塑膠電鍍常見故障解決方法

1、塑膠電鍍常見故障解決方法1漏鍍產(chǎn)生不良的可能原因：掛具破損；（2）產(chǎn)品盲孔；（3）將霧影響；（4）注塑異常；（5）粗化不夠或過度；（6）上掛方式不正確；（7）鍍液異常。改善對策及處理方案掛具破損：上掛前檢查掛具，對于破損的掛具挑選出來做返修處理。（2）產(chǎn)品盲孔：改變上掛方式，便于藥水是水洗時方便流出；加強水洗（有條件的可以增加超聲波水洗）；對噴淋進行檢查，加大噴水的量。必要時可采取人工操作；對于量大的產(chǎn)品，可以采取設(shè)計相應(yīng)的膠塞進行堵孔，電鍍后取出重復(fù)使用;與客戶進行溝通，盡量防止設(shè)計盲孔。絡(luò)霧影響檢查車間的送風(fēng)、排風(fēng)設(shè)備；適當(dāng)增加粗化液中抑霧劑的含量，減少銘霧產(chǎn)生。（4）注塑異常檢查注塑是否

2、漏油；檢查素材的內(nèi)應(yīng)力是否太大，通過調(diào)整注塑參數(shù)予以改善；檢查是否為塑膠的融合位置，通過調(diào)整注塑參數(shù)予以改善。具體可參照：*對塑膠產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力影響較大的加工條件；*塑膠件缺陷對于電鍍外表的影響。（5）粗化不夠或過度檢查粗化液的濃度是否在合理范圍；檢查粗化溫度是否正常；檢查粗化時間是否正常（主要是手動線）。上掛方式不正確對于有盲孔的產(chǎn)品，上掛時要依照便于清洗時能順利排水為標(biāo)準(zhǔn)；對于內(nèi)壁有要求的產(chǎn)品，上掛時要充分考慮是否“窩氣”；檢。鍍液異常檢查各液的濃度是否在合理范圍（化驗室數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確）；檢查各鍍液的溫度是否在管控范圍（溫控器偏差很大，需要定時巡查）。2上鍍/溢鍍（絕緣層上鍍）產(chǎn)生不良的可能原因

3、敏化藥水異常；化學(xué)鎮(zhèn)反響太快；（3）絕緣油漆未干透；絕緣油漆異常；粗化三價銘含量太高（可能性較小）。改善對策及處理方案敏化藥水異常：檢查藥水濃度是否太高，太高那么采取稀釋的方法處理；檢查藥水溫度是否正常。化學(xué)鎮(zhèn)反響太快：檢查藥水的濃度是否正常；檢查藥水溫度是否正常；檢查PH值是否正常。絕緣油漆未干透：檢查油漆是否干透，通過加烤或放置更長時間再投產(chǎn)；檢查是否絕緣油太厚。絕緣油漆異常：檢查油漆是否正常；檢查是否是配比是否準(zhǔn)確。粗化三價貉含量太高（可能性較小）：化驗分析三價銘含量是否正常；檢查電解設(shè)備是否正常。| 3麻點產(chǎn)生不良的可能原因粗化多度；(2)素材異常；(3)水洗槽太臟；(4)酸銅前酸洗槽

4、的酸度太濃；(5)加料不當(dāng)造成為溶解的固體顆粒；(6)主鹽不純；酸銅異常；焦銅異常；水質(zhì)異常。改善對策及處理方案粗化過度：檢查是否為返鍍幾次產(chǎn)品；檢查粗化溫度是否偏高；檢查粗化溶度是否偏高。素材異常：檢查是否為固定位置，如果為固定位置可以基本確認(rèn)為素材不良；檢查素材是否為電鍍級的ABS ：防火料會嚴(yán)重產(chǎn)生麻點；檢查素材是否為黑色素材，如注塑加入的是黑色色種的話就極易產(chǎn)生麻點。(3)水洗槽太臟：檢查水洗缸是否太臟，務(wù)必按照作業(yè)指導(dǎo)書進行更換；檢查純水水質(zhì)是否正常。(4)酸銅前酸洗槽的酸度太濃：定期更換酸洗槽的藥水；嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。(5)加料不當(dāng)造成為溶解的固體顆粒：依照化驗室數(shù)據(jù)及時

5、補充相應(yīng)的原材料；嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。(6)主鹽不純：通過正規(guī)途徑采購原材料；每批進料要化驗室進行來料檢驗及哈氏槽試鍍分析；指定合適的品牌，正規(guī)的廠家。酸銅異常：主鹽失調(diào)：硫酸太少；陽極質(zhì)量不好：含磷量不均勻；鍍液開缸劑太少;純水太差或不達標(biāo)；添加劑失調(diào)：A劑過多等。(8)焦銅異常：鍍液有機物污染；pH值太高；鍍液渾濁(溫度太高、銅粉等原因)。水質(zhì)異常：每天檢查水質(zhì)：電導(dǎo)率；定期處理純水及更換純水材料。4沙點/起沙產(chǎn)生不良的可能原因化學(xué)鎮(zhèn)起沙；（2）焦銅起沙；（3）酸銅起沙；（4）光鎮(zhèn)起沙。改善對策及處理方案化學(xué)鎮(zhèn)起沙：鍍液未按照規(guī)定時間清理；改善對策：按照規(guī)定時間進行清理?；瘜W(xué)鎮(zhèn)反響

6、太快或裝載量太大；改善對策：嚴(yán)格控制工作液的工藝參數(shù)，對于反響快的產(chǎn)品要進行適量 控制進槽的數(shù)量及反響時間。焦銅起沙：電流密度過大；改善對策：調(diào)整電流密度。掛具未上滿，掛鉤掉鍍層造成;改善對策：用報廢產(chǎn)品或水口料補滿掛具酸銅起沙：電流密度過大；改善對策：調(diào)整電流密度。掛具未上滿，掛鉤掉鍍層造成；改善對策：用報廢產(chǎn)品或水口料補滿掛具。添加劑失調(diào)；改善對策：通過化驗室試片分析調(diào)整添加參數(shù)。光鎮(zhèn)起沙：檢查溢流槽電解裝置是否異常：1）改善對策，定時清理電解板；2）注意控制電解的電流。5毛刺/燒焦產(chǎn)生不良的可能原因掛具不良；（2）電流密度偏大；（3）上掛方式不正確；生產(chǎn)安排不合理；素材設(shè)計缺陷。改善對策

7、及處理方案掛具不良：掛具未清洗干凈；改善對策：按照規(guī)定進行徹底清理，特別是絡(luò)層要退鍍干凈。掛具有破損(破損處累計顆粒)；改善對策：上掛前檢查掛具是否破損？對于破損的掛具挑選出來返工處理。掛具未上滿，掛鉤掉鍍層造成；改善對策：用報廢產(chǎn)品或水口料補滿掛具(2)電流密度過大：改善對策：調(diào)整電流密度。(3)上掛方式不正確：未按照正確的上掛方式上掛；改善對策：嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行上掛，定期培訓(xùn)員工。掛具彈力太小，造成產(chǎn)品掉落；改善對策：嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行上掛，定期培訓(xùn)員工。(4)生產(chǎn)安排不合理：對于大小差異偏大的產(chǎn)品不能同時安排生產(chǎn)；對于易燒焦的產(chǎn)品要安排專項生產(chǎn)。(5)素材設(shè)計缺陷：設(shè)計專用的掛

8、具或象形陽極，彌補設(shè)計的缺陷；對于尖角的產(chǎn)品，要設(shè)計輔助的水口，予以分散電流。|6脫皮產(chǎn)生不良的可能原因掛具導(dǎo)電不良；(2)電鍍過程中：中途斷電或帶電下槽時出現(xiàn)異常；銀缸雙極性；(4)鍍層鈍化；(5)水洗槽油污/有機物污染。改善對策及處理方案掛具導(dǎo)電不良：掛具未清洗干凈；改善對策：按照規(guī)定進行徹底清理，特別是銘層要退鍍干凈。掛具頭氧化或臟污嚴(yán)重；改善對策：定期清洗掛具頭銅排(飛巴)氧化；改善對策：定期清洗銅排(飛巴)。(2)電鍍過程中途斷電或帶電下槽時出現(xiàn)異常：銅排(飛巴)導(dǎo)電不良；改善對策：定期清洗銅排(飛巴)。電鍍過程中斷電；改善對策：嚴(yán)格按照斷電應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書進行。帶電入槽設(shè)備異常；改善

9、對策：及時對設(shè)備進行檢修，定期檢查設(shè)備。銀層雙極性：改善對策：1）在不影響鍍層厚度的情況適當(dāng)降低電流密度。2）增加帶電入槽設(shè)備。鍍層鈍化：活化槽異常；改善對策：定時更換清洗。在空氣中停留時間太久；改善對策：盡能力減少產(chǎn)品在空氣中的停留時間。銀缸PH值偏高、添加劑失調(diào)、雜質(zhì)污染；改善對策：每班測試分析，化驗室試片調(diào)整。（5）水洗槽油污/有機物污染：嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行更換清洗水洗槽；每天檢查水質(zhì)，確保水質(zhì)達標(biāo)。| 7起泡產(chǎn)生不良的可能原因（1）鍍層與鍍層之間的起泡（特點：可以推動起泡的位置，用刀劃開可見鍍層）；掛具導(dǎo)電不良；電鍍過程中：中途斷電或帶電下槽時出現(xiàn)異常；銀缸雙極性；鍍層鈍化；水洗槽

10、油污/有機物污染。（2）鍍層與素材之間的起泡（特點：用刀劃開可見素材）；素材料花（劃開后可見素材發(fā)白、凸起）：注塑內(nèi)應(yīng)力太大（劃開后可見素材發(fā)白）；素材外表油污（脫模劑之類，劃開后可見素材發(fā)亮）；返鍍素材在空氣中停留過久，被污染（劃開后可見素材發(fā)亮，嚴(yán)重的會見水?。８纳茖Σ呒疤幚矸桨福?）鍍層與鍍層之間的起泡（屬于“脫皮”）：改善對策：參見上面6節(jié)對策塑膠電鍍不良分析及改善對策（六）（2）鍍層與素材之間的起泡：素材料花（劃開后可見素材發(fā)白、凸起）：改善對策：增加烤料時間，一定要烘烤80C, 2小時以上才 能安排啤機。注塑內(nèi)應(yīng)力太大（劃開后可見素材發(fā)白）；改善對策：對塑膠產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力影響較大的加

11、工條件進行改進；素材外表油污（脫模劑之類，劃開后可見素材發(fā)亮）；返鍍素材在空氣中停留過久，被污染（劃開后可見素材發(fā)亮，嚴(yán)重的會見水?。?起蒙/發(fā)霧產(chǎn)生不良的可能原因酸銅層起霧；銀層起霧；（3）半光銀層太霧；電鍍過程中途斷電。改善對策及處理方案酸銅層起霧：光劑失調(diào)；改善對策：通過化驗室試片分析，調(diào)整添加劑的添加比例。氯離子太高。改善對策：通過化驗分析氯離子含量，采取稀釋的方法處理。銀層起霧：光劑不夠或失調(diào)；改善對策：通過化驗室試片分析，調(diào)整添加劑的添加比例。雜質(zhì)含量太高。改善對策：通過小電流電解及碳吸附處理。半光銀層太霧：光劑不夠或失調(diào)；改善對策：通過化驗室試片分析，調(diào)整添加劑的添加比例。半光

12、鎮(zhèn)電鍍時間太長或半光鎮(zhèn)時間與光鎮(zhèn)搭配不合理。改善對策：通過調(diào)整電鍍時間予以改善。 電鍍過程中途斷電：改善對策：嚴(yán)格按照斷電應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書進行。9發(fā)黃/露黃產(chǎn)生不良的可能原因電流過小；光銘的溫度偏高；整流機異常；掛點擊穿；（5）光銀添加劑偏多或雜質(zhì)過多；（6）光銘鍍液失調(diào)；掛具導(dǎo)電不良；（8）素材設(shè)計缺陷。改善對策及處理方案電流過?。焊纳茖Σ撸赫{(diào)整電流密度至合理范圍。光銘的溫度偏高：改善對策：定時檢查鍍液溫度，調(diào)整至工藝范圍。整流機異常：改善對策：檢查并維修或更換整流機。掛點擊穿：改善對策：選擇合理的掛位，調(diào)整酸銅的電流密度，防止掛點附近鍍層太薄。光鎮(zhèn)添加劑偏多或雜質(zhì)過多：改善對策：嚴(yán)格控制光銀的添加劑用量，定時低電流電解。光銘鍍液失調(diào)：改善對策：通過化驗室試片分析并調(diào)整。掛具導(dǎo)電不良：改善對策：定時檢查并整理掛具，對貴局要進行及時的維修。(8)素材設(shè)計缺陷：改善對策：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計專用的掛具或