過(guò)熱系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、過(guò)熱系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介某發(fā)電廠一期工程設(shè)計(jì)2660MW燃煤發(fā)電機(jī)組，鍋爐采用東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司產(chǎn)品，型號(hào)：DG-2102/25.4-型；型式：超臨界變壓直流爐、單爐膛、內(nèi)螺紋螺旋管圈水冷壁、一次中間再熱、尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，采用平行擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，平衡通風(fēng)、前后墻對(duì)沖燃燒、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊型結(jié)構(gòu)。鍋爐采用定壓方式運(yùn)行。過(guò)熱系統(tǒng)包括前、中、后頂棚過(guò)熱器、尾部前后、左右包墻過(guò)熱器、中間隔墻過(guò)熱器、水平低溫過(guò)熱器、立式低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、吊掛管、包墻鋼性梁、門孔、觀察門及其各分部件的固定吊掛、防蝕、防磨裝置等。過(guò)熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為五

2、級(jí)：依次為頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器。采用兩級(jí)噴水減溫：低溫過(guò)熱器至屏式過(guò)熱器間布置有一級(jí)噴水減溫器，屏式過(guò)熱器至高溫過(guò)熱器間布置有二級(jí)噴水減溫器。1.2 工程名稱、施工地點(diǎn)、施工范圍及性質(zhì)1.2.1 工程名稱：#1鍋爐過(guò)熱器組合安裝1.2.2 施工地點(diǎn)：#1鍋爐施工區(qū)域1.2.3 施工范圍：主要包括過(guò)熱器運(yùn)輸、卸車、存放、組合、吊裝、安裝找正等工作。1.2.4 本項(xiàng)目性質(zhì)為重要施工項(xiàng)目。1.3 過(guò)熱器主要工程量1.3.1 主要設(shè)備明細(xì)表：主要設(shè)備明細(xì)表見(jiàn)表5-15。表5-15 主要設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè) 備 圖 號(hào)名 稱單位數(shù)量總重（kg）123N2131頂棚前部管

3、排片1457347223N2132頂棚中部散管2133頂棚后部散管2141后豎井前包墻片7232275523N2142后豎井后包墻片7254751623N2143后豎井側(cè)包墻（左右）片10236201723N2144后豎井中隔墻片7228197823N2121低過(guò)蛇行管組片168278637923N2121低過(guò)垂直管組片84586391023N2146水平煙道側(cè)包墻（左右）片281941123N2147吊掛管（再熱器兩側(cè)）根744122388續(xù)表序號(hào)設(shè) 備 圖 號(hào)名 稱單位數(shù)量總重（kg）1223N2147吊掛管（過(guò)熱器側(cè)）根7881323N

4、215屏過(guò)管組組131976001423N211高過(guò)管組組311640521523N241112頂棚進(jìn)口集箱只2163001623N241134頂棚出口集箱只2104001723N241212前包進(jìn)口集箱只739001823N241234前包出口集箱只256001923N241259側(cè)包進(jìn)口集箱（左右）只5250002023N241210側(cè)包出口集箱（左右）只2125002123N24121112中隔墻進(jìn)口集箱只735502223N24121718中隔墻出口集箱（左右）只274002323N24121314后包進(jìn)口集箱只735002423N24121516后包出口集箱（左右）只25600252

5、3N241312水平煙道側(cè)包進(jìn)口集箱（左右）只29002623N241334水平煙道側(cè)包出口集箱（左右）只410002723N2414吊掛管出口集箱（過(guò)熱器側(cè)）只290002823N2414吊掛管出口集箱（再熱器側(cè)）只290002923N241512低過(guò)進(jìn)口集箱（左右）只2200003023N241534低過(guò)出口集箱（左右）只2260003123N24171屏過(guò)進(jìn)口混合集箱（左右）只2250003223N24172屏過(guò)出口混合集箱（左右）只2220003323N24173屏過(guò)進(jìn)口分配集箱24174屏過(guò)出口分配集箱241812高過(guò)進(jìn)口集箱（左右

6、）只2250003623N245高過(guò)出口集箱（左右）只2370003713N573-0后豎井鋼性梁件27550038門類部分1.4 工程特點(diǎn)過(guò)熱器安裝質(zhì)量要求高，施工面廣，投入人力、物力多；各專業(yè)工種配合作業(yè)多，施工周期長(zhǎng)、機(jī)具使用多；高空立體交叉作業(yè)多、危險(xiǎn)性大，受自然條件如大風(fēng)、大霧、雷雨、霜凍等天氣影響多；高峰期施工人員多，安全管理難度大。1.5 特殊設(shè)備（根據(jù)集箱和設(shè)備尺寸組合）特殊設(shè)備見(jiàn)表5-16。表5-16 特 殊 設(shè) 備序號(hào)組 件 名 稱幾何尺寸：長(zhǎng)寬高（mm）數(shù)量（件）單重（kg）1頂棚前部管排10725178213001441002包墻組合件21197274380034500

7、03低過(guò)蛇行管排（帶省蛇管排）14000833120084115004屏過(guò)組件210006684100013195005高過(guò)出口集箱22016180012001370002編寫(xiě)依據(jù)2.1 #1機(jī)組鍋爐過(guò)熱器圖紙，圖號(hào)23N-22等圖紙。2.2 東方鍋爐廠提供的某電廠鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)。2.3 某電廠#1機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)。2.4 某電廠#1機(jī)組鍋爐施工組織設(shè)計(jì)。2.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95。2.6火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇建質(zhì)1996111號(hào)。2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.12002。2.8 公司、工地重大危險(xiǎn)因素清單及控

8、制措施。2.9 公司及其他單位以往發(fā)生的事故教訓(xùn)。3開(kāi)工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1 開(kāi)工應(yīng)具備的條件3.1.1 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全施工措施已出版。3.1.2 設(shè)備已到貨，圖紙供應(yīng)齊全。3.1.3 道路通暢，鍋爐組合場(chǎng)場(chǎng)地平整。3.1.4 塔吊、龍門吊及運(yùn)輸車輛已滿足使用要求。3.1.5 施工區(qū)域氧氣、乙炔供應(yīng)、電源布置完好。3.1.6 現(xiàn)場(chǎng)空壓機(jī)和壓縮空氣管道布置好。3.1.7 設(shè)備組合架已搭設(shè)完畢不得有積水、下陷、凸點(diǎn)或其它廢料，達(dá)到使用條件。3.1.8 對(duì)施工人員交底，使其了解施工范圍、施工工序和現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，清楚明白后親自簽字。3.2 開(kāi)工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.2.1 施工作業(yè)指導(dǎo)

9、書(shū)編寫(xiě)審批完。3.2.2 圖紙會(huì)審?fù)戤叀?.2.3 施工人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并參加交底簽字。 3.2.4 安裝用安全設(shè)施應(yīng)按所需數(shù)量及時(shí)到位。3.2.6 施工用電動(dòng)工具經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.2.7 所有施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng),了解現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境。3.2.8 按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)領(lǐng)用安全設(shè)施。3.2.9 按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)領(lǐng)用工器具,準(zhǔn)備好起重索具。4人員組織、分工及素質(zhì)要求4.1 人員組織及分工安裝工80人 電焊工40人 架工16人 起重工8人 技術(shù)員2人 質(zhì)檢員1人 安全員1人4.2 人員的資格要求4.2.1 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)身體檢查，能夠勝任高空作業(yè)。4.2.2 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)，并考試合格。4.2.3 施工

10、人員應(yīng)有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。4.2.4 特殊工種施工人員應(yīng)持證上崗。5施工機(jī)械及工器具要求5.1 施工機(jī)械及其要求（主要起重機(jī)械工況表見(jiàn)附表）5.1.1 40t龍門吊一臺(tái)，主要負(fù)責(zé)設(shè)備組合，設(shè)備裝、卸車。5.1.2 低架平板車（型號(hào)為DJZ-1400A）、30t拖盤各一輛，負(fù)責(zé)運(yùn)輸過(guò)熱器部件。5.1.3 FZQ1380塔式起重機(jī)一臺(tái)，布置于爐右，主要負(fù)責(zé)過(guò)熱器部件吊裝及卸車。5.1.4 10t單軌吊一臺(tái)（或者是貓頭吊一臺(tái)），布置在爐后豎井后通道上方的45#工字鋼上（生根于爐頂?shù)鯍旃苌霞渖希?，設(shè)備接鉤、就位用。5.1.5 50t履帶吊一臺(tái)，布置在爐左，主要負(fù)責(zé)過(guò)熱器部件卸車和輔助起吊用。5.1.6

11、 16t附著式塔吊一臺(tái)，布置于爐左，主要負(fù)責(zé)過(guò)熱器蛇行管排和立段管排的吊裝。5.2 工器具及其要求工器具及其要求見(jiàn)表5-17。表5-17 工器具及其要求序 號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量備 注1水平尺450mm4經(jīng)檢驗(yàn)合格2水平管30m1經(jīng)檢驗(yàn)合格3鋼板尺1m4經(jīng)檢驗(yàn)合格4割炬套8經(jīng)檢驗(yàn)合格5磨光機(jī)臺(tái)12經(jīng)檢驗(yàn)合格6手拉葫蘆1t40經(jīng)檢驗(yàn)合格7手拉葫蘆2t20經(jīng)檢驗(yàn)合格8手拉葫蘆5t/10t各10經(jīng)檢驗(yàn)合格9氣動(dòng)砂輪機(jī)臺(tái)20經(jīng)檢驗(yàn)合格10電磨臺(tái)20經(jīng)檢驗(yàn)合格11對(duì)口鉗只16經(jīng)檢驗(yàn)合格12撬棒20經(jīng)檢驗(yàn)合格13大卷尺50m2經(jīng)檢驗(yàn)合格14鋼卷尺3m6經(jīng)檢驗(yàn)合格15銼刀把50經(jīng)檢驗(yàn)合格16照明燈具套

12、2行燈（36v以下）檢驗(yàn)合格17手電筒把4經(jīng)檢驗(yàn)合格18卡環(huán)1t、3t、5t、551t10個(gè)、3t10個(gè)、5t20個(gè)19洋沖個(gè)220標(biāo)號(hào)筆支25.3 安全設(shè)施及防護(hù)用品安全設(shè)施及防護(hù)用品見(jiàn)表5-18。表5-18 安全設(shè)施及防護(hù)用品序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量備 注1安全帶單背帶變色錦綸1條/每個(gè)高空作業(yè)人員2安全帽1頂/人3防風(fēng)眼鏡4付4防紫眼鏡4付5勞保手套30副6安全網(wǎng)3m6m40片7攀登自鎖器國(guó)標(biāo)4個(gè)8防墜繩（同攀登自鎖器配套使用）與攀登自鎖器同時(shí)購(gòu)置100米9水平安全繩11襯塑鋼絲繩150米10軟爬梯12m16付11腳手板5m、3m各50塊12架桿1m、3m、5m、20根/30根/3

13、0根13卸扣80個(gè)14鐵絲0.4t對(duì)以上機(jī)械、工器具、安全設(shè)施用品的要求：5.3.1 施工中使用的吊裝機(jī)械都必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格。 5.3.2吊裝使用的鋼絲繩必須有合格證；使用過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)鋼絲繩和卡環(huán)進(jìn)行檢查，有試驗(yàn)記錄檢查臺(tái)帳。5.3.3 施工過(guò)程中用到鏈葫蘆應(yīng)經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)合格后方可使用。5.3.4 所有安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，使用前進(jìn)行確認(rèn)。5.4 對(duì)其他相關(guān)專業(yè)的具體要求5.4.1 焊接公司：焊工能夠及時(shí)完成組合焊口、安裝焊口的焊接工作，以免影響下道工序的正常進(jìn)行。5.4.2 機(jī)械化公司：根據(jù)安裝需要及時(shí)改變起重機(jī)械工況，以滿足施工需要。6施工進(jìn)度計(jì)劃及要求地面組合 2006年3月1

14、0日2006年4月30日高空安裝 2006年5月1 日2006年8月25日7施工工序、方法及要求7.1施工工序組合架搭設(shè)設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)、檢查、編號(hào)磨口、通球、地面組合設(shè)備吊裝及高空安裝。7.2 施工方法7.2.1 組合架搭設(shè)采用鍋爐廠設(shè)備包裝架在組合場(chǎng)和FZQ1380塔吊下方搭設(shè)組合架，組合架下部必須平整，土地夯實(shí)，必要時(shí)加以鋼板增大與土地接觸面積；上部連接牢固，上表面的平整度要用水平儀或水平管找平。7.2.2 設(shè)備清點(diǎn)、檢查與編號(hào)（1）檢查設(shè)備其數(shù)量是否齊全，尺寸規(guī)格質(zhì)量及材質(zhì)等是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷和問(wèn)題：如壓扁、撞傷、裂紋、重皮、砂眼等，焊縫質(zhì)量與尺寸不符合要求；管孔手孔數(shù)

15、量、質(zhì)量不符合規(guī)定，管子形狀、彎度、長(zhǎng)短不合格，管口不齊不平，聯(lián)箱、剛性梁等彎曲超過(guò)誤差限制，管屏不平，凹凸過(guò)大等，進(jìn)行核正，使之符合規(guī)定與要求。校正方法：補(bǔ)焊焊縫、磨齊管口、更換管子、熱彎等。（2）設(shè)備由于部件繁多，可先查明部件代號(hào)、發(fā)貨號(hào)，再行整理；設(shè)備開(kāi)箱后，根據(jù)裝貨清單及圖紙清點(diǎn)核對(duì)，并作出詳細(xì)記錄。（3）同一箱設(shè)備應(yīng)盡量集中放在一起，編好號(hào)，小件存庫(kù)。屬于同一設(shè)備上的所有部件要一起清點(diǎn)，包括管屏、聯(lián)箱、手孔端蓋、吊桿等。（4）對(duì)所有合金鋼元件，進(jìn)行光譜分析，作檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)、記錄，分別存放。（5）合金剛部件在進(jìn)行安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)的復(fù)查和確認(rèn)。7.2.3 聯(lián)箱清理、管子通球及地面組合（

16、1）聯(lián)箱清理、管子通球1）所有過(guò)熱器蛇行管排、垂直管排與聯(lián)箱，組合和吊裝前應(yīng)先通球和清理，通球之前應(yīng)先用壓縮空氣吹掃12min，清除內(nèi)部灰屑雜物，看有無(wú)鉆孔時(shí)脫落的“眼鏡片”。2）現(xiàn)場(chǎng)通球應(yīng)采用鋼球，鋼球每種規(guī)格各用3個(gè)球，每個(gè)球應(yīng)進(jìn)行編號(hào)或打鋼印。通球規(guī)格設(shè)備廠提供的技術(shù)資料文件選取，壓縮空氣壓力為46kg/cm2。3）通球應(yīng)按先吹氣后放球的順序進(jìn)行。4）通球時(shí)辦理借用手續(xù)，統(tǒng)一保管，對(duì)已通過(guò)的管子作好記號(hào)，及時(shí)封堵，聯(lián)箱清理經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后用鐵皮封堵。管屏及聯(lián)箱封閉應(yīng)牢固，不易掉落，防止對(duì)口時(shí)掉入雜物。5）通球時(shí)應(yīng)作好通球記錄，通球完畢后如數(shù)交回小球，不得遺失，并填好封閉簽證。6）對(duì)聯(lián)箱

17、內(nèi)壁銹垢、翹皮、焊瘤、藥渣、眼鏡片等，用壓縮空氣無(wú)法清理時(shí)，可用鐵刷、鋼筋清除，對(duì)于不能通過(guò)的管子，找出所在部位，向技術(shù)管理人員匯報(bào)，認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量通知單，然后按照處理意見(jiàn)進(jìn)行處理（更換管子或短管等方案）。（2）地面組合1）低溫過(guò)熱器蛇行管排組合：由于低過(guò)蛇形管排靠吊掛管吊掛支撐，所以在地面上要把過(guò)熱器蛇形管排同吊掛管組合成一體，低過(guò)蛇形管排組合完畢后要同省煤器蛇形管排按照?qǐng)D紙編號(hào)進(jìn)行高空對(duì)號(hào)安裝，所以標(biāo)號(hào)工作十分重要一定要準(zhǔn)確。蛇形管排通完球后放在組合架上進(jìn)行組合，組合時(shí)要求散管與蛇形管排一平，用對(duì)口鉗夾住焊口，調(diào)整坡口間隙23mm，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口和出現(xiàn)錯(cuò)口和折口現(xiàn)象的發(fā)生。在焊口組合的同時(shí)，蛇

18、行管排上的防磨瓦板也應(yīng)同時(shí)組合焊接，組合焊接要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的安裝、標(biāo)注位置進(jìn)行，看清固定端和膨脹端，避免影響熱膨脹且不得漏裝。2）低溫過(guò)熱器聯(lián)箱組合：低溫過(guò)熱器有進(jìn)口、出口聯(lián)箱各二只，根據(jù)FZQ1380塔吊工況，我們需在地面把進(jìn)出口聯(lián)箱分別組合成一件。各聯(lián)箱要根據(jù)大多數(shù)接管座進(jìn)行劃線工作，進(jìn)行準(zhǔn)確的劃線后（縱橫中心線），打上沖眼以作為組合和高空安裝時(shí)的依據(jù)。依據(jù)圖紙表明的方向進(jìn)行聯(lián)箱對(duì)接（嚴(yán)禁對(duì)口時(shí)在坡口處點(diǎn)焊鐵板），大口徑管道的焊接一定嚴(yán)格按照焊接、熱處理工藝進(jìn)行。組合時(shí)掌握好對(duì)口處的上揚(yáng)尺寸（此尺寸為經(jīng)驗(yàn)尺寸）和熱處理時(shí)的聯(lián)箱翻轉(zhuǎn)（均勻受熱）的技術(shù)方案，防止發(fā)生折口現(xiàn)象發(fā)生。3）低過(guò)立段管

19、排：根據(jù)FZQ1380塔吊工況特性，立段管排同出口集箱無(wú)法組合，我們將在地面制作專用起吊工具把立段管排組合成810組進(jìn)行吊裝作業(yè)。4）包墻過(guò)熱器：鍋爐廠供貨時(shí)管排和聯(lián)箱分開(kāi)供貨，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)需把管排和上聯(lián)箱組合；前包、中隔墻、后包的下聯(lián)箱分為兩段供貨，在地面需組合成一體。管排和上聯(lián)箱組合時(shí)注意掌握好組合尺寸的變化，測(cè)量組合件的大對(duì)角及下部管口的平齊度，爭(zhēng)取把缺陷在地面上消除掉，防止對(duì)高空安裝和找正時(shí)帶來(lái)的困難。將所有門孔設(shè)備分類，能夠在地面組合的門類其定位線以組件上聯(lián)箱中心線為基準(zhǔn)，逐一向下聯(lián)箱方向標(biāo)劃，然后焊接在管屏上，清理現(xiàn)場(chǎng)，割除所有臨時(shí)鐵件并磨光。高空安裝的門類安裝與上述相同。聯(lián)箱組合同

20、低過(guò)聯(lián)箱相同。5）屏過(guò)： 屏過(guò)管排鍋爐廠供貨為26片，我們要在地面把進(jìn)出口聯(lián)箱同管排組合為13組進(jìn)行吊裝作業(yè)。屏過(guò)管排和組合件都屬于超長(zhǎng)超寬件（組合件重量達(dá)20t左右），在組合、運(yùn)輸時(shí)都要引起高度重視。我們初步考慮為兩個(gè)方案：一是在爐膛內(nèi)組合（優(yōu)點(diǎn)是免除運(yùn)輸時(shí)的困難，并且從爐膛內(nèi)部起吊簡(jiǎn)單安全，但是占用爐膛內(nèi)空間并且周期長(zhǎng)，需20天左右）；二是在FZQ1380塔吊下方組合（優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水冷壁及高過(guò)等設(shè)備吊裝無(wú)影響，缺點(diǎn)是從爐頂灌入時(shí)鋼架頂板緩裝件太多，從爐膛內(nèi)起吊運(yùn)輸困難）制作專用運(yùn)輸工具。屏過(guò)集箱鍋爐廠分兩段供貨，我們?cè)诘孛娼M合成一體進(jìn)行吊裝作業(yè)。組合方法參見(jiàn)低過(guò)聯(lián)箱組合。6）高過(guò)聯(lián)箱：高過(guò)進(jìn)出

21、口聯(lián)箱鍋爐廠供貨全部為兩段，我們需在地面進(jìn)行組合，組合方法參見(jiàn)低過(guò)聯(lián)箱組合。7）屏過(guò)、高過(guò)防磨瓦板也在地面組合好以后隨管排一起吊裝。7.2.4 高空吊裝、安裝（1）聯(lián)箱安裝聯(lián)箱到位后依據(jù)我們?cè)诘孛嫔献龀龅幕鶞?zhǔn)點(diǎn)和鋼架上的基準(zhǔn)點(diǎn)，使用水平管、水平尺、卷尺、葫蘆等工具進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整找正后進(jìn)行加固，質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第八項(xiàng)。（2）管排對(duì)口管排吊裝到位后進(jìn)行焊口作業(yè)，調(diào)整坡口間隙23mm，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口和出現(xiàn)錯(cuò)口和折口現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)備上的阻流板、固定裝置、防蝕裝置安裝時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的安裝、標(biāo)注位置進(jìn)行，避免影響熱膨脹且不得漏裝。高過(guò)安裝時(shí)一定要注意下部管排同水冷壁折煙角的膨脹量的保證（圖紙要求尺

22、寸為凈距離160mm）。其它質(zhì)量技術(shù)要求詳見(jiàn)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第八項(xiàng)。（3）設(shè)備吊裝及安裝本鍋爐過(guò)熱系統(tǒng)吊裝順序可分為爐前、爐后兩部分同水冷壁、再熱器、鋼性梁、連接管道等交叉進(jìn)行，下面就過(guò)熱系統(tǒng)各分部件的吊裝方案和設(shè)備安裝及注意事項(xiàng)作一指導(dǎo)性的描述。1）鋼性梁：兩側(cè)包墻及后包墻布置有8層剛性梁，前包墻下部有3層剛性梁。將各剛性梁分類、標(biāo)記，注明各鋼性梁標(biāo)高及所屬位置。前包下部、兩側(cè)及后部的剛性梁在受熱面吊裝之前先臨時(shí)吊掛在兩側(cè)及后部的平臺(tái)上面。受熱面安裝完畢后再安裝剛性梁，清點(diǎn)各組合鐵件與剛性梁對(duì)號(hào)編排，先在連板上逐一量出各鐵件位置，從中心線開(kāi)始向兩邊依次安裝，然后整件與鋼性梁固定焊接。剛性梁橫向布

23、置在管屏上，定位線以組件上聯(lián)箱中心線為基準(zhǔn)，逐一向下聯(lián)箱方向標(biāo)劃，對(duì)各道剛性梁的位置及開(kāi)檔尺寸應(yīng)復(fù)查核準(zhǔn)。 組裝鐵件及鋼性梁，在組件兩端定位尺寸方向拉線作為定位依據(jù)，裝接時(shí)如包墻管排間有局部凹凸不平，應(yīng)使用于千斤頂將凸陷部分頂起，頂起部位適當(dāng)加熱，直至頂平為止，焊好固定鐵板。較平裝置及角部固定裝置待安裝后期使用塔吊或電梯運(yùn)至安裝位置。2）頂棚過(guò)熱器：頂棚過(guò)熱器分為爐前、中、后三部分。爐前為14片管排，吊裝時(shí)使用FZQ1380塔吊或16t附著式塔吊從爐底起吊，到位后及時(shí)穿裝吊掛裝置后找正再同進(jìn)口聯(lián)箱進(jìn)行焊口對(duì)接。爐后散管共170根，待后豎井低過(guò)、低再、省煤器蛇行管排吊裝完畢后進(jìn)行穿裝；在地面上根

24、據(jù)圖紙編號(hào)結(jié)合低過(guò)、低再立段、吊掛管等分布特點(diǎn)將后頂棚散管進(jìn)行分類打捆（2030根），使用FZQ1380塔吊或16t附著式塔吊從爐后穿入放置在鋼架上后進(jìn)行穿裝。中部散管穿裝時(shí)可以從爐前或爐后的頂棚管上進(jìn)行穿裝工作，具體施工同后部散管類似。所有頂棚散管穿裝時(shí)臨時(shí)固定工作十分重要，在高過(guò)、高再、水冷壁吊掛管、水冷壁凝渣管、前包、低再、中隔墻、低過(guò)、過(guò)熱器吊掛管、再熱吊掛管、后包等管子上使用1010方子搭設(shè)牢固的臨時(shí)支撐，每根散管穿裝后及時(shí)同就近的聯(lián)箱、管排上使用架工鐵絲進(jìn)行二次吊掛。散管穿裝完畢后依次進(jìn)行焊口對(duì)接。3）包墻過(guò)熱器、吊掛管、低溫過(guò)熱器：包墻過(guò)熱器吊裝順序?yàn)椋喊鼔ο虏考涞鯍烨鞍懈魤?/p>

25、右包后包吊掛管出口集箱吊掛管低溫過(guò)熱器左包封門。包墻下部集箱吊掛：使用FZQ1380塔吊把前包下集箱、右包墻下集箱、中隔墻下集箱、后包下集箱等從爐頂灌入臨時(shí)吊掛在相應(yīng)標(biāo)高的鋼架上，待各分部件吊裝就位后進(jìn)行焊口對(duì)接。包墻：地面組合成34件，由于組件屬超長(zhǎng)件，最大組合件尺寸為：21197mm2743mm800mm，重5000kg，用63t由爐頂灌入，50t輔助起立。為了給尾部豎井內(nèi)管排組件吊裝留出通道，左包墻作為最后吊裝封門組件單件吊裝。前包、右包、后包、中隔墻吊裝到位后及時(shí)同下聯(lián)箱焊接，然后進(jìn)行找正固定工作以給后豎井內(nèi)的蛇行管排吊裝作好準(zhǔn)備。吊掛管出口集箱及吊掛管：吊掛管出口集箱鍋爐廠供貨為4件

26、，地面組合為兩件（后豎井前、后通道各一），帶上單軌后，由FZQ1380塔吊從爐頂灌入就位找正。上部吊掛管在地面根據(jù)各過(guò)渡梁編號(hào)帶上對(duì)應(yīng)吊桿從爐頂灌入就位后進(jìn)行對(duì)口焊接。低溫過(guò)熱器：低溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱臨時(shí)掛在中隔墻對(duì)應(yīng)的安裝標(biāo)高上，待蛇行管排吊裝完畢后使用葫蘆調(diào)整到位找正后對(duì)口焊接；低溫過(guò)熱器出口集箱由塔吊從爐頂灌入就位找正固定；低溫過(guò)熱器立段管排組件在出口集箱找正固定完畢后使用FZQ1380塔吊由爐頂灌入使用鋼絲繩臨時(shí)吊掛在出口集箱上，然后使用葫蘆逐片拉起同集箱焊接；低過(guò)蛇行管排在立段管排焊接完畢和上部吊掛管與及其聯(lián)箱焊接完畢后且右、后、中包墻找正完畢后吊裝，此項(xiàng)工作同省煤器蛇行管排同步安裝（

27、低過(guò)蛇行管排同省煤器蛇行管排組合為一組），蛇行管排由FZQ1380塔吊或16t附著式塔吊和50t履帶吊輔助起立后，由爐頂左側(cè)灌入后由布置在后通道的單軌吊或貓頭吊接鉤，開(kāi)至爐右側(cè)后使用葫蘆接鉤同吊掛管焊接，依次由右向左進(jìn)行吊裝和安裝，在安裝的時(shí)候找正工作同步進(jìn)行，避免整體找正因尺寸偏差太大而造成的找正困難，前兩組蛇形管排吊裝時(shí)應(yīng)帶有軟爬梯，以備脫鉤，其余的可以在已就位的管排上鋪設(shè)腳手板和安全網(wǎng)，供施工人員脫鉤使用。蛇形管排吊裝的順序從爐左到爐右。在吊裝過(guò)程中吊掛管的焊接工作十分重要一定及時(shí)跟上。屏過(guò)：屏過(guò)進(jìn)出口聯(lián)箱由FZQ1380塔吊自爐頂灌入就位安裝找正固定；屏過(guò)組件由運(yùn)輸車輛運(yùn)至爐膛內(nèi)后使用

28、FZQ1380塔吊或50t履帶吊卸車，使用FZQ1380塔吊起吊就位安裝找正固定，組件由50t履帶吊輔助起立。高溫過(guò)熱器：高過(guò)進(jìn)出口聯(lián)箱由FZQ1380塔吊自爐頂灌入就位安裝找正固定，然后把然后把高溫過(guò)熱器管排的吊掛裝置安裝；高過(guò)管排由運(yùn)輸車輛運(yùn)至爐膛內(nèi)后使用FZQ1380塔吊或50t履帶吊卸車，使用FZQ1380塔吊起吊就位后安裝找正固定，管排由50t履帶吊輔助起立。高溫過(guò)熱器安裝時(shí)一定要注意下部管端與水平煙道的凈距離（圖紙要求尺寸最小凈距離為160mm），以防機(jī)組運(yùn)行后管排熱膨脹相碰。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好下頜帶，高處作

29、業(yè)必須系牢安全帶；8.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨干隨清，確保有一個(gè)良好的施工環(huán)境；8.1.3 設(shè)備堆放整齊，不能隨意擺放，且不能影響主要通道；8.1.4 做好安全一對(duì)一監(jiān)護(hù)工作，做到自己不違章，發(fā)現(xiàn)有人違章及時(shí)制止；8.1.5 施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，服從指揮，對(duì)于違章指揮有權(quán)拒絕施工；8.1.6 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須先熟悉周圍環(huán)境，嚴(yán)禁盲目施工；8.1.7 現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、架板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施；8.1.8 施工人員應(yīng)精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后或過(guò)度疲勞上班。8.2 危險(xiǎn)因素及控制方法危險(xiǎn)因素及控制方法見(jiàn)表5-19。表5-19 危險(xiǎn)因素及控制方法序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方

30、法備注1過(guò)熱器安裝防止高空落物傷人1施工人員應(yīng)盡量避免與上方鋼架施工的垂直交叉作業(yè)，當(dāng)不可避免時(shí)，施工人員應(yīng)在事先搭設(shè)好的汽包防護(hù)腳手架（上搭設(shè)有隔離層）下工作；2施工人員在爐頂進(jìn)行準(zhǔn)備工作時(shí)，下方應(yīng)拉設(shè)警戒繩，并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；3高空作業(yè)，施工人員應(yīng)配工具包，小件工器具不用時(shí)放入包內(nèi)，工器具上應(yīng)拴系保險(xiǎn)繩，使用時(shí)拴掛在牢固可靠處；4施工人員在高空搬運(yùn)、傳遞物件時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，相互配合，物件應(yīng)拿穩(wěn)放牢，外型不規(guī)則物件應(yīng)在容器內(nèi)存放；5嚴(yán)禁在鋼架橫梁、腳手架、步道上隨意擺放工器具及小件物品。2過(guò)熱器安裝防止高空人身墜落1高空作業(yè)人員必須時(shí)刻掛好安全帶，上下爬梯時(shí)，使用攀登

31、自鎖器；鋼爬梯或軟爬梯必須配防墜繩，做到“一梯、一繩、一保護(hù)”；2施工人員在上腳手架作業(yè)前，必須首先檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，特別是經(jīng)風(fēng)雪等惡劣天氣后，必須進(jìn)行徹底檢查，確定腳手架牢固后，方可上架作業(yè)；3高空作業(yè)用腳手架必須由專業(yè)架工搭設(shè)，腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，符合安全規(guī)范要求；腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用。3過(guò)熱器安裝 防止擠傷、碰 傷1施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，不得盲目施工；2在拆卸、裝配汽包吊帶連接螺栓時(shí)，施工人員嚴(yán)禁將手、腳放入螺栓孔內(nèi)。4過(guò)熱器安裝防觸電事故1所使用的電動(dòng)工具必須有合格證，經(jīng)驗(yàn)電無(wú)漏電方可領(lǐng)用，電動(dòng)工具必須經(jīng)漏電保護(hù)器，電動(dòng)工具必須由電工接線，嚴(yán)格私

32、接電源，使用前必須戴絕緣手套；2高空使用電動(dòng)工具，應(yīng)系保險(xiǎn)繩，轉(zhuǎn)移工作面時(shí)，要注意電源線的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁猛拉。5過(guò)熱器安裝防火災(zāi)事故1施工現(xiàn)場(chǎng)的氧乙炔要分開(kāi)運(yùn)輸、放置，氧乙炔瓶相距應(yīng)不小于8米；2氧乙炔表應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，指示準(zhǔn)確，所有的連接處牢固，不漏氣，使用前應(yīng)先戴好防護(hù)眼鏡和長(zhǎng)皮手套；3應(yīng)注意下方是否有易燃物。如有，應(yīng)及時(shí)徹底清理或做可靠防護(hù)；4施工人員在進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意焊花、火花的飛濺方向，防止飛濺到安全網(wǎng)等易燃物上或飛濺到下方施工人員身上；5施工現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)區(qū)域應(yīng)準(zhǔn)備必要的消防設(shè)施、器材，施工人員熟悉其使用方法及操作程序。續(xù)表序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注6過(guò)熱器安裝腳手架搭設(shè)

33、1腳手架必須由架工負(fù)責(zé)搭設(shè)，其它人員嚴(yán)禁私自搭拆腳手架。搭設(shè)腳手架作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)；2腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，每個(gè)腳手架不少于兩塊腳手板，各種排架，懸掛架間距不得大于2米，腳手板進(jìn)行滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，兩頭必須用#8鐵絲綁牢，外側(cè)拉設(shè)防護(hù)立網(wǎng)，行走頻繁處拉設(shè)安全繩。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊；3在架子上翻腳手板時(shí)，應(yīng)由兩人從里向外順序進(jìn)行。工作時(shí)必須掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢

34、查、鑒定合格后方可使用。7過(guò)熱器安裝小型工具使用1鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)到15%時(shí)，嚴(yán)禁使用；2兩臺(tái)及兩臺(tái)以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)鏈條葫蘆的允許起重量；3鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方；4使用撬棒時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手。9環(huán)境及文明施工措施及要求9.1 重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素及控制措施見(jiàn)表5-20。表5-20 重要環(huán)境因素及控制措施序號(hào)重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標(biāo)控 制 措 施備注1廢舊鋼材等下腳料的廢棄固廢廢棄無(wú)廢棄集中放置，定時(shí)清

35、理2砂輪片、銼刀、鋸條等消耗材料的廢棄固廢廢棄無(wú)廢棄集中放置，定時(shí)清理3油手套、廢舊鋼絲繩的廢棄土壤污染無(wú)污染放置指定地點(diǎn)或容器內(nèi)9.2 文明施工措施9.2.1受熱面吊裝過(guò)程中，施工人員要聽(tīng)從指揮，服從命令，規(guī)范操作，統(tǒng)一行動(dòng)，協(xié)調(diào)一致完成施工任務(wù)。9.2.2 組合場(chǎng)使用的設(shè)備、材料要堆放整齊。9.2.3施工用起重工器具、其他工具使用完畢應(yīng)隨時(shí)回收，集中存放管理；施工中剩余材料、設(shè)備應(yīng)由班組進(jìn)行回收存放管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。9.2.4 施工中所使用工具應(yīng)存放在工具包中，隨用隨取，以防丟失或高空落物。9.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由電工統(tǒng)一布置，電源線走向整齊；嚴(yán)禁私自亂拉亂接電源；施工用的氧乙

36、炔皮管走向應(yīng)沿平臺(tái)旁或用架空專用掛鉤懸掛，嚴(yán)禁隨地拖拉任意布置，要求做到整齊美觀。9.2.6 臨時(shí)不用材料和廢鐵件要全部清理干凈；若因工程需要不能清理的設(shè)備、材料等必須有絕對(duì)可靠的防墜落措施。9.2.7 受熱面吊裝區(qū)域采用安全圍欄設(shè)置隔離區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；吊裝完成后相關(guān)區(qū)域均及時(shí)拉設(shè)水平扶繩和安全網(wǎng)。9.2.8 施工中應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工中的垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清理存放到垃圾箱中。9.2.9 施工現(xiàn)場(chǎng)要有一定數(shù)量的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。9.2.10 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持隨干隨清、一天一小清、三天一大清，“工完、料盡、場(chǎng)地清”。9.3 成品保護(hù)措施9.3.1過(guò)熱器通球后，應(yīng)及時(shí)封堵，用膠帶將管口

37、封嚴(yán)，集箱檢查完畢后，及時(shí)用鐵皮封牢，必要時(shí)用電焊點(diǎn)牢。9.3.2 過(guò)熱器安裝過(guò)程中，非經(jīng)允許，不得隨意在承壓部件上焊接鐵件或氣割開(kāi)孔。9.3.3 設(shè)備吊裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的臨時(shí)加固設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對(duì)承力焊縫應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查。9.3.4 設(shè)備堆放位置應(yīng)按施工規(guī)劃要求放置，盡量避免二次搬運(yùn)。9.3.5 過(guò)熱器蛇行管排組件、屏過(guò)組件、包墻組件、高過(guò)管排等超長(zhǎng)超寬設(shè)備應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)并加固，在運(yùn)輸和起吊過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。9.3.6 未經(jīng)允許，在安裝過(guò)程中不得在頂板梁 、吊桿、集箱及大口徑管道、立柱等重要設(shè)備上引弧和施焊各種臨時(shí)固定裝置。9.3.7 受熱面上的對(duì)口臨時(shí)裝置安裝結(jié)束后，割除并打磨光

38、滑。10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求10.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包墻過(guò)熱器組合安裝允許偏差見(jiàn)表5-21。表5-21 包墻過(guò)熱器組合安裝允許偏差 單位：mm序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差光 管鰭 片 管1聯(lián)箱水平度偏差222聯(lián)箱標(biāo)高偏差333組件對(duì)角線差10104組件寬度全寬300035全寬300052/1000，最大不大于155聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差36組件長(zhǎng)度偏差10107組件平面度偏差558聯(lián)箱間中心線垂直距離偏差339管排垂直度偏差0.7長(zhǎng)度且10水平（臥式）過(guò)熱器安裝的允許偏差見(jiàn)表5-22。表5-22 水平（臥式）過(guò)熱器安裝的允許偏差 單位：mm序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差1聯(lián)箱標(biāo)高32聯(lián)箱縱橫水平度偏差33聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差34管排平整度偏差205管排間距偏差5立式過(guò)熱器安裝的允許偏差見(jiàn)表5-23。表5-23 立式過(guò)熱器安裝的允許偏差 單位：mm 序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差1聯(lián)箱標(biāo)高32聯(lián)箱縱橫水平度33聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差34邊管與爐墻間隙符合圖紙剛性梁組合或安裝的允許偏差見(jiàn)表5-24。表5-24 剛性梁組合或安裝的允許偏差 單位：mm 序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差1標(biāo)高（以上聯(lián)