熱控儀 表 管 安 裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、熱控儀 表 管 安 裝作業(yè)指導(dǎo)書說明：本作業(yè)指導(dǎo)書的使用范圍為全廠范圍內(nèi)熱控儀表管安裝，參考一臺600MW機組工程。1工程概況1.1工程名稱：某電廠2600MW機組新建工程1機組熱控儀表管安裝。1.2 施工地點：#1機組鍋爐、汽機及附屬廠房。1.3 主要工程量：1.3.1 全部熱工儀表管敷設(shè)工程量見表7-1。表7-1 全部熱工儀表管敷設(shè)工程量序號設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 32mm2.5mmm6802不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 25mm2mmm10203不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 18mm1.5mmm2774不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 14mm

2、2mmm68005不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 8mm1mmm43726不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 16mm3mmm6487不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 17mm2.5mmm308不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 6mm1mmm5379不銹鋼管316L 6mm1mmm9410無縫鋼管#20無縫鋼管 16mm3.5mmm59511無縫鋼管#20無縫鋼管 16mm3mmm121212無縫鋼管#20無縫鋼管 14mm2mmm1299413紫 銅 管8mm1mmm7665用于氣源管路1.3.2 儀表管支架制作，儀表管下料、運輸、組合、安裝、調(diào)整、油漆，儀表管安裝完成后的二次防護(hù)工作。1.4 工程特點1.

3、4.1 本工程是施工處的形象工程，施工質(zhì)量的好壞直接影響到整體工程的驗評達(dá)標(biāo)，必須嚴(yán)格按照指導(dǎo)書要求完成施工。 1.4.2機組整體儀表及設(shè)備采用分散布置，保溫箱、保護(hù)箱盡量布置在取樣點附近，儀表管敷設(shè)較分散；在同一區(qū)域內(nèi)的儀表集中布置，儀表管集中敷設(shè)；對于零星的熱控儀表及設(shè)備分散布置，儀表管單獨敷設(shè)。 2. 編制依據(jù)2.1某電廠2600MW機組工程施工組織設(shè)計2.2 某電廠2600MW機組工程熱控專業(yè)施工圖2.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇）電力部電綜1998145號2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.120022.5電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（

4、第5部分：熱工自動化）DL/T5190.5-20042.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電力公司國電電源200249號2.7山東電建一公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序2.8危險因素辯識與評價總表2.9 工地?zé)峁ぶ卮笪ｋU因素清單3開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1 土建現(xiàn)場滿足安裝要求，機務(wù)管道已安裝就位。3.2 設(shè)計圖紙會審?fù)戤叄匾囊呀?jīng)以設(shè)計變更單的形式下發(fā)。3.3 作業(yè)指導(dǎo)書已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。3.4 開工申請報告獲批準(zhǔn)。3.5 安裝材料及設(shè)備已到貨，且驗收合格。3.6 現(xiàn)場安裝條件已滿足要求，安全設(shè)施滿足施工要求。3.7 施工人員經(jīng)體檢合格，

5、且持證上崗。3.8 施工人員經(jīng)安全、技術(shù)交底并簽字。3.9 各類施工器具齊全且符合安全要求。4. 人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1人員組織及職責(zé)表人員組織及職責(zé)表見表7-2。表7-2 人員組織及職責(zé)表序號施工人員類別數(shù) 量人 員 職 責(zé)1施工主任1人施工人員、機具的協(xié)調(diào)，重要施工步驟檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。2施工專工1人重要施工方案審查、制定，專業(yè)間施工協(xié)調(diào)，重要施工檢查指導(dǎo)。3施工技術(shù)員1人圖紙審查，施工人員組織交底，按作業(yè)指導(dǎo)書要求現(xiàn)場指導(dǎo)、設(shè)計及設(shè)備問題處理。4安裝儀表工15人安裝經(jīng)驗豐富，具備熱控安裝基本技能，熟悉規(guī)程規(guī)范。5電 焊 工1人施工經(jīng)驗豐富，證件齊全。6操 作 工1人機械

6、操作準(zhǔn)確、熟練。7架 工6人熟悉本專業(yè)知識，腳手架搭設(shè)牢固可靠。8拖拉機司機1人操作熟練，證件齊全。9配合零工10人遵守規(guī)章制度，工作態(tài)度認(rèn)真。4.2 施工人員總體要求4.2.1 所有參加本項施工的人員必須經(jīng)三級安全教育，經(jīng)考試合格。4.2.2 對于架工、電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.2.3 主要施工人員能看懂圖紙并能正確組織施工。4.2.4 施工人員精神面貌良好、衣冠整齊。4.2.5 所有參加施工人員聽從指揮。4.2.6 施工人員嚴(yán)禁亂動其它現(xiàn)場設(shè)備，保護(hù)好易損件，堅決杜絕嬉戲、打鬧現(xiàn)象。5所需的主要施工機械、工器具及要求 所需的主要施工機械、工器具及要求見表7-3。 表7-3 所需

7、的主要施工機械、工器具及要求序號設(shè) 施 名 稱規(guī) 型 號 格數(shù) 量備 注1拖 拉 機5t1臺電焊機及無齒鋸等電動工具性能良好，手柄、外殼無裂紋，不漏電，接地良好，電焊機一次接線長度不得超過3m，二次接線應(yīng)絕緣良好，同時嚴(yán)禁用電源線代替電焊皮線，拖拉機操作、剎車靈活可靠。2電 焊 機WSM-160（PNE1J-160）2臺3無 齒 鋸BOSCH 1臺4手槍電鉆BOSCH 10mm1把5磨 光 機牧田 9526NB2臺6割 管 刀2把7水 平 尺水平垂直兩用2個8鋼 卷 尺20m2把9火 焊1套10手動彎管器2把11沖擊電鉆1臺電動工具應(yīng)有絕緣合格證?；顒与娫幢P應(yīng)有漏電保護(hù)器且動作靈活可靠, 鋼絲

8、繩必須有合格證，使用前應(yīng)檢查外觀有無斷裂、破損。12移動電源盤交流220V 15A3個14安 全 網(wǎng)12m6m5張15安 全 繩直徑20mm100根16腳 手 板6000mm200mm25mm30塊17腳 手 桿6000mm1.5100根6施工進(jìn)度計劃該計劃受到設(shè)備影響時根據(jù)實際情況做適當(dāng)調(diào)整。（未標(biāo)年份均為2006年）見表7-4。表7-4 施工進(jìn)度計劃序號施 工名 稱施工進(jìn)度計劃8.259.1510.1511.111.1512.107.1.107.1.1507.2.11化水系統(tǒng)2汽機輔機3汽機本體4鍋爐本體5鍋爐輔機7施工工序、方法及要求 7.1 管支架的制安7.1.1 圖紙準(zhǔn)備：熟悉施工圖

9、紙，了解變送器的型號、規(guī)格、排列順序，并做好記錄的同時了解變送器配管的一般知識。7.1.2 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙領(lǐng)取所需的材料，檢查是否合格（材質(zhì)證明）。7.1.3 下料：根據(jù)圖紙，精確計算用料，然后采用無齒鋸下料，角鐵銜接處要鋸口，鋸口應(yīng)平整無毛刺。7.1.4 材料平整：用榔頭平整角鐵，材料不垂直度1m，不平度5mm。7.1.5 支架的組裝：在平臺上清理出一平整的地方，按圖紙進(jìn)行組裝，用角尺核對角鐵銜接處的角度，用卷尺量對角線的長度，先進(jìn)行點焊，再進(jìn)行尺寸檢查，如無誤后采用對角焊牢固。最后對支架進(jìn)行尺寸核查及平整修改。支架間距要求水平敷設(shè)為1m1.5m，垂直敷設(shè)為1.5m2m。7.1.6 油漆

10、：當(dāng)支架制作完畢后，用鐵刷將表面除銹，并清除焊渣，刷上防銹漆，要求油漆均勻。7.2 儀表管配管及連接7.2.1 儀表管檢查：所使用的儀表管應(yīng)無裂紋、傷痕和嚴(yán)重的銹蝕等缺陷，所使用的儀表管應(yīng)光滑平直，不直的應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。對所有的儀表管都應(yīng)有材質(zhì)證明及合格證書。內(nèi)部清洗一般用壓縮空氣吹掃，清洗后的導(dǎo)管兩端應(yīng)用膠布臨時封閉，以防止污物進(jìn)入管內(nèi)。對于碳鋼管在清洗完畢后，在管外部均勻、完整地刷一遍防銹漆。7.2.2 變送器配管：根據(jù)圖紙設(shè)計要求，選擇合適的儀表管，并審核其材質(zhì)。壓力變送器配管：根據(jù)要求給壓力變送器配管，儀表管的彎制宜采用冷彎方法，彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍，管子彎曲后，應(yīng)無裂縫、凹坑、彎

11、曲，斷面的橢圓度不大于10%，導(dǎo)管接二次門及和變送器相接時，不得產(chǎn)生機械應(yīng)力，而影響測量精度。差壓變送器配管：其彎制方法同壓力變送器配管方法一致，且導(dǎo)管連接時，正負(fù)壓閥門應(yīng)與流量孔板或水位平衡容器的正負(fù)壓管一致，不得錯接。導(dǎo)管接正負(fù)壓閥門時，接頭必須對準(zhǔn)，不得產(chǎn)生機械應(yīng)力，影響測量精度，并且測量的正負(fù)壓管路，其環(huán)境溫度應(yīng)相同，并與高溫?zé)岜砻娓糸_。成組變送器配管：成組變器配管排列，要求排污門處在同一直線上，二次門的高度一致，且處在同一平面上，多臺差壓變送器平衡門應(yīng)在二次門后，排污門管道上所開三通應(yīng)處在同一直線上。7.2.3 導(dǎo)管連接：不同直徑管子的對口焊接，其內(nèi)徑差不宜超過2mm，否則應(yīng)采用變徑

12、管。相同直徑管子的對口焊接，不應(yīng)有錯口現(xiàn)象。在焊接時，應(yīng)去掉管口邊緣毛刺，焊接后的導(dǎo)管應(yīng)校正平直。儀表管敷設(shè)應(yīng)盡量減少彎頭、交叉及接口，布置在不宜受機械損傷的地方；敷設(shè)路徑盡可能短，并保持一定坡度，差壓應(yīng)大于1：12，其余管路應(yīng)大于1：100；管路的傾斜方向應(yīng)能保證排出管內(nèi)的氣體或凝結(jié)液，否則應(yīng)在管路的最高點或最低點裝設(shè)排氣或排水閥門；測量氣體的導(dǎo)管應(yīng)從取壓裝置處先向上引出一段不小于600mm的管子，其連接接頭的孔徑不應(yīng)小于導(dǎo)管內(nèi)徑；敷設(shè)管路時必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并應(yīng)采取補償措施，以保證管路不被損傷。儀表管一般不應(yīng)被保溫層遮蓋，以便于檢修管路。7.2.4 檢查：敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查

13、有無錯接，用壓縮空氣將管內(nèi)吹掃干凈，并按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。儀表閥門前的管路，應(yīng)參加主設(shè)備的工作壓力試驗。7.2.5 儀表管固定，管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上，對于成排的管子，間距應(yīng)均勻一致。高壓容器，管道及需要拆卸的設(shè)備上安裝支架時應(yīng)采用U型螺栓或抱箍固定。管路支架的間距宜均勻，各類管子所用支架間距7.2.6 油漆：將焊接的地方或未刷油漆的支架重新油漆，要求油漆均勻，儀表管路刷銀粉漆。7.2.7 掛牌：當(dāng)施工完畢后在管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號名稱及用途的標(biāo)志牌。7.2.8 防凍：儀表管路設(shè)計電伴熱的應(yīng)當(dāng)在廠家指導(dǎo)下安裝電伴熱。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1 施工

14、人員應(yīng)執(zhí)證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系牢下頜帶,穿著勞動防護(hù)服，高空作業(yè)必須扎好安全帶，掛在上方牢固可靠處。8.1.2 平臺下料時應(yīng)正確使用各種工器具，包括：無齒鋸、砂輪機、電焊機及各種小型電動工具。在使用割刀時，氧氣及乙炔瓶間隔距離應(yīng)大于8m，使用臺鉆嚴(yán)禁帶手套，嚴(yán)禁二人同時在一片砂輪片上加工工件。對任何工序的施工都應(yīng)仔細(xì)觀察周圍環(huán)境，消除易燃物，排除安全隱患后方可施工，做到不盲目施工。8.1.3 高空作業(yè)時小型工具應(yīng)配備工具袋，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲，防止造成高空落物。8.1.4 使用無齒鋸前，先檢查鋸片是否完整、牢固，下料時，人員應(yīng)站在機具側(cè)面，佩帶眼鏡。8.1.5 電動工具應(yīng)經(jīng)檢驗合格，絕

15、緣良好且經(jīng)漏電保護(hù)器后使用。8.1.6 使用電火焊時，應(yīng)注意清除下方及周圍的易燃、易爆品，無法清除的應(yīng)予以防護(hù)。并注意穿戴好勞保用品。8.1.7 倒運材料及設(shè)備時應(yīng)互相配合口令一致防止碰傷、砸傷。8.1.8 做好文明施工，現(xiàn)場材料擺放整齊，施工場地做到誰干誰清、隨干隨清，工完料盡場地清。安裝完畢的儀表管應(yīng)及時防護(hù)。8.1.9 做好安全一對一結(jié)伴，互相監(jiān)督執(zhí)行。8.1.10 在安裝儀表管時，相互間應(yīng)配合協(xié)調(diào)，避免碰傷等事故的發(fā)生。 8.1.11 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須先熟悉周圍環(huán)境，嚴(yán)禁野蠻施工。8.1.12 高空運輸材料時要設(shè)安全警戒繩并有專人監(jiān)護(hù)。8.1.13 現(xiàn)場使用的焊機、電源盤、電焊皮線

16、、電源線應(yīng)統(tǒng)一布置，走向合理嚴(yán)禁亂扯亂拉。8.1.14 施工人員應(yīng)注意休息避免疲勞作業(yè)。對于高溫天氣應(yīng)合理安排工作時間。雨天施工時施工人員上下腳手架及樓梯時要注意防滑。8.1.15 注意現(xiàn)場孔洞防護(hù)。8.1.16 嚴(yán)禁闖入安全警戒區(qū)。8.1.17 施工防火、防觸電。8.2 危險因素及控制方法危險因素及控制方法見表7-5。表7-5 危險因素及控制方法序號施工工序危險因素控 制 措 施備注1儀 表 管支架制作施工前未交底，無證上崗。1.1組織施工人員學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持證上崗。1.2項目開工前，技術(shù)人員組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講明施工注意事項，施工人員進(jìn)行一對一簽字。施工

17、跨月時要進(jìn)行跨月交底，并根據(jù)前階段施工重新進(jìn)行針對性交底，當(dāng)施工人員發(fā)生變化時要及時組織新人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。1.3施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶，嚴(yán)禁低掛高用。1.4工具房對發(fā)放使用的工器具應(yīng)進(jìn)行安全檢查，對于不合格的工具嚴(yán)禁發(fā)放使用。2儀 表 管支架制作使用磨光機、電焊機時易發(fā)生觸電事故，弧光打眼事故。2.1托架支架制作時使用電動工具，應(yīng)先檢查手柄，外殼有無裂紋，保護(hù)接地或接零線直接正確、牢固，外殼電源線完好，不漏電，插頭完好。2.2使用無齒鋸下料時，應(yīng)先檢查器具的安全性，操作時材料應(yīng)夾緊，砂輪片固定牢固，無裂紋，砂輪片飛轉(zhuǎn)方向不能有人。2.3

18、使用電火焊時，操作人員應(yīng)戴好勞保用品。2.4嚴(yán)禁非電工人員私接電源。3儀表管安裝無證上崗施工人員應(yīng)持證上崗，無證人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。4儀表管安裝腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。5儀表管安裝高空落物5.1搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。使用合格的架桿、爬梯、腳手板、對于不符和安全要求的材料嚴(yán)禁使用。5.2腳手架搭設(shè)人員在腳手架搭設(shè)時，要有防止材料高空墜落的措施，如將扣件放在袋中。作業(yè)人員嚴(yán)禁持物攀爬，傳遞材料時應(yīng)相互配合。5.3嚴(yán)禁拋擲，高空使用的材料應(yīng)放在袋中防止發(fā)生高空落物。6儀表管安裝腳手架搭設(shè)驗收腳手架搭設(shè)完后

19、應(yīng)驗收合格后掛牌使用。7儀表管安裝腳手架拆除腳手架拆除應(yīng)自上而下一次性拆完，嚴(yán)禁整體推倒，嚴(yán)禁向下拋擲任何物品。施工中沒有拆完的腳手架應(yīng)懸掛警戒標(biāo)識牌，防止有人攀爬發(fā)生腳手架倒塌傷人事故。8儀表管安裝不正確使用電動工具在使用沖擊電鉆打眼時，施工人員應(yīng)均勻用力，防止鉆頭讓鋼筋卡住，使電鉆因扭矩過大而傷手。電動工具使用前應(yīng)檢查其絕緣性能，嚴(yán)禁使用絕緣不合格的電動工。續(xù)表序號施工工序危險因素控 制 措 施備 注9儀表管安裝高空作業(yè)人身墜落9.1施工人員進(jìn)入施工區(qū)域應(yīng)首先觀察施工區(qū)域環(huán)境，檢查安全設(shè)施，檢查腳手架是否有腰欄、兜底安全網(wǎng)、水平安全繩、腳手板是否滿鋪，是否幫扎結(jié)實。在確認(rèn)無誤后方可上架施工

20、。9.2施工人員休息不好，精神狀態(tài)不好時，不得安排其工作，更不能進(jìn)行高空作業(yè)，以免發(fā)生意外。9.3施工人員上下腳手架應(yīng)從專門通道或者爬梯，嚴(yán)禁直接攀爬腳手架。嚴(yán)禁持物上下腳手架。施工人員在腳手架上移動時，嚴(yán)禁將安全帶從水平安全繩上解開。10儀表管安裝施工人員易疲勞施工人員高空作業(yè)不得坐在孔洞、平臺邊緣，嚴(yán)禁騎坐在護(hù)攔上，不得躺在腳手架或安全網(wǎng)內(nèi)休息。11儀表管安裝油站區(qū)域進(jìn)行電火焊施工在重點防火區(qū)域施工時應(yīng)辦理動火作業(yè)票，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)并有可靠的隔離措施和配備消防器材。12儀表管安裝交叉作業(yè)盡量避免交叉作業(yè)，必要時可設(shè)防護(hù)層，防止高空落物。9環(huán)境、文明施工措施及要求9.1 重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素及控制措施見表7-6。表7-6 重要環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標(biāo)控 制 措 施備注1帶油漆毛刷、廢手套的廢棄污染土地減少廢棄物的產(chǎn)生，對固體廢棄物分類處理，有毒有害固體廢棄物無公害處置。使用的油漆桶、油漆毛刷、油污物及添加劑桶定點存放，刷油漆時在被刷物件下方鋪上隔離物，嚴(yán)禁在裸露的土地表面進(jìn)行油漆工作。2油漆滴落污染地面及設(shè)備污染設(shè)備減少油漆滴落或不滴落。對儀表管刷油漆部位進(jìn)行隔離，防止油漆滴落別處。3邊角余料等可再利用固體廢棄物的廢棄污染土地可再利用