除塵器安裝施工組織方案

1、. .PAGE7 / NUMPAGES9電解鋁工程 除塵器施工方案編 制：審 核：審 批：編制日期： 集團XX公司目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc408133788前言： PAGEREF _Toc408133788 h 1HYPERLINK l _Toc408133789一、概述 PAGEREF _Toc408133789 h 1HYPERLINK l _Toc4081337901、除塵器的組成 PAGEREF _Toc408133790 h 1HYPERLINK l _Toc4081337912、除塵器安裝依據(jù) PAGEREF _Toc408133791

2、h 1HYPERLINK l _Toc4081337923、除塵器主要參數(shù)表： PAGEREF _Toc408133792 h 1HYPERLINK l _Toc408133793二、除塵器安裝工藝與過程質量控制 PAGEREF _Toc408133793 h 2HYPERLINK l _Toc4081337941、施工準備工作 PAGEREF _Toc408133794 h 2HYPERLINK l _Toc4081337952、設備的檢查驗收與處理 PAGEREF _Toc408133795 h 2HYPERLINK l _Toc4081338003、除塵器的施工工藝流程 PAGEREF

3、_Toc408133800 h 4HYPERLINK l _Toc408133803三、除塵器安裝注意事項6HYPERLINK l _Toc408133807四、除塵器安裝與施工6HYPERLINK l _Toc408133809結束語7前言：除塵器是電解鋁行業(yè)原料車間必不可少的一套設備，在以往的工程中，比如電解鋁項目部、氧化鋁項目部，都有除塵器的安裝施工，現(xiàn)對除塵器的安裝進行技術總結。一、概述1、除塵器的組成除塵器的組成有：支腿、主箱體、灰斗、袋室、欄桿、爬梯、筒體部脈沖閥氣路、氣缸氣路、濾袋、袋籠裝置等部分組成。2、除塵器安裝依據(jù)a.GB50243-2002 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)b

4、通風管道施工技術規(guī)程c.GB50236-98 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)D. GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準E. JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)3、除塵器主要參數(shù)表：序號容單位數(shù)值1筒體尺寸mm2500*2800*78002 支腿根43灰斗個14螺旋輸送機臺15欄桿與樓梯套16布袋與骨架套7207 儲氣罐臺18汽水分離器臺1二、除塵器安裝工藝與過程質量控制1、施工準備工作a.施工前應編制施工方案，并向班組進行技術交底和安全技術交底。b.參加施工的人員應熟悉圖紙與技術說明、標準規(guī)、施工方案。c.施工中所用工機具、措施材料與計量器具等應準備齊全

5、。d.施工現(xiàn)場運輸和汽車吊場地平整。2、設備的檢查驗收與處理設備運抵現(xiàn)場進行開箱驗收，在業(yè)主、施工單位和廠家的共同參與下，按圖紙與設備裝箱清單清點檢查設備與零部件的數(shù)量和質量，做好開箱檢查記錄，與早發(fā)現(xiàn)問題并與時處理。3、安裝工藝：安裝步驟1、先檢查基礎，按常規(guī)清理，找平、放線。2、將支柱就位，并用拖拉繩臨時找正、固定。3、吊裝箱體袋室與出風管，先安裝下箱體，再安裝上箱體，出風管。4、欄桿與爬梯。5、安裝脈沖閥氣路、氣缸氣路。6、安裝濾袋和袋籠（設備發(fā)運時，預先將袋籠裝入袋室，安裝時先將其取出，再整理進行安裝）。3.1除塵器安裝的一般要求與注意事項3.3.3要求事項1、安裝前必須仔細閱讀說明書

6、與隨設備提供的圖紙資料，并按裝箱發(fā)運清單檢查全部零件的數(shù)量和質量，如發(fā)現(xiàn)有問題應與時與供方聯(lián)系。2、灰斗上、下箱體安裝時，全部聯(lián)接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的應密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊?；叶返妮斔驮O備，如出廠時裝好，由于運輸原因，到廠安裝時應進行調整。3、組裝氣路部分時，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠已分別裝配制作好，現(xiàn)場只要組對，控制氣管（接蝶閥氣缸）要現(xiàn)場下料、套口、安裝。要求氣管無雜質、鐵屑，經(jīng)試壓不漏氣。4、安裝袋籠和濾袋、文氏管是全部安裝中最仔細的工作，因此放在最后安裝。首先將文氏管用鉚釘連接在袋籠端口護蓋上，然后將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，將袋口上部彈簧捏成凹型，放入

7、花板孔中，再使彈簧卷復原，使其緊壓在花板孔圓周上，最后將袋籠從袋口輕輕插入，直到護蓋確定壓在花板孔上為止。濾袋搬運、安裝時不能硬物劃、碰和踩壞。袋籠較長尤其不能折、壓，文氏管關系到脈沖清灰效果，所以在安裝時更要仔細。三、除塵器安裝的注意要點4.1主要施工方案4.1.2設備安裝利用汽車吊將除塵器逐臺吊入施工層面，再利用液壓叉車運至指定地點。施工過程中，結合現(xiàn)場實際情況,制定具體的安裝方案。4.1.3 施工作業(yè)要求除塵系統(tǒng)管道安裝充分考慮管道預制的生產(chǎn)順序，緊密結合土建實際進度與甲方設備安裝進度，與設備到貨情況相協(xié)調。4.2除塵系統(tǒng)設備運輸安裝1)設備、材料運輸路線為確保設備二次運輸過程完好無損，

8、設備準備安裝方可進行開箱檢查，以免損壞設備。2)設備安裝本工程主要設備有：除塵器、等。除塵、排潮系統(tǒng)的風機安裝均采用減振處理：設備進出口接管應安裝軟管接頭，以盡可能減少噪聲污染。設備安裝應按設計要求與設備廠家的提供的技術要求施工。3)除塵器安裝除塵器外殼應嚴密、不漏，布袋接口應牢固，除塵器組裝時其連接處需用密封膠密封。除塵器安裝時起吊固定點必須確保能承受起吊設備的重量，起吊時設備下方嚴禁站人。除塵器安裝完畢后要用水平尺測量，保證除塵器處于水平狀態(tài)。如有不平處必須墊平后方能固定除塵器。除塵器安裝好后，需將所有檢修門關閉，以防止灰塵污染過濾袋 四、除塵器安裝施工方法 4. 1 除塵器安裝與施工應符

9、合本標準和 GB 50205 的規(guī)定。 4. 2 除塵器安裝與施工過程中，必要時可自制夾具進行施工，施工完成后應與時拆除，不得留有痕跡。 4. 3 焊接施工應符合 5911的規(guī)定。 4. 4 焊件必須組對成焊時，壁(板)的錯邊量應符合以下要求： a) 管子或管件對口，壁齊平，允許錯邊量不超過管壁厚度的 10%，最大錯邊量小于 1 mm。 b) 容器類部件、構件組對焊接允許錯邊量見B/T 847196。 4. 5除塵器所有連接法蘭均應襯以密封材料，損壞的密封材料必須更換，接頭處應采用斜接，并涂以密封膠，方可聯(lián)接安裝。 4. 6安裝除塵器兩連接法蘭中心對位偏差不得大于螺栓直徑的 1/6， 經(jīng)調校不

10、能對位的部件和構件的螺孔允許使用找正棒（接合沖頭）強制對位后套入螺栓緊固。有防松結構的聯(lián)接必須按圖樣規(guī)定裝好緊固防松元件。 4. 7 除塵器構件間采用焊接又有螺栓預定位緊固的，應先按 3.6 方法定位后再按圖樣要求焊接。 4. 9管道、閥類、輸灰機安裝前后應清除部雜物和污垢。 4. 10除塵器鋼平臺、梯子、欄桿安裝應符合 GB 4053 的規(guī)定。 4. 11除塵器清灰、差壓和控制氣源管道系統(tǒng)的氣動元件，執(zhí)行元件（氣缸、脈沖閥） ，控制閥類的安裝應符合安裝技術文件規(guī)定，不得進出口倒裝。其中氣源管道的聯(lián)接應符合 GBJ 235 規(guī)定。 4. 12安裝的濾袋框架應符合 /T 5917。 4. 13濾

11、袋安裝應符合安裝技術文件規(guī)定方法，裝袋場地、通道、套袋短管必須光潔平整，裝袋現(xiàn)場嚴禁煙火，嚴禁坐、臥、踩、踏。 4. 14套袋短管在使用現(xiàn)場組焊時應符合安裝圖規(guī)定坐標尺寸，焊縫應按本標準 4.3.3 規(guī)定。套袋短管的垂直度允差 2 mm。 4. 15濾袋安裝前必須逐個檢查外觀質量，完好無損方可安裝。 4. 16不管濾袋有無框架，裝袋均不能扭曲，袋口不得有皺折。嚴密封緊袋口，繃緊濾袋表面，濾。式濾袋有卡環(huán)的應抱緊，吊裝到位后應按本標準表 5 檢查垂直度，調整緊力。 4. 17 清灰機構、輸灰機、減速機、排灰閥等運動部位安裝應符合技術文件和有關機械設備施工規(guī)。 4. 18除塵器電氣、儀表安裝應符合本標準規(guī)定，電氣控制裝置的施工配管配線應執(zhí)行GB 6988.5的規(guī)定一一對應聯(lián)接，電氣設備、管線，安裝完畢應分別進行電氣、儀表的電量與信號轉換調試，裝機調定參數(shù)應有真實記錄。 4. 19 除塵器安裝完畢經(jīng)初驗合格后，由安裝單位補涂底漆、 面漆， 漆膜顏色應符合工廠設計的規(guī)定，干漆膜厚度每層 2050m。 4. 20安裝整體出廠除塵器應吊點重心準確，避免吊繩損傷漆膜和部件，