采暖施工組織方案

1、. .PAGE31 / NUMPAGES31 采 暖 工 程施工方案編制單位： 編制日期： 年 月 日目錄 HYPERLINK l _Toc5052_WPSOffice_Level1 一、編制依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc1462_WPSOffice_Level1 二、工程概況2 HYPERLINK l _Toc30067_WPSOffice_Level1 三、供暖主管道安裝2 HYPERLINK l _Toc22058_WPSOffice_Level1 四、一層地暖施工方案13 HYPERLINK l _Toc24943_WPSOffice_Level1 四、散熱器供暖施工方案22

2、一、編制依據(jù)濰坊金寶凱利萊大酒店改造工程設(shè)計(jì)暖通專(zhuān)業(yè)施工圖，民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)GB50016-2014建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50242-20025、低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)二、工程概況濰坊金寶凱利萊大酒店改造工程，建筑面積：61379，其中地下建筑面積:14806， 應(yīng)甲方要求，本樓夏季采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)供冷，冬季一層地暖供暖，二至十一層采用散熱器供暖。本建筑采暖系統(tǒng)散熱器安裝均為明裝，并在每組散熱器供水管上設(shè)溫控閥，回水管上設(shè)閥門(mén)以便調(diào)節(jié)溫度，以利于散熱和節(jié)能。本樓為供暖系統(tǒng)不分區(qū)，地暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力

3、為0.30MPa，供暖熱負(fù)荷362KW，系統(tǒng)阻力為50KPa。暖氣片系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力為0.60MPa，供暖熱負(fù)荷1762KW，系統(tǒng)阻力為50KPa三、供暖主管道安裝（一）、技術(shù)準(zhǔn)備了解施工圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。要求各給排水以與采暖管道施工作業(yè)人員對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)的要求。（二）、作業(yè)條件干管安裝：位于地溝的干管，應(yīng)把地溝雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下與頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安

4、裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（三）、材料要求管材：碳索鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮與凹凸不平現(xiàn)象。管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。閥門(mén)：鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門(mén)100%試驗(yàn)，其他閥門(mén)抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個(gè)檢驗(yàn)。其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在住宅工程中的室部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。各類(lèi)管材、閥門(mén)、

5、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，熱量表應(yīng)有計(jì)量檢定證書(shū)等。（四）、主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。（五）、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條4補(bǔ)償器的制作、安裝與預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3采

6、暖入口與分戶計(jì)量入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接與散熱器支管安裝第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目5管道與金屬支架的防腐第8.2.16條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長(zhǎng)（25m以上）管徑100mm13管徑100mm25立管垂直度（mm）每1m2全長(zhǎng)（5m以上）10彎管橢圓率管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度mm管徑100mm4管徑100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1-0.05表面平整度mm卷材5涂抹10（六

7、）、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試（七）、操作工藝一）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞與安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時(shí)注意：公稱(chēng)直徑32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱(chēng)直徑32mm的宜采用焊接。多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。二）干管安裝干管安裝按管道定位、畫(huà)線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開(kāi)孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、

8、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫(huà)出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸

9、縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管)。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過(guò)墻安裝分路作法見(jiàn)圖6-1。干管：住宅工程室采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。室采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)與排氣裝置安排

10、在廚廁。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門(mén)廳和吊頂。當(dāng)裝放鳳管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門(mén)安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管距池底20mm，自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門(mén)。排氣：采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)與排氣裝置安排在廚房問(wèn)，當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池。放風(fēng)管閥門(mén)安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門(mén)。自動(dòng)

11、排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門(mén)廳和吊頂。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定(管徑50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑)50mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門(mén)、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止

12、動(dòng)板。擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管堵。為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開(kāi)口，接口以后不調(diào)直。安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷與做支撐。三）立管安裝為保證立管垂直度，仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門(mén)蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向

13、、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時(shí)絲堵。四)支管安裝檢查散熱器安裝位置與立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管與散熱器有無(wú)移動(dòng)。立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管

14、箍或焊接法。安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。五）套管安裝暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以與底部和樓板相平。六）試壓試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。采暖系統(tǒng)試壓程序：首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門(mén)是否打開(kāi)，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開(kāi)，打開(kāi)集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門(mén)；將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總

15、干管上，并向系統(tǒng)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)的空氣排凈后(放風(fēng)門(mén)或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管道、管件與配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無(wú)滲漏后，打壓并升壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min壓降不超過(guò)0.02MPa，即為合格。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.lMPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。使用塑料管與復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)

16、，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。七）沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥與恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。熱水管道供回水管與凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。沖洗后泄水。八）管道防腐和保溫1、熱鍍鋅鋼管套絲部分刷防銹底漆兩道，明裝不保溫鋼管、管件、支架刷一道防銹漆，兩道銀粉漆；暗裝鋼管、管件、支架刷兩道防銹漆，埋地鋼管刷瀝青漆防腐。2、不采暖房間的采暖供、回水管與采暖立管均采用離心玻璃棉保溫，管道保溫厚度見(jiàn)附表。外纏玻璃

17、絲布二層，刷防火漆二道。設(shè)于地坪以下采暖供回水管，采用40mm厚的氰聚塑保溫，外纏玻璃絲布二層，刷玻璃鋼漆二道防腐防水。九）通暖首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。向系統(tǒng)充軟化水，開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專(zhuān)人看管。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)高點(diǎn)放風(fēng)閥，要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水.然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)

18、行，直到正常為止。冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持+5它以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門(mén)，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。四、一層地暖施工方案地暖做法：普通房間防水采暖房間1、地面磚面層2、豆石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15（上下配2.0100鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管），隨搗隨抹平3、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜4、20厚模塑聚苯乙烯泡沫板（保溫層密度20KN/m3）地面磚面層防水層（含防水保護(hù)層）3、細(xì)石混凝土（上下配2.0100鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管），隨搗隨抹平4、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜5、20厚擠塑聚苯乙烯泡沫板（保溫層密度2

19、0KN/m3）6、防水層（含防水保護(hù)層）7、20厚1:3水泥砂漿找平8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板（一）作業(yè)條件1、地面（或樓面）的墊層以與預(yù)埋在地面各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。2、墻面的水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。依500mm線彈出建筑地面的面層、找平層等高度的標(biāo)志線，對(duì)于衛(wèi)生間要標(biāo)記出坡向地漏的斜平面標(biāo)志線。（二）施工安裝方法1.基層清理清除樓面雜物，用地坪清理機(jī)清理樓地面基層砼表面粉刷殘余砂漿等，清除干凈后將基層上的灰塵掃掉，然后澆水濕潤(rùn)，檢查基層的殘余砂漿等，沒(méi)有清除干凈的用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，若有油污污染的用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清

20、水與時(shí)將堿液沖凈，基層殘余砂漿等清理是防止找平層空鼓的重要工作，必須清除干凈方可進(jìn)行下道工序。2.保溫層的鋪設(shè)鋪設(shè)20mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，加鋪0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損。3.分集水器的安裝應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜一樣。加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口的管段，應(yīng)設(shè)在置在硬質(zhì)套管。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門(mén)的連接，應(yīng)采用專(zhuān)用插固式連接件。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其

21、它管道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間100mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間距100mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。 加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通水環(huán)路逐一進(jìn)行沖洗，至出水變清為止。4.低溫管的鋪設(shè)（盤(pán)管）（1）.按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT耐熱聚乙烯管材（20*2.0mm）。（2）.采用專(zhuān)用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。加熱管的彎曲半徑，不宜小于管外直徑的6倍。（3）.每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)PE-RT耐熱聚乙烯管材不允許有接頭。（4）.盤(pán)管時(shí)從分集水器開(kāi)始安裝，用專(zhuān)用管卡

22、將PE-RT耐熱聚乙烯管直接固定在聚苯板上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。（5）PE-RT耐熱聚乙烯管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。（6）.PE-RT耐熱聚乙烯管露出地面至分水器的管段，設(shè)置隔熱保護(hù)套管，以防局部光照老化。（7）.盤(pán)管經(jīng)過(guò)門(mén)洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加保護(hù)套管。5.打壓測(cè)試（1）施工完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。試壓：盤(pán)管隱蔽前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，本系統(tǒng)工作壓力為0.50MPa，試壓壓力為0.75MPa,穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，且不滲不漏。 HYPERLI

23、NK :/ t _blank 監(jiān)理簽字后方可通知 HYPERLINK :/ t _blank 土建方帶壓填充混凝土。（2）采暖系統(tǒng)安裝完畢后，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.75MPa,在試驗(yàn)壓力下1h壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h壓力降不大于0.03MPa，各連接處應(yīng)不滲不漏為合格。 （4）水壓試驗(yàn)步驟：1）經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道空氣排出。2）注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。3）采用手動(dòng)泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得少于15min。4）升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。5）穩(wěn)壓 1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min 的壓

24、力降不超過(guò)0.05MPa、無(wú)滲漏為合格。 （5）沖洗：供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水.排水，直至排出水中雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。6.細(xì)石混凝土填充層施工 HYPERLINK mailto:本工程采用40mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層上下配1.550 地暖填充層采豆石混凝土澆筑，表面設(shè)細(xì)石混凝土找平層上下配2.0150雙向鋼絲網(wǎng)片。 （1）、根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標(biāo)志線，在地面四周做灰餅，間距1.5m-2m加沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出1%的排水坡度。（2）、鋪細(xì)石混凝土：混凝采用C15細(xì)石混凝土，塌落度應(yīng)不大于90mm；鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)

25、用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木抹子搓平。為減少地暖地面開(kāi)裂，面積超過(guò)30m2或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置寬度20mm的伸縮縫，縫中填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接處，填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻體轉(zhuǎn)角交接位置、門(mén)洞口邊，填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層設(shè)置 HYPERLINK mailto:本工程采用40mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層上下配1.550 2.0150雙向鋼絲網(wǎng)片，填充層混凝土澆筑前將鋼絲網(wǎng)片鋪好，混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行整理，使其位于表面以下2cm左右。（3）、第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。（4）、第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面

26、面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。（5）、第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無(wú)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（6）、養(yǎng)護(hù)：地面交活24小時(shí)后，與時(shí)滿鋪濕潤(rùn)鋸末養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。7.調(diào)試低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。具備供熱條件時(shí)，調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行；不具備供熱條件時(shí)，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進(jìn)行。調(diào)試時(shí)初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將供水溫度控制在 2530圍運(yùn)行24

27、h，以后再每隔24h升溫不超過(guò)5，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。調(diào)試過(guò)程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫達(dá)到正常圍。8.衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷在室各施工工序基本完成后，涂刷衛(wèi)生間面層聚氨酯防水。涂刷方法同上。涂刷完成后進(jìn)行蓄水，蓄水深度2030mm，蓄水完成逐間檢查。（三）質(zhì)量控制1.細(xì)石混凝土裂縫的控制本工程地暖表面澆筑的細(xì)石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的苯板、套圈間隔布置的水管，以與光滑的反射膜，細(xì)石混凝土做在它們上面附著力微小、基層不實(shí)不穩(wěn)定，而且在有水管的位置混凝土厚度減半，等等這些問(wèn)題都使細(xì)石混凝土的質(zhì)量難以控制。其中，最易發(fā)生的還是地面開(kāi)裂，大大影響觀感和工

28、程整體質(zhì)量，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題要求做到以下幾點(diǎn)：（1）、混凝土應(yīng)認(rèn)真攤平壓實(shí)，靠近水管和墻根交處要嵌填密實(shí)。（2）、鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)時(shí)網(wǎng)片之間嚴(yán)格搭接，不能空開(kāi)。（3）、地面設(shè)置分隔條，分隔條采用2cm厚擠塑板條。分隔條的放置原則是保證每一個(gè)分割后的區(qū)域不論大小都是矩形且越接近正方形越好，分割區(qū)域不宜超過(guò)30m2；地暖房間的周邊在地暖施工時(shí)留有縫隙，不必分隔。分隔條上表面與混凝土面層相平。分隔條的接頭要對(duì)接，不能空開(kāi)，不能漏設(shè)，否則會(huì)發(fā)生不規(guī)則裂紋。（4）、重視壓抹質(zhì)量，混凝土要堅(jiān)持三遍收面。（5）、混凝土養(yǎng)護(hù)必須到位，養(yǎng)護(hù)周期不小于7天。（6）、細(xì)石混凝土層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，供熱管線系統(tǒng)應(yīng)保持不小于

29、0.6Mpa的壓力。2.允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查（四）安全文明施工1、安全消防措施（1）、加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。施工員做好每日安全交底，并下達(dá)到施工班組；班組長(zhǎng)每日做好班前安全講話。 （2）、施工人員必須持證上崗，外包人員必須持“三證”，無(wú)“三證”人員不得用。 （3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 （4）、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。 （5）、使用中小型電動(dòng)工具，必須有可*的防電保護(hù)措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用

30、照明燈必須是低壓照明，不得使用高壓照明，所以臨時(shí)電須現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)人員進(jìn)行操作，其他工種不得私自拆裝。 （6）、隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到活完場(chǎng)清，消除安全、消防隱患，營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 （7）、現(xiàn)場(chǎng)消防臨時(shí)設(shè)施，不得隨意拆卸、移動(dòng)，以確?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)消防設(shè)施的可*性。 （8）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐子等易燃引起火災(zāi)的物品。 （9）、保溫材料、粘結(jié)劑、防銹漆等易燃物品必須單獨(dú)存放，并卻要遠(yuǎn)離火源、熱源、電源、室嚴(yán)禁明火。（10）、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。（五）環(huán)保、文明施工 措施1、按施工組織設(shè)計(jì)所布置得方案進(jìn)行施工，合理利用場(chǎng)地安排倉(cāng)庫(kù)、加工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。 2、減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的

31、影響，避免擾民事件發(fā)生。 3、施工中各種廢棄物平均安排分類(lèi)垃圾箱，分類(lèi)收集丟棄，對(duì)于各類(lèi)油漆筒、剩余油漆等污染性廢物送至專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處理。 4、施工人員在每一段施工完畢后，必須做到活完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。 5、施工用水設(shè)施均采用節(jié)能型產(chǎn)品，節(jié)約用水，試壓、沖洗試驗(yàn)時(shí)提前做好計(jì)劃，專(zhuān)門(mén)連接排水、污水，管道引至周邊市政排水管網(wǎng)可*排走以免浸泡周邊環(huán)境，更加杜絕隨意在施工現(xiàn)場(chǎng)排放。 6、在施工人員中加強(qiáng)文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習(xí)慣樹(shù)立當(dāng)代建筑工人的文明形象。（六）成品保護(hù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)管材與管件保持出廠包裝，存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房，不得露天存放，防止直射，遠(yuǎn)離熱源，并避免油污。管材擺放要分項(xiàng)按編號(hào)

32、排放整齊，用方木墊好，推置高度不大于1.5m，并應(yīng)防止腳踏、物砸。加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。2、地暖管鋪設(shè)好后與時(shí)進(jìn)行試壓，并與時(shí)澆筑砼墊層，墊層施工時(shí)管道確保0.6Mpa壓力，注意不能踏壓地暖管，不能使用振搗器。3、細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料不得碰撞門(mén)口和墻面等處。4、地面上鋪設(shè)的電線管、采暖管、電氣等應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。5、地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。6、不得在做好的地面上堆放雜物。7、地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也要注意成品保護(hù)。四、散熱器供暖施工方案(一)施工準(zhǔn)備1、組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。2、室墻面和地面抹完。3、室

33、采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。4、散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其他障礙物品。（二）材料要求散熱器采用壓鑄鋁雙金屬UR7003-600型散熱器，型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證與相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告;散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼、法蘭盤(pán)、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷

34、扣。絲扣端正，公緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜(不超過(guò)1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。其他材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門(mén)、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆與水泥的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（三）主要機(jī)具1、機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、砂輪鋸、套絲機(jī)等。2、工具：鑄鐵散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲扳、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車(chē)等。3、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表等。（四）質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序

35、項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1散熱器水壓試驗(yàn)第8.3.1條2金屬輻射板水壓試驗(yàn)第8.4.1條3金屬輻射板安裝第8.4.2條、第8.4.3條4水泵、水箱安裝第8.3.2條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1散熱器的組對(duì)第8.3.3條、第8.3.4條2散熱器的安裝第8.3.5條、第8.3.6條3散熱器表面防腐涂漆第8.3.8條散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻表面距離3mm與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20mm散熱器垂直度3mm（五）工藝流程編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆（六）操作工藝1、安裝準(zhǔn)備按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散

36、熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。2、各種型號(hào)的散熱器組對(duì)（1）、組對(duì)前要備有散熱組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上，釘四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。（2）、組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。組對(duì)后墊片露不應(yīng)超過(guò)lmm，不得使用雙墊。（3）、將散熱器部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口與絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。（4）、按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器前做好絲扣的選試。（5）、組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲

37、徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。（6）、將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車(chē)運(yùn)至集中地點(diǎn)。3、散熱器水壓試驗(yàn)（1）、將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子安裝臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，安裝放氣嘴，連接試壓泵；各種成組散熱器可直接連接試壓泵。（2）、試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門(mén)，往散熱器充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。（3）、加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，持續(xù)10min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（4）、如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡.卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰

38、匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識(shí)（如用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中組對(duì)。（5）、打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二遍防銹漆。4、散熱器安裝（1）、按設(shè)計(jì)圖紙要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置與高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。窗下安裝的坐標(biāo)應(yīng)與窗口中心線一致，允許偏差2mm。（2）、托鉤和固定卡安裝：1）散熱器用固定卡安裝。

39、從地面到散熱器總高的3/4畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。16片以上者應(yīng)栽?xún)蓚€(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。2）托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線。托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定，畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)與托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。3）用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔。固定長(zhǎng)孔的深度不少于80mm，托鉤孔的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。4）用水沖凈孔雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞，塞緊，用畫(huà)線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。5)固定卡與托鉤的加工以與安裝數(shù)量、位置、形式必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K4022散熱器與管道安裝要求。6)多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表6-11的要求。散熱器類(lèi)型每組片數(shù)固定卡（個(gè)）下托鉤（個(gè)）合計(jì)（個(gè)）各種鑄鐵與鋼制柱型爐片