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文檔簡介
1、機(jī)掃垃圾處理站招標(biāo)需求一、處理工藝機(jī)掃車排泥在沉砂池沖洗過濾形成泥水混合物,后泵入沉淀設(shè)備絮凝,分離出清水回用。泥漿進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,脫水后的泥餅裝車外運(yùn)。該流程為全自動(dòng)無專人值守系統(tǒng),要求操作簡單穩(wěn)定性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)時(shí)間控制全自動(dòng)排泥。二、污泥脫水設(shè)備需求所采用設(shè)備規(guī)格及組成不低于下述標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)考慮配套水泵等滿足系統(tǒng)運(yùn)行的各附屬設(shè)備。帶式壓濾設(shè)備(國標(biāo)型)參考配置名稱數(shù)量規(guī)格及備注帶式壓濾機(jī)1套外部尺寸不超過7.0m長1.6m寬,高度不超過2.5m。濾布網(wǎng)帶寬度不小于1m。設(shè)備整體組合為一體,自動(dòng)化程度高。1濃縮網(wǎng)帶1條聚酯纖維濾布,根據(jù)泥樣,配置目數(shù)最優(yōu)型號(hào)2主機(jī)上網(wǎng)帶1條聚酯纖維濾布接
2、縫方式:寬膠邊插三絲,安裝拆卸方便3主機(jī)下網(wǎng)帶1條聚酯纖維濾布。接縫方式:寬膠邊插三絲,安裝拆卸方便4傳動(dòng)裝置1套含電機(jī)減速機(jī)、鏈輪、鏈條等。5漲緊氣缸4套鉸接、啟動(dòng)漲緊6調(diào)偏氣缸4套感應(yīng)啟動(dòng)調(diào)偏7主驅(qū)動(dòng)裝置1臺(tái)可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)節(jié)運(yùn)行速度,控制泥餅含水率8空壓機(jī)1臺(tái)與后續(xù)設(shè)備共用。9調(diào)偏柱4套調(diào)節(jié)濾帶運(yùn)行軌跡10主動(dòng)軸整套無縫鋼管鑲悶頭、圓鋼車制包膠從動(dòng)軸整套無縫鋼管鑲悶頭、圓鋼車制包膠壓榨軸整套無縫鋼管鑲悶頭、圓鋼車制拖網(wǎng)軸整套無縫鋼管鑲悶頭、圓鋼車制調(diào)偏漲緊軸整套無縫鋼管鑲悶頭、圓鋼車制擠漿軸整套無縫鋼管鑲悶頭、圓鋼車制11刮刀3片高分子聚酯板加工而成12反沖洗裝置整套配備沖洗管、沖洗水泵13
3、清洗噴嘴整套配套沖洗裝置14主機(jī)1套Q235碳鋼防腐焊接制成15頭輪組1套/16尾輪組1套/17電控箱1套/18接水裝置2套Q235碳鋼防腐焊接制成,承重1.5t19加藥裝置1套全自動(dòng)加藥裝置,0人值守20混凝攪拌裝置1套碳鋼防腐、帶攪拌裝置拌泵21混凝罐1臺(tái)帶Q235碳鋼腳架22法蘭1套配法蘭盤和法蘭蓋23中間裝置1套整套系統(tǒng),穩(wěn)定平衡系統(tǒng)24銜接系統(tǒng)1套調(diào)節(jié)跑偏系統(tǒng),自動(dòng)維護(hù)系統(tǒng)25其他配件1套其他配件若干26絮凝反應(yīng)罐1套/27輸送帶1套根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置輸送帶用于泥餅收集、輸送及裝車一體化污水沉淀設(shè)備參考配置名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)備注沉淀設(shè)備1套/處理量120m3/d,設(shè)備整體組合為一體,
4、自動(dòng)化程度高。1供氣單元空壓機(jī)1臺(tái)V-0.18m3/min功率4kw 型號(hào)V-0.18m3/min 一臺(tái),與帶式壓濾機(jī)公用。2藥劑反應(yīng)區(qū)管道反應(yīng)器1套150300反應(yīng)區(qū)(水射混合器、液位控制系統(tǒng)(防腐型)、安全閥,壓力測)等。罐內(nèi)壁及其附件均為加強(qiáng)級(jí)船舶漆防腐,本系統(tǒng)系成熟技術(shù)產(chǎn)品,克服了早期裝置易堵、難操作、難維護(hù)的弊病,真正做到了不堵塞,氣液自動(dòng)平衡運(yùn)行,免維護(hù),真正做到了自動(dòng)、可靠運(yùn)行。耐壓1.0Mpa,工作壓力0.2-0.3Mpa.配套溶氣單元支架,槽鋼焊接環(huán)氧富鋅漆防腐。3重力分離區(qū)設(shè)備尺寸1套2.22.23.5米箱體Q235鋼板焊接,池體內(nèi)壁環(huán)氧樹脂防腐,外部采用環(huán)氧富鋅漆,表層船
5、舶漆防腐。釋放器及釋放系統(tǒng)1只防堵塞采用1只釋放器,釋放閥、釋放器和釋放管的材質(zhì)為防腐型。反清洗系統(tǒng)1套氣浮池配套含水射器及抽真空反沖洗管路系統(tǒng);4排泥單元?dú)鈩?dòng)閥3臺(tái)/全自動(dòng)時(shí)間控制開合,不堵塞。5電控單元系統(tǒng)配套1套/手自一體,自動(dòng)控制。6污泥收集單元比重篩選1套/通過各介質(zhì)比重不同,在水中呈現(xiàn)沉降比不同實(shí)現(xiàn)多級(jí)篩選沉降。7污泥沉淀系統(tǒng)自動(dòng)泥漿收集系統(tǒng)1套/8污泥收集排出系統(tǒng)自動(dòng)反沖洗匹配1套/自動(dòng)排泥,無需人工值守。9溢流系統(tǒng)清水溢流渠1套/清水過濾 回用系統(tǒng)10加藥系統(tǒng)溶藥罐1臺(tái)帶攪拌全自動(dòng)加藥。儲(chǔ)藥罐1臺(tái)配套*設(shè)備要求帶式污泥脫水機(jī):1、可連續(xù)運(yùn)行、處理泥漿無需等待。2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,無
6、專人值守。3、運(yùn)行成本低。4、帶有自動(dòng)反沖洗功能和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏設(shè)備,確保濾布正常運(yùn)行。5、運(yùn)行速度可調(diào)節(jié),處理量可大可小。6、操作簡單、出泥可直接裝車外運(yùn)不滲水。一體化沉淀設(shè)備:1、全自動(dòng)排泥不堵泥,無需人工清理。2、安全系數(shù)高。3、省電、省藥劑。其他設(shè)備及附件需求投標(biāo)人提供的設(shè)備及附件一覽表序號(hào)名 稱數(shù)量備 注1電動(dòng)單梁吊車(桁車)1臺(tái)載重量5t。根據(jù)施工圖要求購置安裝。設(shè)小型抓斗,抓取沉砂池砂土。設(shè)鏈鉤4條,起吊及傾倒沉砂池篩網(wǎng)。2輪式裝載機(jī)1臺(tái)額定載荷1200kg。用于裝運(yùn)沉砂池砂土。詳見參考配置。3電動(dòng)側(cè)掛桶清運(yùn)車2輛額定載重量1000kg。車廂:封閉、不銹鋼材質(zhì)。用于運(yùn)輸沉砂池砂土。
7、詳見參考配置。4二流體除臭設(shè)備1臺(tái)詳見參考配置。5輸送帶1臺(tái)將壓濾機(jī)泥餅送至運(yùn)輸車輛。6攪拌器1臺(tái)設(shè)置于沉砂池保持泥漿懸浮。7對講外設(shè)2臺(tái)型號(hào):??低旳E-MS2100【國內(nèi)中性(2M)】8車載硬盤錄像機(jī)2臺(tái)型號(hào):海康威視AE-MN5042/GLE(500G)(RJ45)(國內(nèi)標(biāo)配)9車載攝像機(jī)2臺(tái)型號(hào):??低旳E-VC214I-ISF(2mm)(RJ45)(國內(nèi)標(biāo)配)10車載攝像機(jī)2臺(tái)型號(hào):??低暎ɑA(chǔ)款)11其它設(shè)備及附件/滿足運(yùn)行、管理、場地清潔的其他設(shè)備,投標(biāo)人自行考慮。注:本表所注設(shè)備、車輛及附件由投標(biāo)人購置(并安裝),運(yùn)營期結(jié)束后轉(zhuǎn)為招標(biāo)人固定資產(chǎn)。招標(biāo)人提供泥餅運(yùn)輸車2輛供
8、投標(biāo)人使用(僅限用于泥餅運(yùn)輸),運(yùn)營期結(jié)束后回收其使用權(quán)。附:電動(dòng)側(cè)掛桶清運(yùn)車參考配置序號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)顏色綠黃色2整車額定乘員(人)13整車尺寸(mm)3700*1430*2200(長寬高)4箱體尺寸(mm)2200*1430*1300(長寬高)5整車重量(KG)13006額定載重(KG)10007車廂容積(m3)4.08軸距(mm)25009后輪距(mm)105010行走電機(jī)功率(KW)311續(xù)航里程(KM)50-7012制動(dòng)距離(m)413轉(zhuǎn)彎半徑(m)414爬坡能力()2615動(dòng)力電池(V/型)72/42016輪胎型號(hào)前 4.50-12;后 5.00-12朝陽胎17控制器72V30
9、00W18最高車速(km/h)3019充電時(shí)間(220V/h)8-1220后橋:差速變檔油剎農(nóng)用車后橋21車廂材質(zhì);不銹鋼底板2mm;邊板;汽車板22車架材質(zhì);整體焊接一體大梁,國標(biāo)6-8號(hào)槽鋼23制動(dòng)器形式:油剎24制動(dòng)操作方式:后腳剎+手動(dòng)機(jī)械駐車制動(dòng)25自卸電動(dòng)功率:1000W 無刷附:輪式裝載機(jī)參考配置項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)額定載荷1200kg傾翻載荷2400kg卸載高度鏟斗平高3500mm標(biāo)準(zhǔn)3070mm卸載距離700mm額定斗容0.7m整機(jī)工作質(zhì)量4800kg軸距2300mm輪距1500mm最大提升時(shí)的鉸銷高度3730mm最大崛起力44kN最大牽引力40kN動(dòng)臂提升時(shí)間5.5s三項(xiàng)和時(shí)間9s
10、最小轉(zhuǎn)彎半徑4620mm鉸接角度35爬坡能力25最小離地間隙260mm輪胎規(guī)格16/70-16整機(jī)外形尺寸(長*寬*高)5890*2060*2900發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率55/2400kW/rpm行駛速度一檔8二擋20.5附:二流體除臭設(shè)備參考配置要求具備以下特征:節(jié)能:低壓工作,采用自來水管道供水,達(dá)到高效噴霧除臭效果;可靠:按照設(shè)定比例,利用無動(dòng)力泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配藥,即配即用,確保生物菌種活性;霧細(xì):特制二流體噴嘴(多規(guī)格可選),單個(gè)噴嘴霧化量大,噴霧射距遠(yuǎn),射距與霧粒大小可調(diào),無堵塞噴頭現(xiàn)象;智能:全智能觸摸操作、PLC控制,可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控、氣體數(shù)值檢測、月底報(bào)表生成、紅外感應(yīng)啟停、自動(dòng)編程啟停、有
11、害氣體超標(biāo)啟停、停水報(bào)警停機(jī)、缺藥報(bào)警等。工作原理示意圖參考配置見下表:序號(hào)名稱參數(shù)需求1空氣壓縮系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)為霧化噴頭提供動(dòng)力,采用螺桿式壓縮機(jī),是工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式氣體壓縮機(jī)械設(shè)備。氣體的壓縮依靠容積的變化來實(shí)現(xiàn),容積的變化借助壓縮機(jī)的一對轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到。功率:11KW;電源:380V/50Hz造氣量:1.5m/min壓力:0.8MPa2儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐用于維持壓縮空氣系統(tǒng)的管網(wǎng)壓力。因壓縮空氣系統(tǒng)末端用氣量難以持續(xù)平穩(wěn),須利用儲(chǔ)氣罐來平衡系統(tǒng)壓力,減少空壓機(jī)的頻繁加載和卸載。氣壓平衡罐具體參數(shù):(1)儲(chǔ)氣量:0.6m/0.8MPa(2)材質(zhì):碳鋼;壁厚:4mm3凈水
12、系統(tǒng)超濾系統(tǒng),應(yīng)為常用凈水系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,適用于大多數(shù)用戶的水質(zhì),安裝維護(hù)方便,至少達(dá)到三級(jí)PP棉過濾+UF超濾。凈水系統(tǒng)具體參數(shù):(1)處理量:2000L/h(2)處理方式:3級(jí)PP精密過濾+UF超濾(3)材質(zhì):不銹鋼4加藥泵全自動(dòng)進(jìn)口隔膜加藥泵,為全系統(tǒng)添加藥液并配比,多規(guī)格、多比例可調(diào),壽命長。加藥泵具體參數(shù):(1)功率:0.75KW(2)藥水比例調(diào)節(jié)范圍:0.02%2%(3)流量:20L/h5觸摸屏(1)規(guī)格:內(nèi)置12入/8出(繼電器)(2)尺寸:7寸6管路與噴嘴管路:低壓工作,采用普通市政水管供水,滿足高效噴霧除臭效果。噴頭:(1)噴嘴需精確控制空氣和水的混合比例,實(shí)現(xiàn)氣液混合霧化。
13、(2)噴霧裝置由空氣帽和液體帽組成,通過自吸或壓力將液體供給噴嘴,液體和壓縮氣體在噴嘴內(nèi)部混合, 壓力范圍:0.2MPa0.7MPa??赏ㄟ^增加氣體壓力或降低液體壓力得到更細(xì)微的噴霧,霧粒直徑約為510m。(3)噴頭材質(zhì)為不銹鋼,單個(gè)噴嘴有效控制面積:1020。(4)耗水量:00.3L/min,可任意調(diào)節(jié);耗氣量:100L/min。(5)利用壓縮空氣的通斷,控制噴嘴閥芯(即氣動(dòng)針閥)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),噴嘴閥芯前端與前蓋上的出水口配備細(xì)針,可將出水口的水垢及積塵迅速清除。四、運(yùn)營期及人員材料配備本項(xiàng)目包含3年運(yùn)行服務(wù),運(yùn)營過程中產(chǎn)生的一切費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān),包括但不限于下表所示。投標(biāo)人運(yùn)營過程中投入的人員應(yīng)不少于下表要求的數(shù)量。人 員 配 備序號(hào)人員配備數(shù)量備 注1操作工6人每班次3人2維修工1人日常維修維護(hù)3值班人員1人非工作時(shí)間值班4電工1人5管理人員1人6運(yùn)輸車駕駛員2人運(yùn)送棄置泥餅,運(yùn)距10km。參考費(fèi)用清單序號(hào)費(fèi)用名稱備注1人員保險(xiǎn)
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