煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目策劃維護(hù)檢修工程投標(biāo)文件

1、正本 罐式煅燒爐煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目維護(hù)檢修工程投 標(biāo) 文 件 河北石廉建設(shè)工程有限公司投標(biāo)函 TC 二、投標(biāo)承諾 f C l 1 國(guó)網(wǎng)河北節(jié)能服務(wù)有限公司：河北石廉建設(shè)工程有限公司授權(quán)張?jiān)茲?xiàng)目經(jīng)理為全權(quán)代表，參加HXZB-2016-0445-002招標(biāo)的有關(guān)活動(dòng)。為此我方謹(jǐn)鄭重聲明一下諸點(diǎn)并對(duì)之負(fù)法律責(zé)任：我方情愿按照招標(biāo)文件的全部要求投標(biāo)；我方提交的投標(biāo)文件正本1份，副本3份，電子版1份；投標(biāo)總投標(biāo)價(jià)為壹拾肆萬(wàn)叁仟捌佰元整；143800.00元。我方情愿按中華人民共和國(guó)合同法履行自己的全部責(zé)任；我方情愿向招標(biāo)人提供任何與本項(xiàng)投標(biāo)有關(guān)的數(shù)據(jù)和情況；我們理解報(bào)價(jià)不是中標(biāo)的唯一條件，我們認(rèn)為你們有

2、選擇或拒絕任何投標(biāo)者中標(biāo)的權(quán)力；我方的投標(biāo)文件在開(kāi)標(biāo)后60天內(nèi)有效。 投標(biāo)單位：河北石廉建設(shè)工程有限公司 法定代表人：曹建霞投標(biāo)人法定代表人授權(quán)托付書(shū)及授權(quán)人身份證法人授權(quán)托付書(shū)本授權(quán)托付書(shū)聲明：我曹建霞系河北石廉建設(shè)工程有限公司的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)托付河北石廉建設(shè)工程有限公司的張?jiān)茲?xiàng)目經(jīng)理為我公司代理人，以本公司的名義參加國(guó)網(wǎng)河北節(jié)能服務(wù)有限公司的罐式煅燒爐煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目檢修維護(hù)工程的投標(biāo)活動(dòng)。代理人在開(kāi)標(biāo)、評(píng)標(biāo)、合同談判過(guò)程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，我均予以承認(rèn)。代理人無(wú)轉(zhuǎn)委權(quán)。特此托付。代理人：張?jiān)茲圆唬耗心挲g：39單位：河北石廉建設(shè)工程有限公司 身份證號(hào)：132

3、302197803100614投標(biāo)單位：（蓋章）河北石廉建設(shè)工程有限公司法定代表人：（蓋章）曹建霞投標(biāo)企業(yè)資格證明文件投標(biāo)報(bào)價(jià)表（唱標(biāo)報(bào)告）投標(biāo)單位河北石廉建設(shè)工程有限公司投標(biāo)總報(bào)價(jià)人民幣大寫(xiě)：壹拾肆萬(wàn)叁仟捌佰元整 小寫(xiě)：143800.00元服務(wù)周期按招標(biāo)人要求服務(wù)質(zhì)量目標(biāo) 合格投標(biāo)單位公章法定代表人（簽字或蓋章） 年 月 日注：以上價(jià)格包含滿足招標(biāo)文件的項(xiàng)目要求，以及相關(guān)服務(wù)等所有費(fèi)用。 此表格投標(biāo)報(bào)價(jià)一欄如投多個(gè)標(biāo)包可擴(kuò)展并注明所投標(biāo)包投標(biāo)報(bào)價(jià)組成表項(xiàng)目?jī)r(jià)格汽機(jī)本體32000.00元鍋爐部分37200.00元電氣系統(tǒng)21200.00元熱控系統(tǒng) 24300.00元水處理系統(tǒng)11500.00元

4、循環(huán)水系統(tǒng)17600.00元總價(jià)143800.00元項(xiàng)目實(shí)施方案對(duì)項(xiàng)目的響應(yīng)、理解及預(yù)備工作對(duì)項(xiàng)目的響應(yīng)及承諾我公司積極響應(yīng)貴公司罐式煅燒爐煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目檢修維護(hù)工工程 項(xiàng)目的招標(biāo)。關(guān)于本項(xiàng)工作，我公司進(jìn)行了全面認(rèn)真細(xì)致的策劃和預(yù)備，立足在保證安全、質(zhì)量和工期的前提下，以精心的治理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚕踩?、文明、?yōu)質(zhì)、高效地完成甲方交給的各項(xiàng)工作。我公司的優(yōu)勢(shì)是，我公司進(jìn)行了多項(xiàng)同類(lèi)設(shè)備施工及檢修，對(duì)項(xiàng)目比較熟悉，完全能滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安裝、改造等工作需要，確保機(jī)組安全運(yùn)行， 如能中標(biāo)，我公司鄭重承諾：本著友好協(xié)商的精神，盡快與貴方簽訂檢修承包合同。在合同簽訂后派出有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工前的技

5、術(shù)預(yù)備工作，承擔(dān)我方的責(zé)任和義務(wù)。選派得力的工程治理和技術(shù)人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，組建施工質(zhì)量和安全治理系統(tǒng)；選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的工作人員參與本工程，遵循業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)差不多要求，保證按期優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù)。服從貴公司生產(chǎn)部門(mén)的安排，嚴(yán)格按照貴公司工作打算組織施工。科學(xué)組織，精心作業(yè)，全面執(zhí)行貴公司對(duì)缺陷處理、備品備件治理、生產(chǎn)工作等流程的治理程序，緊密配合貴公司的生產(chǎn)施工部門(mén)。我公司將把該次工程列為我公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，充分尊重甲方方的指揮、調(diào)度和指導(dǎo)，努力提高貴方機(jī)組維修質(zhì)量和健康水平，做到我公司承諾的“一流的技術(shù)，一流的質(zhì)量，一流的服務(wù)”。投標(biāo)書(shū)內(nèi)所列人員，只是本工程所需的差不多技術(shù)人員，依

6、照實(shí)際工作需要，我公司可隨時(shí)調(diào)動(dòng)本部人員參與其它工作。特此承諾！河北石廉建設(shè)工程有限公司標(biāo)書(shū)編制及治理依據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)程招標(biāo)文件要求施工預(yù)備工作生產(chǎn)、生活用水施工水就近按甲方指定地點(diǎn)引接, 臨時(shí)管路的引接自己負(fù)責(zé)，要緊保證施工用量?，F(xiàn)場(chǎng)飲水采納灌裝純凈水就近采購(gòu)供給。生產(chǎn)、生活用電電源就近按甲方指定地點(diǎn)引接，所有用電設(shè)備必須裝設(shè)漏電器，接線工作自己負(fù)責(zé)。住宿與后勤租賃電廠檢修住宿樓（院）專用工器具、起重設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)具備的專用工器具、起重設(shè)備由甲方提供。作業(yè)工作由我方負(fù)責(zé)，操作由我方有資質(zhì)人員自行操作，我方在使用甲方提供的專用工具和設(shè)備時(shí)，應(yīng)

7、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；發(fā)生損壞，照原價(jià)賠償，并承擔(dān)由此造成的后果。其它所需的通用工器具及起重設(shè)備由我方自行解決。開(kāi)工前預(yù)備工作組建治理機(jī)構(gòu)，配置專責(zé)的安全、質(zhì)量治理人員，在甲方及項(xiàng)目部的帶領(lǐng)下開(kāi)展相關(guān)的治理工作，協(xié)調(diào)施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度相關(guān)問(wèn)題，確保施工工作順利進(jìn)行。參加施工的人員必須體檢合格，配用的安全用品、用具要求符合電力系統(tǒng)安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)且在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。施工人員提早3天進(jìn)入施工駐地，同意甲方的安全考試，合格后方可開(kāi)展工作。在開(kāi)工前布置施工現(xiàn)場(chǎng)，材料、垃圾堆放處做封閉圍欄，自行治理。施工平臺(tái)敷設(shè)膠皮或石棉布。開(kāi)工前清理衛(wèi)生，施工過(guò)程中安排專人打掃衛(wèi)生，時(shí)刻保持設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。施工中所有腳手架

8、工程要按電業(yè)安全工作規(guī)程腳手架治理規(guī)程施工，腳手架作業(yè)人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的具有架子工操作證的人員，使用的鋼管、架板、卡扣等材料、安全防護(hù)用品全部自備。起重作業(yè)、指揮人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的具有起重工操作證的人員進(jìn)行。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前攜帶的工具必須是經(jīng)校驗(yàn)合格并通過(guò)甲方現(xiàn)場(chǎng)抽查合格。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的消防預(yù)備工作，并辦理工作票及動(dòng)火票。施工技術(shù)要求機(jī)務(wù)技術(shù)要求在開(kāi)工前布置檢修現(xiàn)場(chǎng)，材料、垃圾堆放處做封閉圍欄，自行治理。汽機(jī)主平臺(tái)敷設(shè)膠皮和地板革。承壓部件檢修，總負(fù)責(zé)人能夠組織整臺(tái)鍋爐的防磨防爆檢查工作，有專業(yè)的防磨防爆檢查小組，具備鍋爐防磨防爆檢查及記錄的能力，有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟知鍋爐內(nèi)部常見(jiàn)問(wèn)題及檢查方

9、法，能夠熟練使用測(cè)厚儀、卡規(guī)等專業(yè)工器具，鍋爐防磨防爆技術(shù)員至少具備5年工作經(jīng)驗(yàn)，能夠出具檢查工作打算，檢查后出具報(bào)告，指導(dǎo)處理檢查發(fā)覺(jué)的相關(guān)問(wèn)題，檢修后出具相應(yīng)總結(jié)。檢修時(shí)要求熟練技工許多于總?cè)藬?shù)的60%，能夠嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行受熱面管子的切割、坡口、對(duì)口、焊接、熱處理等工作，開(kāi)工前備好測(cè)厚儀、切割機(jī)、磨光機(jī)、焊機(jī)、熱處理機(jī)等所有測(cè)量、檢修用工器具。管閥檢修，要有專業(yè)的閥門(mén)研磨操作技工（具備管閥專業(yè)高級(jí)工、技師資質(zhì)），配備專業(yè)的研磨工器具，要具有技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管領(lǐng)導(dǎo)等相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，能夠操縱檢修質(zhì)量。鍋爐輔機(jī)檢修，要具有技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管領(lǐng)導(dǎo)等相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，能夠操縱檢修質(zhì)量，熟練技工許多于

10、總?cè)藬?shù)的60%，要有專業(yè)的輔機(jī)檢修技工（具高級(jí)工、技師資質(zhì)），特不是減速箱等周密設(shè)備的解體檢修，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。檢修設(shè)備保溫鋁皮保持平坦、美觀，檢修中損壞的更換。開(kāi)工前清理衛(wèi)生，檢修過(guò)程中安排專人打掃衛(wèi)生，時(shí)刻保持設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)檢修設(shè)備保溫鋁皮保持平坦、美觀，檢修中損壞的更換。汽機(jī)本體、發(fā)電機(jī)、小機(jī)、主機(jī)閥門(mén)、主泵等重要設(shè)備必須配備專門(mén)的檢修負(fù)責(zé)人，要求精通相關(guān)檢修工藝。大修中所有腳手架工程要按電業(yè)安全工作規(guī)程腳手架治理規(guī)程施工，腳手架作業(yè)人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的具有架子工操作證的人員，使用的鋼管、架板、卡扣等材料（包括爐膛內(nèi)腳手架工程）、安全防護(hù)用品（包括爐內(nèi)、屏過(guò)各層凌空面

11、的安全網(wǎng)）全部自備。水平煙道內(nèi)使用的木杉桿除外。起重作業(yè)、指揮人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的具有起重工操作證的人員進(jìn)行，重大設(shè)備的起重工作必須是具有5年以上工作經(jīng)驗(yàn)的且從事過(guò)相關(guān)工作的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人。儀電技術(shù)要求進(jìn)入儀電班組的人員必須是具有5年以上工作經(jīng)驗(yàn)的儀表人員，具備獨(dú)立工作能力。此次標(biāo)段工作瑣碎工期緊張，工種較多，因此必須安排專人負(fù)責(zé)工程的相關(guān)協(xié)調(diào)工作。 在儀表安裝、電纜敷設(shè)、電纜管敷設(shè)，接線工作中，必須配置儀表工，關(guān)鍵部分必須由專職儀表人員完成檢修工作。在整個(gè)工程檢修中，必須執(zhí)行分步驗(yàn)收程序，每個(gè)工序完成后，必須通過(guò)電廠相關(guān)人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一個(gè)工序的工作，例如：在放電纜時(shí)，放完電纜后，必

12、須先進(jìn)行電纜捆綁、橋架恢復(fù)后，方可進(jìn)行接線，以幸免電纜長(zhǎng)度不夠橋架無(wú)法恢復(fù)的現(xiàn)象發(fā)生。項(xiàng)目涉及部分高溫高壓區(qū)域設(shè)備，要求改造后要求設(shè)備外觀美觀，工藝流程符合相關(guān)測(cè)量取樣管安裝規(guī)范，因此，此處工作必須配置熟練的、技術(shù)力量較高的儀表工、高壓焊工，且高壓焊工必須持證上崗。管路焊接或連接后，應(yīng)在打壓合格后再正式投運(yùn)，管路布置合理、美觀，便于日常檢修及開(kāi)關(guān)校驗(yàn)。電纜拆除后，應(yīng)包好標(biāo)記號(hào)，并固定于合適位置，必要時(shí)將電纜抽出。施工組織方案施工現(xiàn)場(chǎng)組織原則本著符合流程、有利施工、及時(shí)處理施工中發(fā)覺(jué)問(wèn)題、解決問(wèn)題的原則進(jìn)行；施工組織機(jī)構(gòu) 本維保工程設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理安全員質(zhì)量員鍋爐負(fù)責(zé)人汽機(jī)負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人儀

13、控負(fù)責(zé)人焊接負(fù)責(zé)人綜合負(fù)責(zé)人起重負(fù)責(zé)人。責(zé)任分工經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理職責(zé)：是本工程的第一責(zé)任者。全面負(fù)責(zé)改造的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)、項(xiàng)目?jī)?nèi)專業(yè)協(xié)調(diào)及人員的治理等工作，并參加甲方組織的工程調(diào)度（或協(xié)調(diào)）會(huì)議，在確保安全的前提下組織施工。確保工程按期完成。技術(shù)質(zhì)量員職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督治理工作；組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會(huì)審、組織編制本項(xiàng)工程的施工措施，制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。作好工作量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積存工作；整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。安全員職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)施工的安健環(huán)工作、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工

14、的治理、檢查及督促整改工作。代表乙方簽收有關(guān)安鍵環(huán)文件，負(fù)責(zé)與甲方安鍵環(huán)部進(jìn)行日常工作聯(lián)系，并代表乙方參加甲方組織的安鍵環(huán)會(huì)議，按要求填寫(xiě)安全日?qǐng)?bào)；及時(shí)發(fā)覺(jué)和解決安全施工技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)改造的專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)： 直接指揮并合理安排技術(shù)工人進(jìn)行操作，同時(shí)負(fù)責(zé)本施工隊(duì)內(nèi)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度的治理工作。在施工前重審施工技術(shù)要求，施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事，作好質(zhì)量自檢記錄；督促專業(yè)各施工人員作好本職工作，搞好班組治理；對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并可越級(jí)上告；認(rèn)真做好施工中操縱點(diǎn)的操縱。作業(yè)人員的職責(zé)：施工人員是完成檢修施工及工藝的直接操作者。應(yīng)熟悉改造環(huán)境，熟練掌握施工工具的用途和使用方法，明確施工任務(wù)和改

15、造施工工藝，聽(tīng)從命令、服從指揮，嚴(yán)格按照改造工藝流程和安全規(guī)程進(jìn)行工作。要緊工種有：本體技工、行車(chē)司機(jī)、焊工、起重工等。施工人員配置總?cè)藬?shù)人項(xiàng)目經(jīng)理張?jiān)茲F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理張強(qiáng)施工人員人治理人員人其 他各專業(yè)施工人員工種人數(shù)專業(yè)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員安檢員施工人員起重汽機(jī) 人12（兼）2（兼）2（兼）鍋爐 人12（兼）2（兼）2（兼）電氣 人11（兼）1（兼）1（兼）儀表 人11（兼）1（兼）1（兼）綜合 人11（兼）1（兼）1（兼）其它 人檢修施工機(jī)械、工具打算要緊施工機(jī)械配置：名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量綜合加工機(jī)具1套逆變電焊機(jī)400A15臺(tái)電焊條烘箱ZYH601臺(tái)電焊條恒溫干燥筒THB610套測(cè)厚儀T

16、D-1001臺(tái)測(cè)振儀2臺(tái)閥門(mén)研磨機(jī)1 臺(tái)臺(tái)虎鉗1 臺(tái)手拉葫蘆2t-5t20臺(tái)坡口機(jī)4套切割機(jī) 4004臺(tái)工具車(chē)1臺(tái)叉車(chē)4臺(tái)工器具、材料類(lèi)：名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量盤(pán)尺50m2把盒尺2m-5m20把電磨機(jī)5臺(tái)手拉葫蘆1t5臺(tái)手拉葫蘆2t10臺(tái)手拉葫蘆3t8臺(tái)手拉葫蘆5t4臺(tái)液壓千斤8t4臺(tái)玻璃管水平25m; 50m各1套鐵水平300mm+500mm3個(gè)鋼板尺1m8個(gè)角尺200mm3個(gè)線墜0.5kg+1kg3+3個(gè)手錘10把大錘2把梅花扳手5套活扳手10+15+188+12+6個(gè)割炬30套電焊工具20套鋼絲繩136*37120m鋼絲繩156*37120m鋼絲繩176*37150m鋼絲繩196*37100m

17、鏈鉗1000mm2把管鉗1000mm2把管鉗600mm4把管鉗300mm2把敲擊扳手4套三角拉碼2套黃油槍2把烤把大號(hào)10把套筒扳手2套內(nèi)六方扳手6套鋸弓5把棘輪扳手2套框式水平 2002臺(tái)百分表4臺(tái)游標(biāo)卡尺3002把塞尺2把克絲鉗3把平銼84把三角銼84把圓銼84把半圓銼4把螺紋規(guī)2把手提電源盤(pán)20套樣銃4個(gè)一字螺絲刀68把十字螺絲刀66把液壓力矩扳手1套手搖油泵1臺(tái)低壓行燈24-36V8套低壓變壓器24-36V5套軸流風(fēng)機(jī)2臺(tái)吸塵器5臺(tái)電吹器5個(gè)量塊1套漏電愛(ài)護(hù)器220V30個(gè)三芯水線500米紅丹粉2Kg黑鉛粉2Kg凡爾砂25盒砂布400張破布100Kg煤油100Kg切割片150150片切

18、割片400120片砂紙0#100張電焊條J507100kg氧氣50瓶乙炔50瓶砂輪片400片電磨頭200個(gè)絕緣膠布20盤(pán)掃把20把膠皮管2”100m低壓燈泡24-36V60個(gè)要緊檢修施工措施施工程序勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)情況辦理工作票現(xiàn)場(chǎng)布置技術(shù)安全環(huán)境交底設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、外觀檢查設(shè)備衛(wèi)生清理設(shè)備解體設(shè)備檢修處理質(zhì)量操縱點(diǎn)檢查設(shè)備合格回裝工作完成清理衛(wèi)生整體調(diào)試驗(yàn)收。檢修通用措施開(kāi)工前，應(yīng)先辦好檢修工作票，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底后方可開(kāi)始工作。施工地面鋪好膠皮，有孔洞處安裝圍欄等安全設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，安全帽帶必須系牢固。高空作業(yè)必須扎安全帶，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)違章作業(yè)。檢修時(shí)掀開(kāi)的溝道蓋板或拆除的欄桿必須裝

19、設(shè)臨時(shí)圍欄，室外還必須裝設(shè)警示標(biāo)志，修后必須恢復(fù)原狀，不準(zhǔn)敞口，恢復(fù)后不準(zhǔn)缺少部件。檢修現(xiàn)場(chǎng)，特不是通道上的蓋板必須牢固且與周?chē)孛嫫烬R，蓋板不同意晃動(dòng)，不同意高出或低于周?chē)孛妗z修現(xiàn)場(chǎng)，特不是夜間有工作的地點(diǎn)，照明必須充足，不準(zhǔn)在照明不足的地點(diǎn)工作。拆裝設(shè)備時(shí)，必須選用合適的工具，所使用的安全、計(jì)量、起重、絕緣、電動(dòng)工器具等，必須檢驗(yàn)合格（在有效期內(nèi)），并貼有合格證。不準(zhǔn)用其它工具代替（如用板手當(dāng)錘子用，羅絲刀當(dāng)鑿子用等），不準(zhǔn)使用不合格的工器具。在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，工作區(qū)域的地面上必須全部鋪上膠皮、木板等愛(ài)護(hù)層，嚴(yán)格執(zhí)行“三不落地”的原則，即：檢修所拆下的零部件不落地、檢修所使用的工器具不

20、落地、檢修所使用的材料不落地，不準(zhǔn)在地面上直接進(jìn)行檢修工作。檢修工作每天必須做到工完料凈場(chǎng)地清，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)遺留檢修雜物，不準(zhǔn)有油跡、積水、積灰。檢修現(xiàn)場(chǎng)拆下的設(shè)備零部件，必須按要求對(duì)零部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，且擺放整齊，并妥善保管。檢修后的設(shè)備必須擦拭潔凈、設(shè)備見(jiàn)本色，設(shè)備上不準(zhǔn)留有灰塵、油跡、雜物等。設(shè)備檢修完工后，必須恢復(fù)設(shè)備標(biāo)識(shí)牌、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、開(kāi)關(guān)位置等各種標(biāo)志，不準(zhǔn)丟失和漏裝?，F(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)設(shè)備、櫥子、工器具時(shí)，必須用行車(chē)、手推車(chē)或人力等搬運(yùn)，不準(zhǔn)直接在地面上拖拉，以防止損傷地面。設(shè)備、系統(tǒng)、愛(ài)護(hù)定值、操作方式變更前，必須辦理設(shè)備異動(dòng)報(bào)告或規(guī)定的手續(xù)，施工后必須向運(yùn)行人員寫(xiě)出書(shū)面交待。未辦理手

21、續(xù)，不準(zhǔn)開(kāi)工；交待不清，設(shè)備不能投入運(yùn)行。檢修用的臨時(shí)電源必須接在檢修電源盤(pán)或指定的設(shè)備上，電線擺放必須整齊，且無(wú)破損，接頭、絕緣、愛(ài)護(hù)良好，多余的電源線必須盤(pán)好，不準(zhǔn)私自接在運(yùn)行設(shè)備的電源盤(pán)上。電源箱蓋必須關(guān)閉嚴(yán)密，關(guān)閉裝置必須靈活可靠，箱內(nèi)接線必須固定牢固且做好標(biāo)識(shí)，接線不準(zhǔn)阻礙門(mén)的開(kāi)關(guān)。臨時(shí)電源線穿過(guò)通道時(shí)，應(yīng)架空，如放在地面上，必須有防止碾壓或被劃傷的措施，不準(zhǔn)未采取措施而直接放在通道上。檢修現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須辦理并攜帶工作票及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，不準(zhǔn)無(wú)票作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目解體時(shí)，必須使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；非標(biāo)、技改項(xiàng)目必須執(zhí)行技術(shù)措施；無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)措施不準(zhǔn)開(kāi)工。在檢修現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人必須

22、履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)干與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的工作。檢修工作進(jìn)行時(shí)不準(zhǔn)破壞和阻礙其他設(shè)備。不準(zhǔn)踏踩設(shè)備或保溫、鐵皮。防爆場(chǎng)所使用的工器具必須符合規(guī)定的防爆等級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)工作應(yīng)注意愛(ài)護(hù)地面、玻璃、墻面，防止在檢修過(guò)程中對(duì)其發(fā)生損壞或污染。設(shè)備檢修、拆卸或沖洗等過(guò)程中，應(yīng)事先做好防止油、水、汽、煤粉、灰等污染地面、墻面或其他設(shè)備的防護(hù)措施，嚴(yán)禁檢修中的交叉污染。機(jī)務(wù)檢修措施熱力管道的閥門(mén)蓋、閥門(mén)或管道法蘭拆下后，法蘭或管口必須清潔的用鐵皮、硬板、布、塑料布或?qū)Ｓ枚掳宓确舛?，且封堵必須牢固，所有管道不?zhǔn)敞口，不準(zhǔn)用棉紗塞堵。檢修拆下的油管道管口必須用整塊布或?qū)Ｓ枚掳宸舛潞?，放置在專用?chǎng)地上，并做好防止管道內(nèi)存油

23、漏至地面的措施，不準(zhǔn)敞口，不準(zhǔn)用破布、棉紗塞堵。不同意管道內(nèi)積油漏至地面上，拆除的油系統(tǒng)部件應(yīng)防止在專用的油盤(pán)中。汽包及重要壓力容器，每天收工時(shí)，必須清點(diǎn)工具和人數(shù)，人孔門(mén)必須加封條，不準(zhǔn)敞口；封條的加裝和開(kāi)啟必須有專人負(fù)責(zé)。管道及閥門(mén)拆開(kāi)后，管口應(yīng)加牢固的堵板，收工時(shí)應(yīng)加封條，不準(zhǔn)敞口，不準(zhǔn)加蓋可能掉入管口的堵板。熱套裝部件必須嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行裝配，加熱溫度不準(zhǔn)超過(guò)上限。連接件螺栓，特不是高溫高壓牢固件絲扣，必須遮蓋愛(ài)護(hù)，不準(zhǔn)裸露磕碰起毛刺。各種密封、墊片，其材質(zhì)、規(guī)格尺寸必須準(zhǔn)確，不準(zhǔn)濫用、誤用。拆卸軸承、對(duì)輪等有緊力的部件時(shí)，必須用專用拆裝工具或用銅棒敲打，不準(zhǔn)用手錘或其他鐵件直接敲打

24、。使用大錘時(shí)應(yīng)雙手抓緊錘把，不能戴手套或單手掄大錘，且周?chē)坏糜腥丝拷?。使用鑿子鑿?jiān)硬或脆性物體以及使用磨光機(jī)打磨時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，不戴防護(hù)眼鏡禁止工作。工器具的手握部分必須潔凈、光滑，不同意有油污、毛刺。緊固法蘭時(shí)，必須用力均勻，對(duì)稱緊固，不準(zhǔn)漏緊或過(guò)緊。同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘規(guī)格必須統(tǒng)一、齊全、完整，不準(zhǔn)缺少連接件，不準(zhǔn)使用變形、缺角的螺帽，不準(zhǔn)使用咬扣、缺扣的螺栓，不準(zhǔn)混用不同規(guī)格的螺栓、螺帽。關(guān)于有力矩要求的緊固件，必須按規(guī)定的力矩和方法進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)隨意緊固。關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)、晃動(dòng)等重要部件的連接、牢固件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊備帽，不準(zhǔn)直接連接螺帽。起吊設(shè)施

25、必須在安全負(fù)荷以內(nèi)使用，不準(zhǔn)超載使用。起吊重物必須垂直，不準(zhǔn)歪拉斜吊。起吊作業(yè)時(shí)，必須專人統(tǒng)一指揮，手勢(shì)、信號(hào)準(zhǔn)確、規(guī)范，不準(zhǔn)多人同時(shí)指揮，不準(zhǔn)使用不規(guī)范的手勢(shì)、信號(hào)。起重用的鋼絲繩捆綁在金屬梁柱的棱角處時(shí)，必須用木塊或膠皮墊在中間，不準(zhǔn)不加墊塊直接捆綁。吊運(yùn)設(shè)備或零部件時(shí)，必須使用專用吊具、吊鼻卡環(huán)，不同意用其他東西代替，同時(shí)在捆綁鋼絲繩處做好防護(hù)措施，幸免損傷部件。油系統(tǒng)部件吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)事先把部件內(nèi)積油清理潔凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運(yùn)過(guò)程中，不準(zhǔn)油滴落在地面或其他設(shè)備上。檢修用的工器具、材料、櫥子等必須擺放整齊，不準(zhǔn)堆放，亂擺?，F(xiàn)場(chǎng)消防器材必須完整，擺放整齊，不準(zhǔn)亂放，不準(zhǔn)挪作他用。燃

26、燒室、煙道、電除塵、容器封門(mén)前，必須清點(diǎn)人數(shù)及工具，清點(diǎn)不清不準(zhǔn)封門(mén)。清理調(diào)速零部件，必須用白布或綢布，不準(zhǔn)用棉紗、破布。關(guān)于調(diào)速部套的輕微劃痕，必須用金相砂紙打磨，不準(zhǔn)用粗紗布打磨。清理油箱、軸承室、軸瓦、油管路必須用面團(tuán)、白布或綢布，各部位必須清理潔凈，不準(zhǔn)用棉紗、破布，不準(zhǔn)留死角。高壓抗燃油系統(tǒng)的重要周密部件如伺服閥、操縱塊等不得隨意解體檢修，連接密封O形圈必須用廠家提供的專用O形圈，不得隨意代替。所有設(shè)備、系統(tǒng)的接水盒、回水管必須清理潔凈，保證回水暢通，不準(zhǔn)堵塞，溢水。所有管道必須固定牢固，不準(zhǔn)造成管道振動(dòng)、晃動(dòng)。焊接承壓部件時(shí)，必須用引弧板引焊，不準(zhǔn)在承壓部件上引焊。焊口必須平坦、光

27、滑，不準(zhǔn)咬邊、砂眼、棱角及留有藥皮。氣割或電焊時(shí)，必須在操作的物體下面墊上膠皮等，不準(zhǔn)在地面上直接氣割或電焊，以防止損壞地面。在高空進(jìn)行氣割和焊接時(shí)，必須作好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不準(zhǔn)直接進(jìn)行氣割和焊接。在油系統(tǒng)及電纜層等易燃物的上方進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須加隔離，同時(shí)做好放火措施，不準(zhǔn)金屬溶渣飛濺掉落在油管道、電纜、電線上。在容器內(nèi)焊接時(shí)，必須保持通風(fēng)良好，必須有人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)向容器內(nèi)充氧氣，容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V。氧氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)運(yùn)送，使用時(shí)其距離必須不小于8米，且固定牢固，不準(zhǔn)把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起。焊接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí)，必須有良好的接地線，不準(zhǔn)通過(guò)軸及軸承組成焊接回

28、路。油系統(tǒng)周?chē)鷦?dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，采取好安全措施方可開(kāi)工，嚴(yán)禁無(wú)票動(dòng)火，措施不全不準(zhǔn)開(kāi)工。濾油時(shí)，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)油流至地面上。濾油機(jī)及管道必須清理潔凈，不準(zhǔn)將臟油帶入油系統(tǒng)中。油箱中補(bǔ)油時(shí)，加油前必須進(jìn)行油樣分析和混油試驗(yàn)，不準(zhǔn)注入未經(jīng)化驗(yàn)的油。重要部位的數(shù)據(jù)必須測(cè)量?jī)杀橐陨?，不能以一次測(cè)量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。有毒和腐蝕性物質(zhì)禁止泄漏和直接排放。電氣檢修絕緣材料和部件必須按防潮要求存放，不準(zhǔn)隨意亂放。電動(dòng)機(jī)等應(yīng)有規(guī)范的接地線，檢修后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，不準(zhǔn)隨意拆除和亂接。電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范，不準(zhǔn)隨意敷設(shè)。電纜井、電纜隧道、電纜溝內(nèi)必須潔凈，防火設(shè)施符合要求，標(biāo)識(shí)齊全

29、、規(guī)范，不準(zhǔn)有雜物、積水；施工完畢應(yīng)對(duì)破壞的防火設(shè)施及時(shí)恢復(fù)。二次接線必須排列整齊，標(biāo)號(hào)準(zhǔn)確、清晰，壓接良好。不準(zhǔn)交叉亂接，編號(hào)不清。搬運(yùn)、拆裝儀控儀表設(shè)備必須輕拿輕放，不準(zhǔn)磕碰和損傷。接觸集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準(zhǔn)未經(jīng)釋放靜電就接觸集成模板插件。接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內(nèi)部，不準(zhǔn)遺留多余的線鼻和導(dǎo)線等物品。操縱柜、電源門(mén)必須關(guān)閉嚴(yán)密，不準(zhǔn)長(zhǎng)開(kāi)門(mén)，操縱箱、電源箱、照明箱等設(shè)備內(nèi)部元件應(yīng)配置齊全、完整，接線牢固、布線整齊，接頭、端子排等無(wú)過(guò)熱、變形現(xiàn)象。進(jìn)出電子設(shè)備間必須隨手關(guān)門(mén)，不準(zhǔn)長(zhǎng)開(kāi)門(mén)。操作、操縱、愛(ài)護(hù)、信號(hào)回路故障，必須查明緣故及時(shí)消除，不準(zhǔn)隨意短接、變

30、更。更換電源的保險(xiǎn)，必須按規(guī)定的容量更換，不準(zhǔn)任意改變保險(xiǎn)的容量。運(yùn)行機(jī)組解除或投入聯(lián)鎖、愛(ài)護(hù)，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫(xiě)安全措施票，核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行，不準(zhǔn)擅自拆除或投入不準(zhǔn)誤拆、誤接、誤碰。裝測(cè)溫元件前必須清理螺紋和插座，不準(zhǔn)硬緊。各引線焊接必須牢固，表面光滑、平坦，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、虛焊、開(kāi)焊。電纜槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間、槽與接線箱之間的連接處，應(yīng)對(duì)合緊密，槽的端口應(yīng)封閉。蓋與槽之間應(yīng)固定牢靠，并便于拆卸，不準(zhǔn)短缺槽蓋和固定不牢。電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范，不準(zhǔn)隨意敷設(shè)。金屬愛(ài)護(hù)管管間應(yīng)采納接頭對(duì)接牢固，管端與設(shè)備之間用金屬軟管連接。金屬軟管兩端接口應(yīng)用接頭配件連接。不準(zhǔn)連接松動(dòng)

31、或接頭脫落，電纜套管必須用卡子固定牢固，不準(zhǔn)松脫。光字牌應(yīng)清潔、完整，信號(hào)齊全、字跡清晰，不準(zhǔn)缺件。各測(cè)量元件引線必須固定牢固，壓接良好，同時(shí)必須避開(kāi)熱源及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不準(zhǔn)亂接亂引，不準(zhǔn)使引線受到擠壓。各插件必須接觸緊密，機(jī)架連接牢固，不準(zhǔn)松動(dòng)和插不到位。凡是涉及到主機(jī)、輔機(jī)聯(lián)鎖、愛(ài)護(hù)、程控、自動(dòng)等工作開(kāi)工前，工作人員必須熟悉有關(guān)的圖紙、資料及工作范圍，不準(zhǔn)盲目工作，不準(zhǔn)走錯(cuò)位置。濾油時(shí)，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)油流至地面上，造成污染。熱工檢修搬運(yùn)、拆裝儀控儀表設(shè)備必須輕拿輕放，不準(zhǔn)磕碰和損傷。熱工儀表及操縱裝置的安裝，應(yīng)在有可能對(duì)其造成損傷的其他安裝工作結(jié)束后進(jìn)行，否則必

32、須采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)在工作現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放設(shè)備。復(fù)裝儀表、儀控設(shè)備必須緊固件完整，螺栓均勻用力上緊。不準(zhǔn)短缺螺栓或墊圈。裝測(cè)量元件前必須清理螺紋和插座，沒(méi)有毛刺，插座內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。不準(zhǔn)硬緊螺紋。更換補(bǔ)償導(dǎo)線必須整根連線，不準(zhǔn)有中間接頭或絕緣破損。拆下的儀表所有管口必須用布包扎。不準(zhǔn)管口敞口。復(fù)裝儀表接電源時(shí)必須正確接入火線零線，需要接接地線的必須正確牢固接線。不準(zhǔn)接錯(cuò)電源線，不準(zhǔn)任意去掉接地線。拆裝TSI傳感器引線前必須小心，記號(hào)編號(hào)，并按次序配套保管。不準(zhǔn)碰撞和損壞，不準(zhǔn)不配套安裝。更換熱工電源的保險(xiǎn)絲，必須按規(guī)定的容量更換。不準(zhǔn)任意改變保險(xiǎn)絲的容量。接線盒應(yīng)密封完好，標(biāo)明編號(hào)，內(nèi)附接線圖，接線完畢

33、，必須清理接線箱、接線盒內(nèi)部，不準(zhǔn)遺留多余的線鼻和導(dǎo)線等物品。各引線焊接必須牢固，表面光滑、平坦，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、虛焊、開(kāi)焊。光字牌應(yīng)清潔、完整，信號(hào)齊全、字跡清晰，不準(zhǔn)缺件。壓力表、壓力開(kāi)關(guān)必須裝配牢固，標(biāo)志齊全，不準(zhǔn)松動(dòng)、缺件、泄漏。各測(cè)量元件引線必須固定牢固，壓接良好，同時(shí)必須避開(kāi)熱源及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不準(zhǔn)亂接亂引，不準(zhǔn)使引線受到擠壓。儀表盤(pán)、操縱箱、接線盒等盤(pán)內(nèi)電纜、導(dǎo)線、表管應(yīng)固定牢固，排列整齊、美觀。盤(pán)上儀表及設(shè)備的標(biāo)志牌、銘牌端子應(yīng)完整，書(shū)寫(xiě)正確、清晰并置于明顯的位置，不準(zhǔn)損壞盤(pán)上設(shè)備和油漆。儀表柜、操縱箱、接線盒應(yīng)關(guān)閉牢固，密封完好，不準(zhǔn)長(zhǎng)開(kāi)門(mén)；門(mén)鎖或固定螺絲應(yīng)齊全，不準(zhǔn)缺件和固定

34、不牢。進(jìn)出電子設(shè)備間必須進(jìn)行登記，關(guān)閉通訊設(shè)備，并隨手關(guān)門(mén)，不準(zhǔn)長(zhǎng)開(kāi)門(mén)。電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范，不準(zhǔn)隨意敷設(shè)。金屬愛(ài)護(hù)管管間應(yīng)采納接頭對(duì)接牢固，管端與設(shè)備之間用金屬軟管連接。金屬軟管兩端接口應(yīng)用接頭配件連接。不準(zhǔn)連接松動(dòng)或接頭脫落，電纜套管必須用卡子固定牢固，不準(zhǔn)松脫。儀表管路的保溫及伴熱電纜應(yīng)均勻敷設(shè)并固定牢固，應(yīng)保證保溫及伴熱效果符合設(shè)備要求； 伴熱溫度開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)幸免受伴熱電纜直接加熱，并調(diào)整到設(shè)定溫度值上，不準(zhǔn)保溫缺損或伴熱不足。電纜槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間、槽與接線箱之間的連接處，應(yīng)對(duì)合緊密，槽的端口應(yīng)封閉。蓋與槽之間應(yīng)固定牢靠，并便于拆卸，不準(zhǔn)短缺槽蓋和固定不牢。接觸

35、集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準(zhǔn)未經(jīng)釋放靜電就接觸集成模板插件；各插件必須接觸緊密，機(jī)架連接牢固，不準(zhǔn)松動(dòng)和插不到位。凡是涉及到主機(jī)、輔機(jī)聯(lián)鎖、愛(ài)護(hù)、程控、自動(dòng)等工作開(kāi)工前，工作人員必須熟悉有關(guān)的圖紙、資料及工作范圍，不準(zhǔn)盲目工作，不準(zhǔn)走錯(cuò)位置。運(yùn)行機(jī)組解除或投入聯(lián)鎖、愛(ài)護(hù)，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫(xiě)安全措施票，核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行，不準(zhǔn)擅自拆除或投入，不準(zhǔn)誤拆、誤接、誤碰。防腐、保溫、腳手架設(shè)備、管道、建筑物等刷漆前，必須清理潔凈油污、銹跡、灰塵，保持干燥且驗(yàn)收合格，未經(jīng)驗(yàn)收合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。刷漆作業(yè)區(qū)下方的設(shè)備、管道、地面必須用塑料布等遮蓋防護(hù)，防止二次污染，不準(zhǔn)油漆

36、滴灑在設(shè)備、管道、地面上。刷漆作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有動(dòng)火作業(yè)。設(shè)備、系統(tǒng)刷漆前，必須在觀看孔、回油窗、溫度表、壓力表、液位計(jì)、指示燈、操作按鈕、銘牌等各種標(biāo)志以及連接部件的螺紋處進(jìn)行遮蓋愛(ài)護(hù)或涂防護(hù)劑，刷漆后及時(shí)清理潔凈，不準(zhǔn)刷在其上面。所使用的油漆必須有合格證和出廠化驗(yàn)報(bào)告，不準(zhǔn)使用無(wú)合格證的油漆。所有輸送熱介質(zhì)的管道、閥門(mén)、法蘭必須保溫，不準(zhǔn)閥體、法蘭裸露不保溫。保溫材料在運(yùn)輸傳遞時(shí)必須輕拿輕放，不準(zhǔn)損傷棱角。保溫層厚度必須符合規(guī)定，不準(zhǔn)任意減薄或加厚。保溫材料必須有合格證和出廠化驗(yàn)報(bào)告，不準(zhǔn)使用無(wú)合格證的保溫材料。保溫層外包的鐵皮必須光滑、平坦、美觀，不同意變形、缺少。拆下的保溫、材料必須

37、及時(shí)清理，密封運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)堆放。腳手架必須搭設(shè)牢固，并經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，不準(zhǔn)使用不合格的腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)必須留出足夠的通道，不準(zhǔn)阻礙人通行。腳手架必須離開(kāi)閥門(mén)、開(kāi)關(guān)箱等經(jīng)常操作的設(shè)備一定的距離，不準(zhǔn)阻礙正常的操作。工作完畢，腳手架必須及時(shí)拆除，架桿、架板及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)遺留雜物。搭設(shè)的腳手架，必須加隔離墊，不準(zhǔn)將架桿直接支在設(shè)備、地面上以及欄桿、管道和保溫層上。要緊施工方案機(jī)務(wù)部分閥門(mén)檢修電動(dòng)閘閥、截止閥檢修檢修工藝聯(lián)系運(yùn)行人員停電、拆除電動(dòng)頭接線，并使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)；松開(kāi)閥門(mén)與電動(dòng)頭連接螺栓，做好標(biāo)記，取下電動(dòng)頭；松開(kāi)軸承壓蓋，旋出銅套，連同軸承一同取出，拆出閥桿螺母的

38、頂絲，旋出閥桿螺母；拆除門(mén)架，取出填料壓環(huán)、墊環(huán)及密封圈，清理舊填料，退出閥桿；拆開(kāi)閥芯的卡動(dòng)墊，退出銷(xiāo)母，拿下上夾板，取出左右閥芯，取出頂心、調(diào)整墊并測(cè)量尺寸；清理閥芯及閥座，檢查閥體有無(wú)明顯裂紋或沖刷；研磨閥芯及閥座，關(guān)于沖刷嚴(yán)峻的閥芯與閥座予以更換。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承靈活無(wú)卡澀，珠道無(wú)磨損，軸承架無(wú)裂紋；墊環(huán)、密封環(huán)無(wú)毛刺，密封面光潔，無(wú)橫向溝道，無(wú)腐蝕；閥桿光滑平直，無(wú)嚴(yán)峻腐蝕及沖刷溝道，閥桿彎曲度最大不超過(guò)0.05mm；閥桿與閥桿套間隙0.25-0.3mm；閥芯與閥座密封面無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)沖刷溝道，接觸面寬度不小于密封面的1/3，紅丹應(yīng)壓出一條連續(xù)的閉合實(shí)線；閥蓋、閥體無(wú)裂紋，內(nèi)部無(wú)明顯

39、沖刷及溝道，無(wú)砂眼；新填料接口為45度斜口，相鄰兩搭接口錯(cuò)位90-180度，填料盒與閥桿間隙一般為0.1-0.2mm；電動(dòng)頭變速箱無(wú)異音，行程指示正確，開(kāi)關(guān)靈活。調(diào)節(jié)閥檢修檢修工藝聯(lián)系運(yùn)行人員停電、拆除電動(dòng)頭接線，并使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)；松開(kāi)閥門(mén)與電動(dòng)頭連接螺栓，做好標(biāo)記，取下電動(dòng)頭；松開(kāi)壓蘭螺母，退出壓蘭壓蓋，清理舊的密封填料；解開(kāi)閥芯止退墊，取下閥芯，退出閥桿；檢查測(cè)量閥桿彎曲度、橢圓度及螺紋磨損情況；清理檢查閥蓋與閥體結(jié)合面接觸情況；用紅丹檢查閥芯與閥座的密封情況，關(guān)于沖刷輕微的閥芯和閥座用研磨膏進(jìn)行研磨，沖刷嚴(yán)峻的則予以更換；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承靈活無(wú)卡澀，珠道無(wú)磨損，軸承架無(wú)裂紋；墊環(huán)、密封環(huán)

40、無(wú)毛刺，密封面光潔，無(wú)橫向溝道，無(wú)腐蝕；閥桿光滑平直，無(wú)嚴(yán)峻腐蝕及沖刷溝道，閥桿彎曲度最大不超過(guò)0.05mm；閥桿與閥桿套間隙0.25-0.3mm；閥蓋、閥體無(wú)裂紋，內(nèi)部無(wú)明顯沖刷及溝道，無(wú)砂眼；新填料接口為45度斜口，相鄰兩搭接口錯(cuò)位90-180度，填料盒與閥桿間隙一般為0.1-0.2mm；電動(dòng)頭變速箱無(wú)異音，行程指示正確，開(kāi)關(guān)靈活。一般閥門(mén)檢修檢修工藝檢查安全措施確已完全隔離，傳動(dòng)裝置已拆除；檢查閥蓋與閥體相對(duì)位置有無(wú)標(biāo)記，如沒(méi)有應(yīng)提早打好標(biāo)記；松螺栓時(shí)，不要強(qiáng)行拆卸，防止咬扣，松不動(dòng)時(shí)，可依照冷熱態(tài)，用不同的方法，即熱態(tài)時(shí)可將螺母加熱，冷態(tài)時(shí)可澆注煤油或螺栓松動(dòng)劑，用手錘敲打；檢查閥體和

41、閥蓋有無(wú)裂紋、損傷，密封情況是否良好；檢查閥桿和閥芯磨損情況，測(cè)量閥桿彎曲度；檢查閥芯架的鍵槽與夾板是否磨損，如磨損可進(jìn)行補(bǔ)焊處理；松下壓蘭，掏出盤(pán)根，檢查壓蘭套與閥桿的間隙是否合格，壓蘭螺栓及螺母應(yīng)完好無(wú)損，配合靈活；閥蓋與閥體的結(jié)合面無(wú)徑向溝道，必要時(shí)進(jìn)行修刮和研磨；檢查閥體有無(wú)砂眼、裂紋，必要時(shí)進(jìn)行更換。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閥桿光滑平直，無(wú)嚴(yán)峻腐蝕及沖刷溝道，閥桿彎曲度最大不超過(guò)0.05mm；閥蓋、閥體無(wú)裂紋，內(nèi)部無(wú)明顯沖刷及溝道，無(wú)砂眼；新填料接口為45度斜口，相鄰兩搭接口錯(cuò)位90-180度，填料盒與閥桿間隙一般為0.1-0.2mm；閥芯與閥座接觸良好。鍋爐蛇型管排檢查用肉眼檢查管子的彎曲、鼓泡、

42、外傷、裂紋、磨損及腐蝕等情況，對(duì)易磨部位要認(rèn)真認(rèn)真檢查，并用測(cè)厚儀測(cè)量管壁厚度，做好記錄。指定專人對(duì)熱負(fù)荷較高易膨脹的蛇形管部位進(jìn)行全面檢查及測(cè)量。用專用卡規(guī)或游標(biāo)卡尺測(cè)量管子外徑，并應(yīng)確定監(jiān)視段，測(cè)量前必須將管子外壁的灰垢及污物清除潔凈，并自左至右編號(hào)，測(cè)量時(shí)卡尺必須同管子垂直，讀數(shù)準(zhǔn)確，記錄完整，切割管子時(shí)，應(yīng)使切口距離彎頭起彎點(diǎn)及支吊架邊緣70mm以上，距原焊口150mm以上。管子坡口角度為30 - 35o，管端內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)應(yīng)清理油垢直至發(fā)出金屬光澤，并檢查有無(wú)裂紋、夾層等缺陷。管子對(duì)口錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且應(yīng)小于1mm。不得強(qiáng)力對(duì)口，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。焊口應(yīng)經(jīng)100

43、%探傷檢查合格。儀電部分熱控專業(yè)儀表及操縱裝置調(diào)校要求:熱控試驗(yàn)室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，無(wú)振動(dòng)和強(qiáng)磁干擾，并盡量保持室內(nèi)溫度在202，相對(duì)濕度不大于85%，具有上、下水設(shè)施，電源電壓穩(wěn)定可靠，氣源潔凈無(wú)油無(wú)水。校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表和儀器,應(yīng)具有有效的檢定合格證書(shū)。儀表及操縱裝置校驗(yàn)前應(yīng)作下列檢查：外觀完整無(wú)損,無(wú)銹蝕和劃痕。名牌標(biāo)志清晰,符合設(shè)計(jì)。校驗(yàn)用的連接線路、管路正確可靠。電器絕緣符合制造廠要求。對(duì)承壓部件按技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無(wú)滲漏。被校裝置應(yīng)待熱穩(wěn)定后進(jìn)行校驗(yàn)。儀表的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)目不應(yīng)小于五點(diǎn)。儀表校驗(yàn)后校驗(yàn)誤差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)要求。儀表校驗(yàn)后校驗(yàn)誤差應(yīng)

44、符合該儀表的技術(shù)要求。調(diào)整電位器或調(diào)整螺絲，鎖緊螺母應(yīng)緊固，并用漆點(diǎn)封。操縱裝置中測(cè)量部件的校驗(yàn)與相應(yīng)儀表的要求相同。模擬量或數(shù)字量輸入，輸出的部件，其“輸入輸出”應(yīng)符合預(yù)定的關(guān)系式，其應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。模擬量輸入，開(kāi)關(guān)量輸出的部件，應(yīng)檢查輸入量與輸出量之間的關(guān)系是否符合預(yù)定的要求。對(duì)邏輯部件，應(yīng)檢查其“輸入輸出”是否符合預(yù)定的邏輯關(guān)系，其負(fù)載能力，邏輯電平是否符合規(guī)定要求。愛(ài)護(hù)裝置的動(dòng)作值應(yīng)按主設(shè)備用系統(tǒng)要求整定。儀表及操縱裝置應(yīng)做好校驗(yàn)記錄，記錄要求字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，項(xiàng)目齊全。投運(yùn)前檢查:熱工儀表校驗(yàn)完，試運(yùn)前，還須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各個(gè)系統(tǒng)作一次調(diào)整實(shí)驗(yàn)或試運(yùn)作，熱工儀表投入前，應(yīng)先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)

45、進(jìn)行如下檢查：各熱工儀表的標(biāo)志牌編號(hào)應(yīng)正確，清晰，齊全。各熔斷器的熔絲容量應(yīng)符合儀表或設(shè)備要求，并檢查其熔斷情況，各電源開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置。儀表的電器接線正確。熱工儀表在送電前，應(yīng)檢查其線路及設(shè)備的絕緣，一般不小于1兆歐。雙回路供電時(shí)，并列前應(yīng)查對(duì)電源相序是否正確。投入各種電源裝置（如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等）后，檢查其電壓應(yīng)符合各使用設(shè)備的要求。電氣專業(yè)發(fā)電機(jī)檢修發(fā)電機(jī)抽、穿轉(zhuǎn)子作業(yè)程序及方法：抽轉(zhuǎn)子作業(yè)程序拆除電刷架、拆除電刷架臺(tái)板拆除前后小風(fēng)擋拆除前后外端蓋拆除前后擋風(fēng)蓋拆除汽端風(fēng)葉并做好編號(hào)，妥善保管好拆除前軸瓦上瓦安裝接長(zhǎng)軸揭開(kāi)后軸瓦在軸瓦與軸頸之間墊0.501.00軟石棉墊回裝軸瓦及

46、軸承蓋拆除后軸承底座螺栓取出定位銷(xiāo)將后軸承座抬起取出調(diào)整墊片妥善保管把預(yù)先預(yù)備好的扁鋼導(dǎo)軌鋪設(shè)在軸承座下，并與臺(tái)板點(diǎn)焊牢固在導(dǎo)軌與軸承座底面之間墊一層白鐵皮在發(fā)電機(jī)檢修平臺(tái)機(jī)組軸線上設(shè)置地錨在地錨上掛好一臺(tái)3T吊鏈并將后軸承座拉住用行車(chē)吊住接長(zhǎng)軸端部翻出前下瓦拆除下油擋用吊鏈拉后軸承座使之向勵(lì)側(cè)移動(dòng)行車(chē)同步緩慢移動(dòng)當(dāng)行車(chē)吊索與定子線圈接近時(shí)停止在汽端將接長(zhǎng)軸支墊好松開(kāi)吊索將行車(chē)移到勵(lì)側(cè)在轉(zhuǎn)子吊點(diǎn)位置纏繞愛(ài)護(hù)用襯墊將吊索在轉(zhuǎn)子上圍繞一圈采納環(huán)形攔吊綁扎起吊后將轉(zhuǎn)子找平衡指揮行車(chē)緩慢向勵(lì)側(cè)移動(dòng)直至將轉(zhuǎn)子全部抽出將抽出的轉(zhuǎn)子放置在預(yù)先預(yù)備好的托架上。穿轉(zhuǎn)子作業(yè)程序安裝假軸安裝后軸承座定子膛內(nèi)部檢查起

47、吊轉(zhuǎn)子并穿轉(zhuǎn)子到假軸露出并能重新綁扎鋼絲繩接著起吊穿入轉(zhuǎn)子到一定位置拆除假軸轉(zhuǎn)子到達(dá)安裝位置吊裝前軸瓦就位轉(zhuǎn)子就位發(fā)電機(jī)檢查目檢定子內(nèi)有無(wú)異物用大功率吸塵器認(rèn)真清理定子內(nèi)部和轉(zhuǎn)子表面的灰塵或雜物，并用白布醮丙酮擦凈各部油垢。必要時(shí)使用手電筒等照明設(shè)施檢查定子內(nèi)部如鐵心端部通風(fēng)道，定子端部繞組上下層之間，勵(lì)磁繞組連接線之間，主出線與出線盒之間等有無(wú)異物。目檢定子繞組的通風(fēng)孔目檢定子線棒上、繞組連接線上、主引線和出線套管上的所有風(fēng)孔是否嚴(yán)密封蓋。繞組的絕緣表面應(yīng)完整,無(wú)傷痕和起泡現(xiàn)象。如有與廠家聯(lián)系處理，端部繞組與綁環(huán)應(yīng)緊靠墊實(shí)，緊固件和綁扎件應(yīng)完整，無(wú)松動(dòng)。螺母應(yīng)鎖緊。定子檢查時(shí)檢查人員穿無(wú)扣衣

48、服，穿軟底鞋，身上不許帶與工作無(wú)關(guān)的金屬及雜物（如鑰匙、手機(jī)、硬幣等），所帶工具編號(hào)登記，出入清點(diǎn)，防止將工具遺漏在定子內(nèi)部，檢查時(shí)人不得直接踏在繞組端部上。用吸塵器、面粉團(tuán)、毛刷、攝子對(duì)風(fēng)道、鐵芯等部位進(jìn)行檢查和清掃。清掃檢查完畢，清點(diǎn)核對(duì)工具數(shù)量，確認(rèn)定子內(nèi)無(wú)遺留物件。發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷檢查檢查刷盒與集電環(huán)表面的距離應(yīng)符合規(guī)定，碳刷應(yīng)能在刷盒內(nèi)靈活竄動(dòng)，電刷應(yīng)在集電環(huán)的整個(gè)表面內(nèi)工作，不得靠近集電環(huán)的邊緣。集電環(huán)表面應(yīng)光滑，無(wú)損傷及油垢，測(cè)量其絕緣電阻，做記錄。電動(dòng)機(jī)檢修電動(dòng)機(jī)一般檢查檢查端蓋是否破裂、銹蝕程度如何。打開(kāi)電機(jī)接線盒，低壓電機(jī)用1000V搖表，高壓電機(jī)用2500V搖表檢測(cè)定子和

49、轉(zhuǎn)子線圈對(duì)地或相間的絕緣阻值，推斷線圈的受潮程度及是否有斷路現(xiàn)象，用萬(wàn)用表檢查線圈是否有短路，依照銘牌檢查引出線連接方式是否正確。打開(kāi)電機(jī)軸承蓋，檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)、變色、變硬，型號(hào)是否符合規(guī)定，油量是否適中，如缺油需加入適中規(guī)定的潤(rùn)滑脂。盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)阻滯及異常聲響。滾動(dòng)軸承檢查內(nèi)容剔除不合格的潤(rùn)滑脂，用汽油或煤油進(jìn)行沖洗 ；軸承工作面應(yīng)光滑清潔無(wú)麻點(diǎn)、裂紋或銹蝕，記錄軸承型號(hào)；軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻，其間隙符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)與廠家原裝品牌相同，潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入不同品種的潤(rùn)滑脂。配電裝置

50、檢查作業(yè)條件設(shè)備停電.已辦理檢修工作票。清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠?，F(xiàn)場(chǎng)布置將檢修用的材料及工具整齊地?cái)[放在放在地上的塑料布或膠皮上；在放檢修工具與材料的旁邊放一塊膠皮或塑料布；將需檢修的開(kāi)關(guān)柜間隔名稱、開(kāi)關(guān)的型號(hào)、開(kāi)關(guān)的編號(hào)進(jìn)行記錄；記錄環(huán)境溫度和濕度；將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)所有的開(kāi)關(guān)拉至間隔外。電纜隔離室的檢查和試驗(yàn)：用抹布或毛刷清掃電纜隔離室及電纜檢查電纜隔離室是否完好，隔板是否損壞變形。檢查電纜接引，電纜接引處及電纜終端頭有無(wú)過(guò)熱、變形、變色現(xiàn)象，接引螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。測(cè)量電纜相間及對(duì)地絕緣檢查出線電纜封堵檢查電纜固定支架檢查支撐緊固件；檢查柜間連接銅排；檢查負(fù)荷接地線固定夾；檢查與地

51、網(wǎng)連接；檢查柜門(mén)開(kāi)閉開(kāi)關(guān)柜操縱面板的檢修檢查分、合閘指示燈、儲(chǔ)能指示燈。檢查電流表、電度表。檢查分、合閘按鈕。低壓配電裝置的回裝、注意事項(xiàng)：將檢修試驗(yàn)后的斷路器及接觸器放回各自的功能單元室?；匮b母線隔離室的隔板，關(guān)閉功能單元室和電纜隔離室。在對(duì)配電裝置的回裝過(guò)程中要對(duì)其進(jìn)行認(rèn)確實(shí)檢查，嚴(yán)禁將工具及其他雜物遺留在里面。整理現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)，工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清通知運(yùn)行人員交票，結(jié)束工作質(zhì)量記錄。在工作過(guò)程中，由工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)本檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)檢修記錄，并整理填寫(xiě)完工報(bào)告。將整理好的試驗(yàn)文件包及填寫(xiě)好的完工報(bào)告在此項(xiàng)工作結(jié)束的第二天交設(shè)備部相關(guān)專業(yè)點(diǎn)檢員。開(kāi)關(guān)柜操縱面板的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分、合閘指示燈、儲(chǔ)能

52、指示燈指示正確，固定牢固，接線無(wú)松動(dòng)；電流表、電度表校驗(yàn)準(zhǔn)確，接線正確牢固；檢查分、合閘按鈕固定牢固。斷路器、接觸器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)緊固件無(wú)松動(dòng)；清潔、機(jī)構(gòu)靈活自如；合閘線圈鐵心無(wú)卡滯，掣子過(guò)死點(diǎn)情況正常(死點(diǎn)過(guò)大會(huì)造成分閘困難，過(guò)小則易脫落)；片狀銷(xiāo)子無(wú)磨損過(guò)薄現(xiàn)象；柱狀銷(xiāo)子無(wú)彎曲、無(wú)脫落可能；彈簧緩沖器無(wú)變形；跳閘鐵芯活動(dòng)自如；絕緣構(gòu)件無(wú)可視缺陷；分合閘線圈表面有無(wú)過(guò)熱痕跡；輔助接點(diǎn)開(kāi)閉情況良好，如不良應(yīng)調(diào)整小拉桿長(zhǎng)度；斷路器底盤(pán)內(nèi)機(jī)構(gòu)操作靈活，閉鎖部件無(wú)損懷，輔助接點(diǎn)正確開(kāi)閉，如有銹蝕現(xiàn)象，處理并涂潤(rùn)滑脂；風(fēng)險(xiǎn)及措施做好接地措施，防止某一電源側(cè)來(lái)電，預(yù)防負(fù)荷側(cè)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)有電壓存在。

53、防止誤入帶電間隔，工作前由工作負(fù)責(zé)人向全體工作班成員交待安全措施，工作范圍，工作時(shí)嚴(yán)禁靠近及觸及帶電設(shè)備。防止異物落入開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部。必須檢查記錄開(kāi)關(guān)小車(chē)的編號(hào)，便于恢復(fù)，防止推錯(cuò)小車(chē)。打開(kāi)隔斷板時(shí)，防止損壞機(jī)構(gòu)。禁止將金屬工具臨時(shí)放在銅排導(dǎo)線上，防止不記得取下造成短路事故?，F(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的廢舊螺栓必須放在廢品箱內(nèi)。開(kāi)關(guān)柜工作區(qū)域衛(wèi)生在檢修完成后進(jìn)行完全的清掃，沖洗。工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場(chǎng)地清，開(kāi)關(guān)柜本體和檢修零部件整潔潔凈。焊接施工焊接人員資格的治理焊工必須通過(guò)焊接差不多知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并按焊工技術(shù)考核規(guī)程考核，取得焊工合格證書(shū)。焊接材料治理焊接材料要有專人

54、治理、專人保管、發(fā)放和回收焊接材料必須有合格的材質(zhì)證明，無(wú)證明的材料不準(zhǔn)使用。焊接材料的材質(zhì)證明要作為竣工資料。焊接材料的使用要做到可追溯。焊接材料要有專門(mén)的庫(kù)房和烘干、發(fā)放設(shè)施。焊口檢驗(yàn)本內(nèi)容所涉及的是工程所有金屬檢驗(yàn)，包括原材料檢驗(yàn)和焊接檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法外觀檢驗(yàn)：100%進(jìn)行，按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇），三級(jí)驗(yàn)收（自檢、專檢、項(xiàng)目部會(huì)同甲方最終驗(yàn)收）。射線檢驗(yàn)：無(wú)損檢驗(yàn)的要緊手段，按招標(biāo)方要求進(jìn)行100%射線探傷檢驗(yàn)。超聲波檢驗(yàn)：作為輔助性手段的使用，要緊針對(duì)射線檢驗(yàn)懷疑裂紋的部位進(jìn)行輔檢驗(yàn)。著色檢驗(yàn)：要緊作為襯膠檢查表面使用。要求襯膠或涂層的管道汲取塔及煙道等100%做著色

55、檢驗(yàn)。襯膠涂層前基體要求：角焊縫打磨圓滑過(guò)渡，不得有凹坑及尖角，對(duì)接焊逢打磨平坦，不得低于母材。打磨以后，母材及焊縫不能有氣孔.砂眼.飛濺.裂紋等缺陷，凹坑深度1mm。保溫、腳手架、防腐施工保溫施工技術(shù)方案：保溫技術(shù)要求：保溫層施工前必須清除管道設(shè)備表面的灰塵、污物和鐵銹，保持表面潔凈、干燥。關(guān)于保溫材料應(yīng)防止受潮，使用前應(yīng)充分干燥為宜。保溫主層應(yīng)捆扎牢靠，拼砌嚴(yán)密，錯(cuò)縫壓縫。保溫材料、材料容重和保溫施工厚度符合設(shè)計(jì)要求。管道保溫材料用雙股鐵絲綁扎，鐵絲間距200-300mm，并布置均勻。外護(hù)板安裝必須規(guī)范，觀感美觀，平坦。管道金屬外愛(ài)護(hù)層的接縫采納搭接。環(huán)向搭接尺寸不得小于50 mm。管道彎

56、頭處外護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)采取防止脫節(jié)措施，應(yīng)依照彎頭大小在彎頭的外弧、內(nèi)弧和兩側(cè)布置14道平板連接條，連接條寬度2050，長(zhǎng)度依照彎頭大小而定，連接條分不與每個(gè)扇節(jié)用螺釘固定，將彎頭連成一體。彎頭搭接必須整齊，螺絲釘打在起線位置，內(nèi)外弧要打襯條，630以上的管道彎頭要每90打一個(gè)襯條。水平管道的外護(hù)板縱向接縫應(yīng)設(shè)在管道的側(cè)面水平中心線位置，每張外護(hù)板之間接縫交錯(cuò)60布置。外護(hù)層環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)按上搭下茬。(順?biāo)罱?。外護(hù)層安裝時(shí)，管道彎頭與直管段連接處不同意連成一體，環(huán)向搭接尺寸在50以上，且搭接處不須用釘固定。金屬愛(ài)護(hù)層表面平坦度偏差3mm ,無(wú)花邊、無(wú)凹坑、無(wú)污

57、物附著。金屬愛(ài)護(hù)層的所有接縫位置應(yīng)分段綜合考慮。平縫應(yīng)依照管道直徑錯(cuò)列安裝，錯(cuò)縫要平行一致，橫平豎直，粗細(xì)均勻。盡量將縱向接縫放置在隱蔽處，即在人經(jīng)常活動(dòng)的地點(diǎn)看不到接縫；水平管道的環(huán)向接縫可調(diào)整愛(ài)護(hù)層安裝方向順序，使人站在經(jīng)常活動(dòng)、容易觀看的地點(diǎn)看不到接縫間隙。障礙要開(kāi)準(zhǔn)確，不得漏棉，專門(mén)位置要把邊位鑲好。設(shè)備封頭外護(hù)板，反正線扣槽，釘子要打成一個(gè)環(huán)線，封頭表面圓滑、美觀。保溫鉤釘焊接長(zhǎng)度結(jié)合設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，間距為：300mm350mm。鉤釘要焊接牢固，焊接時(shí)不得損壞設(shè)備和管道。主保溫層厚度大于100mm時(shí)應(yīng)分層安裝，保溫材料接頭處拼接緊密。如分層安裝時(shí)，第一層錯(cuò)縫，第二層壓縫，縫隙處用碎料填

58、充嚴(yán)實(shí)。兩根相互平行或交叉的管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不同時(shí)，保溫層之間應(yīng)留出間隙，交叉部位保溫以保溫層厚的為準(zhǔn)。管道保溫敷設(shè)兩層或多層時(shí)，保溫材料安裝應(yīng)逐層捆扎，并對(duì)各層進(jìn)行塞縫和找平處理，對(duì)有振動(dòng)的部位要采取加固措施。設(shè)備保溫每層要用自鎖壓片壓好，需要高溫粘合劑粘貼時(shí)，最外層要用自鎖壓片壓緊，并把保溫鉤釘折彎壓牢。保溫材料用鐵絲網(wǎng)或鐵絲捆扎牢固。用鐵絲加固時(shí)，每延長(zhǎng)米三道鐵絲加固，最少不能少于兩道。外護(hù)板應(yīng)緊貼在主保溫層上，搭接一定要牢固自然。環(huán)向鉚釘應(yīng)在150mm-250mm，橫向鉚釘應(yīng)保持在250mm-300mm，豎向鉚釘應(yīng)保持200m-250mm外護(hù)板環(huán)向接口應(yīng)朝下，相鄰接口方向應(yīng)與

59、管道或設(shè)備坡度方向一致，環(huán)向搭接和相鄰搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。膨脹檢查段、流量表裝置點(diǎn)、法蘭、閥門(mén)、伸縮節(jié)及經(jīng)常維修或監(jiān)視觀查的部位，應(yīng)采取可拆卸插扣結(jié)構(gòu)金屬保溫盒。設(shè)備外護(hù)板安裝應(yīng)平直整齊，無(wú)蹺邊凸凹缺陷，無(wú)膨脹開(kāi)裂現(xiàn)象。包角規(guī)格150mm150mm直角形狀，鉚釘距離150mm。外護(hù)板安裝整體形象應(yīng)平順自然，美觀大方，牢固耐用。管道外護(hù)板安裝必須順?biāo)罱?，無(wú)翹邊、膨脹、開(kāi)裂等缺陷，嚴(yán)禁杜絕倒喝水現(xiàn)象。外護(hù)板整體外觀要圓順自然、美觀大方。整體金屬外護(hù)板安裝完成后，把所有管道名稱、介質(zhì)、流向完整無(wú)誤的標(biāo)志清晰。保溫及保溫外護(hù)板全部完工后，保溫的熱態(tài)驗(yàn)收時(shí)，在保溫或金屬愛(ài)護(hù)層表面進(jìn)行檢測(cè)，環(huán)境溫

60、度25時(shí)，保溫層或愛(ài)護(hù)層表面溫度不得大于50。設(shè)備管道保溫要緊工藝流程：垂直管道保溫：架子搭設(shè) 承重托架安裝、油漆補(bǔ)涂 保溫材料安裝 鐵絲或鋼帶加固保溫材料 外護(hù)板安裝 驗(yàn)收合格 架子拆除。平行管道保溫：架子搭設(shè) 保溫材料安裝 鐵絲或鋼帶加固保溫材料 外護(hù)板安裝 驗(yàn)收合格 架子拆除。閥門(mén)和法蘭保溫：散狀或棉氈類(lèi)保溫制品安裝 鐵絲或鋼帶加固 保溫盒安裝 驗(yàn)收合格。管道、設(shè)備保溫施工：（具體施工數(shù)據(jù)以甲方的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。管道段保溫層安裝：軟質(zhì)保溫材料應(yīng)用14#鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合