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文檔簡介

1、S P C過程控制與統(tǒng)計技術(shù)上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心.一、過程的概念 “將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼比相互關(guān)聯(lián)和相互作用的活動。.1. 過程的特征1任何一個過程都有輸入和輸出。2完成一個過程需開展一系列的活動。3完成一個過程必需投入相應(yīng)的資源。4為確保過程輸入的質(zhì)量,需求對過程中的關(guān)鍵階段進(jìn)展必要的檢查、評審、驗(yàn)證5每一個過程本身是價錢添加的輪換。.2. 過程之間的兩種輸入和輸出 與產(chǎn)品有關(guān)的“產(chǎn)品流和與信息有關(guān)的“信息流。3. 過程與質(zhì)量管理體系的關(guān)系.二、過程控制的概念1. 過程控制的目的 對影響產(chǎn)質(zhì)量量的過程進(jìn)展監(jiān)測和調(diào)整,使過程處于受控形狀,以保證過程的質(zhì)量.2. 過程控制的對象1對投入過程的

2、資源和活動進(jìn)展控制。2對過程的輸入和輸出進(jìn)展控制。.3. 兩種過程控制技術(shù)1統(tǒng)計過程控制2自動過程控制技術(shù).三、過程控制的出發(fā)點(diǎn)出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防不合格.一、消費(fèi)過程控制的目的1. 產(chǎn)質(zhì)量量動搖的客觀性2. 影響產(chǎn)質(zhì)量量動搖的緣由3. 消費(fèi)過程控制的目的二、消費(fèi)過程控制的要求分為兩大類,一類是偶爾要素,另一類是系統(tǒng)要素.三、消費(fèi)過程控制的內(nèi)容1. 人員的控制2. 設(shè)備和工裝的控制3. 資料的控制4. 工藝的控制5. 環(huán)境的控制.一、控制圖的根本原理 控制圖是將顯著性檢驗(yàn)的統(tǒng)計原理運(yùn)用于控制消費(fèi)過程的一種圖形方法。它是用于區(qū)分由異常緣由所引起的動搖和過程固有的隨機(jī)動搖的一種統(tǒng)計工具。.1. 根底知識直

3、方圖.步驟1:找出最大值和最小值。步驟2:確定組數(shù)步驟3:確定組距步驟4:確定各組的邊境步驟5:確定各組的頻數(shù)步驟6:作直方圖步驟7:對直方圖的分析.2.控制圖的構(gòu)造.3.兩類錯誤及其發(fā)生概率.二、常規(guī)控制圖類型.三、各種常規(guī)控制圖的用途.四、分析用控制圖與控制用控制圖1分析用控制圖首要目的是尋覓過程的穩(wěn)態(tài),還要分析過程的技術(shù)穩(wěn)態(tài)。.根據(jù)統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)與技術(shù)穩(wěn)態(tài)能否到達(dá),可以分為4種情況:.2控制用控制圖 控制用控制圖階段的目的是堅持穩(wěn)態(tài)。 控制用控制圖階段那么可以進(jìn)展實(shí)時控制,可以對每一組新搜集到的數(shù)據(jù),運(yùn)用判異準(zhǔn)那么判別過程能否異常,即過程的總體參數(shù)能否發(fā)生變化。 控制用控制圖階段不是無限制地進(jìn)

4、展下去,而是經(jīng)過一個階段的運(yùn)用后,根據(jù)產(chǎn)品、過程的詳細(xì)情況來確定。.一、變差的可查明緣由的八種方式分析方式1:1個點(diǎn)落在A區(qū)以外方式2:延續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)方式3:延續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減方式4:延續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下.方式5:延續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外方式6:延續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外方式7:延續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)方式8:延續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)內(nèi).一、運(yùn)用控制圖需求思索的問題1. 運(yùn)用控制圖的根本條件2. 控制圖的運(yùn)用條件3. 控制對象的選擇4. 取樣方法確實(shí)定5. 控制圖的分析原那么6. 控制圖的保管問題7. 控制圖的運(yùn)用和現(xiàn)有條件的變化.二、計量控制圖1.搜集數(shù)據(jù):以子組為單元搜集數(shù)據(jù)2.計算控制限3.R圖的分析4. 圖的分析.1.概述2.數(shù)據(jù)的搜集與處置3.計算控制限.三、計件控制圖1. 概述2. P圖.2. P圖.四、計點(diǎn)控制圖1. 概述2. u圖.五、規(guī)范值給定的控制圖1. 另一類控制圖2. 規(guī)范給定的控制圖.一、根本假設(shè).二、過程才干.三、過程才干指數(shù)Cp.四、Cp的估計.五、實(shí)踐過程才干指數(shù)

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