如何提高型鋼砼柱施工質(zhì)量合格率

1、如何提高型鋼砼柱施工質(zhì)量合格率一、工程概況 新力方工程位于江西省南昌市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)紫陽大道南邊、廣東路東邊，占地總面積，建筑總面積165941。主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上40層，地下2層。副樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上24層，裙樓為四層框架結(jié)構(gòu)。 主樓鋼框架地下二層至地上4層圖紙設(shè)計采用型鋼混凝土柱，共18根，型鋼采用焊接H型鋼，材料為Q345-B，型鋼混凝土柱截面為矩形，尺寸為10001500，由于柱截面大，控制型鋼砼柱的施工質(zhì)量，尤為重要。具體見圖1。圖1 型鋼混凝土柱平面布置圖表2： 小組活動計劃表活動項目2014年7月8月9月10月P課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)確定原因分析制定對策D對策實施C效

2、果檢查A鞏固遺留問題制表： 三、選題理由提高型鋼砼柱施工質(zhì)量合格率質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)難度效益本工程為公司重點工程，列入公司創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，要求確保省優(yōu)、力爭國優(yōu)本工程型鋼砼柱截面尺寸為1500mm1000mm，截面較大，已完型鋼砼柱施工質(zhì)量合格率僅為80.3%型鋼砼組合結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度，減少豎向結(jié)構(gòu)截面，從而增大施工空間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。制圖： 圖2 選題理由系統(tǒng)圖四、現(xiàn)狀調(diào)查 2014年7月15日，QC小組成員對正在進(jìn)行主體施工中的10根型鋼混凝土柱施工質(zhì)量進(jìn)行了實測、實量，檢查350個點，不合格69個點，合格率僅為80.3%，QC小組成員根據(jù)檢查數(shù)據(jù)繪制了統(tǒng)計表和排列圖，如下： 表3 ：型鋼混凝土柱施

3、工質(zhì)量驗收表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)制表： 表4： 型鋼混凝土柱施工質(zhì)量檢查統(tǒng)計表序號檢查項目檢查數(shù)量合格數(shù)量不合格數(shù)量1柱砼表面平整度超標(biāo)193155382柱保護(hù)層厚度超標(biāo)9274183柱截面尺寸超標(biāo)252054柱腳爛根201645柱表面細(xì)裂縫10826其他1082制表： 時間：表5 型鋼混凝土施工質(zhì)量問題統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1柱砼表面平整度超標(biāo)3855.0755.072柱保護(hù)層厚度超標(biāo)1826.0881.153柱截面尺寸超標(biāo)57.2588.44柱腳爛根45.8094.25柱表面細(xì)裂縫22.9097.16其它22.90100合計69制表： 時間：五、設(shè)定目標(biāo) 2014年7

4、月28日，組長組織小組會議，對現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果和施工經(jīng)驗進(jìn)行分析，認(rèn)為通過開展QC小組活動，可以將“柱表面平整度超標(biāo)”和“柱保護(hù)層厚度超標(biāo)”兩個主要問題解決掉90%，那么，型鋼柱砼施工質(zhì)量的合格率就能達(dá)到350-69+（38+18）*0.9*100%/350=94.7%，因此，小組將本次QC小組活動課題目標(biāo)定為：型鋼砼施工質(zhì)量合格率達(dá)到94%。 六、原因分析 2014年8月10日，組長鄧潤萍召開小組會議，全體組員參會，項目部工程部、質(zhì)安部、施工員都參加會議，利用頭腦風(fēng)暴法，對“柱表面平整度”和“柱保護(hù)層厚度”超標(biāo)問題，按照5M1E原則進(jìn)行深入分析，找到8條末端因素，并繪制出了關(guān)聯(lián)圖如下：圖4七、要

5、因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，我們制定了要因確認(rèn)表，進(jìn)行逐一確認(rèn)。 表6 要因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時間1獎罰力度小是否執(zhí)行“優(yōu)獎劣罰”調(diào)查分析處罰到具體負(fù)責(zé)人2014.8.112技術(shù)交底不到位檢查有無技術(shù)交底記錄調(diào)查分析技術(shù)交底詳細(xì)，具體到施工人員2014.8.123振搗工具選用不當(dāng)檢查施工日記及當(dāng)班工人，振搗工具配備調(diào)查分析振搗工具保證振搗到位2014.8.134混凝土養(yǎng)護(hù)不到位檢查施工日記，有無及時養(yǎng)護(hù)查看記錄施工后12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2014.8.145模板設(shè)計不合理檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場驗證模板方案合理，便于施工2014.8.126測量精度不夠檢查模板方案及受力分析調(diào)查分

6、析測量工具精度滿足要求2014.8.127模板陳舊質(zhì)量差模板質(zhì)量現(xiàn)場測量模板平整度2mm無損壞2014.8.128人員流動性大檢查進(jìn)場人員及統(tǒng)計流動情況調(diào)查分析主要施工人員不應(yīng)更換2014.8.129施工監(jiān)管不到位檢查質(zhì)量驗收情況查看記錄及現(xiàn)場調(diào)查100%工序驗收2014.8.15制表： 時間末端因素要因確認(rèn)表（1）原因一末端因素獎罰力度小日期2014.8.11方法調(diào)查分析人員標(biāo)準(zhǔn)處罰到具體負(fù)責(zé)人實驗結(jié)果 QC小組對項目部針對地下二層柱墻體中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的處理情況進(jìn)行了調(diào)查，結(jié)果如下：16/M軸砼成型質(zhì)量差（無處罰，17/D軸砼成型質(zhì)量差（無處罰），20/F軸砼成型質(zhì)量差（整改通知）。由上可

7、看出，由于項目處罰力度太小，沒有引起施工班組的重視，直接影響柱砼表面平整度。結(jié)論要因末端因素要因確認(rèn)表（2）原因二末端因素技術(shù)交底不到位日期2014.8.12方法調(diào)查分析人員標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底詳細(xì)，具體到施工人員實驗結(jié)果技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查了對施工班組的技術(shù)交底情況，并進(jìn)行了考核。發(fā)現(xiàn)交底齊全，執(zhí)行情況良好，施工班組比較熟悉施工工藝，了解規(guī)范要求，考核合格率達(dá)到95%，對鋼筋混凝土柱施工質(zhì)量不會產(chǎn)生大的影響。結(jié)論非要因末端因素要因確認(rèn)表（3）原因三末端因素振搗工具選用不當(dāng)日期2014.8.13方法調(diào)查分析人員標(biāo)準(zhǔn)振搗工具保證振搗到位實驗結(jié)果 對現(xiàn)場所用振搗棒進(jìn)行了檢查，振搗棒完好、齊全，型號主要為電動插入

8、式振搗器，平板振搗器，振搗設(shè)備齊全。結(jié)論非要因末端因素要因確認(rèn)表（4）原因四末端因素混凝土養(yǎng)護(hù)不到位日期2014.8.14方法查看記錄人員標(biāo)準(zhǔn)施工后12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)實驗結(jié)果 對本工程前期的混凝土養(yǎng)護(hù)日記進(jìn)行檢查，混凝土養(yǎng)護(hù)都在澆筑后12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本工程混凝土養(yǎng)護(hù)均安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且天氣溫差不大，對砼質(zhì)量影響不大。結(jié)論非要因末端因素要因確認(rèn)表（5）原因五末端因素模板設(shè)計不合理日期2014.8.12方法現(xiàn)場驗證人員標(biāo)準(zhǔn)模板方案合理，便于施工實驗結(jié)果 對本工程的模板方案進(jìn)行復(fù)核，模板方案采用普通模板支撐系統(tǒng)，面板為15mm厚木模板，龍骨為50X80mm方木。樣板施工中，面板及龍骨無法承受

9、高大鋼筋混凝土柱澆筑過程中產(chǎn)生的巨大側(cè)下壓力，部分面板及龍骨出現(xiàn)了過大變形，導(dǎo)致柱表面觀感差，垂直度偏差大，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。柱箍采用雙鋼管，螺栓雖然進(jìn)行了加密設(shè)置，但柱箍在鋼筋混凝土柱部位有一定變形，無法再次周轉(zhuǎn)使用，混凝土有脹?，F(xiàn)象。結(jié)論要因末端因素要因確認(rèn)表（6）原因六末端因素測量精度不夠日期2014.8.12方法調(diào)查分析人員標(biāo)準(zhǔn)測量工具精度滿足要求實驗結(jié)果 檢查了樣板施工階段的測量數(shù)據(jù)，在鋼筋布置、模板安裝過程均進(jìn)行了測量，測量中采用全站儀結(jié)合直尺進(jìn)行，但在高程測量時，采用吊線墜、尺量，不夠精準(zhǔn)，但小組成員認(rèn)為通過布置測距儀可以解決該項問題。結(jié)論非要因末端因素要因確認(rèn)表（7）原因七末端

10、因素模板陳舊質(zhì)量差日期2014.8.12方法現(xiàn)場測量人員標(biāo)準(zhǔn)測量工具精度滿足要求實驗結(jié)果 對本工程現(xiàn)場的模板進(jìn)行了抽檢，明確舊模板不得使用在鋼骨混凝土柱部位，對新進(jìn)場的模板檢查，面板平整度均在2mm以內(nèi)，同時安排質(zhì)檢員負(fù)責(zé)模板拆除的監(jiān)督工作，不得損壞模板。結(jié)論非要因末端因素要因確認(rèn)表（8）原因八末端因素人員流動性大日期2014.8.12方法調(diào)查分析人員標(biāo)準(zhǔn)主要施工人員不應(yīng)更換實驗結(jié)果 檢查了進(jìn)場人員的個人資料，根據(jù)項目部與班組簽訂的勞務(wù)合同，明確要求專業(yè)工種人員不得隨意更換。在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)，施工班組為相鄰施工人員組成，人員基本固定，未發(fā)現(xiàn)人員隨意調(diào)配及流動情況。結(jié)論非要因末端因素要因確認(rèn)表（

11、9）原因九末端因素施工監(jiān)管不到位日期2014.8.15方法查看記錄及現(xiàn)場調(diào)查人員標(biāo)準(zhǔn)工序100%驗收實驗結(jié)果 在地下二層核心筒墻體模板安裝時，小組在施工現(xiàn)場進(jìn)行了檢查，現(xiàn)場沒有項目部質(zhì)檢人員在旁站監(jiān)督，施工班組未按交底要求施工。結(jié)論要因八、制定對策我們根據(jù)確認(rèn)的3條要因制定對策，確定了量化的對策目標(biāo)和措施，執(zhí)行對策做到了地點具體，全員參與，責(zé)任到人，按時完成。對策表如下：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成人完成時間1獎罰力度小項目加強(qiáng)對施工班組獎罰力度加強(qiáng)工人責(zé)任心，提高混凝土施工質(zhì)量1、召開施工工人,班組長會議，與其簽訂質(zhì)量保證書。2、明確項目部決心，讓施工班組認(rèn)識到其中的厲害關(guān)系。會議室，施工現(xiàn)

12、場2014.8.252模板設(shè)計不合理在現(xiàn)有模板支撐體系基礎(chǔ)上，進(jìn)行加固，加固龍骨由方木換為鋼管，并加密，采用雙槽鋼柱箍等模板方案合理、模板變形在允許范圍內(nèi)1、重新復(fù)核模板計算書。2、龍骨由方木換為鋼管，柱箍采用雙槽鋼進(jìn)行加強(qiáng)。3、召開施工工人、班組長會議，下達(dá)新柱模板施工方案及交底。會議室，施工現(xiàn)場2014.8.253施工監(jiān)管不到位項目部加強(qiáng)質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督監(jiān)督操作工人嚴(yán)格按交底要求制作模板制定責(zé)任人倒查制度，若墻體質(zhì)量超過要求，倒查出于相關(guān)質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督不到位有關(guān)，罰款質(zhì)檢員100元。施工現(xiàn)場2014.8.25九、對策實施 按“對策表”的要求逐一實施，實施效果進(jìn)行了統(tǒng)計評價檢查，實施過程也

13、有檢測測試內(nèi)容進(jìn)行支持，有數(shù)據(jù)進(jìn)行支撐做證，實施過程有文字描述、數(shù)據(jù)圖表、圖文并茂，同時對策實施確定了結(jié)果，達(dá)到了要求，在對策實施完成后也與對策表中的目標(biāo)進(jìn)行了對比分析。 實施一：項目加強(qiáng)對施工班組獎罰力度 8月18日，組織各班組召開會議，把混凝土的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步明確，并與工、班長簽訂了質(zhì)量保證書，規(guī)定哪層柱、墻體質(zhì)量達(dá)到要求，就對哪層獎勵施工班組500元，反之罰款1000元，從而迫使工人加強(qiáng)責(zé)任心。小組在以后墻體施工中嚴(yán)格執(zhí)行了此規(guī)定，發(fā)現(xiàn)工人們的責(zé)任心得到很大加強(qiáng)。 實施二：模板設(shè)計不合理 我們首先對常規(guī)支模形式進(jìn)行分析，常規(guī)支模形式如下圖： 常規(guī)采用鋼管抱壓方木，中間對拉螺桿的支模

14、體系，但由于型鋼混凝土柱內(nèi)置工字型鋼，中間一側(cè)無法對拉螺桿，不能滿足施工質(zhì)量要求，我們結(jié)合型鋼柱的特點，對柱支模體系進(jìn)行改進(jìn)，采用10槽鋼替代鋼管抱壓，內(nèi)襯鋼管替代方木的形式，如下圖： 這樣即解決了抱箍鋼管抗彎強(qiáng)度的問題，又加強(qiáng)了內(nèi)襯材料強(qiáng)度，可以滿足大截面柱的抱壓支撐體系的整體穩(wěn)定。為保證施工過程中模板支設(shè)平整，小組安排了組員在模板支設(shè)過程中跟蹤檢查柱模的平整度、垂直度，確保支模體系準(zhǔn)確。結(jié)論：通過我們對柱支模體系的改進(jìn)，確保了柱抱壓支撐體系的穩(wěn)定，避免了由于鋼管、方木超荷造成的起鼓、脹模、變形等問題，18根型鋼混凝土柱全部順利澆搗完成。實施三： 小組在8月15日對項目部質(zhì)檢人員及其他管理人

15、員開會，強(qiáng)調(diào)了現(xiàn)場旁站監(jiān)督的重要性，并與他們簽訂了責(zé)任狀，若出現(xiàn)質(zhì)量問題后，倒查責(zé)任后查到是誰的責(zé)任，根據(jù)問題嚴(yán)重性進(jìn)行罰款，最低100元，從而加強(qiáng)了項目部質(zhì)檢人員的責(zé)任心。小組分別在8月20日和8月22日對旁站情況進(jìn)行了突擊檢查，檢查結(jié)果如下表：施工部位檢查時間檢查結(jié)果地下一層型鋼柱8月20日地下一層核心筒8月22日注：“”為旁站監(jiān)督情況良好制表： 十、效果檢查 1.質(zhì)量效果 2014年10月20日，組長帶隊對完成的18根型鋼砼柱進(jìn)行排查，抽查200個點，不合格點數(shù)為6個，合格率（200-6）/200=97%，超出了預(yù)定的94%合格率，檢查數(shù)據(jù)如下：對策實施后質(zhì)量問題調(diào)查統(tǒng)計表：序號質(zhì)量缺陷

16、描述問題頻數(shù)頻率累計頻率1柱表面平整度超標(biāo)233.33%33.33%2柱保護(hù)層厚度超標(biāo)233.33%66.66%3柱截面尺寸超標(biāo)116.67%83.33%4柱腳爛根0083.33%5柱砼細(xì)裂縫0083.33%6其他116.67%100%制表： 型鋼砼柱質(zhì)量完成情況與活動前及預(yù)期目標(biāo)對比柱狀圖如下： 2.經(jīng)濟(jì)效果3.社會效果 （1）保證了工程質(zhì)量、安全、加快了施工進(jìn)度、節(jié)約資源。 （2）工程質(zhì)量優(yōu)良、結(jié)構(gòu)安全，得到了單位的好評。十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化 2014年11月10日，我們編寫了型鋼混凝土柱施工作業(yè)指導(dǎo)書（編號：JXWJ-XGZ01），上報給公司技術(shù)部，在公司內(nèi)進(jìn)行推廣。2015年2月10日，我們分三次對后續(xù)施工的工程進(jìn)行了抽查，合格率分別為95.2%、96.1%、94.5%，均維持在93%以上，“平整度超標(biāo)”和“保護(hù)層厚度超標(biāo)”