檢查方法要領(lǐng)書(CASE研磨)

1、CASECASE研磨品主要項目檢查測量要領(lǐng)書研磨品主要項目檢查測量要領(lǐng)書青青島吉明美機(jī)械製造有限公司島吉明美機(jī)械製造有限公司品質(zhì)保證部編製品質(zhì)保證部編製 2016-4-132016-4-13外徑外徑檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l對表：調(diào)整測頭高度位置比現(xiàn)品標(biāo)準(zhǔn)件外徑值低0.05mm；記憶小指針位置。l將標(biāo)準(zhǔn)件放置在測量平臺上，向前平推標(biāo)準(zhǔn)件，直至測頭到達(dá)外徑最高點時旋轉(zhuǎn)表盤使大指針歸零。l與對表同樣手法向前平推工件至外徑最高點處讀取表盤示數(shù)。(圖A) CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時需進(jìn)行補(bǔ)償。

2、2.2.千分表大針順時針為加方向，逆時針為減方向，千分表擺動一小格代表0.001。3.3.對表及測量時，確保小指針位置一致。4.4.高度表調(diào)整時，擰緊定位螺栓和測頭。5.5.外徑口部、中間、底部均需進(jìn)行測量。6.現(xiàn)品標(biāo)準(zhǔn)件對表時，小指針位置位于表盤（01）之間。1.外徑檢測前，確保測量平臺、工件、標(biāo)準(zhǔn)件表面研磨液及雜質(zhì)清理干凈。2.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。A外徑圓度外徑圓度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l對表同外徑測量方式。l至少取外徑任意截面一周內(nèi)均勻分布的六點，分別檢測各點的外徑值，計算外徑最大值與最小值之差即為外徑圓度值。 (圖A) CASE研磨品檢查研磨品

3、檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時需進(jìn)行補(bǔ)償。2.2.千分表大針順時針為加方向，逆時針為減方向，千分表擺動一小格代表0.001。3 3.對表及測量時，確保小指針位置一致。4.4.高度表調(diào)整時，擰緊定位螺栓和測頭。1.圓度檢測前，測量平臺、工件、標(biāo)準(zhǔn)件表面研磨液及雜質(zhì)清理干凈。2.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。AA CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時需進(jìn)行補(bǔ)償。2.2.圓柱度測量時，

4、測量位置為水平AB兩點。(如圖B)3.3.千分表大針順時針為加方向，逆時針為減方向，千分表擺動一小格代表0.001。4.對表及測量時，確保小指針位置一致。5.5.高度表調(diào)整時，擰緊定位螺栓和測頭。1.圓柱度檢測前，測量平臺及工件表面研磨液及雜質(zhì)清理干凈。2.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。ab外徑有效研磨幅ab保持水平B外徑圓柱度外徑圓柱度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l與外徑測量相同。l測量A點和B點處外徑(有效研磨幅)，計算兩者之差即為外徑圓柱度值。(如圖A)A CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1.對表及

5、測量工件時，保持測量臺、工件清潔。1.1.對表時，嚴(yán)禁測頭打在測量平臺溝部。2.2.測量全長時，用手按住外皿位置，防止測頭接觸外底時工件翹起。3.3.高度表調(diào)整時，確保擰緊定位螺栓。4.4.高度表調(diào)整時，擰緊定位螺栓和測頭。A全長全長檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l測頭接觸測量平臺后對表歸零。l將工件倒扣放置在測量平臺，向前平推工件，直至測頭與外底研磨部位接觸后讀取數(shù)顯表示數(shù)。(圖A)幅不同幅不同檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l工件倒扣放置測量臺。l高度表測頭接觸外底研磨有效部位歸零。l旋轉(zhuǎn)工件，外底一周內(nèi)任意點進(jìn)行測量，全長極限值差即為幅不同值。 (圖A) CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研

6、磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1. 測量工件時，保持測量臺、工件清潔。1.1.測量全長時，外底各測量點與外徑距離保持一致。2.2.測量幅不同時，用手按住外皿位置，防止測頭接觸外底時工件翹起。3.3.高度表調(diào)整時，擰緊定位螺栓和測頭。AA CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1.測量內(nèi)徑時接觸部位保證準(zhǔn)確，測頭不要接觸內(nèi)倒角和退刀槽部。2.測量工件時，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.1.調(diào)整內(nèi)徑杠桿表時，確?；顒訙y頭順暢有彈力，確保固定測頭緊固牢靠。2.2.內(nèi)徑杠

7、桿表對表及測量工件時，確保垂直最短距離。(圖C) )3.3.指針逆時針為減尺寸，順時針為加尺寸。4.4.杠桿表對表及測量讀數(shù)時，小指針位置必須一致，小指針偏轉(zhuǎn)一小格以內(nèi)。5.測量內(nèi)徑口部及底部時需使用不同墊片，其大小根據(jù)型番進(jìn)行選擇。千分表千分表動測頭ABC內(nèi)徑內(nèi)徑檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l對表：調(diào)整千分尺至內(nèi)徑尺寸，杠桿表測頭調(diào)整至垂直最短距離時，千分表置零。(圖B)l內(nèi)徑放入墊片，動測頭端伸入內(nèi)徑，壓縮動測頭直至定測頭伸入內(nèi)徑部，前后調(diào)整杠桿表至垂直最小距離，讀取千分表示數(shù)即為內(nèi)徑值。(圖A)內(nèi)徑內(nèi)徑檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l對表：內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件擦拭干凈，套入測器按標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整表盤歸零。(圖B)l工

8、件內(nèi)徑擦拭干凈，套入測器，據(jù)指針位置及方向讀取表盤示數(shù)。(圖A) CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.工件套入測器后，確保工件自然下垂，避免受外力影響。2.測量工件時，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.1.調(diào)整千分表時，確保測頭順暢有彈力，確保固定緊固牢靠。2.2.指針逆時針為減尺寸，順時針為加尺寸。3.3.對表及測量讀數(shù)時，小指針位置一致。4.內(nèi)徑口部、中間、底部尺寸均需測量。AB CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.

9、工件套入測器后，確保工件自然下垂，避免受外力影響。2.測量工件時，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.1.對表時分別調(diào)整浮標(biāo)至工件尺寸上下線 位置，過程中注意微調(diào)旋鈕和倍調(diào)旋鈕的交替使用。2.2.測量過程中保持動作緩慢平穩(wěn)，浮標(biāo)向上為正方向。3.3.測量時，內(nèi)徑需將測頭的氣孔全部覆蓋 。4 4.內(nèi)徑口部、中間、底部尺寸均需測量。5 5.連續(xù)使用時，需對量具進(jìn)行對表確認(rèn)，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確.A AB B微調(diào)旋鈕倍調(diào)旋鈕內(nèi)徑內(nèi)徑檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l對表：根據(jù)被測工件，換好側(cè)頭，準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)件；然后調(diào)整浮標(biāo)至工件尺寸下限，并標(biāo)記（如圖A）；調(diào)整浮

10、標(biāo)至工件上限，并標(biāo)記.l測量時，保證測量臺平整穩(wěn)定且內(nèi)徑曲面覆蓋測頭氣孔。（如圖B） CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1.測量內(nèi)徑圓度時，接觸部位保證準(zhǔn)確，測頭不要接觸內(nèi)倒角和退刀槽部。2.測量工件時，保持檢具、工件清潔。2.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.1.調(diào)整內(nèi)徑杠桿表時，確?；顒訙y頭順暢有彈力，確保固定測頭緊固牢靠。2.2.內(nèi)徑杠桿表對表及測量工件時，確保垂直最短距離。3.3.指針逆時針為減尺寸，順時針為加尺寸。4.4.杠桿表對表及測量讀數(shù)時，小指針位置必須一致。5.測量內(nèi)徑口部及底部時需

11、使用墊片，其大小根據(jù)所測型番不同進(jìn)行選擇。千分表千分表AA內(nèi)徑圓度內(nèi)徑圓度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l與測量內(nèi)徑方法相同。l內(nèi)徑杠桿表以墊片為定位基準(zhǔn)，取內(nèi)徑一周內(nèi)均勻分布的六點進(jìn)行測量，極限值之差即為內(nèi)徑圓度。(圖A、B） CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.工件套入測器后，確保工件自然下垂，避免受外力影響。2.測量工件時，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.1.調(diào)整千分表時，確保測頭順暢有彈力，確保固定緊固牢靠。2.2.指針逆時針為減尺寸，順時針為加尺寸。3.3.對表及測量讀數(shù)時，

12、小指針位置一致。4.內(nèi)徑口部、中間、底部圓度均需測量。AB內(nèi)徑圓度內(nèi)徑圓度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l對表：內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件擦拭干凈，套入測器按標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整表盤歸零。(圖B)l工件內(nèi)徑擦拭干凈，工件套入測器，旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)極限值之差，即為內(nèi)徑圓度。(圖A)內(nèi)徑圓柱度內(nèi)徑圓柱度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l與測量內(nèi)徑方法相同(圖A)。l放入大墊片，測量工件口部內(nèi)徑；放入小墊片，對應(yīng)口部檢測垂直位置測量底部內(nèi)徑。兩者之差即為內(nèi)徑圓柱度。(圖B、C) CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1.調(diào)整內(nèi)徑杠桿表時，確?；顒訙y頭順暢有彈力，確保固定測頭緊固牢靠。2.2.

13、內(nèi)徑杠桿表對表及測量工件時，確保垂直最短距離。3.3.指針逆時針為減尺寸，順時針為加尺寸。4.4.杠桿表對表及測量讀數(shù)時，小指針位置必須一致。5.測量內(nèi)徑口部及底部時需使用不同墊片，其大小根據(jù)型番進(jìn)行選擇。千分表千分表內(nèi)徑底部內(nèi)徑底部內(nèi)徑口部內(nèi)徑口部垂垂直直1.1.測量內(nèi)徑圓柱度時，接觸部位保證準(zhǔn)確，測頭不要接觸內(nèi)倒角和退刀槽部。2.測量工件時，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。ABC CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.1. 用粗度樣板對比工件時，如肉眼難以辨別工件研磨表面粗度，可

14、借助放大鏡進(jìn)行檢測。1.1.嚴(yán)禁用手直接接觸工件及粗度樣板。2.使用樣板前，確保樣板及工件表面清潔。A粗糙粗糙度度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l準(zhǔn)備粗糙度樣板。l將研磨完待測產(chǎn)品用干布擦拭干凈。l肉眼對比工件和樣板表面粗糙度，要求工件的表面粗糙度必須小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。(圖A) CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1. 工件測量前確保工件內(nèi)外徑無缺陷。2. 調(diào)整測量裝置時，確保測頭接觸內(nèi)徑最低點，且落下距離大于工件偏肉值。3. 各裝置緊固牢靠，避免誤差產(chǎn)生。（圖B）1.1.嚴(yán)禁用手直接接觸工件及測器。2.使用測器前，確保測器及工件表面清潔。夾緊裝置

15、支撐柱測量裝置AB偏肉偏肉檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l調(diào)整偏肉測定器。l將內(nèi)徑研磨完品用干布擦拭干凈。l抬起夾緊裝置，將工件放在支撐柱上，落下夾緊裝置壓緊工件，移動及調(diào)整測量裝置，使測頭與工件內(nèi)徑開口部最低點接觸。l旋轉(zhuǎn)測定器手輪，觀察工件旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)百分表指針擺動范圍，極限值之差即為偏肉值。(圖A) CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1. 工件測量前選擇合適的中心軸。2. 測量時兩表頭分別測量口部和底部的偏肉值，故在測量時需將工件全部套入中心軸。3. 測量時必須將磁力表座固定，磁力表座旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)為松動，逆時針旋轉(zhuǎn)為固定。1.1.嚴(yán)禁用手

16、直接接觸工件及測器。2.使用測器前，確保測器及工件表面清潔。A磁力表座偏肉偏肉檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l將內(nèi)徑研磨完品用干布擦拭干凈。l將工件套入中心軸上，調(diào)整偏肉測定器，確認(rèn)兩表頭指針壓表半圈至一圈后固定磁力表座。（圖A）l旋轉(zhuǎn)工件一周，觀察指針最大值與最小值之差即為偏肉值,注意兩表頭分別測量底部跟開口部偏肉值（圖B）B CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.對表及測量工件前，確保測量臺、工件專用檢具、標(biāo)準(zhǔn)件清潔。2.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時需進(jìn)行補(bǔ)償。

17、2.2.測量底厚時，用手按住外皿位置，防止測頭接觸外底時工件翹起。3.3.千分表大針順時針為加方向，逆時針為減方向，千分表擺動一小格代表0.001。4.對表及測量時，確保小指針位置一致。5.5.高度表調(diào)整時，擰緊定位螺栓和測頭。ABCD底厚底厚檢測的基本步驟與要領(lǐng)：l標(biāo)準(zhǔn)件對表置零。 (圖A、B)l外底研磨型番：將工件倒扣放置在檢具上，按住工件同時向前平推檢具，待測頭與外底接觸部位后讀數(shù)。(圖C)l外底不研磨型番：工件和檢具同(圖C)方式完全相反放置，平推工件待測頭與外底接觸部位后讀數(shù)。(圖D) CASE研磨品檢查研磨品檢查 測量測量u研磨工程研磨工程注意事項注意事項要點、要領(lǐng)要點、要領(lǐng)1.對表及測量工件前，確保測量臺、工件專用檢具、標(biāo)準(zhǔn)件清潔。2.測量者讀取表盤示數(shù)時，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時需進(jìn)行補(bǔ)償。 2.2.測