西褲制作工藝技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)

1、一、男西褲的用料計(jì)算： 1、面料：由于所采用的面料的幅寬不同，因此同一規(guī)格的男西褲的用料也不相同。常用幅寬面料用料 面料幅寬 款式 用料 備注 77cm卷腳西褲（褲長(zhǎng)+10cm）2 若臀圍超過(guò)117cm時(shí)，臀圍每增加3cm，另加料6cm. （褲長(zhǎng)+6cm）2 90cm 卷腳西褲（褲長(zhǎng)+10cm）32 最好采用梯形套裁法，但若臀圍超過(guò)110cm時(shí)應(yīng)單裁. （褲長(zhǎng)+貼邊）32 144cm 卷腳西褲褲長(zhǎng)+10cm 若臀圍超過(guò)113cm時(shí)，臀圍每增加3cm，另加料3cm. 褲長(zhǎng)+6cm 2、里料用料：褲里料主要用在前片膝蓋處，按使用長(zhǎng)短分可以分為全里、半里之分。里料幅寬全里用料半里用料77cm（前褲片

2、寬+1cm）2前褲片寬+1cm90cm（前褲片寬+1cm）2前褲片寬+1cm144cm前褲片寬+1cm（ 前褲片寬+1）25cm3、其它輔料：序號(hào)品名用量1無(wú)紡襯0.3米2拉鏈一條3袋布一米（包括滾條用）4縫紉線(xiàn)一小軸5腰盤(pán)襯腰圍尺寸+36腰面襯腰圍尺寸+57紐扣3粒8掛鉤四合掛鉤一套男西褲裁剪圖男西褲樣板圖四、男西褲樣板圖與零輔料裁剪男西褲零輔料裁剪面料排料里料裁剪與排料襯料備料與裁剪準(zhǔn)備工作男西褲縫制前，需做一些必要的準(zhǔn)備工作，首先應(yīng)檢查裁片，明確縫份大小，檢查褲片與零輔件是否有漏裁的，檢查眼刀和粉線(xiàn)是否準(zhǔn)確。確定無(wú)誤后，再在裁片上作一些必要的縫制標(biāo)記，打線(xiàn)釘是精做服裝時(shí)的常用標(biāo)記方法。最

3、后進(jìn)行碼邊，包縫前要先將小褲底與褲綢繚好后，一起碼邊。打線(xiàn)釘?shù)牟课挥校呵把澠鸟形弧C跡線(xiàn)、側(cè)袋位、封小襠高、中襠高、腳口貼邊和后褲片的省位、后袋位、中襠高、后襠縫的做縫等處。包縫碼邊的部位有：前后褲片留出前褲片下襠縫不碼邊，前褲片襠縫處不碼邊，后褲片后檔縫處不碼邊、側(cè)袋墊布、后袋袋墊布、門(mén)襟。碼邊時(shí)各部位不能抻拽，線(xiàn)跡要直順，不能漏碼。二、推、歸、拔、燙的工藝處理一前褲片的歸拔熨燙 圖2-2-1 前片燙跡線(xiàn)路 圖2-2-2 歸拔側(cè)縫圖2-2-3 歸拔下襠縫 圖2-2-4 前燙跡線(xiàn)定型、定位二后褲片的歸拔熨燙圖2-2-5 燙省 圖2-2-6 歸拔下襠縫 圖2-2-7 歸拔側(cè)縫 圖2-2-8 歸

4、拔后片臀部 三、歸拔的工藝要求：歸拔時(shí)，操作的位置要準(zhǔn)確，歸拔后的效果歸拔要到位，要附合人體的曲線(xiàn)，且左右褲片的歸拔效果要對(duì)稱(chēng)。要燙干燙挺，但不能燙焦，燙黃或出現(xiàn)報(bào)光。并且，歸拔完成，待冷卻后再進(jìn)行下一步操作。二、整 燙整熨前要把褲子上的有口線(xiàn)頭剪凈，線(xiàn)釘撥掉，線(xiàn)拆干凈。熨燙的順序通常是先燙反面，后燙正面，先燙縫，后燙面，先燙小部位，后燙大面積，具體步驟與方法如下：1、在褲子口反面將橫襠以下與四個(gè)縫重新熨燙定型。燙下襠縫時(shí)，要將褲縫拉緊，以防下襠吊緊。2、合燙橫襠與后襠縫，將褲套在馬凳上，將后襠縫重新熨燙定型。熨實(shí)。3、在褲子與反面、褳、門(mén)襟、里襟袋布熨燙平吸，將后省壓平實(shí)。4、將褲子翻到正面

5、，借助馬凳、饅頭等輔助工具，將褲前片與褶身間部位。側(cè)袋與后袋、后省、腰頭等蓋上水布、噴水熨燙平吸。5、將褲子擺平，挺縫靠身，左右兩褲筒對(duì)疊，側(cè)縫與下襠縫重合對(duì)準(zhǔn)，將上層褲筒掀起疊好，由下層褲筒心內(nèi)側(cè)開(kāi)始，蓋上水布、噴水熨燙，前挺縫上端與第一褶之間連接橫襠要燙平吸，不能翹起，后臀部腰推立，橫襠燙平吸，褲口部壓實(shí)。另一褲筒同樣方法熨燙，最后將側(cè)縫一側(cè)按歸撥要求再燙一下。 工藝要求：定型部位準(zhǔn)確，左右對(duì)稱(chēng)不走樣，不走形。前后燙跡、線(xiàn)要燙煞。褲面料上不能有水跡，不能燙黃，燙焦或出現(xiàn)報(bào)光，不能有污漬。三、精做單件男西褲工位工序設(shè)計(jì) 對(duì)于單件服裝制做，可以將其整個(gè)制作工藝程序進(jìn)行分析，合理安排工位工序，以

6、減少浮余勞動(dòng)，節(jié)省時(shí)間，提高效率。 準(zhǔn)備工作：1、檢查裁片（明確縫份、檢查褲片與零輔件有無(wú)漏裁、檢查眼刀與粉線(xiàn)是否準(zhǔn)確）。2、繰小褲底 3、繰膝蓋綢 4、碼邊 5、打線(xiàn)釘6、推、歸、拔、燙的工藝處理工位工 種工 序 名 稱(chēng)1板工粘左右前插袋襯、粘左右后袋袋位襯、粘左右袋嵌線(xiàn)襯、粘腰頭襯、粘門(mén)里襟襯、扣燙前袋口、扣燙左右后袋嵌線(xiàn)、扣燙墊腳條 2機(jī)工绱左右前插袋墊袋布、绱左右前插袋袋布緝袋口明線(xiàn)、勾緝左右袋布、固定左右前插袋口、緝左右后省、勾緝絆帶、左右腰里腰面縫合、做里襟、绱門(mén)襟拉鏈、绱緝墊腳條 3板工 燙左右前插袋、燙左右后省、翻燙絆帶、扣燙左右腰頭、扣燙里襟、凈左右前插袋袋布 4機(jī)工緝左右后

7、袋嵌線(xiàn)、緝絆帶明線(xiàn)、緝表袋墊布、緝左右后袋墊布 5板工 左右后袋開(kāi)剪、左右后袋嵌線(xiàn)扣燙、燙表袋布 6機(jī)工固定左右后袋嵌線(xiàn)、封后袋三角、勾緝左右后袋布、緝后袋口門(mén)字線(xiàn)、縫合左右側(cè)縫、縫合左右前褶裥、 7板工 側(cè)縫劈縫熨燙、燙左右前褶裥、凈燙左右后袋布、表袋位定位、扣燙包襠條 8機(jī)工緝左右前插袋明線(xiàn)、緝左右后袋布明線(xiàn)、绱表袋布、縫合左右下檔縫、9板工表袋開(kāi)剪、扣燙表袋口、分縫熨燙左右下檔縫、確定左右褲筒絆帶的位置、扣燙左右腳口10機(jī)工緝表袋明線(xiàn)、勾緝固定表袋布、包滾左右褲襠縫、绱左右褲筒絆帶、绱左右褲筒的褲腰、縫合襠彎、绱門(mén)襟、绱里襟11板工熨燙表袋、左右腰頭分縫熨燙、襠彎分縫熨燙、扣燙門(mén)襟、里襟

8、分縫熨燙、整理門(mén)里襟腰頭、12機(jī)工固定里襟里布、固定門(mén)里襟腰頭、緝門(mén)襟明線(xiàn)、封小檔、固定腰上口絆帶13板工釘褲鉤、固定腰頭、扦褲腳、鎖眼、釘扣、整熨、整理注：工位數(shù)越少，往返機(jī)臺(tái)與案板的次數(shù)越少，越節(jié)省時(shí)間。四、精做男西褲縫制工序分析圖五、精做男西褲縫制工藝流程圖 六、精做男西褲的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、裁片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部位紗向要求（具體要求見(jiàn)緒論-裁剪工程）拼接范圍（具體要求見(jiàn)緒論-裁剪工程）對(duì)條對(duì)格部位（具體要求見(jiàn)緒論-裁剪工程）1前褲身經(jīng)紗 傾斜不大于1.5不允許拼接側(cè)縫、前后檔縫、下檔縫2后褲身經(jīng)紗 傾斜不大于2后襠允許拼角拼接側(cè)縫、前后檔縫、下檔縫3褲腰經(jīng)紗 不允斜 只允許后襠縫處有一縫后襠

9、縫處左右腰頭4后嵌線(xiàn)經(jīng)紗 不允斜不允許拼接二、成品規(guī)格測(cè)量方法及公差范圍序號(hào)部位測(cè)量方法公差備注1褲長(zhǎng)褲子沿挺縫線(xiàn)疊好、攤平，由腰上口沿側(cè)縫垂直量至腳口+-1.5cm2腰圍將褲鉤或紐扣扣好，沿腰寬中間橫量（周?chē)?jì)算）+-1.0cm5.2系列+-1.5cm5.3系列3臀圍將褲子攤平，前身在上，由側(cè)縫待下口處，橫量。（周?chē)?jì)算）+-2.0cm序號(hào)部位外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1腰頭面、里、襯松緊適宜、平服，縫道順直。2門(mén)、里襟面、里、襯平服、松緊適宜；明線(xiàn)順直；門(mén)襟不短于里襟，長(zhǎng)短互差不大于0.3 cm。3前、后襠圓順、平服，上襠縫十字縫平整、無(wú)錯(cuò)位。4串帶長(zhǎng)短、寬窄一致，位置準(zhǔn)確、對(duì)稱(chēng)，前后互差不大于0.6

10、cm，高低互差不大于0.3 cm，縫合牢固。5褲袋袋位高低、前后、斜度大小一致，互差不大于0.5 cm，袋口順直平服，無(wú)毛漏；袋布平服。 6褲腿 兩褲腿長(zhǎng)短、肥瘦一致，互差不大于0.4 cm。 7褲腳口兩褲腳口大小一致，互差不大于0.4 cm，且平服8線(xiàn)跡 明線(xiàn)針距密度每3 cm為 1417針。 手工針每3 cm不少于7針；三角針每3 cm不少于4針。 9商標(biāo)號(hào)型 商標(biāo)位置端正；號(hào)型標(biāo)志清晰，號(hào)型釘在商標(biāo)下沿。 10整熨各部位熨燙到位，平服、無(wú)亮光、水花、污漬；褲線(xiàn)順直，臀部圓順，褲腳口平直。男西褲常見(jiàn)弊病及修正服裝質(zhì)量弊病是指服裝因加工方法不當(dāng)而引起的外觀和內(nèi)在的不良現(xiàn)象。包括合體質(zhì)量弊病和

11、加工質(zhì)量疵病。本節(jié)主要介紹加工質(zhì)量弊病及修正。加工質(zhì)量弊病指服裝制品因裁剪、縫制、熨燙加工不當(dāng)，而形成的外觀形態(tài)疵點(diǎn)和內(nèi)在的操作質(zhì)量疵點(diǎn)。一、腰頭部位弊病及修正一弊病現(xiàn)象之一：見(jiàn)圖5-5-1 。1、落后中心線(xiàn)兩側(cè)腰圍大小不對(duì)稱(chēng)。2、腰口顯波浪形還口。3、腰縫起皺不平吸。 產(chǎn)生原因：1、绱腰頭時(shí)，兩側(cè)腰頭與褲片縫合的松緊不一樣。2、縫制前后褲片中，左右褲片省縫大小，側(cè)縫縫份，前裥大小。倘縫斜插袋墊布大小吸绱里門(mén)里襟縫份大小等不對(duì)稱(chēng)。修正方法：1、绱腰頭時(shí)，左右腰頭與褲片緝縫時(shí)松緊一致，但绱腰時(shí)不能拉緊腰頭，也不能腰頭太松，以免腰頭燙不平，出現(xiàn)腰縫起皺不平吸或腰口呈波浪形還口。2、前后褲片的左右兩

12、側(cè)的省縫裥的大小應(yīng)按線(xiàn)釘緝合，且縫合側(cè)縫以及門(mén)里襟縫份應(yīng)順直一致，斜插袋墊布大小要準(zhǔn)確。二弊病現(xiàn)象之二：1、腰頭寬度不一致。2、腰口彎曲不順直。產(chǎn)生原因：1、扣燙腰頭時(shí)，腰頭寬窄不等，不準(zhǔn)確。2、绱腰時(shí)，腰頭緝線(xiàn)彎曲不順直，縫份咬的不齊。修正方法：1、做腰頭時(shí)，腰頭上口緝線(xiàn)順直，松緊適宜，縫份一致。2、腰頭扳好后，將腰頭的寬窄重新確定一下，绱腰時(shí)縫份咬合準(zhǔn)確一致。三 弊病現(xiàn)象之三：1、后腰縫下口起涌2、后腰口拼縫處生角。3、后腰口拼縫處凹進(jìn)低下。產(chǎn)生原因：褲子的后翹過(guò)高。腰頭所拼接處的角度是銳角。腰頭所拼接處的角度是鈍角。修正方法：1、褲后片后翹改低，拼合后縫時(shí)，在腰口處應(yīng)按900直角緝直，使其攤平后呈1800狀態(tài)。2、后縫腰圍入縫不能過(guò)大。以免放縫對(duì)住扳緊。襠縫局部弊病及修正一 弊病現(xiàn)象之一