌塊 長度的1/3 ；砌 塊搭 砌 長度不 應(yīng) 小 于90mm；豎向 通縫不應(yīng)大于 2 皮g、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。砌體灰縫應(yīng)為

7、812mm。h 、填充 墻砌 至 接 近 梁 、板 底時，應(yīng)留一 定空隙 ，待 填充墻 砌 筑 完并應(yīng) 至少 間隔7d后 ，再 將 其 補 砌 擠 緊 。i 、在 樣 板 間 磚 砌 筑 的 過 程 中 ，考 慮 各 方 面 利 弊 后 ，決 定 難 點 先 行 。首 先 選取難點多、地形復(fù)雜、使用功能多的墻壁、多窗口門洞、給排水排污的位 置進行試驗段砌筑。給后序工程提供實踐數(shù)據(jù)的樣板引路作用。掛 網(wǎng) 、 外墻 抹灰（ 1 ）、刷 混 凝 土 界 面 處 理 劑 一 道 ，在 所 有 加 氣 塊 墻 與 砼 、梁 、柱 交 接 處 以 及管道 鋪設(shè)位置處鋪設(shè)外墻 500 寬 、 墻 300 寬

8、 的鋼絲網(wǎng)（2）在門、窗口位置（及陽角處）抹50 X 50 （X 1800 ）的1 : 3水泥砂漿護角；、 外墻： 磚墻部分 15 厚 1： 3 防水砂漿， 分兩遍抹平； 熱橋部分 15厚擠塑聚苯板； 5厚聚合物抗裂砂漿 （設(shè)耐堿網(wǎng)格 布） ；、 墻： 10 厚 1： 1： 6 水泥混合砂漿打底； 6 厚 1： 1： 6水泥混合砂 漿找平壓實抹光；、 衛(wèi)生間 ： 15 厚 1：3水泥砂漿分兩次抹平、 掃紋；施工要點1 ）、基 層 處 理 。當(dāng) 為 混 凝 土 表 面 時 ，先 將 其 表 面 清 掃 干 凈 ，然 后 用 除 去 混凝 土 表面 的 油 污垢 ，再 用 掃 帚 甩上 一 層 1

9、 ： 1 稀 粥 狀 水泥 細 砂漿（ 用 砼界 面劑調(diào)制），使其凝固在混凝土表面，手扮不動為好。當(dāng)表面為加氣塊時， 先用掃 帚將板面 上的粉 塵 掃 凈 ， 澆 水 ， 將板 洇透 ， 使水浸入加氣塊 達 10mm 為宜， 后用 1： 1稀粥狀水泥細砂漿 （用混凝土界面劑調(diào)制）2） 、 在 砼墻 及填充墻 接 口 處 及管 道 鋪設(shè) 處釘 鋼 絲 網(wǎng) 。3） 、 吊 垂 直 、 套 方找 規(guī)矩 。 分 別 在 門 窗 角 、 垛 、 墻面 等處 吊 垂直 ， 套 方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。4 ） 、 在 所 有 陰 角 及 門 窗 周 邊 先 用 1 ： 3 水 泥

10、 砂 漿 根 據(jù) 灰 餅 厚 度 抹 成 50 X 50的護面。5 ）、抹底 層 砂 漿 。待 底 層 細 砂 漿 達 到 初 凝 后 ，抹 底 層 砂 漿 ，每 遍 厚 度為 8mm， 分 層 與 所 沖 筋 抹 平 ， 并 用 大 杠 刮 平 、 找 直 ， 木 抹 子 搓 毛 。6 ）、抹中 結(jié) 層 。當(dāng) 底 層 灰 達 到 初 凝 后 ，第 二 天 即 可 抹 中 層 砂 漿 ，與 所沖筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛。抹面層砂漿。一般厚度6mm左右，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛， 鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方 向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一

11、致。做完面層后噴水養(yǎng)護。（ 8 ） 、抹 灰 順 序 ： 從 上 往 下 打 底 ， 底 層 砂 漿 抹 完 后 ， 將 架 子 升 上 去 ，再 從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、 裂現(xiàn)象，有如空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰（9）、養(yǎng)護，水泥砂漿應(yīng)噴水養(yǎng)護。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10%,但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓 道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計算。每間檢驗不應(yīng)少于3處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差

12、（mm）抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后 塞口） 5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法磚砌體水平 80%采用百格網(wǎng)檢 查塊材底面砂漿的 粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、 瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平 90%垂直 80%3、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差

13、（mm檢驗員方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度4用2m垂直尺和塞尺檢查2表向平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線4拉5m線,，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1）普通抹灰，本表第 3項陰角方正可不檢查;2）頂棚抹灰，本表第 2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。二、門窗安裝分項工程（一）質(zhì)量目標(biāo)：合格等級（二）施工工藝及操作規(guī)程本工程窗采用鋁合金窗；本工程進戶門為防火防盜保溫門。一、材料要求1、鋁合金窗所用的材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用的材料 應(yīng)注意防腐處理，不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸

14、腐蝕。2、門窗加工、裝配的成品質(zhì)量應(yīng)符合要求，出廠時應(yīng)有出廠合格證書。二、門窗運輸、堆放1、門窗在運輸裝卸時應(yīng)輕起輕放，防止與其它物體相碰撞，嚴(yán)禁在門窗上放置重物，以防門窗變形2、門窗在施工現(xiàn)場堆放時，應(yīng)在室豎直排放，必須用墊塊墊平；并避免與有腐蝕性物質(zhì)接觸；露天堆放時應(yīng)采取防潮和防雨措施。3、窗搬運時不可將抬杠或吊繩穿入窗梃或窗芯起吊，起吊時應(yīng)選擇平穩(wěn)、 牢固的著力點，嚴(yán)禁拋、摔。4、包裝好的窗要做好標(biāo)志，在堆放和運輸時嚴(yán)禁平放，必須豎放。三、施工要點鋁合金門窗使用的建筑型材壁厚在一般情況下不宜低于以下數(shù)值：窗結(jié) 構(gòu)型材1.4mm,其他型材1.0mm。1、安裝前檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否

15、合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng) 事先修好或更換。2、根據(jù)洞口上已彈好的門窗位置線，按設(shè)計要求將門窗框立于墻的側(cè)， 使門窗框表面與飾面層相適應(yīng)并用木楔臨時固定。3、待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再 固定門窗框。4、門窗扇的安裝在室外基本完成后進行。5、抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護，在室濕作業(yè)未完成前，任何工種不 得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。6、鋁合金窗表面的保護膜應(yīng)在交工前撕去，且不可用開刀鏟，防止將表 面劃傷，影響美觀。7、嚴(yán)禁用水泥砂漿作為門窗框與墻體之間的填縫材料?？p隙嵌填應(yīng)飽滿 密實，表面平整、光滑，無裂紋，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)鋁合

16、金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋁合金門窗的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度 1500mm22門窗槽口對角線長度差 2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2. 5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)圖5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1. 5用鋼直尺檢查三、外墻涂料分項工程（一）質(zhì)量目標(biāo)：合格等級（二）施工工藝及操作規(guī)程1基材a、墻面平整無脫層、空鼓、面層無裂縫、無明顯砂眼等缺陷。如超出此 圍，將采用膩子填補找平，再用砂紙打磨平整。b、面層達到高級

17、抹灰水平，平整潔凈、顏色均勻、無裂紋、無明顯接荏、 無灰塵、油污、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角，灰線平直方正，清晰美觀。c、基層的堿性：基層墻面PH值低于10。d、基層的含水率：基層含水率小于8% ,新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個 星期左右才能施工。e、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除， 或用粗砂布打磨干凈，清勻打磨完畢后方可施工。f、按照外墻涂料裝飾工藝的要求采用施工工藝。滿刮膩子（粗刮）將較 大的缺陷基本修復(fù)補平。細刮膩子將基層精細刮平修復(fù)，檢查膩子層是否平 整牢固，線條是否平直。2、封閉底漆輾涂封閉底漆，封閉混凝土表面毛細孔，增強面漆的附著力和抗堿性。3、面漆在涂刷

18、第一道面漆前，先檢查封閉底漆是否輾涂均勻或是否有漏刷的地 方 , 合格 后 方 可 進行 下一 步 ：應(yīng) 先 上 后下 ，分 段分步 進 行 ，刷 槎最 好甩 在 分格 條或陰角處，涂刷時首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤 蘸 快刷 ，一 般 先刷 窗套 凸 線 ，再 刷 大面 ，涂 刷 時 涂 層 應(yīng) 厚 薄 一 致 ，顏 色 均 勻 。 一般在第一道面漆施工完成4小時后才能涂刷第二道面漆， 具體 視當(dāng)時的天 氣情況而定。施 工 技 術(shù)質(zhì) 量要 求施工 時要求溫度高于 5 ， 環(huán)境濕度低于 85%， 以保證 成膜 良好。使用 涂 料 時 ， 必須將 涂 料攪勻 ， 并 不得 任

19、 意 加 水 ；接槎嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程 ， 留在施工縫或陰 陽 角處 ， 不得任 意停工甩 槎；陰雨天應(yīng)停止施工 。 確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進行 。 （三）驗收標(biāo)準(zhǔn)所有材料品種、 質(zhì)量、 性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定性能；外墻涂層做法應(yīng)符合 相 應(yīng) 的技術(shù)規(guī)和設(shè)計要 求 ；外墻涂料與 墻體 以之 間 必須粘結(jié) 牢 固 ， 無脫層 、 空 鼓及裂縫 。4、表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。四、配電箱安裝分項工程（一）質(zhì)量目標(biāo)：合格等級（二）施工工藝及操作規(guī)程施工準(zhǔn)備） 、 作業(yè)條件墻體 結(jié) 構(gòu) 已 彈 出 施工 水 平線 。安裝配 電箱所需的木磚 及鐵件 巳

20、預(yù)埋。隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配 電箱的 安裝位置正確 ,大小合 適 。暗裝配 電箱箱體 時, 安裝箱體 墻面 的抹灰應(yīng)全 部完成 。 暗裝配 電箱盤 芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、 噴漿及油漆應(yīng)全部完成。明 裝 配 電箱 時, 土 建裝 修 的 抹灰 、 噴漿 及 油漆 應(yīng)全 部 完成（2）、材料要求a、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）應(yīng)有出廠 合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱（盤、 柜）除上述質(zhì)量證明文件外，還應(yīng)有“CCC認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。b、照明配電箱、低壓柜，不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一。 低壓進線箱，進戶分戶開關(guān)箱，不同廠

21、家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一。c、產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無 損傷，油漆無脫落。然后進行開簡檢驗：箱各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整 齊，壓接牢固，二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底 板。各種斷路器進行外觀檢驗，調(diào)整及操作試驗。d、配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所，采用的木制配電 箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。e、鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應(yīng)有出 廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。（3）、主要機具a、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。b、手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、 錫勺、電工常用工具等。

22、2、質(zhì)量要求（3）、照明配電箱（盤）質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50303-2011） 的規(guī)定c項序項目允許偏差或允 許值主1金屬箱體的接地或接零第6.1.1 條控2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2 條項3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6 條目4箱（盤）結(jié)線及開關(guān)動作等第6.1.9 條一1箱（盤）檢查試驗第6.2.4 條股2低壓電器組合第6.2.5 條項3箱（盤）間配線第6.2.6 條目4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7 條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8 條6垂直度允許偏差 1.5 %03、工藝流程配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱

23、一絕緣搖測4、操作工藝（1）、配電箱安裝要求a配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設(shè)計無特殊要求，配電 箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。b、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股 導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓按在端子 排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減 少導(dǎo)線股數(shù)。c、導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護 套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：指示燈配線、控制兩個分閘的總閘配線線號相同、一孔進多線的配線。d、配電箱裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電

24、源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負荷 線應(yīng)接在螺絲的端子上。e、配電箱盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，具下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回 路名稱。f、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃（Ll相）、綠（.L2 相）、紅（L3相）、淡藍 （N零）等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。g、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟 閉靈活，零部件齊全，其排列間距應(yīng)符合下表的要求：間距最小尺寸（mn）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔 卡片框：20以上h、配電箱應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，各支路零

25、線和 保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。i、配電箱的接地應(yīng)牢固良好。j、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接，在訂貨時應(yīng) 提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定 選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。（2）、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。（3）、暗裝配電箱a、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等各個 步驟可參照明裝配電箱。b、安裝箱體：根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進行彈線 定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否

26、合適， 間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào) nm整,然后根據(jù)各 個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo) 定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。 如箱底與外墻平齊 時 , 應(yīng)在 外墻 固 定金屬網(wǎng) 后再 做墻面抹灰 , 不得在箱底板上抹灰(見 圖 5-23) 。、 絕 緣 搖 測配 電箱(盤)全部電器安裝完畢后 ,用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測 。 搖測項目包括相線 與相線 之 間,相線 與零線 之詞,相線 與地線之間,零線與地 線之間。 兩人進行搖測,同時做好記錄。五、防水層施工分項工程(一)質(zhì)量目標(biāo)：合格等級(二)施工工藝

27、及操作規(guī)程材料準(zhǔn)備及作業(yè)條件、 JS 涂 膜 防 水 材 料 由 雙 組 分 材 料 組 成 ， 甲 組 份 為 聚 氨 酯 甲 酸 酯 預(yù) 聚 體，外觀為淺黃色粘稠狀，乙組份是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、 防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工而成，具備產(chǎn)品合格證。、 作 業(yè) 條 件 ：a、 衛(wèi) 生 間 地 面 20 厚 1 ： 3 水 泥 砂 漿 找 平 層 施 工 完 畢 ， 1 ： 2 水 泥 砂 漿 粘 結(jié)層施工完畢，泥砂漿找平層施工完畢，四周及豎管根部位抹小八字角，基 面潔凈、平整，沒有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。b 、涂 膜 所 需 要 的 原 材 料 已 準(zhǔn) 備 齊 全 ，且

28、經(jīng) 有 關(guān) 部 門 檢 驗 合 格 ，有 合 格 證 和檢驗報告。施工所用機具已準(zhǔn)備齊全 。施工 工 藝、 工 藝 流 程 ：基層表面清理-配制涂刷底膠-底膠涂刷 - 涂膜防水材料的配 制-刮第一遍涂膜層- 刮第二遍涂膜層-刮第三遍涂層-蓄水驗收 -設(shè)置保護層、 操 作 工 藝基層 清 理將基層表面的塵土、雜物、灰漿硬塊、砂粒等清理干凈，表面無浮土、 砂粒、油污等污物，且沒有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷。突出部 分應(yīng)鏟平，凹陷處用摻加膠粘劑的水泥砂漿填平密實。涂刷底膠將配好的底膠混合料用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，底膠涂刷應(yīng)先立 面、陰陽角、排水管、周圍、混凝土接口、裂縫處等，然后再進行

29、大面積涂 刷 ， 涂后常溫 4h 后 手感不粘 即 可做下道工序 。涂膜程序先平面后立面，先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 陰陽角、排水口、管道周圍、開裂處等要加一層增強涂布。增強涂布在底膠 涂刷后（第一道涂膜施工前）進行。依次涂刷每一層涂膜，后一層涂膜應(yīng)在 前一層涂膜固 化 24h 后進行 。第一道涂層：將已配好的涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷，在 已 涂好底膠 的 基層 表面 24h 后 刷第 二遍 。第二道 涂層：在已經(jīng)固化的涂層 上采用與第一道垂直的方向均勻涂刷 在涂層表面，涂刷量略少于第一遍，要求均勻涂刷不得有鼓泡等現(xiàn)象。第 三道 涂 層 ：做 法 同 第 二

30、道涂 層 ，涂 膜 涂刷 后（ 固 化 前 ）應(yīng) 撒一 層 砂粘 牢。d 、保 護 層 的 設(shè) 置 ：地 面 涂 膜 后 的 撒 砂 工 序 進 行 后 和 墻 體 涂 膜 工 序 進 行 后 做一層保護層，保護層厚度約20mm厚水泥砂漿保護層，表面應(yīng)抹平壓光（3） 、 細 部 處 理陽角做法：在基層涂布底膠涂料之后，應(yīng)先進行增強涂布，同時將玻璃 纖維布鋪帖好，然后再依次涂抹各道涂膜。陰角做法：同陽角做法。管道做法：將管道以砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底膠；底膠固化后做增強涂布（將纖維布裁成與管根尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根

31、部） 強層固化后再涂布涂膜。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)、 細部做法一定要達到規(guī)和設(shè)計要求。、用 于 涂 膜 施 工 的 各 種 原 材 料 進 入 施 工 現(xiàn) 場 前 ，必 須 出 具 相 關(guān) 產(chǎn) 品 合 格 證，并蓋有相關(guān)質(zhì)量檢測部門的公章。、 每道涂膜施 工完后 ， 都應(yīng) 由 質(zhì)檢 員 進行現(xiàn)場 檢查涂刷厚度是 否 均勻 ， 有無漏刷現(xiàn)象。、在 進 行 涂 膜 施 工 時 ，技 術(shù) 員 和 質(zhì) 檢 員 要 隨 時 監(jiān) 督 前 一 道 工 序 是 否 已 經(jīng) 固化。必須要按規(guī)的規(guī)定，在保證前一道工序固化的前提下，才能進行下一 道工序。、 施工 時 要控 制基層含 水率 ， 接縫處認(rèn)真操作 ， 防止 出 現(xiàn) 空 鼓現(xiàn)象 。、施 工 中 要 加 強 檢 查 地 漏 、管 根 、伸 縮 縫 等 處 ，認(rèn) 真 操 作 ，以 免 發(fā) 生 滲 漏現(xiàn)象。五：質(zhì)量保證、 水泥砂漿面層 （或找