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1、PAGE PAGE 14 云南省紅河州元綠二級(jí)公路第二合同段三工區(qū) 人工挖孔樁施工技術(shù)方案(里程樁號(hào):K62+000K73+000) 編 制: 復(fù) 核: 審 核: 批 準(zhǔn): 編制單位: 重慶交通建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 編制日期: 2010年3月 1日 人工挖孔樁施工技術(shù)方案一、目的和適用范圍指導(dǎo)本合同段K62+000K73+000范圍內(nèi)的橋梁人工挖孔樁的施工。二、編制依據(jù)1、省道214線晉城至思茅公路元陽(yáng)(南沙)至綠春二級(jí)公路第二合同段(K40+270K95+153.456)兩階段施工圖設(shè)計(jì)(第四冊(cè) 橋涵部分)2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 04120003、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ

2、F80/120044、公路施工手冊(cè)(橋涵)5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-19956、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地貌、地形的情況三、工程概況元陽(yáng)(南沙)至綠春段公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)公路,瀝青砼路面,是省道214線晉城至思茅公路中的一段,是貫穿紅河州重要的經(jīng)濟(jì)干線和旅游路線,是滇南地區(qū)通往越南、老撾的陸路通道之一。本合同段位于綠春縣戈奎鄉(xiāng)境內(nèi),路線起點(diǎn)為K62+000,途經(jīng)格馬、托牛、加梅等村寨,沿山麓坡地依勢(shì)而行到達(dá)本段終點(diǎn)樁號(hào)K73+000。路線全長(zhǎng)11.0km。大、小橋梁21座,總長(zhǎng)2547米。其中13座預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,8座鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。(詳見(jiàn)橋梁工程一覽表)四、施工方法及工藝1)挖孔樁施工

3、工藝流程見(jiàn)圖1.1。2)測(cè)量定位在開(kāi)挖前先整平場(chǎng)地,清除坡面危石浮土后測(cè)量樁基中心十字線,定出樁孔的準(zhǔn)確位置;設(shè)置護(hù)樁,澆筑鎖口井圈,澆筑砼時(shí)與鋼筋骨架連接,以防骨架上浮,井圈頂通過(guò)測(cè)量準(zhǔn)確設(shè)置四個(gè)控制點(diǎn),以釘子做標(biāo)記,通過(guò)這四個(gè)控制點(diǎn)校核孔中心位置和垂直度。3)場(chǎng)地平整:砼配合比試驗(yàn)鋼筋骨架制作樁身砼澆筑砼試塊制作樁身鋼筋骨架吊裝驗(yàn)收護(hù)壁砼施工驗(yàn)孔卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)出渣覆蓋層直接開(kāi)挖巖層爆破樁位中心放樣鎖口井圈施工布孔開(kāi)挖施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及測(cè)量情況,在樁基開(kāi)挖之前需進(jìn)行場(chǎng)地平整,需將15排樁所在位置整平,整平標(biāo)高為主墩地系梁或承臺(tái)底標(biāo)高。圖1.1挖孔樁施工工藝流程4)鎖口井圈施工確定樁位后,在孔口四

4、周就地挖溝為模,澆筑寬25cm、深100cm的C30砼鎖口井圈,露出地面30cm,并搭設(shè)防雨棚,防止地表水或雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。施工時(shí)需預(yù)埋固定鋼筋籠埋件及手管撐腳埋件。5)卷?yè)P(yáng)機(jī)架設(shè)挖孔出渣采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn),卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在樁孔附近,在鎖口井圈上搭設(shè)腳手架固定轉(zhuǎn)向滑輪。6)挖孔及護(hù)壁(1)挖孔:土層采用人工直接開(kāi)挖,局部采用能夠風(fēng)鎬配合,對(duì)強(qiáng)風(fēng)化白云巖層,采用能夠風(fēng)鎬人工開(kāi)鑿;對(duì)弱、微風(fēng)化白云巖層,采用毫秒微差淺眼控制爆破法施工,每次爆破開(kāi)挖深度0.81.0m,孔眼直徑32mm,打眼深度1.01.2m,間距:徑向0.50.7m,環(huán)向0.30.4m,梅花型布置。 出渣采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)至井口,手推車(chē)運(yùn)土至棄土

5、場(chǎng)。每次孔內(nèi)爆破后,應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查無(wú)有害氣體后,施工人員方能下井作業(yè)。(施工人員采用鋼筋爬梯上、下井作業(yè))孔樁開(kāi)挖一定深度后,為保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全,在樁孔附近安裝1kw的通風(fēng)機(jī),向孔內(nèi)通風(fēng),供風(fēng)量3m3/s。見(jiàn)3.1.2.2挖孔樁施工示意圖。(2)護(hù)壁:井圈以下護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼“梯套”護(hù)壁施工工藝。井孔每下挖1.0m即澆注一次,一直澆注至微風(fēng)化層面以下1m,護(hù)模采用自制的簡(jiǎn)易模板樁深小于10米的采用素砼護(hù)壁,樁徑大于10米的采用鋼筋砼護(hù)壁,護(hù)壁布置鋼筋為螺旋鋼筋,間距為30cm,鋼筋直徑1.5直徑孔采用8號(hào)光圓鋼筋,1.8米孔采用10號(hào)光圓鋼筋,鋼筋要求連續(xù)布置,中間不允許斷

6、開(kāi);定位鋼筋采用8號(hào)圓鋼或竹劈定位,按照梅花點(diǎn)位布置,保證護(hù)壁內(nèi)鋼筋位置的準(zhǔn)確性;護(hù)壁模板形式為下口小、上口大,以方便混凝土灌進(jìn),可使用剛摸兩片式鋼模。護(hù)臂內(nèi)鋼筋采用加筋,鋼筋直徑為10,間距為15,護(hù)壁混凝土標(biāo)號(hào)與樁體同標(biāo)號(hào),即C25混凝土,現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,。砼澆注必須用振搗棒振搗密實(shí)??讟锻诰蚺c護(hù)壁兩道工序要連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓以防止塌孔。圖1.2挖孔樁施工示意圖護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定)才能拆模,確?;炷练€(wěn)固的支撐土壁,進(jìn)入下一段挖孔施工,護(hù)壁有漏洞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)護(hù)壁。(3)重復(fù)上述挖孔護(hù)壁工作,直至挖至設(shè)計(jì)樁底,挖至設(shè)計(jì)樁底后,應(yīng)保證樁底平整,徹底清除松土

7、。(4)特殊地質(zhì)處理:如遇砂質(zhì)層或泥質(zhì)碎石層,用局部挖進(jìn)、局部護(hù)壁的方法,減少砂或碎石的流動(dòng)量和流速,以至達(dá)到整體護(hù)壁的效果,減短每次挖進(jìn)、護(hù)壁長(zhǎng)度,0.2-0.5米左右護(hù)一次壁,并可示具體情況,在孔壁上釘入短鋼筋和竹片作為加力筋。7)驗(yàn)孔樁挖孔成型后,要對(duì)孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢查。表1.2-1人工挖孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許誤差檢查方法傾斜度小于0.5%傘型檢孔器配倒錘法檢測(cè)孔徑不小于2.8m孔中心偏位不大于50mm用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向孔深度比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm用50m鋼尺丈量沉淀厚度不大于1cm直觀檢查檢孔合格后,按設(shè)計(jì)要求逐孔進(jìn)行20m深地質(zhì)鉆探,確認(rèn)樁位無(wú)溶洞后,方可進(jìn)行樁身鋼筋

8、骨架吊裝及樁深砼澆筑。8)鋼筋籠的制作及入孔(1)鋼筋籠下料前先調(diào)直、除銹,,主筋長(zhǎng)度需搭接時(shí)應(yīng)保證焊縫的長(zhǎng)度,單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,級(jí)鋼筋采用結(jié)422型電焊條,級(jí)鋼筋采用結(jié)502或者結(jié)506型電焊條。采用對(duì)接焊時(shí)加大試驗(yàn)檢測(cè)頻率,確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。(2)鋼筋籠鋼筋制作在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。(3)為防止鋼筋籠的起吊變形,應(yīng)分節(jié)制作(一節(jié)的除外),每?jī)晒?jié)鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搭接或焊接,當(dāng)采用搭接時(shí),加工鋼筋籠時(shí)應(yīng)考慮搭接后鋼筋籠的總長(zhǎng)度,搭接時(shí)間限制在1小時(shí)內(nèi),用兩臺(tái)電焊機(jī)先點(diǎn)焊,再用鉛絲梆扎,搭接長(zhǎng)度不小于35倍鋼筋直徑。技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)做好鋼筋成品檢查記錄

9、。(4)為防止鋼筋籠在澆筑砼時(shí)上浮,可在鋼筋籠頂端焊接4根16mm的鋼筋吊環(huán)(長(zhǎng)度按實(shí)際標(biāo)高確定),穿輕型鋼軌固定于井口枕木架上。 (5)為保護(hù)孔內(nèi)灌筑砼有足夠的保護(hù)層,在鋼筋籠主筋之間搭焊直經(jīng)略大于2倍保護(hù)層厚度的園形砂漿輪,間隔2米一層,籠截面四周放四排。9)灌注混凝土灌注混凝土分兩種,當(dāng)孔內(nèi)無(wú)水時(shí),用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土,當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)用中筒,串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過(guò)2m,當(dāng)孔深超過(guò)12m時(shí),宜采用導(dǎo)管灌注,按照水下混凝土的方法灌注,導(dǎo)管離孔底距離不宜超過(guò)1.52.0m,在澆筑過(guò)程中及時(shí)拆除導(dǎo)管。10)樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收在挖孔樁混凝土灌注完成后,復(fù)測(cè)中心和樁頂標(biāo)高,

10、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測(cè)。樁基檢測(cè)詳見(jiàn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ F80/12004中表8.5.3.2和表8.5.3.3。11)安全施工措施及注意事項(xiàng)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;堅(jiān)持“管生產(chǎn),必須管安全”的原則,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的安全生產(chǎn)管理。(一)安全措施(1)從事人工挖孔作業(yè)的人員在開(kāi)工前必須全部參加安全培訓(xùn)。施工人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴并正確使用防護(hù)用品,不戴安全帽,穿拖鞋、赤足者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)人工挖孔作業(yè)的機(jī)具可采用風(fēng)鉆放炮的方式,從事爆破作業(yè)的人員必須有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的爆破工資格證書(shū),火工材料的管

11、理必須嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)毓簿值淖钚戮唧w規(guī)定。爆破作業(yè)主要起到松動(dòng)巖層的作用,裝藥量必須符合施工要求,不得對(duì)井壁產(chǎn)生破壞作用,爆破作業(yè)后結(jié)束,及時(shí)向孔內(nèi)通風(fēng),由爆破工對(duì)爆破效果進(jìn)行檢查,并排除險(xiǎn)情,符合要求后,方可進(jìn)行出渣作業(yè)。3、爆破工不得為圖省事將電雷管、導(dǎo)線、炸藥放在一起向井內(nèi)運(yùn)送,由于導(dǎo)線破損處與施工現(xiàn)場(chǎng)的弱電接觸而發(fā)生爆炸的教訓(xùn)是非常深刻的。4、必須采用全混凝土護(hù)壁,護(hù)壁類(lèi)型一般采用內(nèi)齒型護(hù)壁,每節(jié)護(hù)壁的長(zhǎng)度不大于1米,厚度不小于15公分;水泥應(yīng)采用早強(qiáng)型,護(hù)壁混凝土的標(biāo)號(hào)與樁基混凝土的標(biāo)號(hào)相同。遇到出水孔時(shí),及時(shí)在護(hù)壁上鑿出孔插塑料管進(jìn)行引水。5、如果樁基位于山坡上,開(kāi)挖承臺(tái)后,承臺(tái)內(nèi)側(cè)

12、山體開(kāi)挖的坡度應(yīng)根據(jù)巖石的破碎程度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)速,一般不小于1比0.33的比例,邊坡不得有松動(dòng)的獨(dú)石等,以防山石滑落傷害到孔內(nèi)作業(yè)的施工人員;如果山體非常破碎,邊坡開(kāi)挖后,采用注漿或加錨桿的方式對(duì)邊坡進(jìn)行加固處理,并設(shè)置擋土墻、截水溝等安全防護(hù)設(shè)施。防止因山體滑坡導(dǎo)致事故的發(fā)生。6、人工挖孔作業(yè)的出渣筒必須采用橡皮筒,每次出渣量不能大于10公斤。7、施工員下井前和現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員一起對(duì)施工周?chē)h(huán)境的危險(xiǎn)因素進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)沒(méi)有危險(xiǎn)后,施工員才可以下井作業(yè)。8、施工員在井下作業(yè)時(shí),不但要戴安全帽,還要掛安全帶,下井前應(yīng)對(duì)出渣機(jī)具進(jìn)行檢查,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有書(shū)面檢查記錄表。9、專(zhuān)職安全員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng),全過(guò)程監(jiān)

13、督管理,并做好相關(guān)安全記錄。(二)注意事項(xiàng)(1)凡下孔作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全繩,保證孔內(nèi)外同時(shí)有人作業(yè),嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲傳遞工具及雜物,挖孔廢棄物堆放必須遠(yuǎn)離孔口(D1.0m),孔口踏板寬度30cm,厚度5cm,鎖口井圈高出地面30cm以上,以防石塊及雨水進(jìn)入孔。(2)每次作業(yè)人員入孔作業(yè)前(或作業(yè)過(guò)程中聞到刺激性氣味)應(yīng)對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢驗(yàn),方能下孔作業(yè);孔內(nèi)爆破后,必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)15min,檢查氣體的排放后,方能下孔作業(yè),同時(shí)必須檢查護(hù)壁是否塌裂,人工挖孔深度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。 (3)人工挖孔樁,宜在無(wú)水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工,挖孔應(yīng)根據(jù)孔壁密實(shí)度及滲水情況,采取孔

14、壁支護(hù)及排水、降水措施,嚴(yán)防坍孔。(4)對(duì)孔壁的穩(wěn)定性及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查,孔頂出土機(jī)具配專(zhuān)業(yè)管理,設(shè)置高出地面的圍欄,出入孔須使用專(zhuān)用鋼筋梯。(5)挖孔暫停時(shí)間,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志;夜間應(yīng)設(shè)置示警紅燈。(6)施工中注意巖層的分布及地質(zhì)條件的變化,并對(duì)接近溶洞部位進(jìn)行敲打和鉆孔,防止泥塑狀物質(zhì)突然涌入,危及孔下作業(yè)人員。(7)出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具,必須經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題,立即更換;(8)每次施工暫?;蜷_(kāi)挖結(jié)束后,均用木蓋封蓋井口;12)發(fā)生事故后可采取的避難和緊急救援措施:事故發(fā)生后,迅速報(bào)警并發(fā)出警報(bào)信號(hào);啟動(dòng)本部門(mén)的安全事故應(yīng)急預(yù)案,積極采取有效措施,全力組織自

15、救;配合應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及經(jīng)理做好應(yīng)急救援工作,提供事故現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)周邊環(huán)境可能造成的影響和事故可能發(fā)生的后果等有關(guān)信息;提供相應(yīng)的救援裝備。附表: 橋梁工程一覽表、 重慶交通建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 元綠二級(jí)公路第二合同段三工區(qū) 2010年3月1日人工挖孔樁施工安全事故應(yīng)急預(yù)案人工挖孔樁施工是一種快捷便利的樁基施工方法,同時(shí)也是安全風(fēng)險(xiǎn)極高的作業(yè)方法。在公路施工行業(yè)中人工挖孔樁安全事故頻發(fā),特別是在工期短、勞動(dòng)力多、施工機(jī)具、物料投入較多,交叉作業(yè)時(shí)常出現(xiàn)。這就要求在施工過(guò)程中的作業(yè)人員在人工挖孔作業(yè)時(shí)確保安全,防止安全事故的發(fā)生。一、制定原則充分體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,真正保證“

16、以人為本”的理念,把保護(hù)人身安全作為最主要的目的。二、人工挖孔樁作業(yè)主要安全事故表現(xiàn)為以下三種:孔內(nèi)作業(yè)人員缺氧或中毒窒息;孔內(nèi)作業(yè)人員遭受孔外物體墜落打擊;孔內(nèi)作業(yè)人員遭遇突發(fā)性塌孔。 三、人工挖孔事故的基本安全要求 1、挖孔人員必須經(jīng)過(guò)崗前安全培訓(xùn)后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),挖孔人員進(jìn)入孔內(nèi)必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全繩,保證孔內(nèi)外同時(shí)喲人作業(yè),嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋扔傳遞工具及雜物; 2、挖孔廢棄物堆放必須遠(yuǎn)離孔口(D1.0m),孔口踏板寬度30cm,厚度5cm,鎖口井圈高出地面30cm以上,以防石塊及雨水進(jìn)入孔內(nèi); 3、每次作業(yè)人員入孔作業(yè)前(或作業(yè)過(guò)程中聞到刺激性氣味)應(yīng)對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢驗(yàn),方能下孔作業(yè)

17、; 4、孔內(nèi)爆破后,必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)15min,檢查氣體的排放后,方能下孔作業(yè),同時(shí)必須檢查護(hù)壁是否塌裂;5、施工中密切注意孔內(nèi)巖層的分布及地質(zhì)條件的變化,防止泥塑狀物質(zhì)突然涌入危及孔內(nèi)人員安全;6、出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具,必須經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題,立即更換;7、每次施工暫停或開(kāi)挖結(jié)束后,均用木蓋封蓋井口。四、發(fā)生事故的應(yīng)急措施1、組織措施(1)成立應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu),成立領(lǐng)導(dǎo)小組,成員名單如下: 組 長(zhǎng):揭選紅 電話副 組長(zhǎng):楊華剛、王旭山 現(xiàn)場(chǎng)指揮:楊興文 電話成 員:程孝武 趙興明 劉 清 韓春輝 徐桂松 許永中 (2)、執(zhí)行人員:搶險(xiǎn)救援隊(duì)(3)、駕駛員:周開(kāi)念 車(chē)輛:渝A 16593 聯(lián)系電話:151263700482、具體應(yīng)急措施(1)、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)挖孔內(nèi)發(fā)出異常聲音或呼救時(shí),應(yīng)立即報(bào)告給應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),并立即下令停止作業(yè),并組織搶險(xiǎn)救援隊(duì)員到達(dá)指定地點(diǎn)。(2)、當(dāng)挖孔安全事故發(fā)生的情況下,應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組全員上崗,除應(yīng)立即逐級(jí)報(bào)告給主管部門(mén)之外,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),在確認(rèn)不會(huì)再次發(fā)生同類(lèi)事故的前提下,立即組織人員進(jìn)行搶救受傷人員,保證搶險(xiǎn)工作有條不紊的進(jìn)行。(3)、當(dāng)孔內(nèi)少部分坍塌時(shí),現(xiàn)場(chǎng)搶救組專(zhuān)業(yè)救護(hù)人員要用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘,并注意不

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