ERP3-ERP的演化ppt課件

1、 第三講 ERP系統(tǒng)的演化、 管理內(nèi)核和最新開展1ERP的開展歷程2中心管理思想3系統(tǒng)實現(xiàn)4討論與領(lǐng)會定貨點法MRP閉環(huán) MRPMRP IIERPERP的開展演化過程物料需求控制的思索，尋覓優(yōu)化庫存的數(shù)學(xué)模型1960年，計算機運用于庫存管理，出現(xiàn)計算機輔助編制的物料需求方案MRP20世紀80年代，不再局限于以庫存管理為中心，延伸至整個消費運營過程的方方面面，開展至制造資源方案MRPII20世紀90年代，出現(xiàn)ERP概念ERP的開展歷程平安庫存定貨點定貨提早期時間庫存數(shù)量 始于二三十年代 只適用于穩(wěn)定耗費 獨立、延續(xù)的需求 提早期知、固定 訂貨點法1訂貨點確實定2訂貨點法的假設(shè) 早期庫存控制的訂貨

2、點法1訂貨點法根本原理 為了防止缺貨，按閱歷確定未來的物料需求。訂貨點=單位時期的需求量訂貨提早期+平安庫存量如：某項物料的需求量為每周100件，訂貨提早期為6周，需堅持兩周的平安需求量，那么訂貨點：1006200800件 當目前現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點，馬上訂貨。庫存訂貨點實際物料耗費速度時間庫存量訂貨提早期平安庫存量訂貨點=單位時區(qū)的需求量*訂貨提早期+平安庫存量1訂貨點確實定 訂貨提早期 訂貨提早期 訂貨提早期 訂貨提早期數(shù)量時間平衡消費 消費加快 消費減慢訂貨點訂貨點 不變訂貨點 升高訂貨點 降低 添加訂貨量訂貨量 不變T最大庫存批量TTT平安庫存量訂貨點的變化例：訂貨點確

3、實定假設(shè)當該物料的現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點時，那么必需進展新的訂貨，以堅持足夠的庫存來支持新的需求。假設(shè)某項物料的需求量為每周100件，提早期為6周，并堅持2周的平安庫存量，那么，該項物料的訂貨點是多少？ 平安庫存量：100*2=200 訂貨點： 100*6+200=800“補充的含義訂貨點法本質(zhì)是著眼于“庫存補充的原那么“補充的意思是把庫存填滿到某個原來的形狀“庫存補充的原那么是保證在任何時候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨，以便需求時隨時取用 A B(1) C(1) D(2)假設(shè) B 現(xiàn)有存貨 50 個，D 有存貨 20 個，問：A產(chǎn)品接到銷售訂單 80 個，應(yīng)采購原料 D 多少個？2

4、訂貨點法的局限1、訂貨點法假設(shè)各種物料需求相互獨立，每種物料獨立確定需求，呵斥物料不匹配的情況。 對各種物料的需求是相互獨立的訂貨點法不思索物料工程之間的關(guān)系，每項物料的訂貨點是分別獨立的加以確定。但是，制造業(yè)物料需求的一個特點就是物料的數(shù)量必需是配套的，以便能裝配成產(chǎn)品。結(jié)果是，單項物料的供貨率雖然提高了，但是總的供貨率卻降低了。 A B(1) C(1) D(2)假設(shè) B 現(xiàn)有存貨 50 個，D 有存貨 20 個，問：A產(chǎn)品接到銷售訂單 80 個，應(yīng)采購原料 D 多少個？1傳統(tǒng)的解法： 因一個 A 用 2 個 D，故消費 80 個 A，需采購 D 80 * 2 - 20 = 140 個。2現(xiàn)

5、代的解法： 80 個 A 需求B：80 * 1 - 50 = 30 個； 30 個 B 需求采購D：30 * 2 - 20 = 40 個* 傳統(tǒng)的解法較現(xiàn)代的解法，多浪費 100 個。 早期庫存控制的訂貨點法2訂貨點法的假設(shè)對各種物料的需求是相互獨立的物料需求是延續(xù)發(fā)生的庫存耗費之后，應(yīng)被立刻重新填滿“何時訂貨?是一個大問題對各種物料的需求是相互獨立的訂貨點法不思索物料工程之間的關(guān)系，每項物料的訂貨點是分別獨立的加以確定。但是，制造業(yè)物料需求的一個特點就是物料的數(shù)量必需是配套的，以便能裝配成產(chǎn)品。結(jié)果是，單項物料的供貨率雖然提高了，但是總的供貨率卻降低了。2、訂貨點法假設(shè)物料需求的延續(xù)性，即需

6、求相對均勻，庫存耗費平穩(wěn)。如何確定需求的時間？ 訂貨點法根據(jù)的是物料的平均耗費數(shù)據(jù)確定需求量，由于實踐中需求是不延續(xù)的，訂貨點法呵斥存貨積壓和庫存短缺同時存在。早期庫存控制的訂貨點法物料需求是延續(xù)發(fā)生的實踐中，對產(chǎn)品零部件的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，庫存耗費是延續(xù)的，這主要是由于下道工序的批量要求呵斥的。需求不延續(xù)的景象提出了一個如何確定需求時間的問題。訂貨點法是根據(jù)平均耗費來間接的指出需求時間，這對于實踐任務(wù)是毫無意義的。結(jié)果，在實踐需求發(fā)生之前將有大批的存貨積壓在倉庫，或者由于需求不平衡和其他要素呵斥庫存短缺。3、訂貨提早期的知與固定 實踐中并非如此，是變化的，不固定的。 4、重新填貨，庫存

7、量低于訂貨點時，立刻訂貨補充 現(xiàn)實上，立刻補充往往呵斥庫存積壓，根據(jù)需求的詳細時間補充即可。究竟該當何時訂貨，訂多少？ 早期庫存控制的訂貨點法 分析結(jié)論：訂貨點庫存控制模型是實際錯誤。 始于60年代 獨立與非獨立需求 時間分段的庫存形狀 沒有思索實現(xiàn)的能夠 主消費方案產(chǎn)品信息物料需求方案庫存信息加工方案采購方案BOMMRP:物料需求方案 根本MRP與訂貨點法的區(qū)別一是經(jīng)過產(chǎn)品構(gòu)造將一切物料的需求聯(lián)絡(luò)起來二是將物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求并分別加以處置三是對物料的庫存形狀數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念獨立需求和非獨立相關(guān)需求獨立需求工程：某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在。

8、如最終產(chǎn)品。需求量和需求時間由預(yù)測和客戶訂單、廠際訂單等外在要素來決議。非獨立需求工程：某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定。如原資料、零件、組件等。需求量和時間由MRP系統(tǒng)來決議。獨立需求與相關(guān)需求的概念是相對的。例如，假設(shè)消費圓珠筆，那么筆的需求是獨立需求，其需求數(shù)量是由預(yù)測得到的，而對構(gòu)成筆的筆芯和彈簧之類的物料便是相關(guān)需求，其需求數(shù)量是經(jīng)過MRP方案得到的。但是，假設(shè)單獨銷售筆芯，那么筆芯又是獨立需求。在編制ERP方案時，必需仔細地分析和搜集獨立需求與相關(guān)需求。經(jīng)過產(chǎn)品構(gòu)造將一切物料的需求聯(lián)絡(luò)起來訂貨點法是孤立地推測每項物料的需求量，從而呵斥庫存積壓和物料短缺同時出現(xiàn)的不良

9、局面。MRP經(jīng)過產(chǎn)品構(gòu)造把一切物料的需求聯(lián)絡(luò)起來，思索不同物料的需求之間的相互匹配關(guān)系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時間上趨于合理。產(chǎn)品構(gòu)造中物料的需求量是相關(guān)的物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求訂貨點法不思索物料工程之間的關(guān)系，以為各種物料的需求是相互獨立的MRP把一切物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨立需求項和非獨立需求項，并分別加以處置。物料的庫存形狀數(shù)據(jù)引入時間分段的概念所謂時間分段，就是給物料的庫存形狀數(shù)據(jù)加上時間坐標，按詳細的日期或方案時區(qū)記錄和存儲庫存形狀數(shù)據(jù)。例:某物料的庫存形狀數(shù)據(jù)為：庫存量：30 已訂貨量：25需求量：65可供貨量=庫存量+已訂貨量-需求量 =30+25-65=-10思

10、索：是不是當可供貨量的計算結(jié)果是負值的時間就 是訂貨時間呢？上述庫存形狀數(shù)據(jù)以周為單位給出時間坐標：庫存形狀數(shù)據(jù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 庫存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0已訂貨量 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10可供貨量 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 -10留意： 維護、更新按時間分段的庫存形狀記錄所要進展的數(shù)據(jù)處置任務(wù) 量是相當大的。1 4 4025000 100000 ？1 消費什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時定貨？量時問答1 銷售訂單、需求預(yù)測2 產(chǎn)

11、品信息，物料清單3 庫存記錄，物料可用量4 建議的加工及采購方案2根本MRP的數(shù)據(jù)處置邏輯2根本MRP的數(shù)據(jù)處置邏輯主消費方案需求預(yù)測銷售訂單物料需求方案物料清單庫存記錄采購方案自制方案委外方案MRP的根本邏輯制造什么主消費方案用什么制造物料清單具備什么庫存記錄需求什么消費方案或采購方案主消費方案物料需求方案物料清單庫存記錄 物料需求方案 MRP42產(chǎn)品信息 物料清單工藝道路庫存信息3物料可用量主消費方案 MPS 1潛在客戶預(yù)測合同MRP 的 邏 輯 流 程 圖采購方案消費方案賣什么？做什么？買什么？市場要什么？3根本MRP的數(shù)據(jù)處置過程物料的庫存形狀數(shù)據(jù)包括：庫存量：即庫存可用量，指某項物料

12、在某個時區(qū)的庫存數(shù)量。估計入庫量：指在本時區(qū)之前的各時區(qū)中已下達的訂貨，估計可以在本時區(qū)之內(nèi)入庫的數(shù)量。毛需求量：指為滿足市場預(yù)測或客戶訂單的需求或尚屬物料工程的訂貨需求而產(chǎn)生的對該項物料的需求量。凈需求量：從毛需求量中減去庫存可用量和估計入庫量之后的差。其可以經(jīng)過庫存量的變化而得到。物料的凈需求及其發(fā)生時間指出了即將發(fā)生的物料短缺。某時區(qū)庫存量=上時區(qū)庫存量+本時區(qū)估計入庫量-本時區(qū)毛需求量MRP的數(shù)據(jù)處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預(yù)計入庫量30庫存量2333388-7-19-19凈需求量712計劃訂貨量712計劃訂單下達712思索：如何確定

13、低層物料的需求ABCD 估計可用量215746X：產(chǎn)品A：裝配件B：子裝配件C：零件D：原資料100？如何確定低層物料的需求假定要消費 100 件X， A, B, C , D的估計可用量分別是 2, 15, 7, 46, 那么，如下的計算正確嗎？A: 100 - 2 = 98B: 100 - 15 = 85C: 100 - 7 = 93D: 100 - 46 = 54如何確定低層物料的需求X的方案消費量: 100 對A的毛需求: 100A的估計可用量: 2 對A的凈需求: 98對B的毛需求: 98 B的估計可用量: 15 對B的凈需求: 83對C的毛需求: 83C的估計可用量: 7 對C的凈需

14、求: 76對D的毛需求: 76D的估計可用量: 46 對D的凈需求: 304根本MRP的前提條件主消費方案Master Production Schedule物料清單Bill Of Material庫存記錄Inventory Record物料代碼Item Number物料清單Bill Of MaterialABCDEFGHJLIK5根本MRP的根本假設(shè)保證BOM和庫存記錄文件的數(shù)據(jù)的完好性一切物料的訂貨提早期是知得一切受其控制的物料都要經(jīng)過庫存登記用于構(gòu)成某個父項的一切子項都必需在下達父項的訂貨時到齊每項物料的耗費都是延續(xù)的 始于70年代 封鎖的反響循環(huán)系統(tǒng) APICS的推行作用 局限在微觀、

15、物料層次 主消費方案產(chǎn)品信息物料需求方案庫存信息加工方案采購方案BOM才干需求方案？閉環(huán)MRP思索產(chǎn)能根本MRP 的缺陷：只思索了產(chǎn)品構(gòu)造和庫存信息對影響交貨的其他要素如：制造工藝、消費設(shè)備、消費產(chǎn)能、運輸才干、供貨才干等沒有思索消費方案的變卦也沒有思索按根本MRP作出的方案往往不可行閉環(huán)MRP實際：隨著市場的開展和根本MRP的運用與實際，20世紀80年代初在根本MRP的根底上構(gòu)成了閉環(huán)MRP實際閉環(huán)MRP實際：應(yīng)思索才干的約束，在滿足才干的需求的前提下才干保證物料需求方案的執(zhí)行和實現(xiàn)企業(yè)必需對投入與產(chǎn)出進展控制，即對企業(yè)的才干進展校驗和執(zhí)行控制閉環(huán)MRP 閉環(huán)MRP實際以為主消費方案與物料需

16、求方案MRP應(yīng)該是可行的，即思索才干的約束，或者對才干提出需求方案，在滿足才干需求的前提下，才干保證物料需求方案的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必需對投入與產(chǎn)出進展控制，也就是對企業(yè)的才干進展校檢、執(zhí)行和控制。 主要內(nèi)容1閉環(huán)MRP的任務(wù)流程2閉環(huán)MRP的數(shù)據(jù)處置邏輯3“閉環(huán)的含義4閉環(huán)MRP的數(shù)據(jù)處置過程5閉環(huán)MRP的缺陷潛在客戶主消費方案 ( MPS ) 物料需求方案 ( MRP )才干需求方案 ( CRP ) 執(zhí)行物料方案 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行才干方案(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄任務(wù)中心工藝道路可行？預(yù) 測合 同可行？粗才干方案 ( RCCP )執(zhí)行層方案層關(guān)鍵任務(wù)中心 瓶

17、頸工序資源清單 1閉環(huán)MRP的 任務(wù)流程 自上而下的可行方案 自下而上的執(zhí)行反響 實時應(yīng)變 約束實際：重點在瓶頸工序庫存記錄產(chǎn)品配置2閉環(huán)MRP的數(shù)據(jù)處置邏輯已下達和未下達的消費訂單才干需求方案工藝道路任務(wù)中心3“閉環(huán)的含義“閉環(huán)的含義一是指把消費才干方案、車間作業(yè)方案和采購作業(yè)方案納入MRP，構(gòu)成了一個封鎖系統(tǒng)二是指在方案執(zhí)行過程中，必需有來自車間、供應(yīng)商和方案人員的反響信息，并利用這些信息進展方案調(diào)整平衡，從而使消費方案方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)一致。方案 實施 評價反響4閉環(huán)MRP的數(shù)據(jù)處置過程生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單號：18447 物料代碼：80021（定位栓）數(shù)量：500 需求日期：412 下

18、達日期限：395工序部門工作中心說明準備工時單件工時標準工時完成日期10081下料0.50.0105.540220322粗車1.50.03016.540630323精車3.30.04827.34104011檢驗412備注：1、粗車、精車加工前均有兩天的等待時間 2、任務(wù)中心2、3每天均有兩班，每班8小時 3、檢驗時間需求2天 開展于80年代 運營規(guī)劃、銷售與運作規(guī)劃 模擬功能 局限于企業(yè)內(nèi)部財務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方案控制系統(tǒng)微觀執(zhí)行宏觀規(guī)劃MRP II:制造資源方案閉環(huán)MRP缺陷：閉環(huán)MRP管理對消費方案的控制曾經(jīng)比較完善其運轉(zhuǎn)主要涉及的是物流的過程(也有小部分信息流)實踐消費的過程均伴隨著企業(yè)資金

19、的流經(jīng)過程，閉環(huán)MRP卻無法反映出來資金的運作會影響到消費的運作，導(dǎo)致消費方案無法按方案完成MRP-II的提出：1977年9月，美國著名消費管理專家Olive WWight提出“制造資源方案的概念，即：Manufacturing Resource Planning，其簡稱也是MRP但此MRP非彼MRP，曾經(jīng)是廣廣泛意義上的MRP。為了和傳統(tǒng)的MRP區(qū)別，其稱號改為MRP-II制造資源方案MRP-II 主要內(nèi)容1了解MRPII2 MRPII的邏輯流程3 MRPII的特點4 MRPII的奉獻1了解MRPIIMRPII是制造業(yè)資源方案Manufacturing Resource Planning的英

20、文縮寫。MRPII的思想集中表達了制造企業(yè)消費運營過程中的客觀規(guī)律和需求，其功能全面覆蓋了市場預(yù)測、訂單接納、消費方案、物料需求、才干需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個消費運營過程以及相關(guān)的一切財務(wù)活動，從而為制造業(yè)提供了有效的方案和控制工具。MRP-II是一個圍繞企業(yè)的根本運營目的，以消費方案為主線，對企業(yè)制造的各種資源進展一致方案和控制的有效系統(tǒng)MRP-II是企業(yè)的物流、信息流和資金流統(tǒng)籌思索并使之暢通的動態(tài)反響系統(tǒng)產(chǎn)品的整個制造過程都伴隨著資金流通的過程(從圖中不難看出)企業(yè)經(jīng)過對消費本錢和資金運作工程的掌控，調(diào)整運營方案和消費方案消費方案更為可行和可靠1了解MRPII1了解MR

21、PII把財務(wù)系統(tǒng)與消費子系統(tǒng)結(jié)合一體使閉環(huán)MRP向MRPII前進了一步，技術(shù)上MRPII與閉環(huán)MRP沒有多少區(qū)別，但MRPII包括了財務(wù)管理和模擬才干，這是本質(zhì)區(qū)別。制造資源規(guī)劃Manufacturing Resource Planning)= 物料需求規(guī)劃MRP+ 營業(yè)需求管理Demand Management)+ 產(chǎn)能需求規(guī)劃CRP:Capacity Requirement Planning)+ 主消費方案MPS：Master Production Scheduling)+ 車間管理SFC：Shop Floor Control)+ 財務(wù)模擬與整合Financial Simulation &

22、 Integration)2MRP II邏輯流程圖實現(xiàn) 企業(yè)整體效益 資金流與物流的信息集成可行？可行？主消費方案粗才干方案物料需求方案才干需求方案采購作業(yè)車間作業(yè)本錢會計運營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)指點市場方案消費車間本錢銷售技術(shù)供應(yīng)財務(wù)可行？ 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求方案銷售規(guī)劃銷售與運作方案供應(yīng)商信息庫存信息物料清單任務(wù)中心工藝道路合同預(yù)測潛在客戶客戶信息本錢中心會計科目根底數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財務(wù)系統(tǒng)MRPMRP II 軟件根本模塊配置制造數(shù)據(jù) 管理物料需求 方案才干方案間歇消費本錢控制庫存管理主消費 方案銷售管理采 購流水消費應(yīng)收帳總 帳應(yīng)付帳高層經(jīng)理信

23、息系統(tǒng) EIS系統(tǒng)管理1. 方案的一向性與可行性2. 管理系統(tǒng)性3. 數(shù)據(jù)共享性4. 動態(tài)應(yīng)變性5. 模擬預(yù)見性6. 物流、資金流、信息流的一致 3MRP II 管理方式特點 管理方式的變革 要求 行為規(guī)范相應(yīng)的變革 全廠上下、服從企業(yè)總體目的 各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)成一體 協(xié)同協(xié)作、發(fā)揚團隊精神 一致數(shù)據(jù)庫、一致任務(wù)程序 人人自覺維護數(shù)據(jù)、及時、準確、完好 閉環(huán)系統(tǒng)、呼應(yīng)迅速 各崗位及時輸入反響信息 無限時間跨度、防備于未然 模擬功能輔助決策 消費活動直接產(chǎn)生財會數(shù)據(jù) 經(jīng)過資金流監(jiān)控物流、指點運營消費活動 全廠一個方案、層層落實4 MRPII的奉獻MRPII 為消費管理提供了一系列工具：消費規(guī)劃-

24、資源方案主消費方案-粗才干方案RCCP物料需求方案MRP才干需求方案CRP投入/產(chǎn)出報告派工單 開展于90年代 事前控制 多地域運營、混合消費方式 對企業(yè)流程的變動順應(yīng)性不強供 應(yīng) 鏈供應(yīng)商管理實驗室管理Internet流程重組Intranet對手監(jiān)視金融投資 MRP II運輸管理 客戶管理工程管理ERP 集成范圍質(zhì)量管理ERP：企業(yè)資源方案企業(yè)資源方案ERPMRP-II的局限性：企業(yè)的競爭逐漸演化為整體實力的競爭要求企業(yè)對其整個資源進展管理，而不僅僅是制造資源與競爭有關(guān)的物流、信息及資金要從制造部分擴展為：全面質(zhì)量管理、企業(yè)的一切資源(分銷資源、人力資源和效力資源等)及市場信息和資源要求可以

25、處置任務(wù)流上述這些，MRP-II曾經(jīng)無法滿足要求企業(yè)規(guī)模不斷擴展，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)、一致部署，這也超出了MRP-II的范圍信息全球化趨勢的開展要求企業(yè)之間加強信息交流和信息共享。企業(yè)之間即是競爭對手，又是協(xié)作同伴信息管理要求擴展到整個供應(yīng)鏈的管理，這更是MRP-II所不能處理的ERP的出現(xiàn)：MRP-II逐漸吸收和交融其它先進的管理思想，如：及時消費JIT、全面質(zhì)量管理TQC、優(yōu)化消費技術(shù)OPT、分銷資源方案DRP、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、矯捷制造系統(tǒng)AMS等先進的管理實際不斷完善本身實際，到20世紀90年代，MRP-II開展到了一個新階段：ERP- Enterprise Resource

26、 Planning ERP的概念由美國Garter Group Inc. 咨詢公司1993年初次提出 ERP的實際根底：企業(yè)的一切信息資源包括3大塊：物流、資金流和信息流ERP建立在信息技術(shù)根底上ERP利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)的一切信息資源信息ERP為企業(yè)提供決策、方案、控制與運營業(yè)績評價提供了全方位和系統(tǒng)化的管理平臺 主要知識要點1ERP的產(chǎn)生背景2Gartner Group 關(guān)于ERP的定義3ERP的本質(zhì)4ERP的概念1ERP的產(chǎn)生背景由于經(jīng)濟全球化和市場國際化的開展趨勢，制造業(yè)的競爭更趨猛烈。新情勢下制造業(yè)的根本動向：以客戶為中心、基于時間、面向整個供應(yīng)鏈。2Gart

27、ner Group 關(guān)于ERP的定義Gartner Group 經(jīng)過一系列的功能規(guī)范來界定ERP系統(tǒng) ：超越MRPII范圍的集勝利能支持混合方式的制造環(huán)境能動的監(jiān)控才干，提高業(yè)務(wù)績效支持開放的客戶機/效力器計算環(huán)境超越MRPII范圍的集勝利能包括質(zhì)量管理、實驗室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、維護管理、倉庫管理等以上8項擴展功能是相對于規(guī)范MRPII系統(tǒng)而言，這些擴展的功能僅是ERP超越MRPII范圍的首要擴展對象，但并非ERP的規(guī)范功能清單。支持混合方式的制造環(huán)境混合方式的制造環(huán)境包括三種情況消費方式的混合：一是離散型和流程式制造的混合；二是單件消費、面向庫存消費、面向訂單裝配以

28、及大批量反復(fù)消費方式的混合。運營方式的混合：國內(nèi)運營和跨國運營的混合。外向型運營能夠包括原料進口、產(chǎn)品出口、協(xié)作運營、合資運營、對外投資直到跨國運營。 消費、分銷和效力業(yè)務(wù)的混合：技、工、貿(mào)一體化集團企業(yè)環(huán)境能動的監(jiān)控才干，提高業(yè)務(wù)績效能動式功能 反響式功能能動式功能具有自動性和超前性。例如：ERP把設(shè)計、制造、銷售和采購等活動集成起來，并行的進展各種相關(guān)作業(yè)，在產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計時，就思索消費制造問題；在制造過程中，如有設(shè)備工藝變卦，那么要及時反響給設(shè)計。如此，有利于提高產(chǎn)質(zhì)量量、降低消費本錢、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。決策支持才干也是ERP能動式功能的一部分。即不僅處理構(gòu)造化決策問題，還可以處理半

29、構(gòu)造化或非構(gòu)造化的問題，如：新產(chǎn)品開發(fā)、企業(yè)合并、收買等問題。支持開放的客戶機/效力器計算環(huán)境為了支持混合方式的制造環(huán)境，ERP系統(tǒng)突破了MRPII的局限，不僅涉及了流程工業(yè)的方案和控制問題，而且更進一步的可以滿足用戶在瞬息萬變的運營環(huán)境中的需求。需求留意的是，ERP實現(xiàn)這種靈敏性的實現(xiàn)方式不是剪裁拼裝式的，而是企業(yè)業(yè)務(wù)流程的重組。實現(xiàn)這個目的的技術(shù)是計算機輔助軟件工程和面向?qū)ο蟮募夹g(shù)。因此，開放的客戶機/效力器計算環(huán)境是ERP面向供應(yīng)鏈管理，快速重組業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外部更大范圍內(nèi)信息集成的技術(shù)根底。3ERP的本質(zhì)仍以MRPII為中心受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部，而是擴展到供應(yīng)鏈，把從供應(yīng)

30、商到客戶等外部資源全部集成進來決策支持DSS被看作ERP的不可短少的一部分實現(xiàn)以客戶為中心Customer-Focused的運營戰(zhàn)略4ERP的概念軟件產(chǎn)品管理系統(tǒng)管理思想4ERP的概念管理思想是由Gartner Group Inc(加特納集團公司)提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系規(guī)范，其本質(zhì)是在MRP IIManufacturing Resources Planning根底上進一步開展而成的面向供應(yīng)鏈Supply Chain的管理思想；4ERP的概念軟件產(chǎn)品是綜合運用了客戶機/效力器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫構(gòu)造、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代言語4GL、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的

31、軟件產(chǎn)品；4ERP的概念管理系統(tǒng)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、根底數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)?？値す芾磉\營預(yù)測客戶訂單分銷管理運輸管理質(zhì)量管理設(shè)備管理采購管理固定資產(chǎn)管理人力資源管理消費管理庫存管理銷售管理本錢管理預(yù)算管理工資管理應(yīng)付管理應(yīng)收管理ERP流程圖ERP與MRP-II的關(guān)系：ERP的實際根底是從MRP-II開展而來，它承繼了MRP-II的根本思想如：制造、進銷存和財務(wù)除此之外，還大大拓寬了管理模塊如：多工廠管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、運輸管理、分銷資源管理、過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口、電子通訊模塊等MRP-II的中心是物流，主線是方案，伴隨著物流的過程，

32、同時存在資金流和信息流ERP的主線也是物流，但ERP曾經(jīng)將管理的重心轉(zhuǎn)移到財務(wù)上來，在整個企業(yè)的運作中貫穿了財務(wù)本錢控制的概念ERP極大的擴展了業(yè)務(wù)管理的范圍和深度，包括：質(zhì)量、設(shè)備、分銷、運輸、多工廠管理、數(shù)據(jù)采集接口等，幾乎涉及企業(yè)一切的供需過程ERP的開展趨勢：管理的范圍更大，管理范圍擴展到：1) 供應(yīng)鏈管理SCM-Supply Chain Management2) 電子商務(wù)：B2B、B2C3) 客戶關(guān)系管理CRM-Custom Relationship Management4) 辦公自動化OA-Office Automation5) 協(xié)同商務(wù)Collaborative commerce6) 其它活動CAD/CAPP/CAM/PDM/POS更好地支持企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組：1) 企業(yè)內(nèi)部和外部的環(huán)境變化是相當快的2) 企業(yè)需求不斷調(diào)整組織構(gòu)造和業(yè)務(wù)流程3) ERP的開展趨勢是更好的支持這種變化，以最小的代 價完成改動和重組運用更為先進的計算機技術(shù)1) 信息是企業(yè)管理和決策的根據(jù)2) 科學(xué)的決策越來越依托計算機所能提供數(shù)據(jù)全面性、 準確性、實時性以及對數(shù)據(jù)倉庫提取的有效性3) 日新月異開展的計算機軟件和硬件技術(shù)為這種需求提 供了有力的保證?？偨Y(jié)與回想：ERP開展閱歷的階段MRP - MRP