會展中心幕墻工程施工組織設(shè)計（124頁）

1、會展中心幕墻工程施工組織設(shè)計福建成功國際會展中心1#、2#館幕墻工程（1#、2#館）施工組織設(shè)計施工單位：河南亞鷹鋼結(jié)構(gòu)幕墻工程有限公司日 期： 2013年7月30日施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：福建成功國際會展中心 編號： 致： 福建泉州新時代工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定完成了 福建成功國際會展中心1#、2#館幕墻 工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附：福建成功國際會展中心1#、2#館幕墻工程施工組織設(shè)計 承包單位（章）中建七局安裝工程有限公司 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總

2、監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 幕墻工程施工方案審批表編號：工程名稱福建成功國際會展中心工程類別房屋建筑工程建設(shè)單位南安市城市建設(shè)發(fā)展投資有限公司建筑面積/規(guī)模58654.25m2設(shè)計單位北京東方華太建筑設(shè)計工程有限責(zé)任公司（原主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位）廈門鄺沛幕墻有限公司河南亞鷹鋼結(jié)構(gòu)幕墻工程有限公司結(jié)構(gòu)類型/層數(shù)鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)總承包單位中建七局安裝工程有限公司合同工期20個月呈報簡述：本施工方案是為保證福建成功國際會展中心工程1#、2#館幕墻工程的質(zhì)量、安全和保證施工整體進度的技術(shù)性文件，根據(jù)工程專項工程特點對專項工程的管理、運行、技術(shù)、安全做了組織和布署和計劃安排，明

3、確了專項工程的組織機構(gòu)和安全措施。報請上級領(lǐng)導(dǎo)給予審核批準！審核意見： 審核人： 日 期：審批意見： 批準人： 日 期： 施工組織設(shè)計 審核審批表 項目名稱福建成功國際會展中心1#、2#館幕墻工程業(yè)主南安市城市建設(shè)發(fā)展投資有限公司本施工方案是為保證福建成功國際會展中心工程1#、2#館幕墻工程的質(zhì)量、安全和保證施工整體進度的技術(shù)性文件，根據(jù)工程專項工程特點對專項工程的管理、運行、技術(shù)、安全做了組織和布署和計劃安排，明確了專項工程的組織機構(gòu)和安全措施。報請上級領(lǐng)導(dǎo)給予審核批準！ 編制人： 日期：公 司 審 核 意 見工程部技術(shù)部審批意見目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章工程概況 PAG

4、EREF _Toc372717697 h 1第二章 技術(shù)規(guī)范、標準 PAGEREF _Toc372717698 h 24第三章 各分部分項工程的施工方法 PAGEREF _Toc372717699 h 711第一節(jié) 施工工藝流程 PAGEREF _Toc372717700 h 711第二節(jié) 測量放線、高程控制 PAGEREF _Toc372717701 h 812第三節(jié) 后置埋件的安裝 PAGEREF _Toc372717702 h 1218第四節(jié) 石材幕墻安裝技術(shù)及工藝 PAGEREF _Toc372717703 h 1522第五節(jié) 玻璃幕墻工程的施工方法 PAGEREF _Toc37271

5、7704 h 2535第六節(jié) 鋁板幕墻施工方法 PAGEREF _Toc372717705 h 3550第七節(jié) 鋁合金門窗施工方法、質(zhì)量控制計劃和措施 PAGEREF _Toc372717706 h 3855第八節(jié) 幕墻鋼構(gòu)制作、安裝、吊裝方案 PAGEREF _Toc372717707 h 4469第九節(jié) 鋼百葉窗制作與安裝工程 PAGEREF _Toc372717708 h 5783第四章 擬投入的主要施工機械設(shè)備情況 PAGEREF _Toc372717709 h 5986第五章 擬投入的勞動力計劃 PAGEREF _Toc372717710 h 6290第六章 工程質(zhì)量的保證措施 PA

6、GEREF _Toc372717711 h 6492第一節(jié) 總則 PAGEREF _Toc372717712 h 6493第二節(jié) 項目管理組織體系 PAGEREF _Toc372717713 h 6695第三節(jié) 傾斜立面幕墻安裝基準及控制方法 PAGEREF _Toc372717714 h 67101第四節(jié) 創(chuàng)優(yōu)控制措施 PAGEREF _Toc372717715 h 68102第七章 工程進度的保證措施 PAGEREF _Toc372717716 h 79115第八章 安全生產(chǎn)保證體系及管理措施 PAGEREF _Toc372717717 h 81117第九章 雨天施工措施 PAGEREF

7、_Toc372717718 h 99140第十章 防臺風(fēng)安全措施 PAGEREF _Toc372717719 h 101142第十一章 腳手架方案 PAGEREF _Toc372717720 h 102143第一章工程概況1第二章 技術(shù)規(guī)范、標準4第三章 各分部分項工程的施工方法12第一節(jié) 施工工藝流程12第二節(jié) 測量放線、高程控制13第三節(jié) 后置埋件的安裝21第四節(jié) 石材幕墻安裝技術(shù)及工藝26第五節(jié) 玻璃幕墻工程的施工方法42第六節(jié) 鋁板幕墻施工方法60第七節(jié) 鋁合金門窗施工方法、質(zhì)量控制計劃和措施65第八節(jié) 幕墻鋼構(gòu)制作、安裝、吊裝方案81第九節(jié) 鋼百葉窗制作與安裝工程98第四章 擬投入的

8、主要施工機械設(shè)備情況101第五章 擬投入的勞動力計劃105第六章 工程質(zhì)量的保證措施107第一節(jié) 總則108第二節(jié) 項目管理組織體系111第三節(jié) 傾斜立面幕墻安裝基準及控制方法118第四節(jié) 創(chuàng)優(yōu)控制措施119第七章 工程進度的保證措施135第八章 安全生產(chǎn)保證體系及管理措施137第九章 雨季施工措施165第十章 防臺風(fēng)安全措施167第十一章 腳手架方案168附錄1：工程施工進度計劃表202福建成功國際會展中心幕墻工程施工組織設(shè)計工程概況1、工程名稱：福建成功國際會展中心1#、2#館幕墻工程2、范 圍：1#、2#館外墻面花崗巖裝修、玻璃幕墻、外墻面門窗、鐵件預(yù)埋、幕墻鋼構(gòu)制作安裝、幕墻與屋面結(jié)合

9、部位的密封等工程所需全部內(nèi)容，包括全部幕墻工程的施工準備、施工、驗收、竣工及保修。工程地點：福建省南安市江北大道北側(cè)菜宅山半島3、建設(shè)單位：南安市城市建設(shè)發(fā)展投資有限公司4、設(shè)計單位：北京東方華太建筑設(shè)計工程有限責(zé)任公司5、施工總承包單位商：中建七局安裝工程有限公司6、專業(yè)分包單位：河南亞鷹鋼結(jié)構(gòu)幕墻工程有限公司7、本工程建筑面積：建筑面積58654m2，其中地下建筑面積19561 m2、地上建筑面積39093 m2 。8、建筑高度： 2#館21 米、1#館34米。9、 結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻及鋼結(jié)構(gòu)（屋面為管桁架鋼結(jié)構(gòu)體系）。10、幕墻結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限25年。設(shè)計基本風(fēng)壓0.65

10、0kN/m2，場地粗糙類別B類。抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計地震基本加速度0.10g。年溫度變化T=80。本玻璃幕墻工程根據(jù)不同部位采用不同規(guī)格的玻璃，主要有6LOW-E+6A+6暖黃色雙鋼化中空玻璃（鋁合金窗）、10LOW-E+12A+10暖黃色雙鋼化中空玻璃（1#館）、12mm厚鋼化暖黃色玻璃（2#館）、15mm厚鋼化透明玻璃（地彈門）。本工程鋁合金型材表面采用氟碳噴涂處理。；玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應(yīng)的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材GB/T5237的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達到高精級。鋁合金型材

11、采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋁合金建筑型材GB/T5237規(guī)定的質(zhì)量要求。表面處理層的厚度應(yīng)滿足下表要求：鋁合金型材表面處理層的厚度表面處理方法膜厚級別（涂層種類）厚度t(m)陽極氧化平均膜厚局部膜厚電泳涂漆陽極氧化膜不低于AA15t15t12漆膜Bt10t8復(fù)合膜Bt7粉末噴涂40t120氟碳噴涂二涂t30t25三涂t40t3511、本工程鋁合金型材表面采用氟碳噴涂處理，表面膜厚40u。本工程采用3.0mm及2.0mm厚的單層鋁板，板材表面采用氟碳噴涂三涂處理，表面膜厚40u。本工程采用25mm厚度的花崗石。采用4mm厚鋁合金連接件。本幕墻工

12、程主要包括以下幾大項目：1、玻璃幕墻：約3950平方米，最大高度32.00米；3、石材幕墻：約3110平方米，最大高度17.40米；4、鋼百葉面積：約3400平方米，最大高度32.00米；5、門套鋁板幕墻：約720平方米，最大高度3.50米；6、桁架：170噸7、其它面積：約319平方米。工程質(zhì)量目標： 合格；并達到福建省優(yōu)質(zhì)工程“閩江杯”質(zhì)量評定標準。本工程質(zhì)量標準必須符合中華人民共和國國家標準（以下簡稱“國家標準”）以及地方標準，如果本招標文件中或構(gòu)成合同文件的任何文件中規(guī)定的標準高于國家標準的，按相關(guān)文件中規(guī)定的標準執(zhí)行；如果相關(guān)文件中規(guī)定的標準低于國家標準的，則按國家標準執(zhí)行。12、安

13、全文明施工目標：配合甲方達到泉州市安全文明工地標準 。1號館兩側(cè)目前沒有腳手架，所以1號館兩側(cè)鋼屋面在（2-13）軸及（3-1）軸處各留出一跨以供搭設(shè)腳手架之用，待兩側(cè)幕墻施工完成后再行2號館、3號館預(yù)留一跨的鋼屋面的施工。第二章 技術(shù)規(guī)范、標準 設(shè)計、施工嚴格按國家及地方區(qū)標準、規(guī)范進行設(shè)計施工，按照施工規(guī)范、標準進行檢驗，按照要求進行隱蔽工程驗收。本工程主要依據(jù)：一、幕墻設(shè)計、施工規(guī)范及標準建筑幕墻GB/T 21086-2007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T 15227-2007玻璃幕

14、墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T1392001 玻璃幕墻光學(xué)性能（GB/T18091-2000）建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000 建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法GB/T18575-2001 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T71062002建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T71072002建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T71082002點支式玻璃幕墻幕墻技術(shù)規(guī)程CECS127-2001點支式玻璃幕墻支承裝置JG138-2010二、其他建筑設(shè)計、施工規(guī)范及標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006版）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068-20

15、01 建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50233-2008 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ50017-2003 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ199-98鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ82-91冷彎薄臂型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程及條文說明GBJ81-2002 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(2005年版)GB50045-95 建筑隔聲測量規(guī)范GBJ75-84建筑物防雷設(shè)計規(guī)范G

16、B50057-2000建筑抗震設(shè)計規(guī)范附條文說明）GB 50011-2010民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93 民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GB50118-2010建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑裝飾工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007城市測量規(guī)范CJJ8-1995工程測量規(guī)范(附條文說明) GB50026-2007 建筑采光設(shè)計標準GB/T50033-2001公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189-2005 建筑隔聲測量規(guī)范GBJ75-84三、玻璃規(guī)范及標準建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009 浮法玻璃GB

17、11614-2009 鋼化玻璃GB15763.22005平板玻璃GB116142009中空玻璃GB11944-2002夾層玻璃G15673.32009 鍍膜玻璃GB/T 18915.1-2002建筑用安全玻璃GB 15763.2-2005鍍膜玻璃第一部分陽光控制鍍膜玻璃GB/18915.1-2002鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃GB/18915.2-2002 建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763.1-2009建筑用安全玻璃第2部分鋼化玻璃GB15763.2-2009建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號熱彎玻璃 JC/T915-2003四、鋁材規(guī)范及標準鋁合金建筑型材第1部分 基材G

18、B5237.1-2008 鋁合金建筑型材第2部分 陽極氧化、著色型材GB5237.2-2008 鋁合金建筑型材第3部分 電泳涂漆型材GB5237.3-2008 鋁合金建筑型材第4部分 粉末噴涂型材GB5237.4-2008 鋁合金建筑型材第5部分 氟碳噴涂型材GB5237.5-2008 鋁合金建筑型材第6部分 隔熱型材GB5237.6-2008 鋁及鋁合金板材GB3880-2006鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范GB/T8013-2007建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JC133-2000鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T431-2009 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3190-2008 鋁及

19、鋁合金軋制板材GB/T3380-20067鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差GB/T3880.3-2006鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存GB/T3199-2007鋁幕墻板 氟碳噴涂鋁單板YS/T429.22000 鋁及鋁合金亞花板、帶材YS/T 490-2005 鋁合金門GB/T8478-2008 鋁合金窗GB/T8479-2008鋁合金建筑型材GB/T5237.15237.52000鋁塑復(fù)合板GB/T177481999鋁塑復(fù)合板用鋁帶YS/T4322000鋁幕墻復(fù)合品GBN/T177481999鋁及鋁合金軋制板材GB/T38801997鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB/T3190五、膠類

20、規(guī)范及標準硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005聚硫建筑密封膠JC483-2006 中空玻璃用彈性密封劑JC486-2001 中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T914-2003 幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-2001 石材幕墻接縫用密封膠JC/T883-2001 建筑幕墻窗用彈性密封劑JC/T485-2007工業(yè)用橡膠板GB5574-2008建筑窗用彈性密封劑JC/T485-2007建筑橡膠密封墊預(yù)成芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料HG/T 3099-2004建筑密封材料試驗方法GB/T13477.120-2002干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑JC887

21、-2001建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB167761997絕熱用巖棉及其制品GB/T1183598六、鋼材規(guī)范及標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T 699-1999低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591-2008 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077-1999 焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼GB/T4171-2008高耐侯結(jié)構(gòu)鋼GB/T41712008 不銹鋼棒GB/T12202007不銹鋼冷加工鋼棒GB/T42262009不銹鋼冷扎鋼板和鋼帶GB/T3280-2007不銹鋼熱扎鋼板和鋼帶GB/T4237-2007連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶GB/T 2518-2008緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、

22、螺釘和螺柱GB/T 3098.6-2000結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162-2008建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T19879-2005碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591七、石材規(guī)范及標準干掛飾面石材及其金屬掛件JC830.1、2-2005天然板石GB/T18600-2009天然大理石荒料JC/T202-2001天然大理石建筑板材GB/T19766-2005 天然花崗石荒料JC/T204-2001天然花崗石建筑板材GB/T18601-2009天然石材統(tǒng)一編號GB/T17670-2008天然石材術(shù)語GB/T13890-2008天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、冷融循環(huán)后壓縮強度試驗

23、方法GB9966.12001天然飾面石材試驗方法 彎曲強度試驗方法GB/T9966.2-2001天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法GB/T9966.3-2001天然飾面石材試驗方法 耐磨性試驗方法GB/T9966.5-2001天然飾面石材試驗方法 耐酸性試驗方法GB/T9966.6-2001建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001八、其他規(guī)范及標準絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-2007建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品GB/T19686-2005絕熱用苯板、礦渣棉及其制品GB/T11835-1998 建筑用硬質(zhì)塑料隔熱條JG/T 174-2005建筑材

24、料放射性核素限量GB/T6566-2001混凝土用膨脹型、擴張型建筑錨栓JG160-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 緊固件機械性能螺母、粗牙螺紋GB/T3098.2-2000緊固件機械性能螺母、細牙螺紋GB/T3098.4-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機械性能自攻螺釘GB/T3098.5-2000緊固件術(shù)語盲鉚釘GB/T3099-2004緊固件螺栓和螺釘GB/T5277-1985緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3103.1

25、-2002緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB/T3098.6-2000緊固件機械性能抽芯鉚釘GB/T3098.19-2004十字槽盤頭螺釘GB/T818-2000地彈簧QB/T2697-2005鋁合金門插鎖QB/T3885-1999平開鋁合金窗把手QB/T3886-1999鋁合金窗不銹鋼滑撐QB/T3888-1999鋁合金門窗拉手QB/T3889-1999鋁合金窗鎖QB/T3900-1999鋁合金門鎖QB/T3901-1999建筑門窗五金件 插銷JG214-2007建筑門窗五金件 傳動機構(gòu)用執(zhí)手JG124-2007建筑門窗五金件 旋

26、壓執(zhí)手JG213-2007建筑門窗五金件 合頁（鉸鏈）JG125-2007建筑門窗五金件 傳動鎖閉器JG126-2007建筑門窗五金件 滑撐JG127-2007建筑門窗五金件 滑輪JG129-2007建筑門窗五金件 多點鎖閉器JG215-2007建筑門窗五金件 撐擋JG128-2007建筑門窗五金件 通用要求JG212-2007建筑門窗內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)JG168-2004第三章 各分部分項工程的施工方法第一節(jié) 施工工藝流程一、石材干掛安裝工藝流程測量、放線龍骨安裝避雷、防火隔斷安裝石材面板安裝注耐候膠四周封邊處理淋水試驗清洗竣工驗收二、玻璃幕墻施工工藝流程如下：測量、放線立柱、橫梁、壓板、窗

27、框構(gòu)件的加工立柱安裝橫梁安裝防雷、防火隔斷安裝窗框安裝玻璃安裝注耐候膠窗扇安裝四周封邊處理淋水試驗清洗竣工驗收三、鋁板幕墻施工工藝流程如下：測量、放線安裝連接鐵件鋼骨架構(gòu)件的加工鋼骨架構(gòu)件安裝鋼制掛件安裝質(zhì)量檢查鋁板安裝注耐候膠四周封邊處理清洗竣工驗收四、鋁合金門窗的施工工藝流程測量、放線門、窗框構(gòu)件的加工門、窗框構(gòu)件的拼裝門、窗扇的制作及拼裝門、窗框的安裝門、窗扇的玻璃安裝門、窗扇注膠門、窗扇的安裝、調(diào)整施打墻邊膠清洗竣工驗收五、鋼百葉窗施工工藝流程測量、放線鋼百葉窗構(gòu)件的加工鋼百葉窗構(gòu)件的組裝鋼百葉窗的安裝調(diào)整清洗竣工驗收第二節(jié) 測量放線、高程控制 由于幕墻具有高精級的特征，所以對土建的要

28、求就相對提高，而土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易、施工單位的水平等有著密切關(guān)系。為克服土建施工誤差對幕墻施工的影響，唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要對主體己完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計部門作出設(shè)計更改。對建筑物或構(gòu)筑物外輪廓的測量工藝流程如下：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖對整個工程進行分區(qū)、分面確定基準測量層確定基準測量軸線確定關(guān)鍵點放線測量記錄原始數(shù)據(jù)更換測量立面(或?qū)哟? 重復(fù)上面程序整理數(shù)據(jù)分類處理或上報設(shè)計部門。施工測量方法施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作，直接影響著安裝質(zhì)量，因此必須對此項工作引起足夠的重視，努力

29、提高測量放線的精度。一、準備工作熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。檢查GTS332測量儀器全站儀和DE2A-L水準儀等，是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。擬定測量方法和步驟?？偘教峁嫠交鶞蕵烁唿c和首層基準點控制圖。技術(shù)員對參加測量放線人員進行書面技術(shù)交底，詳細講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要參加測量放線工作。對放線人員進行安全交底，不準違章作業(yè)，必須做好安全防護工作。各種工具準備全站儀（拓普康GTS332，精度2級注明儀器名稱）。激光垂準儀一臺（精度2級）。水準儀（常州大地DE2A-L,精度2級）。50米、30米鋼卷尺各一把。1米鋼直尺1把。5米、3米鋼卷

30、尺各3把。沖擊鉆、膨脹螺栓、550角鋼、1.5mm鋼絲線、角尺、紅油漆、紅藍鉛筆等。水準儀（精度2級）。50米、30米鋼卷尺各一把。1米鋼直尺1把。5米、3米鋼卷尺各3把。沖擊鉆、膨脹螺栓、550角鋼、1.5mm鋼絲線、角尺、紅油漆、紅藍鉛筆等。二、測量放線施工的內(nèi)容基準點線、軸線的復(fù)核。水平標高的布置。放內(nèi)、外控制線。彈分格線。垂直鋼線的布置。結(jié)構(gòu)后置件的定位測量。三、施工測量的依據(jù)平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖注明詳細圖號。工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。四、首層基準點、線布置1、進入工地放線之前由請總包方提供基準點線布置圖，以及首層原始標高點，施工人員依據(jù)基準點、線布置圖，

31、進行復(fù)核基準點、線及原始標高點，原始標高點只需要一個（總包單位標高只有復(fù)核后符合標準才能用）。2、首層基準點， 由總包方提供。32、基準點、線的確認幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的基準點布置圖，檢查總包單位基準點尺寸是否符合尺寸要求，基準點線與軸線的尺寸是否符合要求?；鶞庶c對角線是否在誤差范圍內(nèi)。原始標高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位技術(shù)負責(zé)人給予認可簽字。43、首層控制線的布置依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙設(shè)計對控制網(wǎng)進行復(fù)核校正，使之符合設(shè)

32、計及安裝要求。五、投點測量實施的方法將鉛垂儀全站儀架設(shè)在底層的基準點上仔細對中、調(diào)平，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位自下而上投點，傳遞軸線。定位點必須牢固可靠，各基準點以此為基礎(chǔ)。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。六、內(nèi)控線的布置整個建筑物的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，布置內(nèi)控線，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，利用全站儀進行控制，并檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個建筑物的內(nèi)控線成封閉狀態(tài)。八、結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線做為一級基準點，在底層投出

33、外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付我方驗收后使用。九、層間標高的設(shè)置層間標高的測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法

34、分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線做為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標記為紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間2mm，總標高10mm。見下圖。標尺讀數(shù)的計算：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H結(jié)構(gòu)標高上移1米的標高標志A層間標準高度（設(shè)計值）b標尺讀出的a1，點至0.000的高度a1、a2水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算：式二：Hn+1=a4-a3+bn-An式中：Hn+1結(jié)構(gòu)標高上移1米的標高

35、標志An層間標準高度（設(shè)計值）bn標尺讀出的a3點至1米處的標志點高度a3、a4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)十、 鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。見下圖。十一、豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準儀，首先進行調(diào)平，再調(diào)整下視點，使其對準轉(zhuǎn)角點，打開激光開關(guān)，使激光點落在施工層角鋼上，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確

36、保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點，用1.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構(gòu)成了豎向控制線。采用全站儀向上引測豎向控制線。十二、外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標準，交付使用。十三、分格線及龍骨線的確定轉(zhuǎn)角垂線確定后，就可以根據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點之間進行分格，上下連線，形成整體控制網(wǎng)，同時也可根據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨

37、線，以做為安裝龍骨的依據(jù)。十四、測量放樣誤差控制標準1、標高A0.000至1米線1mm；B層與層之間1米線1mm；C總標高0.000至樓頂層1mm。2、控制線A墻完成面控制線2mm；B到外控線1mm；C結(jié)構(gòu)封閉線2mm。3、投點各標準層之間點與點之間垂直度1mm。十五、資料匯總技術(shù)交底記錄；基線復(fù)核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊放線報驗單；項目部放線報驗單。第三節(jié) 后置埋件的安裝由于主體結(jié)構(gòu)施工時，幕墻施工圖尚未完成，所以本工程幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接件均為后置埋件，除石材幕墻本工程后置埋件根據(jù)不同部位分別采用植筋，或兩個化學(xué)錨栓和兩個機械螺栓固定。其中1#館：（1-1/0A）1-A/1-21-8軸（即

38、南立面）13.5m以上采用22植筋，13.5m以下采用M20240化學(xué)錨栓及M20260自切底式機械螺栓。1-1/0A1-M/1-8軸（即東立面）13.5m以上采用22植筋，13.5m以下采用M20240化學(xué)錨栓及M20260自切底式機械螺栓。1-11-8/1-M軸（即北立面）、1-11-2/1-A1-M軸（即西立面）13.5m以下采用M12160化學(xué)錨栓及M12170自切底式機械螺栓，13.5m以上采用M16190化學(xué)錨栓及M16210自切底式機械螺栓。2#館：2-12-13/2-M軸（即北立面）及2-J2-M /2-1軸(即西立面)13.5m以下采用M12160化學(xué)錨栓及M12170自切底

39、式機械螺栓，13.5m以上采用M16190化學(xué)錨栓及M16210自切底式機械螺栓。2-1/2-A2-J軸（即西立面）、2-12-13/2-A軸（即南立面）采用20植筋。一、材料進場檢測1、后置埋板（鍍鋅鋼板）到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書；2、鋼材質(zhì)保書；3、鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度滿足圖紙設(shè)計要求；4、檢查外觀質(zhì)量、規(guī)格型號看是否符合圖紙設(shè)計要求；檢查化學(xué)錨栓/機械螺栓質(zhì)保書及其它證明資料；檢查化學(xué)錨栓/機械螺栓規(guī)格、型號、品牌是否符合圖紙或合同文件要求；5、上述四點達到后報監(jiān)理驗收，驗收通過后方可進行埋設(shè)。二、機械螺栓/化學(xué)錨栓安裝工藝流程：機械螺栓施工：鉆孔清孔鉆入螺栓固定物體化學(xué)錨栓施工

40、：鉆孔清孔置入藥劑管鉆入螺栓凝膠過程硬化過程固定物體1、鉆孔：先根據(jù)設(shè)計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設(shè)計要求。2、清孔：用空氣壓力吹管等工具將孔內(nèi)浮灰及塵土清除，保持孔內(nèi)清潔。3、置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。4、鉆入螺栓：用電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，鉆速為750轉(zhuǎn)/分。這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌希⑻畛溴^栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。5、凝膠過程：保持安裝工具不動，化

41、學(xué)反應(yīng)時間要達到標準要求。6、硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學(xué)反應(yīng)時間要達到標準要求。7、固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將埋板固定便可，后置鋼板高度和左右偏差尺寸必須符合規(guī)范要求。三、 植筋的施工（一）、要求植筋應(yīng)提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。植筋施工圖及強度計算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待確認后方可施工。植筋在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。（二）、植筋施工步驟和要求1、測量放線人員將植筋位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。2、為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標尺，控制打孔深度。3、打孔深度及

42、打孔直徑依據(jù)下表進行， 混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ 混凝土強度為C25C60）詳見下表?；炷僚淇字睆剑ㄟm應(yīng)ASQ 混凝土強度為C25C35）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（kN）安全拉力（kN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：a.由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；b.安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能做為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。4、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督

43、檢查。5、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6、打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90角，即垂直于混凝土面。7、由于植筋鉆孔而導(dǎo)致出現(xiàn)的現(xiàn)場廢孔、棄孔等孔洞應(yīng)采用環(huán)氧基錨固膠填滿塞實。8、當(dāng)植筋施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到錨栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體化學(xué)反應(yīng)時間詳見下表。植筋化學(xué)反應(yīng)時間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）0103060102020302040820四、拉拔取樣、試驗、拉力計算方

44、法試驗取樣依據(jù)依據(jù)JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程附錄A第2.2條規(guī)定所植鋼筋應(yīng)按同規(guī)格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1計算，且不少于3 根。取樣方法A孔深度規(guī)定10d：箍筋、拉結(jié)筋、板筋等非主要受力鋼筋，鋼筋直徑一般在14以下。1518d：一般結(jié)構(gòu)受力主筋，直徑1628。2022d：特別重要的部位，或者懸挑結(jié)構(gòu)。B一般植筋72小時后，可采用拉力計（千斤頂）對所植鋼筋進行拉拔試驗加載。試驗拉力M14180系列碳鋼材質(zhì)的后置錨栓，其單根錨栓的拉拔設(shè)計值為23.5kN，單根錨栓的拉拔試驗值為47kN。M20260系列碳鋼材質(zhì)的后置錨栓，其單根錨栓的拉拔設(shè)計

45、值為63.5kN，單根錨栓的拉拔試驗值為127kN。五、避免焊接高溫影響環(huán)氧樹脂老化的措施錨固深度必須滿足設(shè)計的要求，不能過小。為了避免焊接高溫影響環(huán)氧樹脂老化，焊接過程中應(yīng)采取相應(yīng)降溫措施（如澆水或濕毛巾）。操作時，可先將連接角碼與埋板點焊后，取下在樓層內(nèi)按要求焊接完成，然后再到外墻面與錨栓固定。第四節(jié) 石材幕墻安裝技術(shù)及工藝一、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：花崗石板材采購；花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；花崗石幕墻埋件安裝；花崗石幕墻龍骨安裝；花崗石幕墻防雷裝置安裝；花崗石幕墻防火帶安裝；花崗石幕墻板材安裝；注密封膠。二、干掛安裝的優(yōu)點： 飾面板材干掛安

46、裝，是目前日益盛行的一種安裝方法。它的安裝工藝與濕貼的安裝工藝大致相同，只是將飾面板材的耐腐蝕金屬框架直接固定于墻柱基面上，內(nèi)留空隙，不灌水泥砂漿。干掛安裝避免了濕貼法安裝的水泥砂漿滲入板材的空隙和微小裂縫中而產(chǎn)生的鹽、堿斑痕、漏漿及板材脫落等等。而且其施工速度快、技術(shù)可靠、不受季節(jié)的影響。安裝后經(jīng)久耐用，維修更換方便。三、干掛的施工準備1、設(shè)計的準備：干掛設(shè)計中考慮的主要因素有風(fēng)壓大小、地震烈度和氣候環(huán)境。根據(jù)這些因素來確定石材品種、板材尺寸、連接件的種類、鋼龍骨的大小。風(fēng)產(chǎn)生風(fēng)壓、風(fēng)吸，是除地震作用以外對整個干掛系統(tǒng)的靜態(tài)安全影響最大的因素。耐風(fēng)壓的設(shè)計以風(fēng)洞試驗決定風(fēng)速壓、風(fēng)力系數(shù)。風(fēng)壓

47、的確定可參照我國的建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范。板材的基本尺寸、厚度、連接點數(shù)等以深化設(shè)計圖紙為準。必須在熟悉土建圖紙，根據(jù)現(xiàn)場軸線、標高，經(jīng)實測丈量，分部位繪制排列圖。2、干掛安裝的板材準備：石板材為25mm厚的花崗巖，顏色選用山東銹。必須注意石材的材料方向，必須以劈面或澀面為大面切割，不得以截面為大面切割。石材必須按圖加工。按有關(guān)標準進行檢驗，按塊進行編碼，每塊板材的側(cè)面編上與圖紙相同的號碼及規(guī)格尺寸。而后包裝、發(fā)運。對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種板材，必須進行嚴格的檢查。 進行數(shù)量的清點核對。按設(shè)計與各方選定的封樣品種、顏色和花紋檢查是否相符，有無色差。板材尺寸和厚度是否符合國家或合同約定標準。全

48、面檢查板材的光澤、平整度、表面有無破損、有無污染變色缺、棱掉角等。重點看是否有裂紋。板材內(nèi)在質(zhì)量檢查，吸水率、壓縮強度、彎曲強度、抗剪強度、耐磨試驗。石材要送檢，并要有質(zhì)量保證證明。干掛安裝前要先作三性檢測和抗震性能試驗，合格后方準安裝。3、輔助材料準備:龍骨材料的準備不銹鋼連接件硅膠、錨固劑、泡沫棒、紙膠帶軟白醋、煤油、草酸少量水泥、墊片4、機械和工具準備:常用機具：角尺、拖線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、靠尺板、小線、線墜、橡皮錘、鋼絲鉗、鋼絲線。切割打孔工具：電動切割機、手提切割機、手提沖擊電鉆、角向砂輪機、砂輪臺式切割機、沖擊鉆頭、砂輪機、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、電纜

49、、配電箱、箱膠槍、電焊機。四、基本操作說明：1、施工準備；由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)5人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，有沒有損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用要求。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。2、檢查驗收石材板塊；（1）檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各

50、層間是否有錯位；堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標準的板塊；是否有色差超過標準的板塊；是否有已經(jīng)損壞的板塊；（2）驗收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；是否有損傷，該更換的要更換；膠是否有異?，F(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。五、干掛安裝的連接件與板縫拼接：1、連接件干掛安裝的連接件，又稱掛件，它在板材和骨架間起連接作用。并有較高的強度和柔和的鋼性，通常要求掛件材質(zhì)強度極限大于500N/MM2 ，實際使用不得大于60%。現(xiàn)在普遍采用不銹鋼制作。 連接件是根據(jù)承載能力、錨固形式、連接形式等不同用途，分系列生產(chǎn)制作各種類型的連接件。目前常用

51、的連接件：現(xiàn)場選用牛軛板（或稱角碼），不銹鋼制作，50805MM（寬長厚），加工成牛軛形狀；不銹鋼螺栓（包括螺帽、彈簧墊圈及墊片）M1030MM干掛板縫的拼接橫平豎直，板邊與板邊之間留有約6MM的縫隙為宜，縫隙中充填密封材料。2、干掛安裝的基面處理： 由于干掛安裝是將板材用不銹鋼構(gòu)件懸掛在基面上，所以必須要有牢固的基面。清理、沖洗基面。以實軸線性、標高、按排列圖紙、按行按塊彈線性，并在各部位左右放好垂直鋼筋線（即基面距離和相鄰轉(zhuǎn)角控制線，并做好標記）和彈好板材外皮落地線性。鋼支架，須彈好豎鋼垂直線。根據(jù)設(shè)計確定基面與外皮（板材）距離，?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，鋼材支架，豎鋼側(cè)裝，橫鋼焊于豎鋼外側(cè)，砼基、鋼架

52、形成混合基面，豎鋼平裝橫鋼焊入豎鋼與豎鋼之間（即豎鋼橫鋼外皮保持一個平面）。框架結(jié)構(gòu)，磚砌填充，采用槽鋼或角鋼支架：必須在各樓層預(yù)埋好預(yù)埋鐵、將豎（主）向槽鋼（或角鋼）焊接在預(yù)埋鐵上，再按板材高度焊接橫（副）向角鋼。鋼材型號大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的抗位、抗剪、抗風(fēng)壓、風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件由設(shè)計確定。橫鋼可與板材安裝同步進行，邊焊邊裝，并且必須打好裝伸縮板眼子，為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整。鋼架加強基面，必須熱浸鍍鋅處理。 六、干掛板材安裝具體操作按圖紙和板側(cè)編碼，校核板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類要加工的邊和線。板材上下端截面開槽，一般

53、每塊板材3只，板面大的，必須增加眼子只數(shù)。進行對號入座安裝，以防碰撞，落地下端可將掛件裝于板側(cè)；第一行就位，按照基面與落地所彈的線，校準校直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)。眼子注入錨固劑，插入掛件；裝上伸縮板，腰子槽與牛軛板眼子或橫鋼眼子對準，如有高低墊上墊片找平；裝上M1030MM的不銹鋼螺絲及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接節(jié)點錨固劑；自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，石槽對入下行掛件，逐塊逐行自下上至下上安完為止；板縫拼接，橫平豎直，縫隙寬8MM；清理飾面，沖洗干凈，晾干后縫隙嵌聚丙乙烯泡沫條，縫口留深5-8MM左右；縫隙兩側(cè)貼紙膠帶，注硅膠：采用中性的耐候膠，打入縫隙，厚5-8mm，打成

54、圓弧凹槽，撕掉紙膠帶，自上至下，全面清理結(jié)束；七、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗收標準：1、花崗石板材采購（1）質(zhì)量控制點：A、石材材質(zhì)；B、石材物理性能；C、石材表面處理；（2）采購質(zhì)量責(zé)任人：項目經(jīng)理（3）檢查方法：A、檢查石材化學(xué)成份檢驗報告，必要時進行抽樣復(fù)檢；B、核查石材物理性能檢測報告，必要時進行抽樣復(fù)檢；C、送樣及確認封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計院及監(jiān)理三方確認后封樣，作為采購及驗收依據(jù)。（43）驗收標準A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%；C、石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0N/mm2；D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥壓縮強度不小于60.0

55、MPa；2、花崗石板材加工（1）質(zhì)量控制點A、規(guī)格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質(zhì)量。（2）石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項目經(jīng)理（3）檢查方法A、目測法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標卡尺測量；E、鋼平尺及塞尺測量平整度；F、鋼角尺及塞尺測量角度。（43）驗收標準普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收。同一板材厚度允許相差為3mm。平面度允許極限公差符合要求。角度允許極限公差符合規(guī)定。拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合規(guī)定：石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于

56、5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。石板編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂。石材開通槽時，寬多宜為6-7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80MM。鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于6

57、00MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長度宜為20-30MM。石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進行養(yǎng)護固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。3、花崗石石材幕墻埋件安裝（1）質(zhì)量控制點A、埋件自身質(zhì)量B、埋件螺栓槽封堵C、埋件安放位置D、埋件固定E、埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接（2） 埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人：項目經(jīng)理（3） 檢查方法：A、核查埋件測試報告B、核查埋件外觀尺寸C、鋼卷尺測量安裝位置D、目測（43）驗收標準埋件抗拉強度必須滿足

58、設(shè)計要求。埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計要求。埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。埋件安裝時極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20MM。埋件與均壓環(huán)按設(shè)計要求連接，采用單面焊時，焊縫長度不應(yīng)小于10d。埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時應(yīng)加輔助鋼筋焊接。4、花崗石石材幕墻龍骨安裝（1）石材幕墻鋼立柱、橫梁焊接安裝施工根據(jù)石材分割圖，鋼架彈線，定位。埋板固定后，施工豎向鋼架同埋板焊接，必須牢固，焊波均勻，整齊，焊縫無裂紋，夾渣，飛濺等現(xiàn)象。鋼架焊接時，選用焊條的強度與母材相同，豎向鋼架

59、垂直度5mm。豎向鋼架焊接施工完成后，焊接水平方向角鋼，焊波均勻，焊波表面無裂紋，夾渣，飛濺等現(xiàn)象。角鐵上須鉆好安放石材的腰子眼，平直度1.5mm。鋼架焊接部位必須涂刷防銹漆二度，銀粉漆一度。施工要點:a.所有低碳鋼的焊接應(yīng)為電弧焊，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)定進行。b.去除電焊邊緣處的油漬，臟物，水氣，氧化物及起鱗。c.根據(jù)情況使用夾鉗或夾具保證尺寸準確。d.不能使用夾具處可用點焊作臨時固定。e.結(jié)點處應(yīng)徹底焊透，無孔洞，氣泡或開裂，焊接時，不宜集中，宜交叉焊接，以避免鋼架走樣。f.防止電焊濺到高強鋼材或完工后外露的自裝飾表面上。g.保證徹底清除殘余的焊藥焊渣。h.完工后外露可見的焊縫應(yīng)：對接焊縫應(yīng)

60、磨光，銼平，貼角焊縫應(yīng)磨光。并及時涂上防銹漆進行封閉。（2）質(zhì)量控制點：龍骨的材質(zhì)；龍骨的外觀尺寸；龍骨的表面處理；立柱與埋件的連接；立柱與立柱的連接；橫梁與立柱的連接；龍骨與避雷裝置的連接；龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。（3）質(zhì)量負責(zé)人：項目經(jīng)理（4）檢查方法：檢查材質(zhì)報告游標卡尺測得的尺寸及壁厚鋼卷尺測量幾何尺寸；激光經(jīng)緯儀測垂直度；激光水準儀測水平度及標高；靠尺及塞尺測平面度；目測。（54）驗收標準花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計及規(guī)范要求；立柱長度允許偏差為1.0MM,橫梁長度允許偏差為0.5MM,端頭斜度的允許偏差為-15；截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)