數(shù)控車削加工技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)高效培訓(xùn)教材

1、數(shù)控車削加工技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)高效培訓(xùn)教材學(xué)習(xí)目標(biāo) 1了解數(shù)控車床的功能； 2了解數(shù)控車床各種刀具； 3掌握數(shù)控車床的型號和加工特點； 4. 熟悉數(shù)控車床加工步驟及加工方案的選擇原則。課題一 數(shù)控車床根底知識課題一 數(shù)控車床根底知識一、數(shù)控車床的型號、結(jié)構(gòu)和功能四方刀架數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔式刀架斜床身數(shù)控車床課題一 數(shù)控車床根底知識一、數(shù)控車床的型號、結(jié)構(gòu)和功能1.數(shù)控車床的型號 數(shù)控車床的型號編制方法與普通車床的結(jié)構(gòu)類似，如：CKA6150，C表示車床，K表示數(shù)控，A表示改進代號，6表示臥式車床組，1表示臥式車床系，50表示床身的最大工件回轉(zhuǎn)直徑為500 mm。課題一 數(shù)控車床根底知識一、數(shù)控車床的型號、

2、結(jié)構(gòu)和功能2.數(shù)控車床的結(jié)構(gòu) 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與普通車床的結(jié)構(gòu)類似，不同在于數(shù)控車床采用CNC控制系統(tǒng)和伺服電機裝置，實現(xiàn)了車床自動化加工。課題一 數(shù)控車床根底知識一、數(shù)控車床的型號、結(jié)構(gòu)和功能3.數(shù)控車床的功能 數(shù)控車床可加工一般機床無法加工的復(fù)雜零件，如橢圓、拋物線等特殊曲面加工。它具有加工質(zhì)量高、效率高的特點，主要用于軸類、盤類、內(nèi)孔、螺紋和錐類等零件的加工。課題一 數(shù)控車床根底知識二、數(shù)控車床刀具涂層刀片機夾可轉(zhuǎn)位車刀1刀桿； 2夾緊元件； 3刀片； 4刀墊課題一 數(shù)控車床根底知識三、數(shù)控車床加工1.數(shù)控車床的加工步驟（2）編制加工程序。（4）對刀試切。（1）分析零件圖，確定工藝路線。（

3、3）調(diào)試程序。課題一 數(shù)控車床根底知識三、數(shù)控車床加工2.加工方案的選擇原則(3) (1) (2) 先近后遠原則。先粗后精原則。先內(nèi)后外原則。課題一 數(shù)控車床根底知識三、數(shù)控車床加工3.數(shù)控車床的加工特點12345適應(yīng)性強，即柔性好。適合加工復(fù)雜型面。加工精度高、尺寸準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定，可避免人為誤差。自動化程度高，能夠減輕勞動強度。工序集中，生產(chǎn)效率高。6價格較高，維修調(diào)試復(fù)雜，需具有較高技術(shù)水平的人員操作。學(xué)習(xí)目標(biāo) 1掌握數(shù)控車床安全操作規(guī)程； 2了解5S活動的內(nèi)容和效用。課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn)一、數(shù)控車床平安操作規(guī)程課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn) （1）操作時應(yīng)戴上防

4、護目鏡，穿上安全防護鞋。 （2）操作時應(yīng)戴安全帽，工作服的袖口和衣邊應(yīng)系緊，女生頭發(fā)不可外露。 （3）操作過程中不能戴手套。 （4）操作前，檢查機床兩側(cè)的散熱風(fēng)機是否正常，以保證良好的散熱效果；檢查車床各部分機構(gòu)是否完好；檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。一、數(shù)控車床平安操作規(guī)程課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn) （5）操作時，對各按鍵操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其他工具進行操作。 （6）機床周圍環(huán)境應(yīng)干凈、整潔，光線適宜，附近不能放置其他雜物，以免給操作者帶來不便。 （7）未經(jīng)過安全操作培訓(xùn)的人，不能操作機床。 （8）操作者盡量不要更換或增加夾具、工裝和輔助設(shè)備。一

5、、數(shù)控車床平安操作規(guī)程課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn) （9）機床上所用的夾具、工裝必須具有足夠的剛性，安裝時必須采取防松措施。 （10）機床上不能放置工件、工具等東西，特別是機床的運動部件上。 （11）數(shù)控系統(tǒng)在不使用時，要用布罩套上，防止灰塵進入，并定期進行內(nèi)部除塵和細微清理。 （12）在清除沉積在機床、配電板以及NC控制裝置上的灰塵和碎屑時，避免使用壓縮空氣。一、數(shù)控車床平安操作規(guī)程課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn) （13）操作人員和維修人員必須完全按照安全標(biāo)牌上的有關(guān)安全警告說明進行操作。 （14）機床上的固定防護門、各種防護罩和蓋板，只有在調(diào)試機床時才能打開，NC控制單元

6、以及配電柜的門更不能隨便打開。 （15）安全裝置均不得隨意拆卸或改裝。 （16）調(diào)整和維修機床時所用的扳手等工具必須是標(biāo)準(zhǔn)工具。 （17）記住急停按鈕的位置，便于在緊急情況下能夠快速按下。一、數(shù)控車床平安操作規(guī)程課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn) （18）機床在運轉(zhuǎn)時，身體各部位不能接近運轉(zhuǎn)部件。 （19）清理鐵屑時，應(yīng)先停機。不能用手清理刀盤及排屑裝置里的鐵屑。 （20）調(diào)整冷卻噴嘴的位置前要先停機。 （21）安裝刀具時，應(yīng)使主軸及各運動軸停止運轉(zhuǎn)，其伸出長度不得超過規(guī)定值。刀盤轉(zhuǎn)位時要防止刀尖和床身、拖板、防護罩、尾座等發(fā)生碰撞。一、數(shù)控車床平安操作規(guī)程課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文

7、明生產(chǎn) （22）當(dāng)自動轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時，不得強行用外力使刀架非正常定位，以防損壞刀架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 （23）完成對刀后，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時撞壞刀具、工件或設(shè)備。 （24）裝夾工件時應(yīng)盡量平衡，未平衡時不能啟動主軸。 （25）雖然數(shù)控車削加工過程是自動進行的，但并不屬無人加工性質(zhì)，仍需要操作者經(jīng)常觀察，不允許隨意離開生產(chǎn)崗位。一、數(shù)控車床平安操作規(guī)程課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn) （26）操作完畢后，按規(guī)定切斷電源，然后把機床各部位（包括導(dǎo)軌）擦干凈，再按使用說明書中的規(guī)定給導(dǎo)軌和各運動部位涂上防銹油。 （27）認(rèn)真做好交接班工作。必要時，應(yīng)做好文字記錄，如：加工程序及

8、程序執(zhí)行情況等。二、文明生產(chǎn)課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn)1.5S的起源及內(nèi)容1）整理2）整頓3）清掃4）清潔5）素養(yǎng)二、文明生產(chǎn)課題二 數(shù)控車床平安操作規(guī)程與文明生產(chǎn)2.5S的效用（2）（1）（5）（4）（3）5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者5S形成令人滿意的現(xiàn)場 5S對安全有保障5S是最佳推銷5S是節(jié)約家學(xué)習(xí)目標(biāo) 1掌握數(shù)控車床操作注意事項； 2了解數(shù)控車床日常維護與保養(yǎng)的相關(guān)知識。課題三 數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)課題三 數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)一、數(shù)控車床操作本卷須知 1.開關(guān)機順序2.返回參考點3.急停功能課題三 數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)二、數(shù)控車床日常維護與保養(yǎng)數(shù)控車床日常維護與保養(yǎng)課題三 數(shù)控車床

9、的維護與保養(yǎng)二、數(shù)控車床日常維護與保養(yǎng)學(xué)習(xí)目標(biāo) 1掌握FANUC 0i MateTC數(shù)控車床用戶操作面板功能； 2掌握FANUC 0i MateTC數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板功能。課題四 數(shù)控車床操作面板一、數(shù)控車床用戶操作面板課題四 數(shù)控車床操作面板FANUC 0i Mate-TC數(shù)控車床用戶操作面板一、數(shù)控車床用戶操作面板課題四 數(shù)控車床操作面板FANUC 0i MateTC數(shù)控車床用戶操作面板各按鈕功能一、數(shù)控車床用戶操作面板課題四 數(shù)控車床操作面板二、數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板課題四 數(shù)控車床操作面板FANUC 0i Mate-TC數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板二、數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板課題四 數(shù)控車床操作面

10、板FANUC 0i Mate-TC數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板各按鍵功能二、數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板課題四 數(shù)控車床操作面板FANUC 0i Mate-TC數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板各按鍵功能學(xué)習(xí)目標(biāo) 1. 掌握數(shù)控機床坐標(biāo)系的規(guī)定； 2掌握機床原點和機床參考點的設(shè)定方法。課題五 數(shù)控機床坐標(biāo)系課題五 數(shù)控機床坐標(biāo)系一、機床坐標(biāo)系的規(guī)定右手笛卡兒坐標(biāo)系課題五 數(shù)控機床坐標(biāo)系一、機床坐標(biāo)系的規(guī)定數(shù)控車床坐標(biāo)系課題五 數(shù)控機床坐標(biāo)系二、機床原點與機床參考點1.機床原點2.機床參考點課題五 數(shù)控機床坐標(biāo)系二、機床原點與機床參考點機床原點和機床參考點課題五 數(shù)控機床坐標(biāo)系三、工件編程原點、對刀點和換刀點1.工件編程原點

11、2.對刀點與換刀點學(xué)習(xí)目標(biāo) 1. 了解對刀的目的和基本步驟； 2掌握外圓刀、切刀、螺紋刀的對刀方法。課題六 數(shù)控車床對刀操作課題六 數(shù)控車床對刀操作一、對刀的目的和根本步驟 （1）工件旋轉(zhuǎn)，用1號刀（基準(zhǔn)刀）車平端面。 （2）沿 X 軸退刀。此時刀具Z軸方向不可移動。 （3）利用 OFFSET 的測量功能輸入 Z0.，按測量鍵。 （4）用1號刀沿 Z 軸試切一小段（5 mm左右）可供測量的光滑外圓表面。課題六 數(shù)控車床對刀操作一、對刀的目的和根本步驟 （5）沿 Z 軸退刀。此時刀具X軸方向不可移動。 （6）用卡尺測量被切削后光滑外圓柱面直徑 D，利用OFFSET 的測量功能輸入 XD ，按測量鍵。 （7）隨后的2號刀、3號刀等以1號刀加工出來的表面和端面為基準(zhǔn)，刀尖輕觸（對準(zhǔn)）上述表面后（不得再次切削），利用OFFSET的測量功能輸入刀具補正值。重復(fù)步驟（3）和步驟（6）。課題六 數(shù)控車床對刀操作二、不同車刀的對刀方法1.外圓車刀對刀外圓車刀對刀找正課題六 數(shù)控車床對刀操作二、不同車刀的對刀方法2.外螺紋車刀對刀外圓車